조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-08-17 출처: 대지
전기 절연 부품은 전압, 열, 습기, 기계적 부하 및 일부 응용 분야의 경우 전기 아크에서도 안정적으로 작동해야 합니다. 기계적 강도나 가격만을 기준으로 재료를 선택하면 전기적 트래킹, 치수 불안정, 조기 노화 또는 해당 표준 충족 실패가 발생할 수 있습니다.
시트 몰딩 컴파운드(SMC)는 불포화 폴리에스테르 또는 비닐 에스테르 수지, 잘게 잘린 유리 섬유, 광물 충전재 및 기능성 첨가제로 일반적으로 만들어지는 즉시 성형 가능한 열경화성 복합재입니다. 일반적으로 압축 성형으로 가공되며 전기 절연성, 기계적 강도, 내식성, 치수 안정성 및 효율적인 대량 생산을 결합할 수 있습니다.
이러한 특성으로 인해 전기 등급이 시트 몰딩 컴파운드입니다 . 미터 박스, 전기 인클로저, 스위치기어 부품, 부스바 지지대, 절연 장벽, 터미널 보드, 회로 차단기 하우징 및 기타 전기 부품에 적합한
그러나 모든 SMC 등급이 동일한 전기 성능을 제공하는 것은 아닙니다. 작동 전압, 설치 환경, 화재 요구 사항, 기계적 부하, 구성 요소 형상 및 성형 공정에 따라 올바른 재료를 선택해야 합니다.
이 가이드에서는 전기 절연 용도로 시트 몰딩 컴파운드를 선택할 때 구매자와 엔지니어가 평가해야 하는 주요 특성에 대해 설명합니다.
목차
전기 등급 시트 몰딩 컴파운드는 제어된 전기 절연을 제공하고 필요한 경우 난연성 성능을 제공하도록 설계된 SMC 제제입니다.
일반적인 전기 등급 SMC 제제에는 다음이 포함됩니다.
열경화성 폴리에스테르 또는 비닐에스테르 수지
잘게 잘린 유리섬유 보강재
미네랄 필러
증점제
저수축 또는 로우 프로파일 첨가제
난연성 첨가제
안료
내부 방출 및 가공 첨가제
수지 시스템은 내화학성, 열 거동, 수분 흡수 및 전기 절연에 영향을 미칩니다. 유리 섬유는 강도, 강성 및 치수 안정성을 제공합니다. 필러와 첨가제는 난연성, 재료 흐름, 수축, 표면 품질, 색상 및 비용을 조정하는 데 사용됩니다.
이러한 성분들은 서로 상호 작용하기 때문에 단순히 유리 섬유나 난연제 함량을 높인다고 해서 반드시 더 좋은 소재가 생산되는 것은 아닙니다. 성공적인 전기 등급 시트 몰딩 컴파운드는 전기적, 기계적, 열적, 가공 특성의 균형을 맞춰야 합니다.
JLON은 전기, 산업 및 구조용 SMC 재료를 공급합니다. 표준 등급 외에도 고객의 부품, 성형 조건 및 요구 성능에 따라 배합을 조정할 수 있습니다.
시트 몰딩 컴파운드는 리브, 보스, 장착 구멍, 금속 인서트 및 통합 고정 기능을 포함하는 복잡한 부품으로 압축 성형될 수 있습니다.
일반적인 전기 절연 응용 분야는 다음과 같습니다.
전기 계량기 상자
배전함 및 캐비닛
전기 인클로저
배전반 부품
회로 차단기 하우징
버스바 지지대
단열 장벽
터미널 보드 및 터미널 블록
변압기 구성 요소
케이블 분배 구성 요소
실외 유틸리티 인클로저
철도 전기 부품
산업용 제어 장비
전기 장비 커버 및 베이스
다양한 구성 요소에는 다양한 속성 조합이 필요합니다.
실외 계량기 상자는 난연성, 내후성, 충격 강도 및 낮은 수분 흡수성을 우선시할 수 있습니다. 부스바 지지대는 추적 저항, 유전 강도, 열 저항 및 치수 안정성에 더 중점을 둘 수 있습니다. 회로 차단기 하우징에는 내아크성, 내열성 및 복잡한 금형 캐비티 주변의 안정적인 재료 흐름이 필요할 수 있습니다.
이러한 이유로 일반적인 설명 '전기 등급 SMC'만으로는 올바른 재료를 식별하기에 충분하지 않습니다.
유전 강도는 전기 파괴가 발생하기 전에 절연 재료가 견딜 수 있는 전기 응력의 정도를 나타냅니다. 이는 일반적으로 밀리미터당 킬로볼트 또는 kV/mm로 표시됩니다.
일반적으로 값이 높을수록 전기적 파손에 대한 저항이 더 크다는 것을 나타냅니다. 그러나 보고된 결과는 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.
시험방법
시편 두께
전극 구성
전압인가율
재료 컨디셔닝
온도와 습도
시편의 보이드 또는 결함
시트 몰딩 컴파운드 공급업체를 비교할 때 구매자는 수치적인 유전 강도 값만 비교해서는 안 됩니다. 해당 테스트 표준 및 테스트 조건도 검토해야 합니다.
전기 절연 및 난연성 시트 몰딩 컴파운드인 JLON 등급 5002(L)는 최소 12 kV/mm의 지정된 절연 강도를 갖습니다.
이 값은 유용한 재료 수준 정보를 제공하지만 최종 성형 구성요소는 실제 벽 두께와 작동 전압에서 여전히 검증되어야 합니다. 섬유 배향, 용접선, 금속 삽입물, 성형 결함 및 표면 오염은 모두 완성된 부품의 전기적 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
비교 추적 지수(CTI)는 습하고 오염된 테스트 조건에서 표면 전체의 전기 추적에 대한 고체 절연 재료의 저항을 측정합니다.
전기적 추적은 전도성 경로가 재료 표면에 점진적으로 나타날 때 발생합니다. 이는 습기, 먼지, 염분 또는 기타 오염 물질과 결합된 전기적 스트레스로 인해 발생할 수 있습니다. 탄화된 전도성 경로가 형성되면 절연 성능이 급격히 저하될 수 있습니다.
CTI는 볼트로 표현됩니다. CTI가 높을수록 일반적으로 표면 추적에 대한 저항이 더 강함을 나타냅니다.
일반적으로 사용되는 재료 그룹 분류에 따라:
재료 그룹 I: 600V 이상의 CTI
재료 그룹 II: 400V ~ 600V 미만의 CTI
재료 그룹 IIIa: 175V ~ 400V 미만의 CTI
재료 그룹 IIIb: 100V ~ 175V 미만의 CTI
정확한 선택은 해당 구성 요소 표준 및 절연 조정 요구 사항을 따라야 합니다. CTI는 필요한 연면 거리에 영향을 미칠 수 있지만 CTI 값이 높다고 해서 완성된 구성 요소가 규정을 준수한다는 것을 독립적으로 증명하는 것은 아닙니다.
JLON 5002(L) 전기 등급 SMC는 최소 600V의 지정된 CTI를 갖습니다. 따라서 고객의 테스트 방법, 제품 설계 및 인증 요구 사항에 대한 확인을 거쳐 높은 내트래킹 저항이 필요한 응용 분야에 사용할 수 있는 잠재적인 소재입니다.
CTI와 PTI는 서로 관련되어 있지만 동일한 속성으로 취급되어서는 안 됩니다.
CTI는 비교 추적 지수를 의미합니다. 이는 다양한 전압에서 테스트하여 재료의 추적 저항 수준을 결정하는 데 사용됩니다.
PTI는 증명 추적 지수(Proof Tracking Index)를 의미합니다. 재료가 정의된 조건에서 추적 실패 없이 지정된 테스트 전압을 견딜 수 있는지 여부를 확인합니다.
도면이나 기술 사양에 'PTI 600'이라고 표시된 경우 자동으로 'CTI 600'으로 기록되어서는 안 됩니다. 구매자와 SMC 공급업체는 다음 사항을 확인해야 합니다.
CTI 또는 PTI가 필요한지 여부
적용 가능한 테스트 표준
필요한 테스트 전압
표본 수
컨디셔닝 요구 사항
합격 기준
고객은 JLON에 전기 절연 SMC 견적을 요청할 때 가능하면 원본 도면이나 표준을 제공해야 합니다. 이렇게 하면 잘못 해석된 약어를 기반으로 등급을 선택할 위험이 줄어듭니다.
내아크 저항은 고전압, 저전류 전기 아크에 노출되었을 때 절연 재료의 표면이 전도성 경로 형성에 저항할 수 있는 시간을 측정합니다. 결과는 일반적으로 초 단위로 표시됩니다.
이 속성은 다음과 같은 경우에 중요할 수 있습니다.
배전반 구성 요소
회로 차단기 하우징
터미널 구성 요소
단열 장벽
스위칭 접점 근처의 구성요소
간헐적인 전기 아크에 노출된 부품
JLON 5002(L) 시트 몰딩 컴파운드는 최소 180초의 지정된 아크 저항을 갖습니다.
아크 저항을 아크 플래시 보호 또는 고에너지 전기 결함을 포함하는 완전한 인클로저의 능력과 혼동해서는 안 됩니다. 이는 재료, 구성 요소 설계, 벽 두께, 조립 방법, 압력 방출 및 적용 가능한 장비 표준과 관련된 시스템 수준 요구 사항입니다.
SMC 기술 데이터 시트에 보고된 아크 저항 값은 지정된 실험실 조건에서의 재료를 설명합니다. 완성된 구성 요소 검증이 여전히 필요합니다.
많은 전기 부품에는 난연성 SMC가 필요합니다. 그러나 '난연제'라는 문구는 특정 테스트 표준, 분류 및 테스트된 두께에 의해 뒷받침되지 않는 한 불완전합니다.
가능한 화재 성능 요구 사항은 다음과 같습니다.
UL 94 분류
산소 지수 제한
글로우 와이어 테스트
점화 저항
화염 확산 요구 사항
연기 및 독성 제한
할로겐 프리 요구 사항
산업별 화재 표준
난연성 시트 몰딩 컴파운드를 선택하기 전에 다음을 확인하십시오.
어떤 화재 테스트 표준이 적용됩니까?
어떤 분류가 필요합니까?
시편 두께는 얼마입니까?
제3자 인증이 필요합니까?
할로겐 프리 제제가 필요합니까?
연기 및 독성 제한이 지정되어 있습니까?
필요한 색상이 테스트된 제제에 영향을 줍니까?
JLON 5002(L)은 난연성 전기 절연 등급으로 설계되었습니다. 정보가 게시되거나 고객 사양에 포함되기 전에 해당 테스트 보고서에서 정확한 분류를 추가해야 합니다.
난연성 분류: [추가 예정]
테스트 표준: [추가 예정]
테스트된 두께: [추가 예정]
화염 등급은 공식에만 기초하여 주장되어서는 안됩니다. 관련 등급 및 두께를 다루는 유효한 시험 보고서가 이를 뒷받침해야 합니다.
전기 장비는 지속적인 작동 열, 일시적인 온도 최고치 또는 도체 및 전기 접점 근처의 국부적인 온도 상승을 경험할 수 있습니다.
일반적으로 HDT로 약칭되는 열변형 온도는 SMC 기술 데이터 시트에 자주 보고되는 특성 중 하나입니다. 이는 지정된 기계적 하중 하에서 시편이 정의된 변형에 도달하는 온도를 나타냅니다.
JLON 5002(L)의 지정된 HDT는 최소 200°C입니다.
그러나 HDT는 연속 작동 온도와 동일하지 않습니다. 장기적인 열적 적합성은 다음 사항에 대한 평가가 필요할 수 있습니다.
열 노화
온도 지수
기계적 성질 유지
전기적 특성 유지
치수 안정성
산화 또는 변색
열 노출 기간
부품에 기계적 부하가 가해짐
애플리케이션에 지정된 연속 서비스 온도가 있는 경우 고객은 HDT에만 따라 SMC 등급을 선택하는 대신 해당 정보를 별도로 제공해야 합니다.
수분은 표면 저항을 감소시키고 유전체 성능에 영향을 미치며 전기 추적 위험을 증가시킬 수 있습니다. 낮은 수분 흡수는 다음과 같은 경우에 특히 중요합니다.
실외 전기 인클로저
해안 환경
습한 산업 시설
지하 전기 시스템
해양 장비
결로에 노출된 구성 요소
긴 수명을 요구하는 장비
구매자는 수분 흡수 데이터를 비교할 때 테스트 방법, 침지 시간, 수온, 시편 두께 및 결과 단위를 확인해야 합니다.
JLON 5002(L)은 수분 흡수율이 낮은 것으로 설명됩니다. 확인되면 수치와 테스트 방법을 기술표에 추가해야 합니다.
수분 흡수: [추가 예정]
테스트 방법: [추가 예정]
실외 부품의 경우 UV 저항성, 내후성, 밀봉 설계, 내식성 및 온도 순환과 함께 수분 흡수를 고려해야 합니다.
주요 기능은 전기 절연일 수 있지만 많은 성형 SMC 부품은 기계적 부하도 전달합니다.
중요한 기계적 특성은 다음과 같습니다.
굴곡강도
굴곡 탄성률
인장강도
충격 저항
압축강도
나사 고정 기능
보존 삽입
크리프 저항
JLON 5002(L)은 25%의 유리 섬유를 함유하고 있으며 지정된 굽힘 강도는 170MPa입니다. 공칭 밀도는 1.8g/cm³입니다.
이러한 특성은 다양한 전기 부품을 지원할 수 있지만 최종 적합성은 성형 부품의 형상 및 부하 조건에 따라 달라집니다.
예를 들어, 대형 전기 캐비닛 커버는 과도한 휘어짐을 방지하기 위해 충분한 강성이 필요합니다. 부스바 지지대는 전기 및 열 부하가 결합된 상태에서 기계적 강도와 치수 안정성이 필요합니다. 금속 인서트를 포함하는 구성 요소는 성형, 조립 및 서비스 중에 균열이 발생하지 않아야 합니다.
유리 섬유 함량이 높을수록 강성과 기계적 강도가 향상될 수 있지만 재료 흐름, 표면 외관 및 섬유 방향에도 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 성능 요구 사항과 성형 조건에 따라 적절한 유리 섬유 함량을 선택해야 합니다.
낮은 수축률은 다음과 같은 전기 부품에 중요합니다.
정확한 장착 구멍
금속 인서트
평평한 밀봉 표면
긴 크리피지 경로
엄격한 조립 공차
대형 커버 또는 패널
다양한 통합 기능
JLON 5002(L)은 저수축 시트 성형 컴파운드입니다. 성형 수축률이 낮으면 뒤틀림, 싱크 마크, 치수 변화 및 조립 문제를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
그럼에도 불구하고 성형 치수는 재료 구성만으로는 제어되지 않습니다. 또한 다음의 영향을 받습니다.
금형 설계
충전 패턴
자재 흐름
섬유 배향
성형압력
금형 온도
경화시간
부품 배출
냉각 조건
정밀 부품의 경우 고객은 SMC 재료 및 성형 공정을 함께 평가할 수 있도록 도면 및 공차 요구 사항을 제공해야 합니다.
선택한 전기 등급 SMC는 금형을 올바르게 채워야 하며 제조업체의 실제 장비 조건에서 안정적인 부품을 생산해야 합니다.
중요한 처리 정보에는 다음이 포함됩니다.
프레스 용량
금형 치수
금형 온도
성형압력
경화주기
충전 중량 및 충전 패턴
재료 흐름 거리
최소 벽 두께
깊은 갈비뼈 또는 복잡한 특징
금속 인서트
표면 품질 요구 사항
흐름이 불충분한 SMC 제제는 충전 시간이 짧고, 리브가 불완전하며, 웰드라인이 눈에 띄거나 공기가 갇힐 수 있습니다. 과도한 흐름은 섬유 분리, 수지가 풍부한 영역, 플래시 또는 불균일한 기계적 특성을 증가시킬 수 있습니다.
JLON은 기술 검증 및 최소 주문 요구 사항에 따라 고객의 구성 요소 형상 및 성형 공정에 따라 SMC 흐름 및 제제를 평가하거나 조정할 수 있습니다.
다음 데이터는 전기 절연 및 난연성 응용 분야를 위한 하나의 JLON 시트 성형 복합 등급을 요약합니다.
재산 |
JLON 5002(L) |
|---|---|
재료 |
시트 몰딩 컴파운드 |
기본 응용 프로그램 |
전기 절연 |
유리섬유 함량 |
25% |
밀도 |
1.8g/cm³ |
굴곡강도 |
170MPa |
열변형 온도 |
≥200°C |
유전 강도 |
≥12kV/mm |
비교 추적 지수 |
≥600V |
아크 저항 |
≥180초 |
금형 수축 |
낮은 수축 |
수분 흡수 |
낮은 |
화염 분류 |
[추가 예정] |
테스트 방법 |
[추가 예정] |
위의 값은 최신 JLON 기술 데이터 시트를 통해 확인해야 합니다. 최종 성형 부품도 해당 제품 표준에 따라 테스트되어야 합니다.
애플리케이션 |
중요한 SMC 속성 |
추가 고려사항 |
|---|---|---|
미터박스 |
전기절연성, 난연성, 충격강도 |
내후성, 밀봉 및 색상 안정성 |
배전 인클로저 |
CTI, 유전 강도 및 치수 안정성 |
실외 노출 및 벽 두께 |
버스바 지지대 |
CTI 또는 PTI, 아크 저항 및 기계적 강도 |
연면 거리 및 온도 상승 |
배전반 부품 |
내아크성, 난연성 및 절연내력 |
치수 정확도 및 열 성능 |
회로 차단기 하우징 |
내아크성, 내열성 및 기계적 강도 |
복잡한 금형 흐름 및 금속 인서트 |
단열 장벽 |
절연 강도, 평탄도 및 난연성 |
얇은 단면 및 치수 공차 |
터미널 보드 |
내트래킹성 및 치수 안정성 |
홀 위치 지정 및 인서트 유지 |
야외 유틸리티 캐비닛 |
낮은 수분 흡수 및 충격 저항 |
UV 노출, 풍화 및 부식 |
변압기 구성 요소 |
전기 절연성 및 내열성 |
열 노화 및 습도 |
철도전기부품 |
전기적 및 기계적 특성 |
적용 가능한 화염, 연기 및 독성 표준 |
돕기 위해 JLON은 적절한 시트 몰딩 컴파운드를 권장합니다. 고객은 다음 정보를 최대한 많이 제공해야 합니다.
구성 요소 이름 및 응용 프로그램
도면 또는 3D 모델
실내 또는 실외 사용
작동 전압
연속 및 최대 온도
필수 CTI 또는 PTI
필요한 절연 내력
필요한 아크 저항
가연성 표준 및 분류
기계적 특성 요구 사항
부품 치수 및 벽 두께
금속 인서트 또는 나사 고정 영역
필요한 색상 및 표면 마감
성형프레스 용량
현재 성형조건
대상 기술 데이터 시트
필수 자격증
연간 예상 수요
기존 재료를 교체하는 경우 기술 데이터 시트와 성형 샘플이 JLON의 예비 비교 수행에 도움이 될 수 있습니다.
교체는 상용 등급 이름보다는 관련 전기, 기계, 열 및 처리 특성을 기준으로 해야 합니다.
절연 강도는 중요하지만 전기 절연 성능의 모든 측면을 나타내지는 않습니다. CTI, 내아크성, 내습성, 화염 거동 및 완성된 부품 설계도 고려해야 합니다.
CTI와 PTI는 관련 추적 테스트를 설명하지만 목적이 다릅니다. 고객은 올바른 테스트, 필요한 전압 및 적용 가능한 표준을 지정해야 합니다.
HDT는 지정된 하중 하에서 단기 변형 테스트입니다. 이는 재료의 허용 가능한 장기 작동 온도를 독립적으로 정의하지 않습니다.
시편 두께, 컨디셔닝, 전극 구성 또는 테스트 표준이 다를 경우 동일해 보이는 값을 직접 비교할 수 없을 수도 있습니다.
기술적으로 적합한 재료라도 흐름 및 경화 동작이 금형 및 프레스와 일치하지 않으면 여전히 결함이 있는 부품이 생성될 수 있습니다.
SMC 제제는 최종 구성 요소에 필요한 정확한 인증을 보유하지 않고도 난연성을 위해 설계될 수 있습니다. 항상 테스트 보고서, 등급 및 테스트된 두께를 확인하십시오.
미터 박스, 버스바 지지대 및 회로 차단기 하우징은 성능 우선순위가 다릅니다. 하나의 전기 등급 시트 몰딩 컴파운드는 모든 전기 절연 용도에 적합하지 않을 수 있습니다.
JLON은 전기, 산업 및 구조 응용 분야에 SMC 및 BMC 재료를 공급합니다.
단 하나의 고정 시트 몰딩 컴파운드 등급을 제공하는 대신 JLON은 고객과 협력하여 다음을 포함한 요구 사항을 평가할 수 있습니다.
전기 절연
CTI 및 추적 저항
난연성
유리섬유 함량
기계적 강도
내열성
금형 수축
자재 흐름
표면 품질
색상
수분 흡수
비용 및 생산 효율성
고객은 예비 등급 평가를 위해 부품 도면, 대상 기술 데이터 시트, 기존 샘플 또는 필수 테스트 표준을 제공할 수 있습니다.
JLON 5002(L)은 전기 절연 및 난연성 SMC 등급 중 하나입니다. 기타 시트 성형 화합물 제제는 최종 구성 요소 및 고객 요구 사항에 따라 평가될 수 있습니다.
재료 선택 및 배합 조정은 여전히 테스트, 생산 타당성 및 최종 고객 승인의 대상입니다.
시트 몰딩 컴파운드는 수지, 잘게 잘린 섬유 강화재, 충전재 및 기능성 첨가제가 포함된 즉시 성형 가능한 열경화성 복합재입니다. 일반적으로 복잡한 형상의 강력하고 치수 안정성이 있는 부품을 생산하기 위해 압축 성형으로 가공됩니다.
아니요. 기존 SMC는 약간의 전기 저항을 제공할 수 있지만 까다로운 전기 응용 분야에서는 검증된 절연 강도, 내트래킹 저항, 아크 저항, 화염 성능 및 환경 내구성이 필요합니다.
필요한 CTI는 작동 전압, 오염도, 연면 거리, 부품 설계 및 해당 표준에 따라 다릅니다. 최소 600V의 CTI는 높은 추적 저항을 나타내지만 완성된 구성 요소 규정 준수를 독립적으로 확인하지는 않습니다.
난연성 SMC는 발화 또는 화염 전파를 제한하도록 설계된 수지 및 첨가제 시스템을 사용합니다. 청구된 성능은 항상 테스트 표준, 분류 및 테스트된 시편 두께를 식별해야 합니다.
예. JLON은 적용 및 검증 요구 사항에 따라 유리 섬유 함량, 수지 시스템, 난연성, 수축, 흐름, 기계적 성능, 전기적 특성, 색상 및 표면 품질에 대한 조정을 평가할 수 있습니다.
SMC는 금속에 비해 전기 절연성, 내식성, 설계 통합성 및 유지 보수 감소 기능을 제공할 수 있습니다. 금속을 대체할 수 있는지 여부는 구조적 하중, 화재 요구 사항, 접지 설계, 설치 환경 및 해당 장비 표준에 따라 다릅니다.
고객은 부품 도면, 필요한 기술 특성, 적용 환경, 성형 조건, 색상, 인증 요구 사항 및 예상 연간 수요를 제공해야 합니다. 가능하다면 기존 기술 데이터 시트나 재료 샘플도 도움이 됩니다.
전기 절연을 위한 시트 몰딩 컴파운드를 선택하려면 전기, 열, 기계, 환경 및 가공 성능을 균형있게 평가해야 합니다.
유전강도도 중요하지만 CTI나 PTI, 내아크성, 난연성, 수분흡수성, 내열성, 기계적 강도, 치수안정성, 성형거동 등을 함께 고려해야 한다.
JLON 5002(L)은 25% 유리 섬유, 밀도 1.8g/cm⊃3, 굴곡 강도 170MPa, HDT 최소 200°C, 유전 강도 최소 12kV/mm, CTI 최소 600V, 아크 저항 최소 180초를 제공합니다.
JLON은 또한 특정 전기 절연, 기계적 성능 및 성형 요구 사항에 따라 맞춤형 시트 성형 화합물 제제를 평가할 수 있습니다.
구성 요소 도면, 작동 전압, 필수 전기 특성, 화염 표준, 성형 조건 및 연간 수요를 JLON에 보내십시오. 우리 팀은 귀하의 전기 절연 응용 분야에 적합한 SMC 재료를 평가하는 데 도움을 드릴 것입니다.
