Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 24.01.2025 Происхождение: Сайт
Ткань из углеродного волокна — это высокопроизводительный материал, который произвел революцию в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и спортивная.
Он известен своими легкими, но невероятно прочными свойствами, что делает его лучшим выбором для продуктов, требующих долговечности и малого веса.
Распространенные типы: полотняное переплетение, саржевое переплетение, многоосное (в том числе 0 градусов, +-45 градусов, 0/90 градусов, трехосное/квадраксиальное переплетение. Однонаправленная ткань из углеродного волокна.
Ткань из углеродного волокна в основном изготавливается из полимера под названием полиакрилонитрил (ПАН), хотя также могут использоваться и другие материалы, такие как смола и вискоза. ПАН подвергается воздействию высоких температур в контролируемой среде для создания углеродных нитей, из которых формируется ткань. Эти нити затем ткут или сшивают вместе, чтобы создать ткань, которая сохраняет прочность и долговечность необработанных углеродных волокон.
Процесс изготовления ткани из углеродного волокна начинается с производства углеродных нитей. Сырье (обычно ПАН) подвергается процессу, известному как карбонизация, при котором оно нагревается до чрезвычайно высоких температур в отсутствие кислорода. Это превращает материал в углеродные нити, из которых затем прядут пряжу и ткут ткань. Конечный продукт представляет собой легкий, прочный и гибкий материал, имеющий широкий спектр применения.
Плетение углеродного волокна включает переплетение углеродных нитей для создания гибкой и прочной ткани. Различные узоры переплетения, такие как полотняное переплетение, саржа и атлас, используются для производства тканей с различными характеристиками, такими как повышенная прочность или гибкость.
Процесс вязания основы углеродной ткани представляет собой метод плетения, при котором несколько слоев углеродных волокон соединяются вместе под разными углами. За счет оплетки нитей основа из углеродного волокна остается плоской и прямой, что соответствует требованиям производства композитов. Этот метод представляет собой простой процесс с коротким временем цикла, который позволяет термопластичной смоле проникать в основу трикотажного полотна из углеродного волокна, одновременно улучшая состояние параллельного выпрямления волокон и повышая точность ориентации волокон.
Будучи крупнейшим в мире потенциалом по производству углеродного волокна и потребительским рынком, получая выгоду от постоянного расширения областей последующих применений и постоянного прогресса технологии углеродного волокна, масштабы рынка продолжают расширяться.
Согласно «Отчету о мировом рынке углепластика за 2023 год» компании Guangzhou Saio, мировые мощности по производству углеродного волокна составят 293 000 тонн в 2023 году с ростом на 12,3% в годовом исчислении, а мощности по производству углеродного волокна в Китае составят 141 000 тонн, при этом операционная мощность составит 48% мировых производственных мощностей.
Мощность производства углеродного волокна в Китае составит 141 000 тонн, что составит 48% мировых производственных мощностей. Японская ассоциация углеродного волокна прогнозирует, что глобальный спрос на углеродное волокно в 2030 году достигнет 200 000 тонн.
Ожидается, что в ближайшие несколько лет объем рынка углеродного волокна будет продолжать быстро расти с огромным рыночным потенциалом и широким пространством для развития.
JLON Composite является ведущим поставщиком тканей из углеродного волокна в Китае с более чем 15-летним опытом работы в отрасли композитных материалов.
Обслуживание клиентов в более чем 40 странах с помощью специальной команды продаж и технической поддержки.
Свяжитесь с командой JLON, чтобы получить дополнительные технические данные.
Электронная почта: info@jloncomposite.com
WhatsApp: 0086 139 6115 6380
QR-код:
