Прегледи: 0 Автор: Редактор на сайта Време за публикуване: 2025-01-24 Произход: Сайт
Fabric Fabric Fabric е високоефективен материал, който революционизира индустриите като аерокосмически, автомобилни и спортове.
Известен е със своите леки, но невероятно силни свойства, което го прави топ избор за продукти, които изискват трайност и ниско тегло.
Общи видове: обикновена тъкане, тропане, многоосно (включително 0 градуса,+-45 градуса, 0/90 градуса, триосен/ квадраксиален.
Материята от въглеродни влакна се прави предимно от полимер, наречен полиакрилонитрил (PAN), въпреки че могат да се използват и други материали като Pitch и Rayon. Тиганът е подложен на висока топлина в контролирана среда, за да създаде въглеродните нишки, които образуват тъканта. След това тези нишки се изтъкат или зашиват заедно, за да създадат тъканта, която запазва здравината и издръжливостта на суровите въглеродни влакна.
Процесът на приготвяне на тъкан от въглеродни влакна започва с производството на въглеродни нишки. Суровината (обикновено PAN) претърпява процес, известен като карбонизация, където се нагрява до изключително високи температури при липса на кислород. Това превръща материала в въглеродни нишки, които след това се завъртат в прежди и се вкарват в плат. Крайният продукт е лек, издръжлив и гъвкав материал, който има широк спектър от приложения.
Тъкането на въглеродни влакна включва преплитане на въглеродни нишки за създаване на тъкан, който е гъвкав и издръжлив. Различни модели на тъкане, като обикновена тъкане, кепър и сатен, се използват за производство на тъкани с различни характеристики, като повишена сила или гъвкавост.
Процесът на плетене на въглеродна тъкан е метод на сплитане, който свързва множество слоеве въглеродни влакна под различни ъгли заедно. Чрез заплитане на нишките, плетената тъкан от основата на въглеродните влакна се поддържа плоска и прави, за да отговаря на изискванията на композитното производство. Този метод е прост процес с кратко време на цикъла, което позволява термопластичната смола да се инфилтрира в плетената тъкан с изкривен въглеродни влакна, като същевременно засилва паралелното състояние на изправяне на влакната и подобряване на точността на ориентацията на влакната.
Като най -големият в света капацитет за производство на въглеродни влакна и потребителски пазар, в полза от непрекъснатото разширяване на полетата за прилагане надолу по веригата и непрекъснатия напредък на технологията на въглеродните влакна, пазарната скала продължава да се разширява.
Според „Глобалният доклад на пазара на CFRP на Гуанджоу Сайо“, глобалният капацитет за производство на въглеродни влакна ще бъде 293 000 тона през 2023 г., с ръст на годишна база 12,3%, а производственият капацитет на въглеродните влакна в Китай ще бъде 141 000 тона, като оперативният капацитет представлява 48% от глобалния производствен капацитет.
Капацитетът за производство на въглеродни влакна в Китай ще бъде 141 000 тона, което представлява 48% от глобалния оперативен капацитет. Японската асоциация на въглеродните влакна прогнозира, че глобалното търсене на въглеродни влакна през 2030 г. ще достигне 200 000 тона.
С бързото развитие на нови енергийни превозни средства, Electronics 3C, Flight Flight Evtol и други развиващи се индустрии, се очаква през следващите няколко години размерът на пазара на въглеродни влакна да продължи да поддържа бърз растеж, с огромен пазарен потенциал и широко пространство за развитие.
Jlon Composite е водещият доставчик на тъкани от въглеродни влакна в Китай, с повече от 15 години опит в композитната материална индустрия.
Обслужване на клиенти в над 40 страни със специален екип по продажби и техническа поддръжка.
Свържете се с екипа на Jlon, за да получите повече технически данни.
Имейл: info@jloncomposite.com
WhatsApp: 0086 139 6115 6380
QR код:
