Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 24-01-2025 Herkomst: Locatie
Koolstofvezelstof is een hoogwaardig materiaal dat een revolutie teweeg heeft gebracht in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de sport.
Het staat bekend om zijn lichtgewicht en toch ongelooflijk sterke eigenschappen, waardoor het een topkeuze is voor producten die duurzaamheid en een laag gewicht vereisen.
Veel voorkomende typen: platbinding, keperbinding, multiaxiaal (inclusief 0 graden, +-45 graden, 0/90 graden, triaxiaal / quadraxiaal. Unidirectioneel koolstofvezelweefsel.
Koolstofvezelstof wordt voornamelijk gemaakt van een polymeer genaamd polyacrylonitril (PAN), hoewel andere materialen zoals pek en rayon ook kunnen worden gebruikt. De PAN wordt in een gecontroleerde omgeving blootgesteld aan hoge temperaturen om de koolstoffilamenten te creëren die de stof vormen. Deze filamenten worden vervolgens aan elkaar geweven of gestikt om de stof te creëren, die de sterkte en duurzaamheid van de ruwe koolstofvezels behoudt.
Het proces van het maken van koolstofvezelweefsel begint met de productie van de koolstoffilamenten. De grondstof (meestal PAN) ondergaat een proces dat bekend staat als carbonisatie, waarbij het in afwezigheid van zuurstof tot extreem hoge temperaturen wordt verwarmd. Hierdoor wordt het materiaal omgezet in koolstoffilamenten, die vervolgens tot garens worden gesponnen en tot stof worden geweven. Het eindproduct is een lichtgewicht, duurzaam en flexibel materiaal dat breed inzetbaar is.
Bij het weven van koolstofvezels worden koolstofvezels met elkaar verweven om een stof te creëren die flexibel en duurzaam is. Verschillende weefpatronen, zoals platbinding, twill en satijn, worden gebruikt om stoffen te produceren met verschillende kenmerken, zoals verhoogde sterkte of flexibiliteit.
Het scheringbreiproces van koolstofweefsel is een vlechtmethode waarbij meerdere lagen koolstofvezels onder verschillende hoeken met elkaar worden verbonden. Door de draden te vlechten, wordt de kettinggebreide stof van koolstofvezel vlak en recht gehouden om te voldoen aan de eisen van de composietproductie. Deze methode is een eenvoudig proces met een korte cyclustijd, waardoor de thermoplastische hars kan infiltreren in het kettinggebreide koolstofvezelweefsel, terwijl de parallelle rechttrekking van de vezels wordt verbeterd en de nauwkeurigheid van de vezeloriëntatie wordt verbeterd.
Als 's werelds grootste productiecapaciteit voor koolstofvezels en consumentenmarkt, die profiteert van de voortdurende uitbreiding van downstream-toepassingsvelden en de voortdurende vooruitgang van koolstofvezeltechnologie, blijft de marktomvang groeien.
Volgens het '2023 Global CFRP Market Report' van Guangzhou Saio zal de mondiale koolstofvezelproductiecapaciteit in 2023 293.000 ton bedragen, met een groei op jaarbasis van 12,3%, en zal de Chinese koolstofvezelproductiecapaciteit 141.000 ton bedragen, waarbij de operationele capaciteit 48% van de mondiale productiecapaciteit voor zijn rekening neemt.
De Chinese productiecapaciteit voor koolstofvezels zal 141.000 ton bedragen, goed voor 48% van de mondiale operationele capaciteit. De Japan Carbon Fiber Association voorspelt dat de mondiale vraag naar koolstofvezel in 2030 de 200.000 ton zal bereiken.
Met de snelle ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen, 3C-elektronica, eVTOL-vluchten op lage hoogte en andere opkomende industrieën wordt verwacht dat de koolstofvezelmarkt de komende jaren snel zal blijven groeien, met een enorm marktpotentieel en ruime ruimte voor ontwikkeling.
JLON Composite is de toonaangevende leverancier van koolstofvezelstoffen in China, met meer dan 15 jaar ervaring in de composietmateriaalindustrie.
Klanten in meer dan 40 landen bedienen met een toegewijd verkoopteam en technische ondersteuning.
Neem contact op met het JLON-team voor meer technische gegevens.
E-mail: info@jloncomposite.com
Whatsapp: 0086 139 6115 6380
QR-code:
