Преглеждания: 0 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 2025-01-24 Произход: сайт
Платът от въглеродни влакна е високоефективен материал, който направи революция в индустрии като космическата, автомобилната и спортната.
Известен е със своите леки, но невероятно здрави свойства, което го прави топ избор за продукти, които изискват издръжливост и ниско тегло.
Често срещани типове: обикновена тъкан, кепър тъкана, многоаксиална (включително 0 градуса, +-45 градуса, 0/90 градуса, триаксиална/квадраксиална. Еднопосочна тъкан от въглеродни влакна.
Платът от въглеродни влакна е направен основно от полимер, наречен полиакрилонитрил (PAN), въпреки че могат да се използват и други материали като катран и коприна. PAN се подлага на висока температура в контролирана среда, за да се създадат въглеродните нишки, които образуват тъканта. След това тези нишки се сплитат или зашиват заедно, за да се създаде тъканта, която запазва здравината и издръжливостта на суровите въглеродни влакна.
Процесът на производство на плат от въглеродни влакна започва с производството на въглеродните нишки. Суровината (обикновено PAN) преминава през процес, известен като карбонизация, при който се нагрява до изключително високи температури в отсъствието на кислород. Това превръща материала във въглеродни нишки, които след това се предат в прежди и изтъкани в тъкан. Крайният продукт е лек, издръжлив и гъвкав материал, който има широка гама от приложения.
Тъкането на въглеродни влакна включва преплитане на въглеродни нишки, за да се създаде тъкан, която е гъвкава и издръжлива. Различни модели на тъкане, като обикновена тъкан, кепър и сатен, се използват за производство на тъкани с различни характеристики, като повишена здравина или гъвкавост.
Процесът на плетене на основа от въглеродна тъкан е метод на оплитане, който свързва множество слоеве въглеродни влакна под различни ъгли заедно. Чрез сплитане на нишките, плетената тъкан от въглеродни влакна се поддържа плоска и права, за да отговори на изискванията на композитното производство. Този метод е прост процес с кратко време на цикъл, което позволява на термопластичната смола да се инфилтрира в трикотажната тъкан с основа от въглеродни влакна, като същевременно подобрява състоянието на паралелно изправяне на влакната и подобрява прецизността на ориентацията на влакната.
Като най-големият в света капацитет за производство на въглеродни влакна и потребителски пазар, възползвайки се от непрекъснатото разширяване на полетата на приложение надолу по веригата и непрекъснатия напредък на технологията за въглеродни влакна, пазарният мащаб продължава да се разширява.
Според „2023 Global CFRP Market Report“ на Guangzhou Saio, глобалният производствен капацитет на въглеродни влакна ще бъде 293 000 тона през 2023 г., с годишен ръст от 12,3%, а производственият капацитет на въглеродни влакна в Китай ще бъде 141 000 тона, като оперативният капацитет ще представлява 48% от глобалния производствен капацитет.
Капацитетът за производство на въглеродни влакна в Китай ще бъде 141 000 тона, което представлява 48% от световния оперативен капацитет. Japan Carbon Fiber Association прогнозира, че глобалното търсене на въглеродни влакна през 2030 г. ще достигне 200 000 тона.
С бързото развитие на нови енергийни превозни средства, електроника 3C, полети на ниска надморска височина eVTOL и други нововъзникващи индустрии, се очаква през следващите няколко години размерът на пазара на въглеродни влакна да продължи да поддържа бърз растеж, с огромен пазарен потенциал и широко пространство за развитие.
JLON Composite е водещият доставчик на тъкани от въглеродни влакна в Китай, с повече от 15 години опит в производството на композитни материали.
Обслужване на клиенти в над 40 страни със специален екип по продажбите и техническа поддръжка.
Свържете се с екипа на JLON, за да получите повече технически данни.
Имейл: info@jloncomposite.com
Whatsapp: 0086 139 6115 6380
QR код:
