Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-11-03 Origine : Site
Table des matières
Tissu en fibre de verre enduit de silicone et Les tissus en fibre de verre enduits de PU sont deux tissus industriels largement utilisés pour l'isolation thermique, la protection incendie, la sécurité du soudage et les systèmes de connexion flexibles. Les deux matériaux combinent la résistance et la stabilité dimensionnelle du tissu en fibre de verre avec les propriétés fonctionnelles d'un revêtement protecteur.
Bien que ces matériaux puissent sembler similaires, les revêtements en silicone et en polyuréthane (PU) offrent des caractéristiques différentes en termes de résistance à la chaleur, de flexibilité, de résistance à l'abrasion, de résistance aux intempéries et de performances de fabrication.
Choisir le bon tissu en fibre de verre enduit nécessite plus que comparer l'épaisseur, le poids ou le prix. La température de fonctionnement réelle, la composition du revêtement, l'exposition environnementale et l'application prévue influencent tous le choix du matériau.
Ce guide de JLON compare le tissu en fibre de verre enduit de silicone et le tissu en fibre de verre enduit de PU pour aider les acheteurs industriels, les fabricants d'isolants et les producteurs d'équipements de protection incendie à sélectionner les matériaux appropriés pour leurs projets.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone est un tissu composite fabriqué en appliquant du caoutchouc de silicone sur un ou les deux côtés d'un substrat en fibre de verre tissé.
La base en fibre de verre offre une résistance à la traction, une stabilité dimensionnelle et une résistance à la chaleur, tandis que le revêtement en silicone améliore la flexibilité, la résistance aux intempéries, la résistance à l'eau et la protection de la surface.
Selon le procédé de fabrication, le silicone peut être appliqué par enduction, imprégnation ou calandrage. Différentes méthodes de revêtement produisent des tissus avec des caractéristiques de surface, des épaisseurs de revêtement et des propriétés mécaniques différentes.
Résistance à la chaleur
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone est couramment sélectionné pour les applications industrielles impliquant des températures de fonctionnement élevées. Les qualités sélectionnées peuvent résister à une exposition continue à environ 250°C, en fonction de la formulation du silicone et de la construction du tissu.
Flexibilité
Le caoutchouc de silicone offre une bonne flexibilité et une bonne récupération élastique, ce qui rend le tissu adapté aux applications impliquant des pliages, des flexions ou des mouvements répétés.
Résistance aux intempéries et à l'humidité
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone offre généralement une bonne résistance aux intempéries extérieures, à l’exposition aux UV et à l’humidité. Ces caractéristiques sont particulièrement utiles pour les couvertures isolantes industrielles et la protection des équipements extérieurs.
Résistance à l'eau et à l'huile
Des revêtements de silicone appropriés peuvent améliorer la résistance à la pénétration de l’eau et des huiles sélectionnées. Cependant, la compatibilité avec des produits chimiques spécifiques doit être vérifiée.
Stabilité dimensionnelle
Le substrat en fibre de verre tissée contribue à maintenir la stabilité dimensionnelle du tissu sous contrainte thermique et mécanique.
JLON fournit des tissus en fibre de verre enduits de silicone dans différentes épaisseurs, poids, couleurs et constructions de revêtement pour répondre aux exigences industrielles.
Matériau de base : tissu tissé en fibre de verre E.
Matériau de revêtement : caoutchouc de silicone.
Construction du revêtement : revêtement en silicone simple face ou double face.
Température de fonctionnement continu : jusqu'à environ 250 °C pour les qualités sélectionnées.
Température à court terme : Jusqu'à environ 280 °C pour les qualités sélectionnées.
Options d'épaisseur : dont 0,25 mm, 0,45 mm, 0,5 mm et 1,0 mm.
Options de largeur : dont 1,0 m, 1,2 m, 1,5 m et 2,0 m.
Options de couleur : gris argenté, rouge, noir, vert, bleu et couleurs personnalisées.
Ces spécifications sont indicatives. Les valeurs réelles dépendent de la qualité du produit sélectionné, du poids du revêtement, de la construction en fibre de verre et des conditions de test.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone est fréquemment utilisé dans les gaines isolantes amovibles, les couvertures thermiques industrielles, les joints de dilatation non métalliques, les raccords de conduits flexibles et certains produits de protection contre les soudures.
Il est particulièrement utile lorsqu’une application nécessite une combinaison de flexibilité, de résistance aux températures élevées et de protection de l’environnement.
Le tissu de fibre de verre enduit de PU , également connu sous le nom de tissu de fibre de verre enduit de polyuréthane, est fabriqué en appliquant un revêtement de polyuréthane sur un tissu en fibre de verre tissé.
Le revêtement PU améliore la durabilité de la surface, la résistance à l'abrasion, les caractéristiques de manipulation et les performances de traitement. Selon la formulation, les revêtements PU peuvent également offrir des propriétés ignifuges, une résistance à l'eau et une résistance à certaines huiles.
Le tissu en fibre de verre enduit de PU est couramment utilisé dans les produits de protection industriels où la durabilité mécanique et les performances de fabrication sont importantes.
Résistance à l'abrasion
Les revêtements PU peuvent offrir une bonne résistance à l’abrasion superficielle et à l’usure mécanique. Cela rend les tissus sélectionnés en fibre de verre enduits de PU adaptés aux rideaux industriels, aux housses de protection et aux produits exposés à des manipulations répétées.
Performances de fabrication
Le tissu en fibre de verre enduit de PU offre généralement des caractéristiques pratiques de coupe, de couture et de manipulation pour la fabrication de produits industriels finis.
Options ignifuges
Les formulations de revêtement PU sélectionnées peuvent fournir des performances ignifuges. La performance réelle au feu dépend de la formulation, du substrat, de la construction du tissu et des normes d'essai applicables.
Résistance à l'eau et à l'huile
Les revêtements PU peuvent offrir une résistance à l’humidité et à certaines huiles, bien que la compatibilité chimique varie en fonction de la formulation du polyuréthane.
Construction flexible
Les tissus en fibre de verre enduits de PU sont disponibles dans différents poids et épaisseurs de revêtement, permettant aux fabricants d'équilibrer la flexibilité, la durabilité de la surface et le poids global du tissu.
JLON propose du tissu en fibre de verre enduit de PU dans différentes constructions pour les applications industrielles.
Matériau de base : tissu tissé en fibre de verre E.
Matériau de revêtement : polyuréthane.
Construction du revêtement : revêtement PU simple face ou double face.
Température de fonctionnement continu : jusqu'à environ 150 °C pour les qualités spécifiées.
Exposition thermique à court terme : Dépend de la formulation du PU, du substrat en fibre de verre et des conditions de test.
Options d'épaisseur : environ 0,25 mm à 3,0 mm, selon la construction du produit.
Options de largeur : dont 1,0 m, 1,2 m, 1,5 m et 2,0 m.
Options de couleur : gris argenté, rouge, noir, vert, bleu et couleurs personnalisées.
Certains tissus en fibre de verre enduits de PU sont commercialisés pour une brève exposition à des températures avoisinant les 600°C. Toutefois, cela ne signifie pas que le revêtement polyuréthane peut fonctionner en continu à 600°C.
La tenue en température du substrat en fibre de verre doit être distinguée de celle du revêtement PU.
Le tissu en fibre de verre enduit de PU est couramment utilisé dans les produits de protection contre le soudage, les rideaux industriels, les couvertures d'équipement, les assemblages de protection incendie et les applications de revêtement isolant.
Il est souvent pris en compte lorsque la durabilité de la surface, la résistance à l'abrasion et l'efficacité de la fabrication sont des facteurs de sélection importants.
Bien que le tissu en fibre de verre enduit de silicone et le tissu en fibre de verre enduit de PU partagent un substrat en fibre de verre similaire, leurs matériaux de revêtement créent d'importantes différences de performances.
Comprendre ces différences aide les fabricants à sélectionner le tissu de fibre de verre enduit approprié pour leur environnement d'exploitation.
La résistance à la température est l’un des facteurs les plus importants lorsque l’on compare le tissu en fibre de verre enduit de silicone et de PU.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone offre généralement une capacité de température de fonctionnement continue plus élevée que le tissu en fibre de verre enduit de PU conventionnel.
Certains tissus en fibre de verre enduits de silicone JLON sont conçus pour un fonctionnement continu à des températures autour de 250 °C, tandis que les tissus spécifiés en fibre de verre enduits de PU peuvent convenir à des températures continues allant jusqu'à environ 150 °C.
Cependant, ces valeurs ne doivent pas être appliquées à chaque qualité sans examiner les spécifications techniques pertinentes.
Une distinction essentielle est que le tissu en fibre de verre et son revêtement polymère ont des limites de température différentes.
Le tissu de verre E standard peut conserver des performances utiles à des températures nettement supérieures à la température de fonctionnement continu des revêtements en silicone ou en PU.
Cependant, un tissu enduit ne peut pas automatiquement être considéré comme adapté à la température maximale de son substrat en fibre de verre.
La température de service réelle dépend de la formulation du revêtement, du substrat, de l'adhésif, du matériau de couture, de la charge mécanique et des conditions de fonctionnement.
Pour les applications industrielles impliquant des températures élevées et continues, le tissu en fibre de verre enduit de silicone constitue généralement le point de départ le plus approprié.
Pour les applications nécessitant des températures dépassant la capacité des tissus enduits de polymère, d'autres matériaux en fibre de verre haute température doivent être évalués.
La flexibilité est un facteur important pour les gaines isolantes amovibles, les raccords de conduits flexibles et les joints de dilatation non métalliques.
Le caoutchouc de silicone offre généralement une bonne flexibilité et une bonne récupération élastique sur une large plage de températures.
Cela rend le tissu en fibre de verre enduit de silicone adapté aux produits qui nécessitent des flexions ou des mouvements répétés pendant l'installation et le fonctionnement.
Le tissu en fibre de verre enduit de PU peut également offrir une bonne flexibilité et une facilité de fabrication. Cependant, les résultats dépendent de la composition chimique du polyuréthane, de l’épaisseur du revêtement, du tissage de la fibre de verre et de la température de fonctionnement.
La quantité de revêtement appliquée sur le tissu en fibre de verre affecte directement son comportement mécanique.
L'augmentation du poids du revêtement peut améliorer la couverture de la surface, les performances à l'abrasion ou la résistance à la pénétration des fluides, mais elle peut également augmenter la rigidité du tissu.
Un tissu enduit plus épais n’est pas automatiquement meilleur pour les applications nécessitant des pliages répétés.
Pour les produits industriels flexibles, les acheteurs doivent prendre en compte l’épaisseur du revêtement, l’adhérence du revêtement, la durabilité en flexion et le poids du tissu fini requis.
Le tissu en fibre de verre enduit de PU est fréquemment sélectionné pour les applications où la résistance à l'abrasion et la durabilité mécanique sont importantes.
Le revêtement en polyuréthane peut offrir une bonne protection contre les frottements de surface et les manipulations répétées.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone offre également une durabilité mécanique utile, en particulier lorsqu'il est fabriqué à l'aide d'un substrat en fibre de verre approprié.
Cependant, les performances d’abrasion de l’un ou l’autre matériau dépendent de la formulation et de la construction spécifiques du revêtement.
Un revêtement de silicone épais peut avoir des performances différentes d’un revêtement de PU mince, et l’inverse peut également être vrai.
Pour les applications exigeantes, les acheteurs devraient envisager des tests d’abrasion standardisés plutôt que de comparer uniquement le type de revêtement.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone offre généralement une excellente résistance aux intempéries extérieures, à l’humidité et à l’exposition aux UV.
Ces caractéristiques le rendent adapté aux couvertures isolantes extérieures, à la protection des équipements industriels et aux connexions flexibles exposées à des conditions environnementales changeantes.
Le tissu en fibre de verre enduit de PU peut également fournir une résistance efficace à l'eau et aux intempéries lorsqu'une formulation appropriée est utilisée.
Cependant, les performances du polyuréthane aux intempéries varient considérablement selon les qualités de revêtement.
Pour les applications extérieures, la durée d'exposition prévue, l'intensité de la lumière solaire, les conditions d'humidité et la température de fonctionnement doivent être prises en compte.
Les tissus en fibre de verre enduits de silicone et de PU peuvent offrir une résistance à certaines huiles et contaminants industriels.
Cependant, aucun des deux revêtements ne doit automatiquement être considéré comme résistant à tous les produits chimiques.
Les revêtements de silicone peuvent convenir à certains environnements industriels, tandis que les formulations spécifiques de PU peuvent offrir des avantages contre certaines huiles ou produits chimiques.
La compatibilité chimique dépend de la concentration, de la température d'exposition, de la durée du contact et de la formulation du revêtement.
Lorsque l'exposition aux produits chimiques est importante, les acheteurs industriels doivent fournir le nom du produit chimique et les conditions de fonctionnement avant de sélectionner un tissu en fibre de verre enduit.
Le choix entre un tissu en fibre de verre enduit de silicone et un tissu en fibre de verre enduit de PU devient plus facile lorsque les exigences du produit final sont clairement définies.
Les deux matériaux sont utilisés dans les systèmes industriels d’isolation et de protection, mais leur adéquation varie en fonction de la température, des contraintes mécaniques, de l’exposition environnementale et des exigences de fabrication.
Les gaines isolantes amovibles sont généralement installées autour des vannes, des brides, des tuyaux, des turbines et des équipements industriels.
Ces produits combinent généralement des matériaux d'isolation thermique avec un tissu de protection extérieur.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone est souvent utilisé comme couche extérieure car il offre flexibilité, résistance aux intempéries et à l'humidité et à certains contaminants industriels.
Un tissu en fibre de verre enduit de PU peut également être envisagé lorsque la température réelle de la surface extérieure se situe dans sa plage de fonctionnement validée et que la résistance à l'abrasion est une priorité.
La température à la surface du tissu doit être évaluée plutôt que de se fier uniquement à la température de fonctionnement interne de l'équipement.
D'autres facteurs importants incluent l'exposition extérieure, l'humidité, la flexibilité, les exigences de couture, l'épaisseur du tissu et les conditions d'installation.
Pour les équipements nécessitant un entretien fréquent, le tissu doit également résister à des retraits et des réinstallations répétés.
Les couvertures de soudage et les rideaux de protection sont conçus pour protéger les équipements et les zones de travail environnants contre les étincelles de soudage, les éclaboussures et l'exposition accidentelle à la chaleur.
Le tissu en fibre de verre enduit de PU est couramment proposé pour la protection contre le soudage en raison de sa durabilité de surface et de ses caractéristiques de fabrication.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone peut également convenir à certaines applications de protection contre les soudures.
Cependant, le matériau correct doit être sélectionné en fonction de l'environnement de soudage réel.
Une étincelle de soudage ou une gouttelette de métal en fusion produit une exposition thermique différente d'un contact continu avec une surface chaude.
Un tissu qui résiste à une brève explosion de chaleur n’est pas nécessairement adapté à un fonctionnement prolongé à haute température.
De même, une température nominale continue élevée ne démontre pas automatiquement une résistance à la pénétration du métal en fusion.
Pour les produits de protection contre le soudage, les acheteurs doivent évaluer l’intensité des projections, la fréquence d’exposition, l’orientation du tissu et les exigences de test pertinentes.
Les joints de dilatation non métalliques sont utilisés pour s'adapter aux mouvements, aux vibrations et à la dilatation thermique dans les systèmes de conduits et de tuyauterie industriels.
Ces composants peuvent subir des températures élevées, des différences de pression, une exposition à des produits chimiques et des mouvements mécaniques répétés.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone est fréquemment utilisé dans les constructions de joints de dilatation flexibles car il combine flexibilité avec une étanchéité utile et une résistance à l'environnement.
Le tissu en fibre de verre enduit de PU peut également convenir à certaines applications à basse température, en fonction des conditions de pression et des exigences de performances.
La température de fonctionnement, la pression, la composition du gaz, la plage de mouvement, l'exposition aux produits chimiques et la durée de vie prévue doivent être prises en compte.
L'étanchéité à l'air est un autre facteur important, notamment dans les systèmes véhiculant des gaz ou des fumées.
Pour les installations industrielles exigeantes, la structure complète des joints de dilatation multicouches doit être évaluée au lieu de sélectionner un seul tissu enduit en fonction uniquement de son épaisseur ou de son poids.
Des tissus en fibre de verre enduits de PU et de silicone peuvent être incorporés dans les rideaux de protection incendie et les systèmes de contrôle de fumée.
Le matériau requis dépend de l'application prévue, des conditions de fonctionnement et des normes de sécurité incendie applicables.
Certains tissus en fibre de verre enduits de PU sont utilisés dans les rideaux coupe-feu et les produits de contrôle de fumée où des exigences spécifiques en matière d'ignifugation ou de contrôle de fumée s'appliquent.
Un tissu en fibre de verre enduit de silicone peut également être envisagé pour certaines constructions de rideaux de protection.
Toutefois, la performance au feu du produit fini ne doit pas être déterminée uniquement par le matériau de revêtement.
La résistance au feu et les performances de fuite de fumée d’un système de rideaux peuvent dépendre de sa construction complète.
Les composants importants peuvent inclure le tissu, les coutures, les rails de guidage, la structure de support, le système de montage et la méthode d'installation.
Pour les projets nécessitant une durée de résistance au feu spécifiée, les acheteurs doivent demander des rapports d’essais ou une certification pertinents pour l’ensemble complet.
Avant de demander un devis, les acheteurs industriels doivent définir clairement le matériau de base en fibre de verre requis, la construction du revêtement, le poids, la température et les exigences de performance.
Fournir des informations techniques complètes aide les fournisseurs à recommander des tissus appropriés et à éviter des comparaisons incorrectes.
La première étape consiste à identifier si le produit requis est un tissu en fibre de verre non enduit, un tissu en fibre de verre enduit simple face ou un tissu en fibre de verre enduit double face.
Les acheteurs doivent également spécifier le tissage de la fibre de verre, son épaisseur, son type de revêtement et la construction du tissu fini.
Différents tissus de base en fibre de verre peuvent produire des propriétés mécaniques différentes même lorsque le même revêtement est utilisé.
Le poids du tissu en fibre de verre est généralement exprimé en grammes par mètre carré, abrégé en g/m⊃2 ; ou GSM.
Cependant, les fournisseurs peuvent utiliser des mesures de poids différentes pour décrire les tissus en fibre de verre enduits.
Poids du tissu de base : Le poids du substrat en fibre de verre tissé avant le revêtement.
Poids du revêtement : quantité de silicone, de PU ou d'un autre matériau de revêtement appliqué sur le substrat en fibre de verre.
Poids total du tissu : Le poids fini combiné du substrat en fibre de verre et des matériaux de revêtement.
Ces valeurs ne doivent pas être considérées comme interchangeables.
Deux tissus en fibre de verre enduits de silicone ayant le même poids total peuvent contenir des quantités différentes de caoutchouc de silicone.
Un tissu peut utiliser un substrat en fibre de verre plus lourd avec un revêtement plus léger, tandis qu'un autre peut utiliser un substrat plus léger avec une couche de silicone plus épaisse.
Bien que leurs valeurs GSM totales soient identiques, leur résistance à la traction, leur flexibilité, leur couverture de surface et leur coût peuvent différer.
Pour des comparaisons précises avec les fournisseurs, les acheteurs doivent confirmer à la fois la construction du tissu de base et le poids supplémentaire du revêtement.
Les exigences en matière de température doivent toujours faire la distinction entre une température de fonctionnement continue et une exposition maximale à court terme.
Les acheteurs doivent également expliquer le type d’exposition thermique.
Exposition continue à la chaleur : le tissu reste à une température élevée pendant le fonctionnement normal.
Exposition à la chaleur à court terme : Le tissu subit une température plus élevée pendant une période limitée.
Exposition directe aux flammes : Le matériau peut entrer en contact avec des flammes lors de son utilisation prévue ou dans des conditions de test spécifiées.
Exposition à la chaleur radiante : Le tissu est exposé au rayonnement thermique provenant d’équipements ou de processus à proximité.
Exposition aux éclaboussures de soudage : Le tissu rencontre des étincelles ou des gouttelettes de métal en fusion pendant les opérations de soudage.
Ces conditions ne sont pas équivalentes et chacune peut nécessiter une construction de tissu ou une méthode de test différente.
Différentes applications industrielles donnent la priorité à différentes propriétés des matériaux.
Performance ignifuge : importante pour les équipements de protection incendie, les rideaux de protection et les applications soumises aux exigences spécifiées en matière de tests d'incendie.
Résistance à l’abrasion : importante lorsque le tissu subit des frottements répétés, des contacts mécaniques ou des manipulations fréquentes.
Flexibilité : Important pour les gaines isolantes amovibles, les joints de dilatation et les produits nécessitant des pliages répétés.
Résistance aux intempéries et à l’humidité : important pour l’isolation extérieure, les couvertures d’équipements industriels et les connexions flexibles.
Étanchéité à l'air : importante pour les joints de dilatation, les conduits flexibles et les applications d'étanchéité où une fuite de gaz contrôlée est requise.
Résistance aux huiles et aux produits chimiques : importante pour les applications impliquant des huiles industrielles, des agents de nettoyage, des vapeurs chimiques ou des fluides de traitement.
Isolation électrique : Important pour certains produits de protection électrique dont les performances diélectriques doivent être vérifiées.
Performances de fabrication et de couture : importantes pour les fabricants produisant des housses isolantes, des couvertures de protection, des rideaux et d'autres produits finis.
La définition des exigences les plus importantes permet d'éviter des poids de revêtement inutiles, des constructions de tissus inadaptées et des coûts de fabrication supplémentaires.
Pour les projets industriels, les acheteurs doivent confirmer tous les tests ignifuges, tests de température, tests mécaniques ou certifications spécifiques à une application requis.
Le rapport d'essai doit identifier la construction du tissu pertinente et les conditions d'essai applicables.
D'autres exigences d'achat importantes incluent la largeur du tissu, la longueur du rouleau, la couleur, l'emballage, les exigences de couture et la quantité estimée de commande.
JLON fournit des matériaux en fibre de verre et des solutions composites pour les applications industrielles, notamment l'isolation thermique, la protection incendie et la fabrication d'équipements industriels.
Notre gamme de tissus enduits en fibre de verre comprend tissu de fibre de verre enduit de silicone , tissu de fibre de verre enduit de PU et autres options de revêtement pour différentes exigences de performances.
JLON aide ses clients à comparer les matériaux en fibre de verre enduits en fonction de la température de fonctionnement, de la flexibilité, de la résistance à l'abrasion, de l'exposition environnementale et des exigences d'application.
JLON propose différents tissus de base en fibre de verre, systèmes de revêtement, poids de revêtement, épaisseurs, couleurs et largeurs, sous réserve de faisabilité de production.
Que les clients fabriquent des vestes isolantes amovibles, des couvertures de soudage, des rideaux de protection industriels ou des joints de dilatation non métalliques, JLON peut examiner les spécifications demandées et identifier les options de matériaux potentielles.
Les clients peuvent contacter JLON pour demander les fiches techniques disponibles, la documentation de test applicable et des exemples d'options pour l'évaluation.
Aucun des deux matériaux n’est meilleur pour chaque application.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone est souvent préféré lorsque des températures de fonctionnement continues plus élevées, une résistance aux intempéries et une flexibilité sont importantes.
Le tissu en fibre de verre enduit de PU est fréquemment envisagé lorsque la résistance à l'abrasion, les performances de fabrication et certaines propriétés de protection industrielles sont des priorités.
La sélection correcte dépend de l'environnement d'exploitation et des spécifications des matériaux.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone offre généralement une capacité de température continue plus élevée que le tissu en fibre de verre enduit de PU conventionnel.
Certains tissus enduits de silicone JLON sont conçus pour des températures de fonctionnement continues d'environ 250 °C, tandis que les produits enduits de PU spécifiés peuvent convenir à des températures continues allant jusqu'à environ 150 °C.
Les performances réelles dépendent de la qualité du produit sélectionné.
Quelques Les tissus en fibre de verre enduits de PU sont commercialisés pour de brèves expositions thermiques autour de 600°C dans des conditions particulières.
Cependant, cela ne signifie pas que le revêtement polyuréthane puisse fonctionner en continu à 600°C.
La durée d'exposition, la méthode d'essai, l'état du revêtement et les critères de performance acceptables doivent être vérifiés.
Un revêtement silicone approprié peut offrir une bonne résistance à la pénétration de l’eau.
Cependant, les performances d'imperméabilité dépendent de la couverture du revêtement, de la construction du tissu, des coutures et des conditions de pression.
Les applications nécessitant une étanchéité vérifiée doivent spécifier des exigences de test appropriées.
Oui, des tissus sélectionnés en fibre de verre enduits de silicone et de PU sont utilisés dans les produits de protection contre le soudage.
Le tissu doit être choisi en fonction de l'intensité du soudage, de l'exposition aux éclaboussures, des conditions de fonctionnement et des exigences de test applicables.
Aucun des deux matériaux ne doit être considéré comme adapté à toutes les applications de soudage sans évaluation technique.
Le tissu en fibre de verre enduit sur une seule face présente un revêtement fonctionnel principalement sur un côté du substrat en fibre de verre.
Le tissu en fibre de verre enduit double face est doté de revêtements sur les deux surfaces.
Selon la construction, le revêtement double face peut fournir une protection de surface plus complète ou des performances d'étanchéité améliorées.
Cependant, cela peut également augmenter le poids total et la rigidité du tissu.
Les acheteurs doivent fournir le type de tissu de base en fibre de verre, le matériau de revêtement, la construction simple face ou double face, le poids total, le poids du revêtement, l'épaisseur, la largeur, la couleur, la température de fonctionnement continue, les exigences de température à court terme, l'application prévue, les exigences de test et la quantité de commande estimée.
Des spécifications complètes permettent à JLON de recommander des tissus en fibre de verre enduits appropriés et de préparer des devis plus précis.
Le tissu en fibre de verre enduit de silicone et le tissu en fibre de verre enduit de PU offrent différents avantages en termes de performances pour les applications industrielles.
Choisissez tissu en fibre de verre enduit de silicone lorsque des températures de fonctionnement continues plus élevées, la flexibilité, la résistance aux intempéries extérieures et les performances d’étanchéité sont des priorités importantes.
Considérer Tissu en fibre de verre enduit de PU lorsque la résistance à l'abrasion, la manipulation, les performances de fabrication et les propriétés de protection appropriées à basse température sont plus importantes.
La sélection de matériaux la plus fiable est basée sur la construction complète du tissu, les conditions de fonctionnement réelles et les performances vérifiées plutôt que sur le type de revêtement, le GSM total ou le prix uniquement.
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