Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-01-24 Pochodzenie: Strona
Tkanina z włókna węglowego to materiał o wysokiej wydajności, który zrewolucjonizował takie gałęzie przemysłu, jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i sportowy.
Jest znany ze swojej lekkości, a jednocześnie niewiarygodnie wytrzymałych właściwości, co czyni go najlepszym wyborem w przypadku produktów wymagających trwałości i niskiej wagi.
Typowe typy: splot płócienny, splot diagonalny, wieloosiowy (w tym 0 stopni, + -45 stopni, 0/90 stopni, trójosiowy / czteroosiowy. Jednokierunkowa tkanina z włókna węglowego.
Tkanina z włókna węglowego jest wykonana głównie z polimeru zwanego poliakrylonitrylem (PAN), chociaż można również zastosować inne materiały, takie jak smoła i sztuczny jedwab. PAN poddawany jest działaniu wysokiej temperatury w kontrolowanym środowisku w celu wytworzenia włókien węglowych tworzących tkaninę. Włókna te są następnie tkane lub zszywane w celu utworzenia tkaniny, która zachowuje wytrzymałość i trwałość surowych włókien węglowych.
Proces wytwarzania tkaniny z włókna węglowego rozpoczyna się od produkcji włókien węglowych. Surowiec (zwykle PAN) poddawany jest procesowi zwanemu karbonizacją, podczas którego jest podgrzewany do niezwykle wysokich temperatur bez dostępu tlenu. To przekształca materiał w włókna węglowe, które następnie są przędzione w przędzę i wplatane w tkaninę. Produkt końcowy to lekki, trwały i elastyczny materiał, który ma szerokie zastosowanie.
Tkanie włókna węglowego polega na przeplataniu włókien węglowych w celu utworzenia tkaniny, która jest elastyczna i trwała. Różne wzory tkania, takie jak splot płócienny, diagonal i satyna, są wykorzystywane do produkcji tkanin o różnych właściwościach, takich jak zwiększona wytrzymałość lub elastyczność.
Proces dziania osnowy z tkaniny węglowej to metoda splatania, która łączy ze sobą wiele warstw włókien węglowych pod różnymi kątami. Dzięki splataniu nici dzianina osnowowa z włókna węglowego pozostaje płaska i prosta, aby spełnić wymagania produkcji kompozytów. Metoda ta jest prostym procesem o krótkim czasie cyklu, który umożliwia wniknięcie żywicy termoplastycznej w dzianinę osnowową z włókna węglowego, poprawiając jednocześnie stan równoległego prostowania włókien i poprawiając precyzję orientacji włókien.
Jako największa na świecie zdolność produkcyjna włókien węglowych i rynek konsumencki, czerpiąca korzyści z ciągłego poszerzania obszarów zastosowań na dalszych etapach łańcucha dostaw oraz ciągłego postępu technologii włókien węglowych, skala rynku stale się rozszerza.
Według raportu Guangzhou Saio „2023 Global CFRP Market Report” światowe moce produkcyjne włókien węglowych wyniosą 293 000 ton w 2023 r., co oznacza wzrost o 12,3% rok do roku, a moce produkcyjne włókien węglowych w Chinach wyniosą 141 000 ton, przy czym moce operacyjne będą stanowić 48% globalnych mocy produkcyjnych.
Zdolność produkcyjna włókien węglowych w Chinach wyniesie 141 000 ton, co będzie stanowić 48% światowych mocy operacyjnych. Japan Carbon Fibre Association przewiduje, że światowe zapotrzebowanie na włókno węglowe w 2030 roku osiągnie 200 000 ton.
Wraz z szybkim rozwojem nowych pojazdów energetycznych, elektroniki 3C, eVTOL do lotów na małych wysokościach i innych wschodzących gałęzi przemysłu, oczekuje się, że w ciągu najbliższych kilku lat wielkość rynku włókien węglowych będzie nadal szybko rosła, z ogromnym potencjałem rynkowym i szeroką przestrzenią do rozwoju.
JLON Composite jest wiodącym dostawcą tkanin z włókna węglowego w Chinach, z ponad 15-letnim doświadczeniem w branży materiałów kompozytowych.
Obsługujemy klientów w ponad 40 krajach dzięki dedykowanemu zespołowi sprzedaży i wsparciu technicznemu.
Skontaktuj się z zespołem JLON, aby uzyskać więcej danych technicznych.
E-mail: info@jloncomposite.com
Whatsapp: 0086 139 6115 6380
Kod QR:
