Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2026-08-17 Asal: tapak
Komponen penebat elektrik mesti berfungsi dengan baik di bawah voltan, haba, lembapan, beban mekanikal dan, dalam beberapa aplikasi, arka elektrik. Memilih bahan berdasarkan hanya kekuatan mekanikal atau harga boleh mengakibatkan pengesanan elektrik, ketidakstabilan dimensi, penuaan pramatang atau kegagalan untuk memenuhi piawaian yang berkenaan.
Kompaun Pengacuan Lembaran (SMC) ialah komposit termoset sedia-acuan yang biasanya diperbuat daripada poliester tak tepu atau resin ester vinil, gentian kaca cincang, pengisi mineral dan bahan tambahan berfungsi. Ia biasanya diproses melalui pengacuan mampatan dan boleh menggabungkan penebat elektrik, kekuatan mekanikal, rintangan kakisan, kestabilan dimensi dan pengeluaran volum tinggi yang cekap.
Ciri-ciri ini menjadikan gred elektrik Kompaun Pengacuan Lembaran sesuai untuk kotak meter, penutup elektrik, komponen suis, penyokong bar bas, penghadang penebat, papan terminal, perumah pemutus litar dan bahagian elektrik lain.
Walau bagaimanapun, bukan setiap gred SMC memberikan prestasi elektrik yang sama. Bahan yang betul mesti dipilih mengikut voltan operasi, persekitaran pemasangan, keperluan kebakaran, beban mekanikal, geometri komponen dan proses pengacuan.
Panduan ini menerangkan sifat utama yang pembeli dan jurutera harus menilai apabila memilih Kompaun Pengacuan Lembaran untuk aplikasi penebat elektrik.
Jadual Kandungan
Kompaun Pengacuan Lembaran gred elektrik ialah formulasi SMC yang direka untuk menyediakan penebat elektrik terkawal dan, apabila diperlukan, prestasi kalis api.
Formulasi SMC gred elektrik biasa mengandungi:
Termoset poliester atau resin ester vinil
Tetulang gentian kaca cincang
Pengisi mineral
Agen penebalan
Bahan tambah rendah atau berprofil rendah
Aditif kalis api
Pigmen
Pelepasan dalaman dan aditif pemprosesan
Sistem resin mempengaruhi rintangan kimia, tingkah laku haba, penyerapan air dan penebat elektrik. Gentian kaca memberikan kekuatan, kekakuan dan kestabilan dimensi. Pengisi dan bahan tambahan digunakan untuk melaraskan kalis api, aliran bahan, pengecutan, kualiti permukaan, warna dan kos.
Kerana bahan-bahan ini berinteraksi antara satu sama lain, hanya meningkatkan gentian kaca atau kandungan kalis api tidak semestinya menghasilkan bahan yang lebih baik. Sebatian Pengacuan Lembaran gred elektrik yang berjaya mesti mengimbangi sifat elektrik, mekanikal, haba dan pemprosesan.
JLON membekalkan bahan SMC untuk aplikasi elektrik, industri dan struktur. Sebagai tambahan kepada gred standard, formulasi boleh diselaraskan mengikut komponen pelanggan, keadaan acuan dan prestasi yang diperlukan.
Kompaun Pengacuan Lembaran boleh dibentuk mampatan kepada bahagian kompleks yang menggabungkan rusuk, bos, lubang pelekap, sisipan logam dan ciri pengikat bersepadu.
Aplikasi penebat elektrik biasa termasuk:
Kotak meter elektrik
Kotak pengedaran dan kabinet
Kepungan elektrik
Bahagian suis
Perumah pemutus litar
Busbar menyokong
Penghalang penebat
Papan terminal dan blok terminal
Komponen pengubah
Komponen pengedaran kabel
Kepungan utiliti luar
Komponen elektrik kereta api
Peralatan kawalan industri
Penutup dan alas peralatan elektrik
Komponen yang berbeza memerlukan gabungan sifat yang berbeza.
Kotak meter luaran mungkin mengutamakan kalis api, rintangan cuaca, kekuatan hentaman dan penyerapan air yang rendah. Sokongan bar bas mungkin lebih menekankan pada rintangan pengesanan, kekuatan dielektrik, rintangan haba dan kestabilan dimensi. Perumah pemutus litar mungkin memerlukan rintangan arka, rintangan haba dan aliran bahan yang boleh dipercayai di sekeliling rongga acuan yang kompleks.
Atas sebab ini, penerangan umum 'SMC gred elektrik' tidak mencukupi untuk mengenal pasti bahan yang betul.
Kekuatan dielektrik menunjukkan berapa banyak tekanan elektrik yang boleh ditahan oleh bahan penebat sebelum kerosakan elektrik berlaku. Ia biasanya dinyatakan dalam kilovolt per milimeter, atau kV/mm.
Nilai yang lebih tinggi secara amnya menunjukkan rintangan yang lebih besar terhadap kerosakan elektrik. Walau bagaimanapun, keputusan yang dilaporkan bergantung kepada beberapa faktor:
Kaedah ujian
Ketebalan spesimen
Konfigurasi elektrod
Kadar penggunaan voltan
Pengkondisian bahan
Suhu dan kelembapan
Lompang atau kecacatan pada spesimen
Apabila membandingkan pembekal Kompaun Pengacuan Lembaran, pembeli tidak seharusnya membandingkan hanya nilai kekuatan dielektrik berangka. Piawaian ujian dan keadaan ujian yang sepadan juga harus dikaji semula.
JLON gred 5002(L), penebat elektrik dan Kompaun Pengacuan Lembaran kalis api, mempunyai kekuatan dielektrik tertentu sekurang-kurangnya 12 kV/mm.
Nilai ini memberikan maklumat peringkat bahan yang berguna, tetapi komponen acuan akhir masih harus disahkan pada ketebalan dinding sebenar dan voltan operasinya. Orientasi gentian, garisan kimpalan, sisipan logam, kecacatan pengacuan dan pencemaran permukaan semuanya boleh menjejaskan prestasi elektrik bahagian siap.
Indeks Penjejakan Perbandingan (CTI) mengukur rintangan bahan penebat pepejal terhadap pengesanan elektrik merentasi permukaannya di bawah keadaan ujian yang basah dan tercemar.
Penjejakan elektrik berlaku apabila laluan konduktif secara beransur-ansur berkembang pada permukaan bahan. Ia boleh disebabkan oleh tekanan elektrik yang digabungkan dengan kelembapan, habuk, garam atau bahan cemar lain. Setelah laluan konduktif berkarbonat terbentuk, prestasi penebat mungkin merosot dengan cepat.
CTI dinyatakan dalam volt. CTI yang lebih tinggi biasanya menunjukkan rintangan yang lebih kuat terhadap penjejakan permukaan.
Di bawah klasifikasi kumpulan bahan yang biasa digunakan:
Kumpulan Bahan I: CTI 600 V atau lebih tinggi
Kumpulan Bahan II: CTI dari 400 V hingga di bawah 600 V
Kumpulan Bahan IIIa: CTI dari 175 V hingga di bawah 400 V
Kumpulan Bahan IIIb: CTI dari 100 V hingga di bawah 175 V
Pemilihan yang tepat mesti mengikut piawaian komponen yang berkenaan dan keperluan penyelarasan penebat. CTI mungkin mempengaruhi jarak rayapan yang diperlukan, tetapi nilai CTI yang tinggi tidak secara bebas membuktikan bahawa komponen siap adalah mematuhi.
JLON 5002(L) gred elektrik SMC mempunyai CTI tertentu sekurang-kurangnya 600 V. Ini menjadikannya bahan yang berpotensi untuk aplikasi yang memerlukan rintangan pengesanan tinggi, tertakluk kepada pengesahan terhadap kaedah ujian pelanggan, reka bentuk produk dan keperluan pensijilan.
CTI dan PTI adalah berkaitan, tetapi mereka tidak boleh dianggap sebagai sifat yang sama.
CTI bermaksud Indeks Penjejakan Perbandingan. Ia digunakan untuk menentukan tahap rintangan penjejakan bahan dengan menguji pada voltan yang berbeza.
PTI bermaksud Indeks Penjejakan Bukti. Ia mengesahkan sama ada bahan boleh menahan voltan ujian tertentu di bawah keadaan yang ditetapkan tanpa kegagalan pengesanan.
Jika lukisan atau spesifikasi teknikal menyatakan 'PTI 600,' ia tidak seharusnya direkodkan secara automatik sebagai 'CTI 600.' Pembeli dan pembekal SMC hendaklah mengesahkan:
Sama ada CTI atau PTI diperlukan
Standard ujian yang berkenaan
Voltan ujian yang diperlukan
Bilangan spesimen
Keperluan penyaman udara
Kriteria penerimaan
Apabila meminta sebut harga SMC penebat elektrik daripada JLON, pelanggan harus memberikan lukisan atau piawai asal apabila boleh. Ini mengurangkan risiko memilih gred berdasarkan singkatan yang ditafsirkan secara salah.
Rintangan arka mengukur berapa lama permukaan bahan penebat boleh menahan membentuk laluan konduktif apabila terdedah kepada arka elektrik voltan tinggi, arus rendah. Hasilnya biasanya dinyatakan dalam beberapa saat.
Harta ini mungkin penting untuk:
Komponen suis
Perumah pemutus litar
Komponen terminal
Penghalang penebat
Komponen berhampiran menukar kenalan
Bahagian yang terdedah kepada arka elektrik terputus-putus
Kompaun Pengacuan Lembaran JLON 5002(L) mempunyai rintangan arka tertentu sekurang-kurangnya 180 saat.
Rintangan arka tidak boleh dikelirukan dengan perlindungan denyar arka atau keupayaan kepungan lengkap untuk mengandungi kerosakan elektrik tenaga tinggi. Itu adalah keperluan peringkat sistem yang melibatkan bahan, reka bentuk komponen, ketebalan dinding, kaedah pemasangan, pelepasan tekanan dan standard peralatan yang berkenaan.
Nilai rintangan arka yang dilaporkan pada helaian data teknikal SMC menerangkan bahan di bawah keadaan makmal tertentu. Pengesahan komponen yang telah selesai masih diperlukan.
Banyak komponen elektrik memerlukan SMC kalis api. Walau bagaimanapun, frasa 'kalis api' tidak lengkap melainkan ia disokong oleh piawaian ujian tertentu, pengelasan dan ketebalan yang diuji.
Keperluan prestasi kebakaran yang mungkin termasuk:
Klasifikasi UL 94
Mengehadkan Indeks Oksigen
Ujian wayar bercahaya
Rintangan pencucuhan
Keperluan sebaran api
Had asap dan ketoksikan
Keperluan bebas halogen
Piawaian kebakaran khusus industri
Sebelum memilih Sebatian Pengacuan Lembaran kalis api, sahkan:
Piawaian ujian kebakaran manakah yang digunakan?
Apakah klasifikasi yang diperlukan?
Pada ketebalan spesimen berapa?
Adakah pensijilan pihak ketiga diperlukan?
Adakah formulasi bebas halogen diperlukan?
Adakah had asap dan ketoksikan dinyatakan?
Adakah warna yang diperlukan mempengaruhi formulasi yang diuji?
JLON 5002(L) direka bentuk sebagai gred penebat elektrik kalis api. Klasifikasi yang tepat harus ditambah daripada laporan ujian yang sepadan sebelum maklumat diterbitkan atau dimasukkan dalam spesifikasi pelanggan:
Klasifikasi kalis api: [UNTUK DITAMBAH]
Standard ujian: [TO BE ADDED]
Ketebalan yang diuji: [UNTUK DITAMBAH]
Kadar nyalaan tidak boleh dituntut semata-mata berdasarkan formulasi. Ia harus disokong oleh laporan ujian yang sah meliputi gred dan ketebalan yang berkaitan.
Peralatan elektrik mungkin mengalami haba operasi berterusan, puncak suhu sementara atau kenaikan suhu setempat berhampiran konduktor dan sentuhan elektrik.
Suhu Pesongan Haba, biasanya disingkatkan sebagai HDT, ialah satu sifat yang kerap dilaporkan pada helaian data teknikal SMC. Ia menunjukkan suhu di mana spesimen mencapai ubah bentuk yang ditentukan di bawah beban mekanikal tertentu.
JLON 5002(L) mempunyai HDT tertentu sekurang-kurangnya 200°C.
Walau bagaimanapun, HDT tidak sama dengan suhu operasi berterusan. Kesesuaian terma jangka panjang mungkin memerlukan penilaian:
Penuaan terma
Indeks suhu
Pengekalan harta mekanikal
Pengekalan harta elektrik
Kestabilan dimensi
Pengoksidaan atau perubahan warna
Tempoh pendedahan haba
Beban mekanikal dikenakan pada komponen
Apabila aplikasi mempunyai suhu perkhidmatan berterusan yang ditentukan, pelanggan harus memberikan maklumat tersebut secara berasingan dan bukannya memilih gred SMC sahaja mengikut HDTnya.
Kelembapan boleh mengurangkan rintangan permukaan, mempengaruhi prestasi dielektrik dan meningkatkan risiko pengesanan elektrik. Penyerapan air yang rendah amat penting untuk:
Kepungan elektrik luar
Persekitaran pantai
Kemudahan industri yang lembap
Sistem elektrik bawah tanah
Peralatan marin
Komponen yang terdedah kepada pemeluwapan
Peralatan yang memerlukan hayat perkhidmatan yang panjang
Apabila membandingkan data penyerapan air, pembeli harus mengesahkan kaedah ujian, masa rendaman, suhu air, ketebalan spesimen dan unit keputusan.
JLON 5002(L) digambarkan mempunyai penyerapan air yang rendah. Nilai berangka dan kaedah ujian hendaklah ditambahkan pada jadual teknikal apabila disahkan:
Penyerapan air: [UNTUK DITAMBAH]
Kaedah ujian: [TO BE ADDED]
Untuk komponen luar, penyerapan air harus dipertimbangkan bersama dengan rintangan UV, luluhawa, reka bentuk pengedap, rintangan kakisan dan kitaran suhu.
Walaupun fungsi utama mungkin penebat elektrik, banyak bahagian SMC acuan juga membawa beban mekanikal.
Sifat mekanikal yang penting mungkin termasuk:
Kekuatan lentur
Modulus lentur
Kekuatan tegangan
Rintangan kesan
Kekuatan mampatan
Keupayaan memegang skru
Sisipkan pengekalan
Rintangan rayapan
JLON 5002(L) mengandungi 25% gentian kaca dan mempunyai kekuatan lentur tertentu 170 MPa. Ketumpatan nominalnya ialah 1.8 g/cm³.
Sifat ini boleh menyokong pelbagai komponen elektrik, tetapi kesesuaian akhir bergantung pada geometri dan keadaan beban bahagian acuan.
Sebagai contoh, penutup kabinet elektrik yang besar memerlukan kekakuan yang mencukupi untuk mengelakkan pesongan yang berlebihan. Sokongan bar bas memerlukan kekuatan mekanikal dan kestabilan dimensi di bawah gabungan beban elektrik dan haba. Komponen yang mengandungi sisipan logam mesti menahan keretakan semasa pengacuan, pemasangan dan servis.
Kandungan gentian kaca yang lebih tinggi boleh meningkatkan kekakuan dan kekuatan mekanikal, tetapi ia juga boleh menjejaskan aliran bahan, penampilan permukaan dan orientasi gentian. Oleh itu, kandungan gentian kaca yang sesuai hendaklah dipilih mengikut kedua-dua keperluan prestasi dan keadaan pengacuan.
Pengecutan rendah adalah penting untuk komponen elektrik dengan:
Lubang pelekap yang tepat
Sisipan logam
Permukaan pengedap rata
Jalan rayap yang panjang
Toleransi pemasangan yang ketat
Penutup atau panel besar
Pelbagai ciri bersepadu
JLON 5002(L) ialah Sebatian Pengacuan Lembaran pengecutan rendah. Pengecutan acuan rendah boleh membantu mengurangkan lenturan, tanda tenggelam, variasi dimensi dan masalah pemasangan.
Namun begitu, dimensi acuan tidak dikawal oleh perumusan bahan sahaja. Mereka juga dipengaruhi oleh:
Reka bentuk acuan
Corak caj
Aliran bahan
Orientasi gentian
Tekanan acuan
Suhu acuan
Masa pengawetan
Pelepasan bahagian
Keadaan penyejukan
Untuk bahagian ketepatan, pelanggan harus menyediakan lukisan dan keperluan toleransi supaya bahan SMC dan proses pengacuan boleh dinilai bersama.
SMC gred elektrik yang dipilih mesti mengisi acuan dengan betul dan menghasilkan bahagian yang stabil di bawah keadaan peralatan sebenar pengilang.
Maklumat pemprosesan penting termasuk:
Kapasiti akhbar
Dimensi acuan
Suhu acuan
Tekanan acuan
Kitaran pengawetan
Berat cas dan corak cas
Jarak aliran bahan
Ketebalan dinding minimum
Tulang rusuk dalam atau ciri kompleks
Sisipan logam
Keperluan kualiti permukaan
Formulasi SMC dengan aliran yang tidak mencukupi boleh menyebabkan pengisian pendek, tulang rusuk tidak lengkap, garisan kimpalan yang boleh dilihat atau udara terperangkap. Aliran yang berlebihan boleh meningkatkan pemisahan gentian, kawasan yang kaya dengan resin, kilat atau sifat mekanikal yang tidak seragam.
JLON boleh menilai atau melaraskan aliran dan formulasi SMC mengikut geometri komponen pelanggan dan proses pengacuan, tertakluk kepada pengesahan teknikal dan keperluan pesanan minimum.
Data berikut meringkaskan satu gred Kompaun Pengacuan Lembaran JLON yang bertujuan untuk aplikasi penebat elektrik dan kalis api.
Harta benda |
JLON 5002(L) |
|---|---|
bahan |
Sebatian Pengacuan Lembaran |
Permohonan utama |
Penebat elektrik |
Kandungan gentian kaca |
25% |
Ketumpatan |
1.8 g/cm³ |
Kekuatan lentur |
170 MPa |
Suhu Pesongan Haba |
≥200°C |
Kekuatan dielektrik |
≥12 kV/mm |
Indeks Penjejakan Perbandingan |
≥600 V |
Rintangan arka |
≥180 saat |
Pengecutan acuan |
Pengecutan rendah |
Penyerapan air |
rendah |
Klasifikasi nyalaan |
[UNTUK DITAMBAH] |
Kaedah ujian |
[UNTUK DITAMBAH] |
Nilai di atas hendaklah disahkan terhadap helaian data teknikal JLON terkini. Komponen acuan akhir juga harus diuji mengikut piawaian produk yang berkenaan.
Permohonan |
Sifat SMC yang penting |
Pertimbangan tambahan |
|---|---|---|
Kotak meter |
Penebat elektrik, kalis api dan kekuatan hentaman |
Rintangan cuaca, pengedap dan kestabilan warna |
Kandang pengedaran |
CTI, kekuatan dielektrik dan kestabilan dimensi |
Pendedahan luar dan ketebalan dinding |
Busbar menyokong |
CTI atau PTI, rintangan arka dan kekuatan mekanikal |
Jarak rayap dan kenaikan suhu |
Bahagian suis |
Rintangan arka, kalis api dan kekuatan dielektrik |
Ketepatan dimensi dan prestasi terma |
Perumahan pemutus litar |
Rintangan arka, rintangan haba dan kekuatan mekanikal |
Aliran acuan kompleks dan sisipan logam |
Penghalang penebat |
Kekuatan dielektrik, kerataan dan kalis api |
Bahagian nipis dan toleransi dimensi |
Papan terminal |
Menjejaki rintangan dan kestabilan dimensi |
Kedudukan lubang dan pengekalan sisipan |
Kabinet utiliti luar |
Penyerapan air yang rendah dan rintangan hentaman |
Pendedahan UV, luluhawa dan kakisan |
Komponen pengubah |
Penebat elektrik dan rintangan haba |
Penuaan terma dan kelembapan |
Bahagian elektrik kereta api |
Sifat elektrik dan mekanikal |
Piawaian api, asap dan ketoksikan yang berkenaan |
Untuk membantu JLON mengesyorkan Kompaun Pengacuan Lembaran yang sesuai, pelanggan harus memberikan sebanyak mungkin maklumat berikut:
Nama komponen dan aplikasi
Lukisan atau model 3D
Penggunaan dalaman atau luaran
Voltan kendalian
Suhu berterusan dan maksimum
CTI atau PTI yang diperlukan
Kekuatan dielektrik yang diperlukan
Rintangan arka yang diperlukan
Piawaian dan klasifikasi mudah terbakar
Keperluan harta mekanikal
Dimensi bahagian dan ketebalan dinding
Sisipan logam atau kawasan tetap skru
Warna dan kemasan permukaan yang diperlukan
Kapasiti penekan acuan
Keadaan pengacuan semasa
Lembaran data teknikal sasaran
Pensijilan yang diperlukan
Anggaran permintaan tahunan
Jika bahan sedia ada sedang diganti, helaian data teknikalnya dan sampel acuan boleh membantu JLON melakukan perbandingan awal.
Penggantian hendaklah berdasarkan sifat elektrik, mekanikal, haba dan pemprosesan yang berkaitan dan bukannya hanya pada nama gred komersial.
Kekuatan dielektrik adalah penting, tetapi ia tidak mewakili setiap aspek prestasi penebat elektrik. CTI, rintangan arka, rintangan lembapan, tingkah laku nyalaan dan reka bentuk komponen siap juga mesti dipertimbangkan.
CTI dan PTI menerangkan ujian penjejakan yang berkaitan tetapi mempunyai tujuan yang berbeza. Pelanggan harus menyatakan ujian yang betul, voltan yang diperlukan dan piawaian yang berkenaan.
HDT ialah ujian ubah bentuk jangka pendek di bawah beban tertentu. Ia tidak menentukan secara bebas suhu operasi jangka panjang bahan yang boleh diterima.
Nilai yang kelihatan sama mungkin tidak dapat dibandingkan secara langsung apabila ketebalan spesimen, penyaman udara, konfigurasi elektrod atau piawaian ujian berbeza.
Bahan yang sesuai secara teknikal masih boleh menghasilkan bahagian yang rosak jika aliran dan kelakuan pengawetannya tidak sepadan dengan acuan dan penekan.
Formulasi SMC mungkin direka bentuk untuk rintangan api tanpa memegang pensijilan tepat yang diperlukan untuk komponen akhir. Sentiasa sahkan laporan ujian, gred dan ketebalan yang diuji.
Kotak meter, sokongan bar bas dan perumah pemutus litar mempunyai keutamaan prestasi yang berbeza. Satu Kompaun Pengacuan Lembaran gred elektrik mungkin tidak sesuai untuk setiap aplikasi penebat elektrik.
JLON membekalkan bahan SMC dan BMC untuk aplikasi elektrik, industri dan struktur.
Daripada menawarkan hanya satu gred Kompaun Pengacuan Lembaran tetap, JLON boleh bekerjasama dengan pelanggan untuk menilai keperluan termasuk:
Penebat elektrik
CTI dan rintangan pengesanan
Kesan api
Kandungan gentian kaca
Kekuatan mekanikal
Rintangan haba
Pengecutan acuan
Aliran bahan
Kualiti permukaan
warna
Penyerapan air
Kos dan kecekapan pengeluaran
Pelanggan boleh menyediakan lukisan komponen, helaian data teknikal sasaran, sampel sedia ada atau standard ujian yang diperlukan untuk penilaian gred awal.
JLON 5002(L) ialah satu penebat elektrik yang tersedia dan gred SMC kalis api. Formulasi Kompaun Pengacuan Lembaran lain boleh dinilai mengikut komponen akhir dan keperluan pelanggan.
Pemilihan bahan dan pelarasan rumusan kekal tertakluk kepada ujian, kebolehlaksanaan pengeluaran dan kelulusan pelanggan akhir.
Kompaun Pengacuan Lembaran ialah komposit termoset sedia-acuan yang mengandungi resin, tetulang gentian cincang, pengisi dan bahan tambahan berfungsi. Ia biasanya diproses dengan pengacuan mampatan untuk menghasilkan bahagian yang kukuh dan stabil dari segi dimensi dengan bentuk yang kompleks.
Tidak. SMC konvensional mungkin memberikan beberapa rintangan elektrik, tetapi aplikasi elektrik yang menuntut memerlukan kekuatan dielektrik yang disahkan, rintangan pengesanan, rintangan arka, prestasi nyalaan dan ketahanan alam sekitar.
CTI yang diperlukan bergantung pada voltan operasi, tahap pencemaran, jarak menjalar, reka bentuk komponen dan piawaian yang berkenaan. CTI sekurang-kurangnya 600 V mewakili rintangan penjejakan yang tinggi, tetapi ia tidak secara bebas mengesahkan pematuhan komponen siap.
SMC kalis api menggunakan sistem resin dan bahan tambahan yang direka untuk mengehadkan penyalaan atau penyebaran nyalaan. Prestasi yang dituntut hendaklah sentiasa mengenal pasti standard ujian, klasifikasi dan ketebalan spesimen yang diuji.
ya. JLON boleh menilai pelarasan kepada kandungan gentian kaca, sistem resin, kalis api, pengecutan, aliran, prestasi mekanikal, sifat elektrik, warna dan kualiti permukaan mengikut keperluan aplikasi dan pengesahan.
SMC boleh menyediakan penebat elektrik, rintangan kakisan, penyepaduan reka bentuk dan penyelenggaraan yang dikurangkan berbanding dengan logam. Sama ada ia boleh menggantikan logam bergantung pada beban struktur, keperluan kebakaran, reka bentuk pembumian, persekitaran pemasangan dan standard peralatan yang berkenaan.
Pelanggan harus menyediakan lukisan komponen, sifat teknikal yang diperlukan, persekitaran aplikasi, keadaan acuan, warna, keperluan pensijilan dan anggaran permintaan tahunan. Jika tersedia, helaian data teknikal atau sampel bahan sedia ada juga berguna.
Memilih Kompaun Pengacuan Lembaran untuk penebat elektrik memerlukan penilaian yang seimbang terhadap prestasi elektrik, haba, mekanikal, alam sekitar dan pemprosesan.
Kekuatan dielektrik adalah penting, tetapi ia harus dipertimbangkan bersama-sama dengan CTI atau PTI, rintangan arka, kalis api, penyerapan air, rintangan haba, kekuatan mekanikal, kestabilan dimensi dan tingkah laku pengacuan.
JLON 5002(L) menyediakan 25% gentian kaca, ketumpatan 1.8 g/cm³, kekuatan lenturan 170 MPa, HDT sekurang-kurangnya 200°C, kekuatan dielektrik sekurang-kurangnya 12 kV/mm, CTI sekurang-kurangnya 600 V dan rintangan arka sekurang-kurangnya 180 saat.
JLON juga boleh menilai formulasi Kompaun Pengacuan Lembaran tersuai mengikut penebat elektrik tertentu, prestasi mekanikal dan keperluan pengacuan.
Hantar JLON lukisan komponen anda, voltan kendalian, sifat elektrik yang diperlukan, standard nyalaan, keadaan pengacuan dan permintaan tahunan. Pasukan kami akan membantu menilai bahan SMC yang sesuai untuk aplikasi penebat elektrik anda.
