Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 24. 1. 2025 Původ: místo
Tkanina z uhlíkových vláken je vysoce výkonný materiál, který způsobil revoluci v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a sport.
Je známý pro svou nízkou hmotnost, ale neuvěřitelně pevné vlastnosti, díky čemuž je nejlepší volbou pro produkty, které vyžadují odolnost a nízkou hmotnost.
Běžné typy: plátnová vazba, keprová vazba, víceosá (včetně 0 stupňů, +-45 stupňů, 0/90 stupňů, triaxiální / čtyřosá. Jednosměrná tkanina z uhlíkových vláken.
Tkanina z uhlíkových vláken je primárně vyrobena z polymeru zvaného polyakrylonitril (PAN), i když lze použít i jiné materiály, jako je smola a umělé hedvábí. PAN je vystaven vysokému teplu v kontrolovaném prostředí, aby se vytvořila uhlíková vlákna, která tvoří tkaninu. Tyto filamenty jsou pak tkané nebo sešívané dohromady, aby se vytvořila tkanina, která si zachovává pevnost a trvanlivost surových uhlíkových vláken.
Proces výroby tkaniny z uhlíkových vláken začíná výrobou uhlíkových vláken. Surovina (obvykle PAN) prochází procesem známým jako karbonizace, kdy se zahřívá na extrémně vysoké teploty bez přítomnosti kyslíku. Tím se materiál přemění na uhlíková vlákna, která se pak spřádají do přízí a vetkají do tkaniny. Konečným produktem je lehký, odolný a pružný materiál, který má široké využití.
Tkaní uhlíkových vláken zahrnuje prokládání uhlíkových vláken za účelem vytvoření tkaniny, která je flexibilní a odolná. Různé vzory tkaní, jako plátnová vazba, kepr a satén, se používají k výrobě tkanin s různými vlastnostmi, jako je zvýšená pevnost nebo pružnost.
Proces osnovního pletení z uhlíkové tkaniny je metoda splétání, která k sobě váže více vrstev uhlíkových vláken pod různými úhly. Splétáním nití se osnovní pletenina z uhlíkových vláken udržuje plochá a rovná, aby vyhovovala požadavkům výroby kompozitů. Tato metoda je jednoduchý proces s krátkou dobou cyklu, který umožňuje, aby termoplastická pryskyřice infiltrovala do osnovní pleteniny z uhlíkových vláken, přičemž se zlepšuje rovnoběžný stav narovnání vláken a zlepšuje se přesnost orientace vláken.
Vzhledem k tomu, že největší světová kapacita výroby uhlíkových vláken a spotřebitelský trh těží z neustálého rozšiřování navazujících aplikačních oblastí a neustálého pokroku technologie uhlíkových vláken, rozsah trhu se stále rozšiřuje.
Podle '2023 Global CFRP Market Report' Guangzhou Saio bude globální kapacita výroby uhlíkových vláken v roce 2023 činit 293 000 tun s meziročním nárůstem o 12,3 % a čínská výrobní kapacita uhlíkových vláken bude 141 000 tun, přičemž provozní kapacita bude tvořit globální výrobní kapacitu 48 %.
Výrobní kapacita Číny z uhlíkových vláken bude 141 000 tun, což představuje 48 % celosvětové provozní kapacity. Japan Carbon Fiber Association předpovídá, že celosvětová poptávka po uhlíkových vláknech v roce 2030 dosáhne 200 000 tun.
S rychlým vývojem nových energetických vozidel, elektroniky 3C, eVTOL pro lety v malých výškách a dalších rozvíjejících se odvětví se očekává, že v příštích několika letech si velikost trhu s uhlíkovými vlákny bude i nadále udržovat rychlý růst s obrovským tržním potenciálem a širokým prostorem pro rozvoj.
JLON Composite je předním dodavatelem tkanin z uhlíkových vláken v Číně s více než 15 lety zkušeností v průmyslu kompozitních materiálů.
Poskytujeme služby zákazníkům ve více než 40 zemích prostřednictvím specializovaného prodejního týmu a technické podpory.
Chcete-li získat další technické údaje, kontaktujte tým JLON.
E-mail: info@jloncomposite.com
Whatsapp: 0086 139 6115 6380
QR kód:

PE hadice ve vakuové infuzi: Kompletní průvodce řízením toku pryskyřice ve výrobě kompozitů
Spirálová trubice pro proces vakuové infuze při výrobě kompozitů
Kevlar vs uhlíkové vlákno: Která výztuž je lepší pro kompozitní aplikace?
Vysokoteplotní nylonová vakuová fólie pro pokročilou výrobu kompozitů | JLON
Směs na hromadné formování a směs na formování plechů: Materiály, rozdíly a příklady
Pytlovací fólie: Nejlepší průvodce pro snížení úniků vakua a kompozitního odpadu | JLON
Jak zabránit protlačování a protlačování povrchu při vakuové infuzi pomocí vakuových vaků VAP