ビュー： 0 著者：サイトエディターの公開時間：2025-01-24起源： サイト
カーボンファイバーファブリックは、 航空宇宙、自動車、スポーツなどの産業に革命をもたらした高性能材料です。
軽量でありながら信じられないほど強力な特性で知られているため、耐久性と低体重を必要とする製品の最大の選択肢となっています。
一般的なタイプ：プレーンウィーブ、ツイル織り、多軸（0度、+-45度、0/90度、三軸/四軸/副炭素繊維ファブリックを含む。
炭素繊維ファブリックは、主にポリアクリロニトリル（PAN）と呼ばれるポリマーで作られていますが、ピッチやレーヨンなどの他の材料も使用できます。パンは、制御された環境で高熱にさらされ、布地を形成する炭素フィラメントを作成します。これらのフィラメントは、織物または縫い合わせて、生の炭素繊維の強度と耐久性を保持する生地を作成します。
炭素繊維ファブリックの製造プロセスは、炭素フィラメントの生産から始まります。原料（通常はPAN）は炭化として知られるプロセスを受け、酸素がない場合に非常に高温に加熱されます。これにより、材料が炭素フィラメントに変わり、糸に紡がれ、生地に織り込まれます。最終製品は、幅広い用途を持つ軽量で耐久性があり、柔軟な素材です。
炭素繊維の織りは、炭素フィラメントを介して柔軟で耐久性のある生地を作成することを伴います。プレーンウィーブ、ツイル、サテンなどのさまざまな織りパターンを使用して、強度や柔軟性の増加など、さまざまな特性を持つ生地を生産します。
カーボンファブリックワープ編みプロセスは、異なる角度で炭素繊維の複数の層を結合する編組方法です。糸を編むことにより、炭素繊維ワープニットファブリックを平らに保ち、複合製造の要件を満たすためにまっすぐに保たれます。この方法は、短いサイクル時間を持つ単純なプロセスであり、熱可塑性樹脂が炭素繊維ワープニットファブリックに浸透し、繊維の平行な矯正状態を強化し、繊維配向の精度を改善することを可能にします。
下流の用途分野の継続的な拡大と炭素繊維技術の継続的な進歩の恩恵を受ける、世界最大の炭素繊維生産能力と消費者市場として、市場尺度は拡大し続けています。
広州セイオの「2023年のグローバルCFRP市場レポート」によると、2023年には世界の炭素繊維生産能力は293,000トンで、前年比で成長し、中国の炭素繊維生産能力は141,000トンで、運用能力は世界生産能力の48％を占めています。
中国の炭素繊維生産能力は141,000トンで、世界的な運用能力の48％を占めています。日本炭素繊維協会は、2030年の炭素繊維の世界的な需要が200,000トンに達すると予測しています。
新しいエネルギー車、エレクトロニクス3C、低高度飛行EVTOL、その他の新興産業の急速な発展により、今後数年間で、炭素繊維市場の規模が引き続き急速な成長を維持し、市場の可能性が大きく、開発のための幅広いスペースが維持されると予想されます。
Jlon Compositeは、中国の炭素繊維ファブリックの大手サプライヤーであり、複合材料産業で15年以上の経験があります。
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