پارچه فایبرگلاس با پوشش سیلیکونی در مقابل PU: کدام یک را باید انتخاب کنید؟

پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی و پارچه فایبر گلاس با روکش PU دو پارچه صنعتی پرکاربرد برای عایق حرارتی، حفاظت در برابر آتش، ایمنی جوش و سیستم های اتصال انعطاف پذیر هستند. هر دو ماده استحکام و ثبات ابعادی پارچه فایبر گلاس بافته شده را با خواص عملکردی یک پوشش محافظ ترکیب می کنند.

اگرچه این مواد ممکن است مشابه به نظر برسند، پوشش های سیلیکونی و پلی اورتان (PU) ویژگی های متفاوتی از نظر مقاومت در برابر حرارت، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر آب و هوا و عملکرد ساخت دارند.

انتخاب پارچه فایبرگلاس با روکش مناسب به چیزی بیش از مقایسه ضخامت، وزن یا قیمت نیاز دارد. دمای واقعی عملیات، ساخت پوشش، قرار گرفتن در معرض محیطی و کاربرد مورد نظر همگی بر انتخاب مواد تأثیر می‌گذارند.

این راهنما از JLON  پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی و پارچه فایبرگلاس با روکش PU را مقایسه می کند تا به خریداران صنعتی، تولیدکنندگان عایق و تولیدکنندگان تجهیزات حفاظت در برابر آتش کمک کند تا مواد مناسب را برای پروژه های خود انتخاب کنند.

1. پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی چیست؟

پارچه فایبر گلاس با روکش سیلیکونی یک پارچه کامپوزیتی است که با استفاده از لاستیک سیلیکونی در یک یا هر دو طرف یک بستر فایبرگلاس بافته شده تولید می شود.

پایه فایبر گلاس استحکام کششی، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر حرارت را فراهم می کند، در حالی که پوشش سیلیکونی انعطاف پذیری، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر آب و محافظت از سطح را بهبود می بخشد.

بسته به فرآیند تولید، سیلیکون را می توان از طریق پوشش، آغشته کردن، یا کلندری اعمال کرد. روش‌های مختلف پوشش، پارچه‌هایی با ویژگی‌های سطحی، ضخامت پوشش و خواص مکانیکی متفاوت تولید می‌کنند.

ویژگی های کلیدی پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی

مقاومت در برابر حرارت

پارچه فایبر گلاس با روکش سیلیکونی معمولاً برای کاربردهای صنعتی شامل دمای عملیاتی بالا انتخاب می شود. گریدهای انتخاب شده بسته به فرمول سیلیکونی و ساختار پارچه، می توانند در معرض قرار گرفتن مداوم تا حدود 250 درجه سانتیگراد مقاومت کنند.

انعطاف پذیری

لاستیک سیلیکونی انعطاف پذیری و بازیابی الاستیک خوبی را فراهم می کند و پارچه را برای کاربردهایی که شامل تا زدن، خم شدن یا حرکت مکرر می شود، مناسب می کند.

مقاومت در برابر آب و هوا و رطوبت

پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی به طور کلی مقاومت خوبی در برابر هوای بیرونی، قرار گرفتن در معرض UV و رطوبت دارد. این ویژگی ها به ویژه برای پوشش های عایق صنعتی و حفاظت از تجهیزات در فضای باز مفید است.

مقاومت در برابر آب و روغن

پوشش های سیلیکونی مناسب می تواند مقاومت در برابر نفوذ آب و روغن های انتخاب شده را بهبود بخشد. با این حال، سازگاری با مواد شیمیایی خاص باید تأیید شود.

ثبات ابعادی

زیرلایه فایبرگلاس بافته شده به حفظ ثبات ابعادی پارچه تحت تنش حرارتی و مکانیکی کمک می کند.

مشخصات معمول پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی

JLON پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی را در ضخامت‌ها، وزن‌ها، رنگ‌ها و ساختارهای مختلف پوشش برای برآوردن نیازهای صنعتی عرضه می‌کند.

جنس پایه:  پارچه فایبرگلاس E-glass بافته شده.

جنس پوشش:  لاستیک سیلیکونی

ساخت پوشش:  پوشش سیلیکونی یک طرفه یا دو طرفه.

دمای عملیاتی مداوم:  تا حدود 250 درجه سانتیگراد برای گریدهای انتخاب شده.

دمای کوتاه مدت:  تا حدود 280 درجه سانتیگراد برای درجه های انتخاب شده.

گزینه های ضخامت:  شامل 0.25 میلی متر، 0.45 میلی متر، 0.5 میلی متر و 1.0 میلی متر.

گزینه های عرض:  شامل 1.0 متر، 1.2 متر، 1.5 متر و 2.0 متر.

گزینه های رنگ:  خاکستری نقره ای، قرمز، سیاه، سبز، آبی و رنگ های سفارشی.

این مشخصات بیانگر هستند. مقادیر واقعی به درجه محصول انتخاب شده، وزن پوشش، ساخت فایبرگلاس و شرایط آزمایش بستگی دارد.

کاربردهای رایج پارچه فایبرگلاس با پوشش سیلیکونی

پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی اغلب در ژاکت های عایق قابل جابجایی، روکش های حرارتی صنعتی، اتصالات انبساط غیرفلزی، اتصالات مجرای انعطاف پذیر، و محصولات محافظ جوش انتخابی استفاده می شود.

به ویژه زمانی مفید است که یک برنامه کاربردی به ترکیبی از انعطاف پذیری، مقاومت در برابر دماهای بالا و حفاظت از محیط زیست نیاز داشته باشد.

2. پارچه فایبرگلاس با روکش PU چیست؟

پارچه فایبرگلاس با روکش PU ، همچنین به عنوان پارچه فایبرگلاس با روکش پلی اورتان شناخته می شود، با استفاده از یک پوشش پلی اورتان بر روی پارچه فایبر گلاس بافته شده تولید می شود.

پوشش PU دوام سطح، مقاومت در برابر سایش، ویژگی های جابجایی و عملکرد پردازش را بهبود می بخشد. بسته به فرمولاسیون، پوشش های PU ممکن است خواص ضد شعله، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر روغن های خاص را نیز ارائه دهند.

پارچه فایبرگلاس با روکش PU معمولاً در محصولات محافظ صنعتی استفاده می شود که در آن دوام مکانیکی و عملکرد ساخت مهم است.

ویژگی های کلیدی پارچه فایبرگلاس با روکش PU

مقاومت در برابر سایش

پوشش های PU می توانند مقاومت خوبی در برابر سایش سطح و سایش مکانیکی ایجاد کنند. این باعث می‌شود که پارچه‌های فایبرگلاس با روکش PU انتخاب شده برای پرده‌های صنعتی، پوشش‌های محافظ و محصولاتی که در معرض جابجایی مکرر قرار دارند، مناسب باشند.

عملکرد ساخت

پارچه فایبرگلاس با روکش PU عموماً ویژگی های برش، دوخت و جابجایی راحت را برای تولید محصولات صنعتی نهایی ارائه می دهد.

گزینه های ضد شعله

فرمول های انتخابی پوشش PU می توانند عملکرد ضد شعله را ارائه دهند. عملکرد واقعی آتش به فرمولاسیون، بستر، ساخت پارچه و استانداردهای آزمایش قابل اجرا بستگی دارد.

مقاومت در برابر آب و روغن

پوشش های PU می توانند در برابر رطوبت و برخی روغن ها مقاومت کنند، اگرچه سازگاری شیمیایی با توجه به فرمول پلی یورتان متفاوت است.

ساخت و ساز انعطاف پذیر

پارچه‌های فایبر گلاس با روکش PU در وزن‌ها و ضخامت‌های مختلف پوشش در دسترس هستند که به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد انعطاف‌پذیری، دوام سطح و وزن کلی پارچه را متعادل کنند.

مشخصات معمولی پارچه فایبرگلاس با روکش PU

JLON پارچه فایبرگلاس با روکش PU را در ساختارهای مختلف برای کاربردهای صنعتی ارائه می دهد.

جنس پایه:  پارچه فایبرگلاس E-glass بافته شده.

جنس پوشش:  پلی اورتان

ساخت پوشش:  پوشش PU یک طرفه یا دو طرفه.

دمای عملیاتی مداوم:  تا حدود 150 درجه سانتیگراد برای درجه های مشخص.

قرار گرفتن در معرض حرارتی کوتاه مدت:  به فرمول PU، بستر فایبرگلاس و شرایط آزمایش بستگی دارد.

گزینه های ضخامت:  تقریباً 0.25 میلی متر تا 3.0 میلی متر، بسته به ساختار محصول.

گزینه های عرض:  شامل 1.0 متر، 1.2 متر، 1.5 متر و 2.0 متر.

گزینه های رنگ:  خاکستری نقره ای، قرمز، سیاه، سبز، آبی و رنگ های سفارشی.

برخی از پارچه‌های فایبرگلاس با روکش PU برای قرار گرفتن در معرض دمایی در حدود 600 درجه سانتیگراد به بازار عرضه می‌شوند. با این حال، این بدان معنا نیست که پوشش پلی اورتان می تواند به طور مداوم در دمای 600 درجه سانتیگراد کار کند.

مقاومت دمایی بستر فایبرگلاس باید از مقاومت پوشش PU متمایز شود.

کاربردهای رایج پارچه فایبرگلاس با پوشش PU

پارچه فایبر گلاس با روکش PU معمولاً در محصولات حفاظتی جوشکاری، پرده‌های صنعتی، پوشش‌های تجهیزات، مجموعه‌های حفاظت در برابر آتش و کاربردهای عایق استفاده می‌شود.

اغلب زمانی مورد توجه قرار می گیرد که دوام سطح، مقاومت در برابر سایش و راندمان ساخت عوامل مهم انتخاب باشند.

3. پارچه فایبرگلاس با پوشش سیلیکونی در مقابل PU: تفاوت های کلیدی

اگرچه پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی و پارچه فایبرگلاس با روکش PU یک بستر فایبرگلاس مشابه دارند، مواد پوشش آنها تفاوت های مهمی در عملکرد ایجاد می کند.

درک این تفاوت ها به سازندگان کمک می کند تا پارچه فایبرگلاس روکش شده مناسب را برای محیط کاری خود انتخاب کنند.

3.1 مقاومت در برابر حرارت: کدام پوشش بهتر عمل می کند؟

مقاومت در برابر دما یکی از مهمترین عوامل در مقایسه پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکون و PU است.

پارچه فایبر گلاس با روکش سیلیکونی به طور کلی قابلیت دمای عملیاتی مداوم بالاتری نسبت به پارچه فایبر گلاس با روکش PU معمولی دارد.

پارچه‌های فایبر گلاس با روکش سیلیکونی JLON برای عملکرد مداوم در دمای حدود 250 درجه سانتیگراد طراحی شده‌اند، در حالی که پارچه‌های فایبرگلاس با روکش PU مشخص ممکن است برای دماهای مداوم تا حدود 150 درجه سانتیگراد مناسب باشند.

با این حال، این مقادیر نباید بدون بررسی مشخصات فنی مربوطه برای هر درجه اعمال شود.

دمای پایه فایبرگلاس در مقابل دمای پوشش

یک تمایز مهم این است که پارچه فایبرگلاس و پوشش پلیمری آن دارای محدودیت دمایی متفاوتی هستند.

پارچه استاندارد E-glass ممکن است عملکرد مفیدی را در دماهای بسیار بالاتر از دمای کار مداوم پوشش‌های سیلیکونی یا PU حفظ کند.

با این حال، یک پارچه روکش شده نمی تواند به طور خودکار برای حداکثر دمای بستر فایبرگلاس آن مناسب در نظر گرفته شود.

دمای واقعی سرویس به فرمول پوشش، بستر، چسب، مواد دوخت، بارگذاری مکانیکی و شرایط عملیاتی بستگی دارد.

برای کاربردهای صنعتی که شامل دماهای بالا می باشد، پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی معمولاً نقطه شروع مناسب تری است.

برای کاربردهایی که به دماهای فراتر از توانایی پارچه های پوشش داده شده با پلیمر نیاز دارند، مواد فایبرگلاس با دمای بالا باید ارزیابی شوند.

3.2 انعطاف پذیری و خمش مکرر

انعطاف پذیری یک عامل مهم برای ژاکت های عایق قابل جابجایی، اتصالات کانال انعطاف پذیر و اتصالات انبساط غیرفلزی است.

لاستیک سیلیکونی به طور کلی انعطاف پذیری و بازیابی الاستیک خوبی را در طیف وسیعی از دما فراهم می کند.

این باعث می شود پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی برای محصولاتی که نیاز به خم شدن یا حرکت مکرر در حین نصب و بهره برداری دارند مناسب باشد.

پارچه فایبرگلاس با روکش PU نیز می تواند انعطاف پذیری و سهولت ساخت را فراهم کند. با این حال، نتایج به شیمی پلی اورتان، ضخامت پوشش، بافت فایبرگلاس و دمای عملیاتی بستگی دارد.

چگونه ضخامت پوشش بر انعطاف پذیری تأثیر می گذارد؟

مقدار پوشش اعمال شده روی پارچه فایبر گلاس به طور مستقیم بر رفتار مکانیکی آن تأثیر می گذارد.

افزایش وزن پوشش ممکن است پوشش سطح، عملکرد سایشی یا مقاومت در برابر نفوذ سیال را بهبود بخشد، اما ممکن است سفتی پارچه را نیز افزایش دهد.

یک پارچه با روکش ضخیم به طور خودکار برای کاربردهایی که نیاز به تا زدن مکرر دارند بهتر نیست.

برای محصولات صنعتی انعطاف پذیر، خریداران باید ضخامت پوشش، چسبندگی پوشش، دوام خمشی و وزن پارچه تمام شده مورد نیاز را در نظر بگیرند.

3.3 مقاومت در برابر سایش و دوام مکانیکی

پارچه فایبرگلاس با روکش PU اغلب برای کاربردهایی انتخاب می شود که مقاومت در برابر سایش و دوام مکانیکی مهم هستند.

پوشش پلی اورتان می تواند محافظت خوبی در برابر مالش سطحی و جابجایی مکرر ایجاد کند.

پارچه فایبر گلاس با روکش سیلیکونی نیز دوام مکانیکی مفیدی را ارائه می دهد، به ویژه هنگامی که با استفاده از یک بستر فایبرگلاس مناسب تولید می شود.

با این حال، عملکرد سایش هر یک از مواد به فرمول و ساختار پوشش خاص بستگی دارد.

یک پوشش سیلیکونی سنگین ممکن است متفاوت از یک پوشش نازک PU عمل کند، و ممکن است عکس آن نیز صادق باشد.

برای کاربردهای سخت، خریداران باید تست سایش استاندارد شده را به جای مقایسه نوع پوشش به تنهایی در نظر بگیرند.

3.4 مقاومت در برابر آب و هوا و محافظت در برابر رطوبت

پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی به طور کلی مقاومت بسیار خوبی در برابر هوای بیرونی، رطوبت و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش ایجاد می کند.

این ویژگی ها آن را برای پوشش های عایق در فضای باز، حفاظت از تجهیزات صنعتی و اتصالات انعطاف پذیر در معرض شرایط محیطی متغیر مناسب می کند.

پارچه فایبرگلاس با روکش PU نیز می تواند در صورت استفاده از فرمولاسیون مناسب، مقاومت موثری در برابر آب و آب و هوا ایجاد کند.

با این حال، عملکرد هوازدگی پلی یورتان به طور قابل توجهی بین درجه های پوشش متفاوت است.

برای کاربردهای خارج از منزل، مدت زمان مورد انتظار قرار گرفتن در معرض، شدت نور خورشید، شرایط رطوبت و دمای کار باید در نظر گرفته شود.

3.5 مقاومت در برابر مواد شیمیایی و روغن

پارچه های فایبرگلاس با روکش سیلیکونی و PU می توانند در برابر روغن های انتخابی و آلاینده های صنعتی مقاومت کنند.

با این حال، هیچ یک از پوشش ها نباید به طور خودکار در برابر هر ماده شیمیایی مقاوم در نظر گرفته شوند.

پوشش‌های سیلیکونی ممکن است برای محیط‌های صنعتی خاص مناسب باشند، در حالی که فرمول‌های PU خاص ممکن است مزایایی در برابر روغن‌ها یا مواد شیمیایی خاص داشته باشند.

سازگاری شیمیایی به غلظت، دمای قرار گرفتن در معرض، مدت زمان تماس و فرمول پوشش بستگی دارد.

هنگامی که قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مهم است، خریداران صنعتی باید نام شیمیایی و شرایط عملیاتی را قبل از انتخاب پارچه فایبرگلاس پوشش داده شده ارائه دهند.

4. کدام پارچه برای کاربردهای مختلف صنعتی بهتر است؟

انتخاب بین پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکون و PU آسان تر می شود زمانی که الزامات محصول نهایی به وضوح تعریف شده باشد.

هر دو ماده در عایق کاری و سیستم های حفاظتی صنعتی استفاده می شوند، اما مناسب بودن آنها با توجه به دما، تنش مکانیکی، قرار گرفتن در معرض محیطی و الزامات ساخت متفاوت است.

4.1 ژاکت های عایق قابل جابجایی

ژاکت های عایق متحرک معمولاً در اطراف شیرها، فلنج ها، لوله ها، توربین ها و تجهیزات صنعتی نصب می شوند.

این محصولات معمولاً مواد عایق حرارتی را با پارچه محافظ بیرونی ترکیب می کنند.

پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی اغلب به عنوان لایه بیرونی استفاده می شود زیرا انعطاف پذیری، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر رطوبت و آلاینده های صنعتی خاص را فراهم می کند.

پارچه فایبر گلاس با روکش PU نیز ممکن است زمانی در نظر گرفته شود که دمای واقعی سطح خارجی در محدوده عملیاتی تایید شده آن باشد و مقاومت در برابر سایش در اولویت باشد.

فاکتورهای مهم انتخاب برای ژاکت های عایق

دما در سطح پارچه باید به جای اتکا به دمای عملکرد داخلی تجهیزات ارزیابی شود.

سایر عوامل مهم عبارتند از قرار گرفتن در معرض فضای باز، رطوبت، انعطاف پذیری، نیازهای دوخت، ضخامت پارچه و شرایط نصب.

برای تجهیزاتی که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند، پارچه باید در برابر برداشتن و نصب مجدد مکرر مقاومت کند.

4.2 پتوهای جوشکاری و پرده های محافظ

پتوهای جوشکاری و پرده های محافظ برای محافظت از تجهیزات اطراف و محل کار در برابر جرقه های جوشکاری، پاشش و قرار گرفتن در معرض حرارت اتفاقی طراحی شده اند.

پارچه فایبر گلاس با روکش PU به دلیل دوام سطح و ویژگی های ساخت آن معمولاً برای محافظت از جوش ارائه می شود.

پارچه فایبر گلاس با روکش سیلیکونی نیز ممکن است برای کاربردهای محافظ جوشکاری منتخب مناسب باشد.

با این حال، مواد صحیح باید با توجه به محیط واقعی جوش انتخاب شود.

پاشش جوش در مقابل قرار گرفتن در معرض حرارت مداوم

جرقه جوشکاری یا قطرات فلز مذاب، در اثر تماس مداوم با سطح داغ، نوردهی حرارتی متفاوتی ایجاد می کند.

پارچه‌ای که در برابر انفجار کوتاه گرما مقاومت می‌کند، لزوماً برای عملیات طولانی‌مدت در دمای بالا مناسب نیست.

به طور مشابه، درجه حرارت مداوم بالا به طور خودکار مقاومت در برابر نفوذ فلز مذاب را نشان نمی دهد.

برای محصولات حفاظت از جوش، خریداران باید شدت پاشش، فرکانس قرار گرفتن در معرض، جهت پارچه، و الزامات تست مربوطه را ارزیابی کنند.

4.3 اتصالات انبساطی غیر فلزی

اتصالات انبساط غیرفلزی برای جابجایی، ارتعاش و انبساط حرارتی در سیستم‌های لوله کشی و لوله‌کشی صنعتی استفاده می‌شود.

این اجزا ممکن است دماهای بالا، اختلاف فشار، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و حرکت مکانیکی مکرر را تجربه کنند.

پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی اغلب در سازه های درز انبساط انعطاف پذیر استفاده می شود زیرا انعطاف پذیری را با آب بندی مفید و مقاومت در برابر محیطی ترکیب می کند.

پارچه فایبر گلاس با روکش PU نیز ممکن است برای کاربردهای انتخابی با دمای پایین، بسته به شرایط فشار و الزامات عملکرد، مناسب باشد.

فاکتورهای مهم انتخاب برای اتصالات انبساط

دمای کار، فشار، ترکیب گاز، محدوده حرکت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و عمر مورد انتظار باید در نظر گرفته شود.

هوابندی یکی دیگر از عوامل مهم است، به ویژه در سیستم های حامل گاز یا دود.

برای تاسیسات صنعتی نیازمند، ساختار مفصل انبساط چندلایه کامل باید به جای انتخاب پارچه تک روکش شده بر اساس ضخامت یا وزن آن ارزیابی شود.

4.4 پرده های آتش و سیستم های کنترل دود

پارچه‌های فایبرگلاس با روکش PU و سیلیکونی ممکن است در پرده‌های ضد حریق و سیستم‌های کنترل دود گنجانده شوند.

مواد مورد نیاز به کاربرد مورد نظر، شرایط عملیاتی و استانداردهای ایمنی قابل اجرا بستگی دارد.

برخی از پارچه‌های فایبر گلاس با روکش PU در پرده‌های آتش و محصولات کنترل دود استفاده می‌شوند که در آن الزامات خاص ضد شعله یا کنترل دود اعمال می‌شود.

پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی نیز ممکن است برای سازه های پرده محافظ انتخاب شده در نظر گرفته شود.

با این حال، عملکرد آتش محصول نهایی نباید تنها با مواد پوشش تعیین شود.

تست پارچه در مقابل گواهینامه کامل سیستم

مقاومت در برابر آتش و عملکرد نشت دود یک سیستم پرده می تواند به ساخت کامل آن بستگی داشته باشد.

اجزای مهم ممکن است شامل پارچه، درزها، ریل های راهنما، ساختار پشتیبانی، سیستم نصب و روش نصب باشد.

برای پروژه‌هایی که نیاز به مدت زمان مشخصی در برابر آتش دارند، خریداران باید گزارش‌های آزمایش یا گواهی مربوطه را برای مونتاژ کامل درخواست کنند.

5. نحوه انتخاب پارچه فایبر گلاس روکش شده مناسب

قبل از درخواست قیمت، خریداران صنعتی باید مواد پایه فایبرگلاس مورد نیاز، ساختار پوشش، وزن، دما و الزامات عملکرد را به وضوح تعریف کنند.

ارائه اطلاعات فنی کامل به تامین کنندگان کمک می کند تا پارچه های مناسب را توصیه کنند و از مقایسه نادرست خودداری کنند.

5.1 ساختار پارچه و پوشش پایه را تأیید کنید

اولین قدم این است که مشخص شود آیا محصول مورد نیاز پارچه فایبر گلاس بدون روکش، پارچه فایبرگلاس با روکش یک طرفه، یا پارچه فایبرگلاس با روکش دو طرفه است.

خریداران همچنین باید بافت فایبرگلاس، ضخامت، نوع پوشش و ساخت پارچه تمام شده را مشخص کنند.

پارچه های پایه فایبر گلاس مختلف می توانند خواص مکانیکی متفاوتی را حتی در صورت استفاده از یک پوشش ایجاد کنند.

5.2 وزن پارچه پایه، وزن پوشش و کل GSM را درک کنید

وزن پارچه فایبر گلاس معمولاً بر حسب گرم بر متر مربع بیان می شود که به اختصار g/m⊃2 می باشد. یا جی اس ام

با این حال، تامین کنندگان ممکن است از اندازه گیری های مختلف وزن هنگام توصیف پارچه های فایبرگلاس روکش شده استفاده کنند.

وزن پایه پارچه:  وزن بستر فایبرگلاس بافته شده قبل از پوشش.

وزن پوشش:  مقدار سیلیکون، PU، یا مواد پوششی دیگر که بر روی بستر فایبرگلاس اعمال می شود.

وزن کل پارچه:  وزن تمام شده ترکیبی زیرلایه فایبرگلاس و مواد پوشش.

این مقادیر نباید قابل تعویض باشند.

چرا مقایسه کل GSM به تنهایی می تواند گمراه کننده باشد

دو پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی با وزن کل یکسان ممکن است حاوی مقادیر متفاوتی از لاستیک سیلیکونی باشند.

یک پارچه ممکن است از یک زیرلایه فایبرگلاس سنگین تر با پوشش سبک تر استفاده کند، در حالی که پارچه دیگر ممکن است از یک بستر سبک تر با لایه سیلیکونی ضخیم تر استفاده کند.

اگرچه مقادیر کل GSM آنها یکسان است، استحکام کششی، انعطاف پذیری، پوشش سطح و هزینه آنها ممکن است متفاوت باشد.

برای مقایسه دقیق تامین کننده، خریداران باید هم ساختار پارچه پایه و هم وزن اضافی پوشش را تایید کنند.

5.3 الزامات دمای مداوم و کوتاه مدت را تأیید کنید

الزامات دما همیشه باید بین دمای کار مداوم و حداکثر قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت تمایز قائل شود.

خریداران همچنین باید نوع قرار گرفتن در معرض حرارت را توضیح دهند.

قرار گرفتن در معرض حرارت مداوم:  پارچه در طول کار معمولی در دمای بالا باقی می ماند.

قرار گرفتن در معرض حرارت کوتاه مدت:  پارچه برای مدت محدودی دمای بالاتری را تجربه می کند.

قرار گرفتن در معرض مستقیم شعله:  این ماده ممکن است در طول استفاده مورد نظر خود یا تحت شرایط آزمایش مشخص با شعله های آتش تماس بگیرد.

قرار گرفتن در معرض حرارت تابشی:  پارچه در معرض تابش حرارتی ناشی از تجهیزات یا فرآیندهای مجاور قرار می گیرد.

قرار گرفتن در معرض پاشش جوش:  پارچه در طول عملیات جوشکاری با جرقه یا قطرات فلز مذاب مواجه می شود.

این شرایط معادل نیستند و هر کدام ممکن است نیاز به ساخت پارچه یا روش آزمایش متفاوتی داشته باشند.

5.4 مهمترین الزامات عملکرد را شناسایی کنید

کاربردهای صنعتی مختلف، خواص مواد مختلف را در اولویت قرار می دهند.

عملکرد بازدارنده شعله:  برای تجهیزات حفاظت از حریق، پرده های محافظ، و کاربردهایی که مشروط به الزامات آزمایش آتش مشخص شده هستند، مهم است.

مقاومت در برابر سایش:  زمانی که پارچه دچار مالش مکرر، تماس مکانیکی یا دست زدن مکرر می شود، مهم است.

انعطاف پذیری:  برای ژاکت های عایق قابل جابجایی، اتصالات انبساط و محصولاتی که نیاز به تا زدن مکرر دارند، مهم است.

مقاومت در برابر آب و هوا و رطوبت:  برای عایق کاری در فضای باز، پوشش تجهیزات صنعتی و اتصالات انعطاف پذیر مهم است.

هوابندی:  برای اتصالات انبساط، کانال های انعطاف پذیر، و کاربردهای آب بندی که در آن نشت گاز کنترل شده مورد نیاز است، مهم است.

مقاومت در برابر روغن و شیمیایی:  برای کاربردهایی که شامل روغن‌های صنعتی، مواد پاک‌کننده، بخارات شیمیایی یا سیالات پردازش می‌شوند، مهم است.

عایق الکتریکی:  برای محصولات حفاظتی الکتریکی انتخاب شده که عملکرد دی الکتریک باید تأیید شود، مهم است.

عملکرد ساخت و دوخت:  برای تولیدکنندگانی که روکش های عایق، پتوهای محافظ، پرده ها و سایر محصولات نهایی تولید می کنند، مهم است.

تعیین مهمترین الزامات به جلوگیری از وزن پوشش غیر ضروری، ساخت پارچه نامناسب و هزینه های اضافی تولید کمک می کند.

5.5 تست، صدور گواهینامه و الزامات سفارشی سازی را بررسی کنید

برای پروژه‌های صنعتی، خریداران باید هرگونه آزمایش ضد شعله، آزمایش دما، آزمایش مکانیکی یا گواهی‌نامه خاص برنامه را تأیید کنند.

گزارش آزمایش باید ساختار پارچه مربوطه و شرایط آزمایش قابل اجرا را مشخص کند.

سایر الزامات مهم خرید عبارتند از عرض پارچه، طول رول، رنگ، بسته بندی، نیازهای دوخت و مقدار تخمینی سفارش.

6. چرا JLON را برای پارچه فایبرگلاس پوشش داده شده انتخاب کنید؟

JLON مواد فایبرگلاس و راه حل های کامپوزیت را برای کاربردهای صنعتی، از جمله عایق حرارتی، حفاظت در برابر آتش، و تولید تجهیزات صنعتی عرضه می کند.

نمونه کارها پارچه فایبرگلاس پوشش داده شده ما شامل پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی ، پارچه فایبر گلاس با روکش PU و سایر گزینه های پوشش برای الزامات عملکرد مختلف.

پشتیبانی از انتخاب مواد

JLON به مشتریان در مقایسه مواد فایبرگلاس روکش شده با توجه به دمای عملیاتی، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر سایش، قرار گرفتن در معرض محیطی و الزامات کاربرد کمک می کند.

تنظیمات محصول چندگانه

JLON پارچه‌های پایه فایبرگلاس، سیستم‌های پوشش، وزن پوشش، ضخامت، رنگ‌ها و عرض‌های مختلف را با توجه به امکان‌سنجی تولید ارائه می‌دهد.

تامین برنامه گرا

خواه مشتریان ژاکت های عایق قابل جابجایی، پتوهای جوشکاری، پرده های محافظ صنعتی، یا اتصالات انبساط غیرفلزی بسازند، JLON می تواند مشخصات درخواستی را بررسی کرده و گزینه های احتمالی مواد را شناسایی کند.

مستندات فنی و نمونه برداری

مشتریان می توانند با JLON تماس بگیرند تا برگه های فنی موجود، اسناد آزمایشی قابل اجرا و گزینه های نمونه برای ارزیابی را درخواست کنند.

7. سوالات متداول

آیا پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی بهتر از پارچه فایبرگلاس با روکش PU است؟

هیچ یک از مواد برای هر کاربرد بهتر نیست.

پارچه فایبر گلاس با روکش سیلیکونی اغلب زمانی ترجیح داده می شود که دمای عملیات مداوم بالاتر، مقاومت در برابر آب و هوا و انعطاف پذیری مهم باشد.

هنگامی که مقاومت در برابر سایش، عملکرد ساخت و ویژگی‌های محافظ صنعتی انتخاب شده در اولویت هستند، پارچه فایبرگلاس با روکش PU اغلب در نظر گرفته می‌شود.

انتخاب صحیح به محیط عملیاتی و مشخصات مواد بستگی دارد.

پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی یا PU کدام مقاومت حرارتی بهتری دارد؟

پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی به طور کلی قابلیت دمای مداوم بالاتری را نسبت به پارچه فایبر گلاس با روکش PU معمولی فراهم می کند.

پارچه های منتخب با روکش سیلیکونی JLON برای دمای کار مداوم در حدود 250 درجه سانتیگراد رتبه بندی می شوند، در حالی که محصولات پوشش داده شده PU مشخص شده ممکن است برای دماهای مداوم تا حدود 150 درجه سانتیگراد مناسب باشند.

عملکرد واقعی به درجه محصول انتخاب شده بستگی دارد.

آیا پارچه فایبرگلاس با روکش PU می تواند دمای 600 درجه سانتیگراد را تحمل کند؟

بعضی ها پارچه های فایبرگلاس با روکش PU برای قرار گرفتن در معرض حرارتی مختصر در حدود 600 درجه سانتیگراد تحت شرایط خاص به بازار عرضه می شوند.

با این حال، این بدان معنا نیست که پوشش پلی اورتان می تواند به طور مداوم در دمای 600 درجه سانتیگراد کار کند.

مدت زمان قرار گرفتن در معرض، روش آزمایش، شرایط پوشش و معیارهای عملکرد قابل قبول باید تأیید شود.

آیا پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی ضد آب است؟

یک پوشش سیلیکونی مناسب می تواند مقاومت خوبی در برابر نفوذ آب ایجاد کند.

با این حال، عملکرد ضد آب به پوشش پوشش، ساخت پارچه، درزها و شرایط فشار بستگی دارد.

برنامه هایی که نیاز به آب بندی تایید شده دارند باید الزامات تست مناسب را مشخص کنند.

آیا می توان از پارچه های فایبرگلاس با روکش سیلیکونی و PU برای جوشکاری پتو استفاده کرد؟

بله، پارچه های فایبرگلاس با پوشش سیلیکونی و PU در محصولات حفاظتی جوش استفاده می شود.

پارچه باید با توجه به شدت جوش، قرار گرفتن در معرض پاشش، شرایط عملیاتی و الزامات آزمایش قابل اجرا انتخاب شود.

هیچ یک از مواد نباید برای هر کاربرد جوشکاری بدون ارزیابی فنی مناسب در نظر گرفته شود.

تفاوت بین پارچه فایبرگلاس روکش شده یک طرفه و دو طرفه چیست؟

پارچه فایبر گلاس با روکش یک طرفه دارای یک پوشش کاربردی عمدتا در یک طرف بستر فایبرگلاس است.

پارچه فایبرگلاس با روکش دو طرفه دارای روکش هایی بر روی هر دو سطح است.

بسته به ساختار، پوشش دو طرفه ممکن است حفاظت کامل تری از سطح یا عملکرد آب بندی را بهبود بخشد.

با این حال، می تواند وزن و سفتی کل پارچه را نیز افزایش دهد.

هنگام درخواست قیمت پارچه فایبرگلاس روکش شده چه اطلاعاتی لازم است؟

خریداران باید نوع پارچه پایه فایبر گلاس، مواد پوشش، ساخت یک طرفه یا دو طرفه، وزن کل، وزن پوشش، ضخامت، عرض، رنگ، دمای عملیاتی مداوم، شرایط دمایی کوتاه مدت، کاربرد مورد نظر، الزامات آزمایش و مقدار تخمینی سفارش را ارائه دهند.

مشخصات کامل به JLON اجازه می دهد تا پارچه های فایبرگلاس روکش شده مناسب را توصیه کند و قیمت های دقیق تری را تهیه کند.

8. نتیجه: پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی یا PU؟

پارچه فایبر گلاس با روکش سیلیکونی و پارچه فایبر گلاس با روکش PU مزایای عملکردی متفاوتی را برای کاربردهای صنعتی ارائه می دهند.

زمانی را انتخاب کنید پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی که دمای کار مداوم، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر آب و هوای بیرون و عملکرد آب بندی اولویت های مهم هستند.

در نظر بگیرید پارچه فایبر گلاس با روکش PU  زمانی که مقاومت در برابر سایش، جابجایی، عملکرد ساخت و خواص حفاظتی مناسب در دمای پایین‌تر اهمیت بیشتری دارد.

مطمئن ترین انتخاب مواد بر اساس ساختار کامل پارچه، شرایط عملیاتی واقعی، و عملکرد تأیید شده به جای نوع پوشش، GSM کل یا قیمت به تنهایی است.

به دنبال پارچه فایبرگلاس روکش شده برای پروژه خود هستید؟

JLON پارچه فایبرگلاس با پوشش سیلیکونی، پارچه فایبرگلاس با روکش PU و سایر محلول های پارچه فایبرگلاس صنعتی را عرضه می کند.

با JLON با دمای کار، ترجیحات پوشش، ضخامت، وزن، عرض، کاربرد و مقدار تخمینی سفارش خود تماس بگیرید.

تیم ما می تواند به شناسایی گزینه های پارچه فایبرگلاس روکش شده مناسب برای ارزیابی فنی و نقل قول کمک کند.