Hogyan válasszunk lemezformázó keveréket (SMC) elektromos szigetelési alkalmazásokhoz

Az elektromos szigetelő alkatrészeknek megbízhatóan kell működniük feszültség, hő, nedvesség, mechanikai terhelés és bizonyos alkalmazások esetén elektromos ív alatt. Ha csak a mechanikai szilárdság vagy az ár alapján választ egy anyagot, az elektromos nyomkövetést, méretbeli instabilitást, idő előtti öregedést vagy a vonatkozó szabványnak való megfelelést okozhat.

A Sheet Molding Compound (SMC) egy öntésre kész, hőre keményedő kompozit, amelyet általában telítetlen poliészter vagy vinilészter gyantából, aprított üvegszálból, ásványi töltőanyagokból és funkcionális adalékanyagokból készítenek. Általában préseléssel dolgozzák fel, és egyesítheti az elektromos szigetelést, a mechanikai szilárdságot, a korrózióállóságot, a méretstabilitást és a hatékony, nagy volumenű gyártást.

Ezek a jellemzők elektromos minőségűek Lemezformázó keverék mérődobozokhoz, elektromos házakhoz, kapcsolóberendezés-alkatrészekhez, gyűjtősíntartókhoz, szigetelő sorompókhoz, sorkapocstáblákhoz, megszakítóházakhoz és egyéb elektromos alkatrészekhez.

Azonban nem minden SMC minőség nyújt azonos elektromos teljesítményt. A megfelelő anyagot az üzemi feszültségnek, a beépítési környezetnek, a tűzvédelmi követelményeknek, a mechanikai terhelésnek, az alkatrészgeometriának és a formázási folyamatnak megfelelően kell kiválasztani.

Ez az útmutató elmagyarázza azokat a főbb tulajdonságokat, amelyeket a vásárlóknak és a mérnököknek értékelniük kell, amikor a lemezformázó keveréket választják elektromos szigetelési alkalmazásokhoz.

Mi az az elektromos minőségű lemezformázó keverék?

Az elektromos minőségű lemezformázó keverék egy SMC készítmény, amelyet úgy terveztek, hogy szabályozott elektromos szigetelést és szükség esetén lángálló teljesítményt biztosítson.

Egy tipikus elektromos minőségű SMC készítmény a következőket tartalmazza:

• Hőre keményedő poliészter vagy vinil-észter gyanta

• Aprított üvegszál erősítés

• Ásványi töltőanyagok

• Sűrítőszerek

• Alacsony zsugorodású vagy alacsony profilú adalékok

• Égésgátló adalékok

• Pigmentek

• Belső felszabadító és feldolgozási adalékok

A gyantarendszer befolyásolja a vegyszerállóságot, a termikus viselkedést, a vízfelvételt és az elektromos szigetelést. Az üvegszál szilárdságot, merevséget és méretstabilitást biztosít. Töltőanyagokat és adalékokat használnak az égésgátlás, az anyagáramlás, a zsugorodás, a felületminőség, a szín és a költség beállítására.

Mivel ezek az összetevők kölcsönhatásba lépnek egymással, az üvegszál vagy az égésgátló tartalom pusztán növelése nem feltétlenül eredményez jobb anyagot. A sikeres elektromos minőségű lemezformázó keveréknek egyensúlyban kell lennie az elektromos, mechanikai, termikus és feldolgozási tulajdonságokkal.

A JLON SMC anyagokat szállít elektromos, ipari és szerkezeti alkalmazásokhoz. A szabványos minőségek mellett a készítmény a megrendelő alkatrészeihez, a formázási feltételekhez és a kívánt teljesítményhez igazítható.

Az SMC tipikus elektromos szigetelési alkalmazásai

A lemezformázó keverék összetett alkatrészekké préselhető, amelyek bordákat, kiemelkedéseket, rögzítőfuratokat, fémbetéteket és integrált rögzítési jellemzőket tartalmaznak.

A leggyakoribb elektromos szigetelési alkalmazások a következők:

• Elektromos mérődobozok

• Elosztó dobozok és szekrények

• Elektromos burkolatok

• Kapcsolóberendezések alkatrészei

• Megszakító házak

• Gyűjtősín tartók

• Szigetelő korlátok

• Sorkapocstáblák és sorkapcsok

• Transzformátor alkatrészek

• Kábelelosztó alkatrészek

• Kültéri közműszekrények

• Vasúti elektromos alkatrészek

• Ipari vezérlőberendezések

• Elektromos berendezések burkolatai és alapjai

A különböző összetevők eltérő tulajdonságkombinációt igényelnek.

A kültéri mérődobozok előnyben részesíthetik a lángállóságot, az időjárásállóságot, az ütésállóságot és az alacsony vízfelvételt. A gyűjtősíntartó nagyobb hangsúlyt fektethet a nyomkövetési ellenállásra, a dielektromos szilárdságra, a hőellenállásra és a méretstabilitásra. A megszakítóház ívellenállást, hőállóságot és megbízható anyagáramlást igényelhet egy összetett formaüreg körül.

Emiatt az 'elektromos minőségű SMC' általános leírás nem elegendő a megfelelő anyag azonosításához.

1. Ellenőrizze a dielektromos szilárdságot

A dielektromos szilárdság azt jelzi, hogy egy szigetelőanyag mekkora elektromos feszültséget tud ellenállni az elektromos meghibásodás előtt. Általában kilovolt per milliméterben vagy kV/mm-ben fejezik ki.

A magasabb érték általában nagyobb ellenállást jelez az elektromos meghibásodásokkal szemben. A jelentett eredmény azonban több tényezőtől is függ:

• Vizsgálati módszer

• A minta vastagsága

• Elektróda konfiguráció

• Feszültség alkalmazási sebesség

• Anyagkondicionálás

• Hőmérséklet és páratartalom

• Ürességek vagy hibák a mintán

A lemezformázó keverékek beszállítóinak összehasonlításakor a vásárlóknak nem szabad csak a numerikus dielektromos szilárdsági értékeket összehasonlítaniuk. A megfelelő vizsgálati szabványokat és vizsgálati feltételeket is felül kell vizsgálni.

A JLON grade 5002(L), egy elektromos szigetelő és égésgátló lemezformázó keverék, meghatározott dielektromos szilárdsága legalább 12 kV/mm.

Ez az érték hasznos anyagszintű információt ad, de a végső fröccsöntött alkatrészt továbbra is érvényesíteni kell a tényleges falvastagság és üzemi feszültség alapján. A szál orientációja, a hegesztési vonalak, a fémbetétek, az öntési hibák és a felületi szennyeződések mind befolyásolhatják a kész alkatrész elektromos teljesítményét.

2. Értékelje az összehasonlító követési indexet

A Comparative Tracking Index (CTI) a szilárd szigetelőanyag ellenállását méri a felületén áthaladó elektromos nyomkövetéssel szemben nedves és szennyezett vizsgálati körülmények között.

Az elektromos követés akkor következik be, amikor az anyag felületén fokozatosan vezető út alakul ki. Okozhatja elektromos igénybevétel nedvességgel, porral, sóval vagy más szennyeződésekkel kombinálva. Amint egy elszenesedett vezető út kialakul, a szigetelés teljesítménye gyorsan romolhat.

A CTI-t voltban fejezzük ki. A magasabb CTI általában erősebb ellenállást jelez a felületi követéssel szemben.

Az általánosan használt anyagcsoport-besorolás szerint:

• I. anyagcsoport: 600 V vagy magasabb CTI

• II. anyagcsoport: CTI 400 V-tól 600 V alá

• IIIa anyagcsoport: CTI 175 V-tól 400 V alá

• IIIb anyagcsoport: CTI 100 V-tól 175 V alá

A pontos kiválasztásnak követnie kell a vonatkozó alkatrészszabványt és a szigetelés-koordinációs követelményeket. A CTI befolyásolhatja a szükséges kúszótávolságot, de a magas CTI érték önmagában nem bizonyítja, hogy a kész alkatrész megfelel a követelményeknek.

A JLON 5002(L) elektromos minőségű SMC legalább 600 V CTI-vel rendelkezik. Ez potenciális anyaggá teszi a nagy nyomkövetési ellenállást igénylő alkalmazásokhoz, amennyiben az ügyfél vizsgálati módszerével, terméktervezésével és tanúsítási követelményeivel összhangban meg kell erősíteni.

3. Értse meg a különbséget a CTI és a PTI között

A CTI és a PTI kapcsolatban állnak egymással, de nem szabad azonos tulajdonságként kezelni őket.

A CTI összehasonlító követési indexet jelent. Az anyag nyomkövetési ellenállási szintjének meghatározására szolgál különböző feszültségeken végzett teszteléssel.

A PTI Proof Tracking Indexet jelent. Ellenőrzi, hogy egy anyag meghatározott körülmények között kibír-e egy meghatározott tesztfeszültséget nyomkövetési hiba nélkül.

Ha egy rajzon vagy műszaki specifikáción a 'PTI 600' szerepel, akkor azt nem szabad automatikusan 'CTI 600' néven rögzíteni. A vevőnek és az SMC szállítónak meg kell erősítenie:

• Függetlenül attól, hogy CTI vagy PTI szükséges

• Az alkalmazandó vizsgálati szabvány

• Szükséges tesztfeszültség

• Példányok száma

• Kondicionálási követelmények

• Elfogadási feltételek

Amikor elektromos szigetelési SMC árajánlatot kér a JLON-tól, az ügyfeleknek lehetőség szerint meg kell adniuk az eredeti rajzot vagy szabványt. Ez csökkenti annak a kockázatát, hogy rosszul értelmezett rövidítés alapján válasszunk osztályzatot.

4. Vegye figyelembe az ívellenállást

Az ívellenállás azt méri, mennyi ideig tud ellenállni a szigetelőanyag felülete vezető út kialakításának, amikor nagyfeszültségű, kisáramú elektromos ívnek van kitéve. Az eredményt általában másodpercben fejezik ki.

Ez a tulajdonság fontos lehet:

• Kapcsolóberendezés alkatrészek

• Megszakító házak

• Terminál alkatrészek

• Szigetelő korlátok

• Kapcsolóérintkezők közelében lévő alkatrészek

• Szakaszos elektromos ívnek kitett alkatrészek

A JLON 5002(L) lemezformázó keverék meghatározott ívellenállása legalább 180 másodperc.

Az ívellenállást nem szabad összetéveszteni az ívvillanás elleni védelemmel vagy azzal, hogy a teljes ház képes megbirkózni a nagy energiájú elektromos hibákkal. Ezek rendszerszintű követelmények, amelyek magukban foglalják az anyagot, a komponensek kialakítását, a falvastagságot, az összeszerelési módot, a nyomáskioldást és az alkalmazandó berendezésszabványt.

Az SMC műszaki adatlapján közölt ívellenállási érték az anyagot meghatározott laboratóriumi körülmények között írja le. A kész komponensek érvényesítése továbbra is szükséges.

5. Erősítse meg a lángálló anyagokra vonatkozó követelményeket

Sok elektromos alkatrészhez égésgátló SMC szükséges. A 'égésgátló' kifejezés azonban hiányos, hacsak nem támasztja alá egy speciális vizsgálati szabvány, besorolás és vizsgált vastagság.

A lehetséges tűzvédelmi követelmények a következők:

• UL 94 besorolás

• Korlátozó oxigénindex

• Izzóhuzal tesztelése

• Gyújtásellenállás

• Lángterítési követelmények

• Füst- és toxicitási határértékek

• Halogénmentes követelmények

• Iparspecifikus tűzvédelmi szabványok

Az égésgátló lemezformázó keverék kiválasztása előtt ellenőrizze:

1. Melyik tűzvizsgálati szabvány vonatkozik?

2. Milyen besorolás szükséges?

3. Milyen mintavastagságnál?

4. Szükséges-e harmadik fél tanúsítása?

5. Szükséges-e halogénmentes készítmény?

6. Meg vannak határozva a füst- és toxicitási határértékek?

7. A szükséges szín befolyásolja a vizsgált készítményt?

A JLON 5002(L) égésgátló elektromos szigetelési fokozatnak készült. A pontos besorolást hozzá kell adni a megfelelő vizsgálati jelentésből, mielőtt az információt közzétennénk vagy az ügyfél specifikációjában szerepelnének:

• Lánggátló besorolás: [KIADHATÓ]

• Tesztszabvány: [KELLADNI]

• Tesztelt vastagság: [KIADHATÓ]

A láng minősítését soha nem szabad kizárólag a készítmény alapján igényelni. Ezt érvényes vizsgálati jegyzőkönyvvel kell alátámasztani, amely kiterjed a megfelelő minőségre és vastagságra.

6. Helyesen ellenőrizze a hőállóságot

Az elektromos berendezések folyamatos működési hőt, átmeneti hőmérsékleti csúcsokat vagy helyi hőmérséklet-emelkedést tapasztalhatnak a vezetékek és elektromos érintkezők közelében.

A hőelhajlási hőmérséklet, amelyet általában HDT-nek neveznek, az egyik olyan tulajdonság, amelyet gyakran jelentenek az SMC műszaki adatlapjain. Azt a hőmérsékletet jelzi, amelyen a próbatest meghatározott alakváltozást ér el meghatározott mechanikai terhelés mellett.

A JLON 5002(L) meghatározott HDT-je legalább 200°C.

A HDT azonban nem azonos a folyamatos üzemi hőmérséklettel. A hosszú távú termikus alkalmasság a következők értékelését teheti szükségessé:

• Termikus öregedés

• Hőmérséklet index

• Mechanikai tulajdonságok megtartása

• Az elektromos tulajdonságok megtartása

• Méretstabilitás

• Oxidáció vagy elszíneződés

• A hőhatás időtartama

• Az alkatrészre kifejtett mechanikai terhelés

Ha egy alkalmazás meghatározott folyamatos üzemi hőmérséklettel rendelkezik, az ügyfeleknek külön kell megadniuk ezt az információt, ahelyett, hogy csak a HDT-nek megfelelően választanák ki az SMC fokozatot.

7. Vizsgálja meg a vízfelszívódást és a nedvességállóságot

A nedvesség csökkentheti a felületi ellenállást, befolyásolhatja a dielektromos teljesítményt és növelheti az elektromos nyomkövetés kockázatát. Az alacsony vízfelvétel különösen fontos:

• Kültéri elektromos burkolatok

• Tengerparti környezetek

• Párás ipari létesítmények

• Földalatti elektromos rendszerek

• Tengerészeti felszerelés

• Kondenzációnak kitett alkatrészek

• Hosszú élettartamot igénylő berendezések

A vízfelvételi adatok összehasonlításakor a vásárlóknak meg kell erősíteniük a vizsgálati módszert, a merítési időt, a víz hőmérsékletét, a minta vastagságát és az eredmény mértékegységét.

A JLON 5002(L) alacsony vízfelvételi képességgel rendelkezik. A számértéket és a vizsgálati módszert megerősítéskor hozzá kell adni a műszaki táblázathoz:

• Vízfelvétel: [KIADHATÓ]

• Vizsgálati módszer: [KIADHATÓ]

Kültéri alkatrészek esetében a vízfelvételt az UV-állósággal, az időjárással, a tömítési kialakítással, a korrózióállósággal és a hőmérséklet-ciklussal együtt kell figyelembe venni.

8. Illessze a mechanikai teljesítményt az alkatrészhez

Bár az elsődleges funkció az elektromos szigetelés lehet, sok öntött SMC alkatrész mechanikai terhelést is visel.

Fontos mechanikai tulajdonságok lehetnek:

• Hajlító szilárdság

• Hajlítási modulus

• Szakítószilárdság

• Ütésállóság

• Nyomószilárdság

• Csavartartási képesség

• Helyezze be a retenciót

• Kúszásállóság

A JLON 5002(L) 25% üvegszálat tartalmaz, és meghatározott hajlítószilárdsága 170 MPa. Névleges sűrűsége 1,8 g/cm³.

Ezek a tulajdonságok számos elektromos alkatrészt támogathatnak, de a végső alkalmasság az öntött alkatrész geometriájától és terhelési viszonyaitól függ.

Például egy nagy elektromos szekrény fedelének kellő merevségre van szüksége, hogy elkerülje a túlzott elhajlást. A gyűjtősíntartó mechanikai szilárdságot és méretstabilitást igényel kombinált elektromos és hőterhelés mellett. A fémbetéteket tartalmazó alkatrésznek ellenállnia kell a fröccsöntés, összeszerelés és szervizelés során bekövetkező repedésnek.

A magasabb üvegszál-tartalom javíthatja a merevséget és a mechanikai szilárdságot, de hatással lehet az anyagáramlásra, a felület megjelenésére és a szál orientációjára is. Ezért a megfelelő üvegszál-tartalmat mind a teljesítménykövetelmények, mind a formázási feltételek szerint kell kiválasztani.

9. Vegye figyelembe a zsugorodást és a méretstabilitást

Az alacsony zsugorodás fontos az alábbi elektromos alkatrészeknél:

• Precíz rögzítési furatok

• Fém betétek

• Lapos tömítőfelületek

• Hosszú kúszó utak

• Szigorú összeszerelési tűrések

• Nagy burkolatok vagy panelek

• Több integrált funkció

A JLON 5002(L) egy alacsony zsugorodású lemezformázó keverék. Az alacsony penészzsugorodás csökkentheti a vetemedést, a süllyedésnyomokat, a méretváltozásokat és az összeszerelési problémákat.

Mindazonáltal az öntött méreteket nem csak az anyagösszetétel szabályozza. Őket is érintik:

• Forma kialakítása

• Töltési minta

• Anyagáramlás

• Szálorientáció

• Formázási nyomás

• A penész hőmérséklete

• Kötési idő

• Alkatrész kilökődés

• Hűtési feltételek

A precíziós alkatrészek esetében az ügyfeleknek rajzokat és tűréskövetelményeket kell benyújtaniuk, hogy az SMC-anyagot és a formázási folyamatot együtt lehessen értékelni.

10. Ellenőrizze a feldolgozási kompatibilitást

A kiválasztott elektromos minőségű SMC-nek megfelelően meg kell töltenie a formát, és stabil alkatrészeket kell készítenie a gyártó tényleges berendezési feltételei mellett.

A fontos feldolgozási információk a következők:

• Préskapacitás

• A forma méretei

• A penész hőmérséklete

• Formázási nyomás

• Kikeményedési ciklus

• Töltési súly és töltési minta

• Anyagáramlási távolság

• Minimális falvastagság

• Mély bordák vagy összetett vonások

• Fém betétek

• Felületminőségi követelmények

Az elégtelen áramlású SMC készítmény rövid feltöltést, hiányos bordákat, látható hegesztési vonalakat vagy levegő beszorulását okozhatja. A túlzott áramlás fokozhatja a szálak szétválását, a gyantában gazdag területeket, a villanást vagy az egyenetlen mechanikai tulajdonságokat.

A JLON értékelheti vagy módosíthatja az SMC áramlását és összetételét az ügyfél alkatrészgeometriájának és öntési folyamatának megfelelően, a műszaki ellenőrzés és a minimális rendelési követelmények függvényében.

A JLON 5002(L) elektromos minőségű SMC jellemző tulajdonságai

A következő adatok egy JLON lemezformázó keveréket foglalnak össze, amelyet elektromos szigetelésre és égésgátló alkalmazásokra szántak.

A fenti értékeket meg kell erősíteni a JLON legfrissebb műszaki adatlapjával. A kész öntött alkatrészt a vonatkozó termékszabvány szerint is meg kell vizsgálni.

Hogyan válasszuk ki az SMC-t különböző elektromos alkalmazásokhoz

Információk, amelyekre a JLON-nak szüksége van egy SMC fokozat ajánlásához

Segíteni A JLON megfelelő lapformázó keveréket ajánl, az ügyfeleknek a lehető legtöbbet meg kell adniuk a következő információkból:

1. Alkatrész neve és alkalmazása

2. Rajz vagy 3D modell

3. Beltéri vagy kültéri használatra

4. Üzemi feszültség

5. Folyamatos és maximális hőmérséklet

6. Kötelező CTI vagy PTI

7. Szükséges dielektromos szilárdság

8. Szükséges ívellenállás

9. Gyúlékonysági szabvány és osztályozás

10. Mechanikai tulajdonságok

11. Alkatrész méretei és falvastagsága

12. Fémbetétek vagy csavarral rögzített területek

13. Szükséges szín és felületkezelés

14. Öntőprés kapacitása

15. Jelenlegi formázási feltételek

16. Cél műszaki adatlap

17. Szükséges bizonyítványok

18. Becsült éves kereslet

Ha egy meglévő anyagot cserélnek, annak műszaki adatlapja és öntött mintája segíthet a JLON-nak az előzetes összehasonlításban.

A cserének a vonatkozó elektromos, mechanikai, termikus és feldolgozási tulajdonságokon kell alapulnia, nem csak a kereskedelmi minőség megnevezésén.

Gyakori hibák az SMC elektromos szigetelés kiválasztásakor

Csak a dielektromos szilárdság alapján történő választás

A dielektromos szilárdság fontos, de nem képviseli az elektromos szigetelési teljesítmény minden aspektusát. Figyelembe kell venni a CTI-t, az ívellenállást, a nedvességállóságot, a lángviselkedést és a kész alkatrésztervet is.

A CTI és a PTI felcserélhetőként való kezelése

A CTI és a PTI kapcsolódó nyomkövetési teszteket ír le, de eltérő céljaik vannak. Az ügyfeleknek meg kell adniuk a helyes tesztet, a szükséges feszültséget és az alkalmazandó szabványt.

HDT használata folyamatos szolgáltatási hőmérsékletként

A HDT egy rövid távú alakváltozási vizsgálat meghatározott terhelés mellett. Nem határozza meg önállóan az anyag elfogadható hosszú távú üzemi hőmérsékletét.

Különböző vizsgálati módszerekből származó adatok összehasonlítása

Előfordulhat, hogy az azonosnak tűnő értékek nem hasonlíthatók össze közvetlenül, ha a minta vastagsága, kondicionálása, elektródakonfigurációja vagy a vizsgálati szabványok eltérnek.

A formázási feltételek figyelmen kívül hagyása

Egy műszakilag megfelelő anyag akkor is készíthet hibás alkatrészeket, ha folyási és kikeményedési viselkedése nem egyezik a formával és a préssel.

Feltéve, hogy minden égésgátló minőség tanúsítvánnyal rendelkezik

Az SMC készítményt úgy is meg lehet tervezni, hogy lángálló legyen, anélkül, hogy a végső komponensre vonatkozó pontos tanúsítvánnyal rendelkeznének. Mindig ellenőrizze a vizsgálati jelentést, a minőséget és a vizsgált vastagságot.

Egy fokozat használata minden elektromos alkatrészhez

A mérődoboznak, a gyűjtősíntartónak és a megszakítóháznak eltérő teljesítményprioritása van. Előfordulhat, hogy egy elektromos minőségű lemezformázó keverék nem minden elektromos szigetelési alkalmazáshoz alkalmas.

Miért válassza a JLON-t lemezformázó keverék szállítójaként?

A JLON SMC és BMC anyagokat szállít elektromos, ipari és szerkezeti alkalmazásokhoz.

Ahelyett, hogy csak egy rögzített lemezformázó keveréket kínálna, a JLON együttműködhet az ügyfelekkel a követelmények értékelésében, beleértve:

• Elektromos szigetelés

• CTI és követési ellenállás

• Lángállóság

• Üvegszál tartalom

• Mechanikai szilárdság

• Hőállóság

• Penészzsugorodás

• Anyagáramlás

• Felületi minőség

• Szín

• Vízfelvétel

• Költség és termelési hatékonyság

Az ügyfelek az előzetes minőségértékeléshez alkatrészrajzot, célműszaki adatlapot, meglévő mintát vagy szükséges vizsgálati szabványt biztosíthatnak.

A JLON 5002(L) egy elérhető elektromos szigetelés és égésgátló SMC minőség. Az egyéb lemezformázó keverékek a végső komponens és a vásárlói igények szerint értékelhetők.

Az anyagválasztás és a készítmény kiigazítása továbbra is a tesztelés, a gyártás megvalósíthatósága és a végső vásárló jóváhagyása függvénye.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi az a lemezformázó keverék?

A Sheet Molding Compound egy öntésre kész, hőre keményedő kompozit, amely gyantát, aprított szálerősítést, töltőanyagokat és funkcionális adalékokat tartalmaz. Általában présöntéssel dolgozzák fel, hogy erős és mérettartó, összetett formájú alkatrészeket állítsanak elő.

Minden SMC alkalmas elektromos szigetelésre?

Nem. A hagyományos SMC biztosíthat némi elektromos ellenállást, de az igényes elektromos alkalmazásokhoz igazolt dielektromos szilárdság, nyomkövetési ellenállás, ívellenállás, lángteljesítmény és környezeti tartósság szükséges.

Melyik CTI alkalmas elektromos alkatrészekhez?

A szükséges CTI függ az üzemi feszültségtől, a szennyezettségi foktól, a kúszótávolságtól, az alkatrész tervezésétől és az alkalmazandó szabványtól. A legalább 600 V-os CTI nagy nyomkövetési ellenállást jelent, de önállóan nem igazolja a kész alkatrész megfelelőségét.

Mi az a lángálló SMC?

A lángálló SMC gyantát és adalékanyag-rendszert használ, amelyet a gyulladás vagy a láng terjedésének korlátozására terveztek. Az állítólagos teljesítménynek mindig azonosítania kell a vizsgálati szabványt, az osztályozást és a vizsgált minta vastagságát.

Testreszabhatja a JLON az elektromos minőségű SMC-t?

Igen. A JLON ki tudja értékelni az üvegszáltartalom, a gyantarendszer, az égésgátlás, a zsugorodás, az áramlás, a mechanikai teljesítmény, az elektromos tulajdonságok, a szín és a felület minőségének módosításait az alkalmazási és érvényesítési követelményeknek megfelelően.

Az SMC helyettesítheti a fémet az elektromos házakban?

Az SMC a fémhez képest elektromos szigetelést, korrózióállóságot, tervezési integrációt és csökkentett karbantartást biztosít. Az, hogy képes-e kiváltani a fémet, a szerkezeti terhelésektől, a tűzvédelmi követelményektől, a földelési tervezéstől, a telepítési környezettől és a vonatkozó berendezési szabványtól függ.

Milyen információk szükségesek az SMC-ajánlathoz?

Az ügyfeleknek meg kell adniuk az alkatrészrajzot, a szükséges műszaki jellemzőket, az alkalmazási környezetet, a formázási feltételeket, a színt, a tanúsítási követelményeket és a becsült éves igényt. Ha rendelkezésre áll, egy meglévő műszaki adatlap vagy anyagminta is hasznos.

Következtetés

Az elektromos szigeteléshez használt lemezformázó keverék kiválasztása megköveteli az elektromos, termikus, mechanikai, környezeti és feldolgozási teljesítmény kiegyensúlyozott értékelését.

A dielektromos szilárdság fontos, de a CTI-vel vagy PTI-vel együtt figyelembe kell venni, az ívellenállást, az égésgátlást, a vízfelvételt, a hőállóságot, a mechanikai szilárdságot, a méretstabilitást és a formázási viselkedést.

A JLON 5002(L) 25% üvegszálat, 1,8 g/cm⊃3 sűrűséget, 170 MPa hajlítószilárdságot, legalább 200°C HDT-t, legalább 12 kV/mm dielektromos szilárdságot, legalább 600 V CTI-t és legalább 180 másodperces ívellenállást biztosít.

A JLON képes kiértékelni a testre szabott lemezformázó kompozíciókat is a speciális elektromos szigetelési, mechanikai teljesítmény- és öntési követelmények szerint.

Küldje el a JLON-nak az alkatrészrajzát, az üzemi feszültséget, a szükséges elektromos tulajdonságokat, a lángszabványt, a formázási feltételeket és az éves igényt. Csapatunk segít kiválasztani a megfelelő SMC anyagot az Ön elektromos szigetelési alkalmazásához.