Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2025-01-24 Eredet: Telek
A szénszálas szövet egy nagy teljesítményű anyag, amely forradalmasította az olyan iparágakat, mint a repülőgépipar, az autóipar és a sport.
Könnyű, de hihetetlenül erős tulajdonságairól ismert, így kiváló választás a tartósságot és kis súlyt igénylő termékek számára.
Gyakori típusok: sima szövésű, twill szövésű, többtengelyű (beleértve a 0 fokot, +-45 fokot, 0/90 fokot, triaxiális/négytengelyes. Egyirányú szénszálas szövet).
A szénszálas szövet elsősorban poliakrilnitril (PAN) nevű polimerből készül, bár más anyagok, például szurok és műselyem is használhatók. A PAN ellenőrzött környezetben magas hőhatásnak van kitéve, hogy létrehozzák a szövetet alkotó szénszálakat. Ezeket a szálakat azután összefonják vagy összevarrják, hogy létrehozzák a szövetet, amely megőrzi a nyers szénszálak szilárdságát és tartósságát.
A szénszálas szövet előállításának folyamata a szénszálak előállításával kezdődik. A nyersanyag (általában PAN) egy karbonizációnak nevezett folyamaton megy keresztül, ahol oxigén hiányában rendkívül magas hőmérsékletre hevítik. Ez az anyagot szénszálakká alakítja, amelyeket aztán fonalakká fonnak, és szövetté szövik. A végtermék egy könnyű, tartós és rugalmas anyag, amely széles körben használható.
A szénszálak szövésénél szénszálakat kell összefonni, hogy rugalmas és tartós szövetet hozzanak létre. Különböző szövési mintákat, például sima szövést, sávolyt és szatént használnak különféle jellemzőkkel, például fokozott szilárdsággal vagy rugalmassággal rendelkező szövetek előállítására.
A szénszövet lánckötési eljárása egy olyan fonási eljárás, amely több szénszálréteget köt össze különböző szögekben. A szálak fonásával a szénszálas láncfonal kötött anyag lapos és egyenes marad, hogy megfeleljen a kompozit gyártás követelményeinek. Ez a módszer egy egyszerű eljárás, rövid ciklusidővel, amely lehetővé teszi, hogy a hőre lágyuló gyanta beszivárogjon a szénszálas láncfonalú kötött szövetbe, miközben fokozza a szálak párhuzamos egyengető állapotát és javítja a szálorientáció pontosságát.
Mivel a világ legnagyobb szénszálas gyártási kapacitása és fogyasztói piaca, amely profitál a későbbi alkalmazási területek folyamatos bővüléséből és a szénszálas technológia folyamatos fejlődéséből, a piaci lépték tovább bővül.
A Guangzhou Saio „2023 Global CFRP Market Report” szerint a globális szénszál-gyártási kapacitás 2023-ban 293 000 tonna lesz, éves szinten 12,3%-os növekedéssel, Kína szénszál-gyártási kapacitása pedig 141 000 tonna lesz, a globális termelési kapacitás 48%-át pedig a működési kapacitás teszi ki.
Kína szénszálas gyártási kapacitása 141 000 tonna lesz, ami a globális működési kapacitás 48%-át teszi ki. A Japan Carbon Fiber Association előrejelzése szerint a szénszál iránti globális kereslet 2030-ban eléri a 200 000 tonnát.
Az új energetikai járművek, az elektronika 3C, a kis magasságú repülések eVTOL és más feltörekvő iparágak gyors fejlődésével várhatóan a következő néhány évben a szénszálas piac mérete továbbra is gyors növekedést fog tartani, hatalmas piaci potenciállal és széles fejlődési lehetőséggel.
A JLON Composite a szénszálas szövetek vezető szállítója Kínában, több mint 15 éves tapasztalattal a kompozit anyagiparban.
Ügyfeleink kiszolgálása több mint 40 országban elkötelezett értékesítési csapattal és műszaki támogatással.
További technikai adatokért forduljon a JLON csapatához.
Email: info@jloncomposite.com
Whatsapp: 0086 139 6115 6380
QR kód:

PE-tömlő vákuum-infúzióban: Teljes útmutató a gyantaáramlás szabályozásához a kompozit gyártásban
Spirális cső vákuum-infúziós eljáráshoz a kompozit gyártásban
Kevlar vs szénszál: melyik erősítés jobb kompozit alkalmazásokhoz?
Magas hőmérsékletű nylon vákuumzacskó fólia a fejlett kompozitgyártáshoz | JLON
Tömeges fröccsöntő keverék és lemezformázó keverék: anyagok, különbségek és példák
Zsákolófólia: Végső útmutató a vákuumszivárgások és kompozit hulladék csökkentésére | JLON