PV020/PV030
Jlon
RULLE
18mm/2500mm/3200mm/3400mm
20GSM/30GSM
Hvit/blå/rosa
Polyester
1000m
Med polyesterlør er absorpsjonen av harpiks mer tilstrekkelig, og et harpiksrikt lag dannes på overflaten av FRP for å gjøre overflaten glatt og vakker.
Bruken av polyesterlør i FRP -prosessen kan forbedre produktets utseende betydelig, forbedre påvirkningen og slite motstand, forbedre korrosjonsmotstand og værmotstand og gjøre FRP -produkter egnet for mer krevende miljøer.
Kode | Tykkelse | Strekkfasthet | Forlengelse | Luft | ||
g/m2 | mm | MD | CD | MD | CD | 200pa mm/s |
RWBRP030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
RWBRP040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
RWBRP050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
RWBRP060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
RWBRP070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
RWBRP080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Overflatebeskyttelse: Polyester -slør fungerer som et beskyttende lag i FRP -rør, ivaretar den ytre overflaten av rørene mot miljøskader, slitasje og kjemisk eksponering.
Forebygging av delaminering: De hjelper til med å forhindre delaminering (separasjon av lag) mellom harpiksen og glassfiberarmeringen, og sikrer integriteten til FRP -røret.
Glatt finish: Bruken av polyesterlør forbedrer overflatebehandlingen på FRP -rør, noe som resulterer i en glatt, ren overflate som er estetisk behagelig og funksjonell.
Reduserte ufullkommenheter: De hjelper til med å minimere ufullkommenheter som luftbobler, ujevne overflater og teksturproblemer under FRP -rørproduksjonsprosessen.
Økt styrke: Polyester -slør bidrar til den mekaniske styrken til FRP -rør ved å fordele stress og forsterke den sammensatte strukturen jevnt.
Effektmotstand: De forbedrer påvirkningsmotstanden til rørene, noe som gjør dem mer holdbare og mindre utsatt for skade fra ytre krefter.
Kjemisk beskyttelse: Polyester slør gir en barriere mot kjemisk korrosjon, og forlenger levetiden til FRP -rør i tøffe kjemiske miljøer.
Miljøskjold: De beskytter rørene mot miljøfaktorer som fuktighet, UV -stråling og temperatursvingninger.
Resin Affinity: Polyester -slør er kompatible med en rekke harpikssystemer som brukes i FRP -rør, inkludert polyester, vinylester og epoksyharpikser.
Effektiv harpiksapplikasjon: De letter til og med harpiksfordeling og absorpsjon, noe som fører til en konsistent og effektiv herdingsprosess.
Rimelig alternativ: Polyester-slør er en kostnadseffektiv løsning for FRP-rørsystemer, og gir høy ytelse til en relativt lav pris.
Økonomiske fordeler: Deres rimelighet hjelper til med å redusere de samlede produksjonskostnadene og samtidig opprettholde kvaliteten på FRP -rørene.
Enkel installasjon: Polyester -slør er enkle å håndtere og bruke under FRP -rørproduksjonsprosessen.
Fleksibelt materiale: De er fleksible og samsvarer med komplekse rørformer, noe som gjør dem egnet for forskjellige rørdesign og konfigurasjoner.
Barriereegenskaper: Polyester -slør har lav permeabilitet for væsker og gasser, noe som hjelper til med å opprettholde den strukturelle integriteten og ytelsen til FRP -rørene.
Forebygging av harpikslekkasje: De forhindrer lekkasje av harpiks under FRP -rørsproduksjonsprosessen, og sikrer ensartethet i sluttproduktet.
Flammehemmende: Selv om de ikke iboende brannsikre, kan polyester-slør behandles med brannhemmere for å forbedre flammemotstanden til FRP-rør.
Sikkerhetsforbedring: Brannhemmende behandlinger hjelper til med å oppfylle sikkerhetsforskrifter og forbedre sikkerheten til FRP-rørsystemer.
Industrielle rørledninger: brukt i kjemisk, vannbehandling og olje- og gassindustri for rørledninger som krever holdbarhet og kjemisk motstand.
Bygging: Brukes i strukturelle komponenter og infrastrukturprosjekter der FRP -rør brukes.
Marine: ansatt i marine miljøer for rørsystemer utsatt for saltvann og andre tøffe forhold.
HVAC -systemer: Brukes i HVAC -systemer for kanal og andre komponenter som krever styrke og motstand mot miljøfaktorer.
A: Ja, vi diskuterer vanligvis med kunder og hjelper dem med å finne løsninger.
A: Vanligvis vil en prøve utarbeides innen en uke etter at spesifikasjonen var enig.
A: Vanligvis rundt 2-3 uker etter ordre bekreftet. Nøyaktig leveringstid avhenger av bestillingsmengde og sesong/ travel sesong.
A: Tilby TD -er av hver mye produksjon for bekreftelse før levering. Når du har noe kvalitetsproblem, kan du tilby prøver /bilder /testdata. Med vårt kvalitetssporingssystem vil vi gi deg tilbakemelding på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekreftet, vil vi sende deg utskifting eller gjøre refusjon som du vil.
A: Vanligvis gjør vi Exw, FOB, CIF og DDU.
Med polyesterlør er absorpsjonen av harpiks mer tilstrekkelig, og et harpiksrikt lag dannes på overflaten av FRP for å gjøre overflaten glatt og vakker.
Bruken av polyesterlør i FRP -prosessen kan forbedre produktets utseende betydelig, forbedre påvirkningen og slite motstand, forbedre korrosjonsmotstand og værmotstand og gjøre FRP -produkter egnet for mer krevende miljøer.
Kode | Tykkelse | Strekkfasthet | Forlengelse | Luft | ||
g/m2 | mm | MD | CD | MD | CD | 200pa mm/s |
RWBRP030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
RWBRP040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
RWBRP050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
RWBRP060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
RWBRP070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
RWBRP080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Overflatebeskyttelse: Polyester -slør fungerer som et beskyttende lag i FRP -rør, ivaretar den ytre overflaten av rørene mot miljøskader, slitasje og kjemisk eksponering.
Forebygging av delaminering: De hjelper til med å forhindre delaminering (separasjon av lag) mellom harpiksen og glassfiberarmeringen, og sikrer integriteten til FRP -røret.
Glatt finish: Bruken av polyesterlør forbedrer overflatebehandlingen på FRP -rør, noe som resulterer i en glatt, ren overflate som er estetisk behagelig og funksjonell.
Reduserte ufullkommenheter: De hjelper til med å minimere ufullkommenheter som luftbobler, ujevne overflater og teksturproblemer under FRP -rørproduksjonsprosessen.
Økt styrke: Polyester -slør bidrar til den mekaniske styrken til FRP -rør ved å fordele stress og forsterke den sammensatte strukturen jevnt.
Effektmotstand: De forbedrer påvirkningsmotstanden til rørene, noe som gjør dem mer holdbare og mindre utsatt for skade fra ytre krefter.
Kjemisk beskyttelse: Polyester slør gir en barriere mot kjemisk korrosjon, og forlenger levetiden til FRP -rør i tøffe kjemiske miljøer.
Miljøskjold: De beskytter rørene mot miljøfaktorer som fuktighet, UV -stråling og temperatursvingninger.
Resin Affinity: Polyester -slør er kompatible med en rekke harpikssystemer som brukes i FRP -rør, inkludert polyester, vinylester og epoksyharpikser.
Effektiv harpiksapplikasjon: De letter til og med harpiksfordeling og absorpsjon, noe som fører til en konsistent og effektiv herdingsprosess.
Rimelig alternativ: Polyester-slør er en kostnadseffektiv løsning for FRP-rørsystemer, og gir høy ytelse til en relativt lav pris.
Økonomiske fordeler: Deres rimelighet hjelper til med å redusere de samlede produksjonskostnadene og samtidig opprettholde kvaliteten på FRP -rørene.
Enkel installasjon: Polyester -slør er enkle å håndtere og bruke under FRP -rørproduksjonsprosessen.
Fleksibelt materiale: De er fleksible og samsvarer med komplekse rørformer, noe som gjør dem egnet for forskjellige rørdesign og konfigurasjoner.
Barriereegenskaper: Polyester -slør har lav permeabilitet for væsker og gasser, noe som hjelper til med å opprettholde den strukturelle integriteten og ytelsen til FRP -rørene.
Forebygging av harpikslekkasje: De forhindrer lekkasje av harpiks under FRP -rørsproduksjonsprosessen, og sikrer ensartethet i sluttproduktet.
Flammehemmende: Selv om de ikke iboende brannsikre, kan polyester-slør behandles med brannhemmere for å forbedre flammemotstanden til FRP-rør.
Sikkerhetsforbedring: Brannhemmende behandlinger hjelper til med å oppfylle sikkerhetsforskrifter og forbedre sikkerheten til FRP-rørsystemer.
Industrielle rørledninger: brukt i kjemisk, vannbehandling og olje- og gassindustri for rørledninger som krever holdbarhet og kjemisk motstand.
Bygging: Brukes i strukturelle komponenter og infrastrukturprosjekter der FRP -rør brukes.
Marine: ansatt i marine miljøer for rørsystemer utsatt for saltvann og andre tøffe forhold.
HVAC -systemer: Brukes i HVAC -systemer for kanal og andre komponenter som krever styrke og motstand mot miljøfaktorer.
A: Ja, vi diskuterer vanligvis med kunder og hjelper dem med å finne løsninger.
A: Vanligvis vil en prøve utarbeides innen en uke etter at spesifikasjonen var enig.
A: Vanligvis rundt 2-3 uker etter ordre bekreftet. Nøyaktig leveringstid avhenger av bestillingsmengde og sesong/ travel sesong.
A: Tilby TD -er av hver mye produksjon for bekreftelse før levering. Når du har noe kvalitetsproblem, kan du tilby prøver /bilder /testdata. Med vårt kvalitetssporingssystem vil vi gi deg tilbakemelding på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekreftet, vil vi sende deg utskifting eller gjøre refusjon som du vil.
A: Vanligvis gjør vi Exw, FOB, CIF og DDU.
