PV020/PV030
JLON
RULLE
18mm/2500mm/3200mm/3400mm
20gsm/30gsm
hvit/blå/rosa
Polyester
1000 millioner
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Med polyesterslør er absorpsjonen av harpiks mer tilstrekkelig, og et harpiksrikt lag dannes på overflaten av FRP for å gjøre overflaten jevn og vakker.
Bruken av polyesterslør i FRP-prosessen kan forbedre produktets utseende betydelig, forbedre slag- og slitestyrke, forbedre korrosjonsbestandighet og værbestandighet, og gjøre FRP-produkter egnet for mer krevende miljøer.
Kode |
Tykkelse |
Strekkstyrke |
Forlengelse |
Luftpermeabilitet |
||
g/m2 |
mm |
MD |
CD |
MD |
CD |
200pa mm/s |
RWBRP030 |
0.08 |
113 |
46 |
19 |
13 |
1885 |
RWBRP040 |
0.10 |
170 |
87 |
23 |
13 |
683 |
RWBRP050 |
0.11 |
210 |
130 |
24 |
21 |
460 |
RWBRP060 |
0.12 |
250 |
150 |
25 |
22 |
315 |
RWBRP070 |
0.14 |
300 |
187 |
25 |
25 |
301 |
RWBRP080 |
0.15 |
357 |
187 |
25 |
25 |
292 |
Overflatebeskyttelse: Polyesterslør fungerer som et beskyttende lag i FRP-rør, og beskytter den ytre overflaten av rørene mot miljøskader, slitasje og kjemisk eksponering.
Forebygging av delaminering: De bidrar til å forhindre delaminering (separasjon av lag) mellom harpiksen og glassfiberarmeringen, og sikrer integriteten til FRP-røret.
Glatt finish: Bruken av polyesterslør forbedrer overflatefinishen til FRP-rør, noe som resulterer i en jevn, ren overflate som er estetisk tiltalende og funksjonell.
Reduserte ujevnheter: De hjelper til med å minimere ufullkommenheter som luftbobler, ujevne overflater og teksturproblemer under produksjonsprosessen for FRP-rør.
Økt styrke: Polyesterslør bidrar til den mekaniske styrken til FRP-rør ved jevnt å fordele stress og forsterke komposittstrukturen.
Slagmotstand: De forbedrer støtmotstanden til rørene, noe som gjør dem mer holdbare og mindre utsatt for skade fra ytre krefter.
Kjemisk beskyttelse: Polyesterslør gir en barriere mot kjemisk korrosjon, og forlenger levetiden til FRP-rør i tøffe kjemiske miljøer.
Miljøvern: De beskytter rørene mot miljøfaktorer som fuktighet, UV-stråling og temperatursvingninger.
Harpikstilhørighet: Polyesterslør er kompatible med en rekke harpikssystemer som brukes i FRP-rør, inkludert polyester, vinylester og epoksyharpiks.
Effektiv harpikspåføring: De letter jevn harpiksfordeling og absorpsjon, noe som fører til en konsistent og effektiv herdeprosess.
Rimelig alternativ: Polyesterslør er en kostnadseffektiv løsning for FRP-rørsystemer, og gir høy ytelse til en relativt lav kostnad.
Økonomiske fordeler: Overkommeligheten deres bidrar til å redusere de totale produksjonskostnadene samtidig som kvaliteten på FRP-rørene opprettholdes.
Enkel installasjon: Polyesterslør er enkle å håndtere og påføre under produksjonsprosessen for FRP-rør.
Fleksibelt materiale: De er fleksible og tilpasser seg komplekse rørformer, noe som gjør dem egnet for ulike rørdesign og konfigurasjoner.
Barriereegenskaper: Polyesterslør har lav permeabilitet for væsker og gasser, noe som bidrar til å opprettholde den strukturelle integriteten og ytelsen til FRP-rørene.
Forebygging av harpikslekkasje: De forhindrer harpikslekkasje under produksjonsprosessen for FRP-rør, og sikrer ensartethet i sluttproduktet.
Flammehemmende: Selv om det ikke er iboende brannbestandig, kan polyesterslør behandles med brannhemmende midler for å forbedre flammemotstanden til FRP-rør.
Sikkerhetsforbedring: Brannhemmende behandlinger hjelper til med å oppfylle sikkerhetsforskrifter og øke sikkerheten til FRP-rørsystemer.
Industrielle rørledninger: Brukes i kjemisk industri, vannbehandling og olje- og gassindustri for rørledninger som krever holdbarhet og kjemisk motstand.
Konstruksjon: Anvendes i konstruksjonskomponenter og infrastrukturprosjekter hvor det benyttes FRP-rør.
Marine: Ansatt i marine miljøer for rørsystemer utsatt for saltvann og andre tøffe forhold.
HVAC-systemer: Brukes i HVAC-systemer for kanaler og andre komponenter som krever styrke og motstand mot miljøfaktorer.
A: Ja, vi diskuterer vanligvis med kunder og hjelper dem med å finne løsninger.
A: Vanligvis vil en prøve bli forberedt innen en uke etter at spesifikasjonen er avtalt.
A: Vanligvis rundt 2-3 uker etter bestilling bekreftet. Nøyaktig leveringstid avhenger av bestillingsmengde og lavsesong / travel sesong.
A: Tilby TDS for hvert parti av produksjon for bekreftelse før levering. Når du har et kvalitetsproblem, kan du gi prøver /bilder /testdata. Med vårt kvalitetssporingssystem vil vi gi deg tilbakemelding på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekreftes, sender vi deg erstatning eller refunderer som du vil.
A: Vanligvis gjør vi EXW, FOB, CIF og DDU.
Med polyesterslør er absorpsjonen av harpiks mer tilstrekkelig, og et harpiksrikt lag dannes på overflaten av FRP for å gjøre overflaten jevn og vakker.
Bruken av polyesterslør i FRP-prosessen kan forbedre produktets utseende betydelig, forbedre slag- og slitestyrke, forbedre korrosjonsbestandighet og værbestandighet, og gjøre FRP-produkter egnet for mer krevende miljøer.
Kode |
Tykkelse |
Strekkstyrke |
Forlengelse |
Luftpermeabilitet |
||
g/m2 |
mm |
MD |
CD |
MD |
CD |
200pa mm/s |
RWBRP030 |
0.08 |
113 |
46 |
19 |
13 |
1885 |
RWBRP040 |
0.10 |
170 |
87 |
23 |
13 |
683 |
RWBRP050 |
0.11 |
210 |
130 |
24 |
21 |
460 |
RWBRP060 |
0.12 |
250 |
150 |
25 |
22 |
315 |
RWBRP070 |
0.14 |
300 |
187 |
25 |
25 |
301 |
RWBRP080 |
0.15 |
357 |
187 |
25 |
25 |
292 |
Overflatebeskyttelse: Polyesterslør fungerer som et beskyttende lag i FRP-rør, og beskytter den ytre overflaten av rørene mot miljøskader, slitasje og kjemisk eksponering.
Forebygging av delaminering: De bidrar til å forhindre delaminering (separasjon av lag) mellom harpiksen og glassfiberarmeringen, og sikrer integriteten til FRP-røret.
Glatt finish: Bruken av polyesterslør forbedrer overflatefinishen til FRP-rør, noe som resulterer i en jevn, ren overflate som er estetisk tiltalende og funksjonell.
Reduserte ujevnheter: De hjelper til med å minimere ufullkommenheter som luftbobler, ujevne overflater og teksturproblemer under produksjonsprosessen for FRP-rør.
Økt styrke: Polyesterslør bidrar til den mekaniske styrken til FRP-rør ved jevnt å fordele stress og forsterke komposittstrukturen.
Slagmotstand: De forbedrer støtmotstanden til rørene, noe som gjør dem mer holdbare og mindre utsatt for skade fra ytre krefter.
Kjemisk beskyttelse: Polyesterslør gir en barriere mot kjemisk korrosjon, og forlenger levetiden til FRP-rør i tøffe kjemiske miljøer.
Miljøvern: De beskytter rørene mot miljøfaktorer som fuktighet, UV-stråling og temperatursvingninger.
Harpikstilhørighet: Polyesterslør er kompatible med en rekke harpikssystemer som brukes i FRP-rør, inkludert polyester, vinylester og epoksyharpiks.
Effektiv harpikspåføring: De letter jevn harpiksfordeling og absorpsjon, noe som fører til en konsistent og effektiv herdeprosess.
Rimelig alternativ: Polyesterslør er en kostnadseffektiv løsning for FRP-rørsystemer, og gir høy ytelse til en relativt lav kostnad.
Økonomiske fordeler: Overkommeligheten deres bidrar til å redusere de totale produksjonskostnadene samtidig som kvaliteten på FRP-rørene opprettholdes.
Enkel installasjon: Polyesterslør er enkle å håndtere og påføre under produksjonsprosessen for FRP-rør.
Fleksibelt materiale: De er fleksible og tilpasser seg komplekse rørformer, noe som gjør dem egnet for ulike rørdesign og konfigurasjoner.
Barriereegenskaper: Polyesterslør har lav permeabilitet for væsker og gasser, noe som bidrar til å opprettholde den strukturelle integriteten og ytelsen til FRP-rørene.
Forebygging av harpikslekkasje: De forhindrer harpikslekkasje under produksjonsprosessen for FRP-rør, og sikrer ensartethet i sluttproduktet.
Flammehemmende: Selv om det ikke er iboende brannbestandig, kan polyesterslør behandles med brannhemmende midler for å forbedre flammemotstanden til FRP-rør.
Sikkerhetsforbedring: Brannhemmende behandlinger hjelper til med å oppfylle sikkerhetsforskrifter og øke sikkerheten til FRP-rørsystemer.
Industrielle rørledninger: Brukes i kjemisk industri, vannbehandling og olje- og gassindustri for rørledninger som krever holdbarhet og kjemisk motstand.
Konstruksjon: Anvendes i konstruksjonskomponenter og infrastrukturprosjekter hvor det benyttes FRP-rør.
Marine: Ansatt i marine miljøer for rørsystemer utsatt for saltvann og andre tøffe forhold.
HVAC-systemer: Brukes i HVAC-systemer for kanaler og andre komponenter som krever styrke og motstand mot miljøfaktorer.
A: Ja, vi diskuterer vanligvis med kunder og hjelper dem med å finne løsninger.
A: Vanligvis vil en prøve bli forberedt innen en uke etter at spesifikasjonen er avtalt.
A: Vanligvis rundt 2-3 uker etter bestilling bekreftet. Nøyaktig leveringstid avhenger av bestillingsmengde og lavsesong / travel sesong.
A: Tilby TDS for hvert parti av produksjon for bekreftelse før levering. Når du har et kvalitetsproblem, kan du gi prøver /bilder /testdata. Med vårt kvalitetssporingssystem vil vi gi deg tilbakemelding på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekreftes, sender vi deg erstatning eller refunderer som du vil.
A: Vanligvis gjør vi EXW, FOB, CIF og DDU.