Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2025-01-24 Oorsprong: Site
Koolstofvezelstof is een hoog prestatiemateriaal dat een revolutie teweeggebracht heeft in industrieën zoals Aerospace, Automotive en Sports.
Het staat bekend om zijn lichtgewicht maar ongelooflijk sterke eigenschappen, waardoor het een topkeuze is voor producten die duurzaamheid en een laag gewicht vereisen.
Gemeenschappelijke typen: gewoon weven, twill weven, multiaxiaal (inclusief 0 graden,+-45 graden, 0/90 graden, triaxiaal/ quadraxiaal. Unidirectionele koolstofvezelstof.
Koolstofvezelstof is voornamelijk gemaakt van een polymeer genaamd polyacrylonitril (PAN), hoewel andere materialen zoals pitch en rayon ook kunnen worden gebruikt. De pan wordt onderworpen aan hoge warmte in een gecontroleerde omgeving om de koolstoffilamenten te creëren die de stof vormen. Deze filamenten worden vervolgens geweven of aan elkaar genaaid om de stof te creëren, die de sterkte en duurzaamheid van de ruwe koolstofvezels behoudt.
Het proces van het maken van koolstofvezelstof begint met de productie van de koolstoffilamenten. De grondstof (meestal pan) ondergaat een proces dat bekend staat als carbonisatie, waarbij het wordt verwarmd tot extreem hoge temperaturen in afwezigheid van zuurstof. Dit transformeert het materiaal in koolstoffilamenten, die vervolgens in garens worden gesponnen en in stof worden geweven. Het eindproduct is een lichtgewicht, duurzaam en flexibel materiaal met een breed scala aan toepassingen.
Het weven van koolstofvezel omvat het verweven van koolstoffilamenten om een weefsel te creëren die flexibel en duurzaam is. Verschillende weefpatronen, zoals gewoon weven, twill en satijn, worden gebruikt om stoffen te produceren met verschillende kenmerken, zoals verhoogde sterkte of flexibiliteit.
Het carbonfabric warp breienproces is een vlechtmethode die meerdere lagen koolstofvezels onder verschillende hoeken bindt. Door de draden te vlechten, wordt de koolstofvezelwantstoffen plat en recht gehouden om te voldoen aan de vereisten van composietproductie. Deze methode is een eenvoudig proces met een korte cyclustijd, waardoor de thermoplastische hars in de koolstofvezelgrappe stof kan infiltreren, terwijl de parallelle rechtbuikstatus van de vezels wordt verbeterd en de precisie van vezeloriëntatie wordt verbeterd.
Als 's werelds grootste productiecapaciteit van koolstofvezel en consumentenmarkt, profiteert van de voortdurende uitbreiding van stroomafwaartse toepassingsvelden en de continue vooruitgang van koolstofvezeltechnologie, blijft de marktschaal uitbreiden.
Volgens het '2023 Global CFRP Market Report' van Guangzhou Saio zal de wereldwijde productiecapaciteit van koolstofvezel 293.000 ton zijn in 2023, met een groei op jaarbasis van 12,3%, en de productiecapaciteit van de Chinese koolstofvezelproductie zal 141.000 ton zijn, met de operationele capaciteitsbesteding voor 48% van de wereldwijde productiecapaciteit.
De productiecapaciteit van de koolstofvezel van China zal 141.000 ton zijn, goed voor 48% van de wereldwijde bedrijfscapaciteit. Japan Carbon Fiber Association voorspelt dat de wereldwijde vraag naar koolstofvezel in 2030 200.000 ton zal bereiken.
Met de snelle ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen, Electronics 3C, Low-Eltitude Flight EVTOL en andere opkomende industrieën, wordt verwacht dat in de komende jaren de marktomvang van de koolstofvezel snel zal blijven groeien, met een enorm marktpotentieel en brede ruimte voor ontwikkeling.
JLON Composite is de toonaangevende leverancier van koolstofvezelstoffen in China, met meer dan 15 jaar ervaring in de composietmateriaalindustrie.
Klanten bedienen in meer dan 40 landen met een toegewijd verkoopteam en technische ondersteuning.
Neem contact op met het JLON -team om meer technische gegevens te krijgen.
E -mail: info@jloncomposite.com
WhatsApp: 0086 139 6115 6380
QR -code:
