Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 17-08-2026 Asal: Lokasi
Komponen isolasi listrik harus bekerja dengan baik di bawah tegangan, panas, kelembaban, beban mekanis dan, dalam beberapa aplikasi, busur listrik. Memilih material hanya berdasarkan kekuatan mekanik atau harga dapat mengakibatkan pelacakan kelistrikan, ketidakstabilan dimensi, penuaan dini, atau kegagalan memenuhi standar yang berlaku.
Sheet Moulding Compound (SMC) adalah komposit termoset siap cetakan yang umumnya terbuat dari resin poliester atau vinil ester tak jenuh, serat kaca cincang, pengisi mineral, dan aditif fungsional. Umumnya diproses dengan cetakan kompresi dan dapat menggabungkan isolasi listrik, kekuatan mekanik, ketahanan korosi, stabilitas dimensi, dan produksi volume tinggi yang efisien.
Karakteristik ini menghasilkan tingkat kelistrikan Kompon Cetakan Lembaran cocok untuk kotak meteran, penutup listrik, komponen switchgear, penyangga busbar, penghalang isolasi, papan terminal, rumah pemutus arus, dan komponen listrik lainnya.
Namun, tidak semua grade SMC memberikan performa kelistrikan yang sama. Bahan yang tepat harus dipilih sesuai dengan voltase pengoperasian, lingkungan pemasangan, persyaratan kebakaran, beban mekanis, geometri komponen, dan proses pencetakan.
Panduan ini menjelaskan properti utama yang harus dievaluasi oleh pembeli dan insinyur ketika memilih Sheet Moulding Compound untuk aplikasi isolasi listrik.
Daftar isi
Kompon Cetakan Lembar Kelas Listrik adalah formulasi SMC yang dirancang untuk memberikan isolasi listrik terkontrol dan, bila diperlukan, kinerja tahan api.
Formulasi SMC tingkat listrik yang khas mengandung:
Resin poliester termoset atau vinil ester
Penguat serat kaca cincang
Pengisi mineral
Agen pengental
Aditif yang menyusut atau berprofil rendah
Aditif tahan api
Pigmen
Pelepasan internal dan aditif pemrosesan
Sistem resin mempengaruhi ketahanan kimia, perilaku termal, penyerapan air dan isolasi listrik. Serat kaca memberikan kekuatan, kekakuan dan stabilitas dimensi. Pengisi dan aditif digunakan untuk mengatur ketahanan api, aliran material, penyusutan, kualitas permukaan, warna dan biaya.
Karena bahan-bahan ini berinteraksi satu sama lain, menambah kandungan serat kaca atau bahan tahan api saja tidak serta merta menghasilkan bahan yang lebih baik. Kompon Cetakan Lembaran tingkat kelistrikan yang berhasil harus menyeimbangkan sifat kelistrikan, mekanik, termal, dan pemrosesan.
JLON memasok material SMC untuk aplikasi kelistrikan, industri, dan struktural. Selain nilai standar, formulasinya dapat disesuaikan dengan komponen pelanggan, kondisi pencetakan, dan kinerja yang dibutuhkan.
Sheet Moulding Compound dapat dicetak dengan kompresi menjadi bagian-bagian kompleks yang dilengkapi dengan rib, boss, lubang pemasangan, sisipan logam, dan fitur pengencang terintegrasi.
Aplikasi isolasi listrik yang umum meliputi:
Kotak meteran listrik
Kotak distribusi dan lemari
Penutup listrik
Bagian switchgear
Rumah pemutus arus
Busbar mendukung
Hambatan isolasi
Papan terminal dan blok terminal
Komponen transformator
Komponen distribusi kabel
Penutup utilitas luar ruangan
Komponen kelistrikan kereta api
Peralatan kontrol industri
Penutup dan alas peralatan listrik
Komponen yang berbeda memerlukan kombinasi properti yang berbeda.
Kotak meteran luar ruangan mungkin memprioritaskan ketahanan api, tahan cuaca, kekuatan benturan, dan penyerapan air yang rendah. Dukungan busbar mungkin lebih menekankan pada ketahanan pelacakan, kekuatan dielektrik, ketahanan termal, dan stabilitas dimensi. Rumah pemutus sirkuit mungkin memerlukan ketahanan terhadap busur api, tahan panas, dan aliran material yang andal di sekitar rongga cetakan yang kompleks.
Oleh karena itu, gambaran umum 'SMC tingkat listrik' tidak cukup untuk mengidentifikasi material yang tepat.
Kekuatan dielektrik menunjukkan seberapa besar tegangan listrik yang dapat ditahan oleh bahan isolasi sebelum terjadi gangguan listrik. Biasanya dinyatakan dalam kilovolt per milimeter, atau kV/mm.
Nilai yang lebih tinggi umumnya menunjukkan resistensi yang lebih besar terhadap kerusakan listrik. Namun, hasil yang dilaporkan bergantung pada beberapa faktor:
Metode pengujian
Ketebalan spesimen
Konfigurasi elektroda
Tingkat penerapan tegangan
Pengkondisian material
Suhu dan kelembaban
Kekosongan atau cacat pada spesimen
Saat membandingkan pemasok Sheet Moulding Compound, pembeli tidak boleh hanya membandingkan nilai kekuatan dielektrik numerik. Standar pengujian dan kondisi pengujian yang sesuai juga harus ditinjau.
JLON grade 5002(L), suatu insulasi listrik dan Kompon Cetakan Lembaran tahan api, memiliki kekuatan dielektrik tertentu minimal 12 kV/mm.
Nilai ini memberikan informasi tingkat material yang berguna, namun komponen cetakan akhir masih harus divalidasi pada ketebalan dinding aktual dan tegangan pengoperasiannya. Orientasi serat, garis las, sisipan logam, cacat cetakan, dan kontaminasi permukaan semuanya dapat mempengaruhi kinerja kelistrikan bagian akhir.
Comparative Tracking Index (CTI) mengukur ketahanan bahan isolasi padat terhadap pelacakan listrik di seluruh permukaannya dalam kondisi pengujian basah dan terkontaminasi.
Pelacakan listrik terjadi ketika jalur konduktif secara bertahap berkembang pada permukaan material. Hal ini dapat disebabkan oleh tegangan listrik yang dikombinasikan dengan kelembapan, debu, garam, atau kontaminan lainnya. Setelah jalur konduktif berkarbonisasi terbentuk, kinerja insulasi dapat menurun dengan cepat.
CTI dinyatakan dalam volt. CTI yang lebih tinggi umumnya menunjukkan resistensi yang lebih kuat terhadap pelacakan permukaan.
Berdasarkan klasifikasi kelompok material yang umum digunakan:
Kelompok Bahan I: CTI 600 V atau lebih tinggi
Kelompok Material II: CTI dari 400 V hingga di bawah 600 V
Kelompok Material IIIa: CTI dari 175 V hingga di bawah 400 V
Kelompok Material IIIb: CTI dari 100 V hingga di bawah 175 V
Pemilihan yang tepat harus mengikuti standar komponen yang berlaku dan persyaratan koordinasi insulasi. CTI dapat mempengaruhi jarak rambat yang dibutuhkan, namun nilai CTI yang tinggi tidak secara independen membuktikan bahwa komponen akhir memenuhi persyaratan.
SMC kelas kelistrikan JLON 5002(L) memiliki CTI tertentu minimal 600 V. Hal ini menjadikannya material potensial untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan pelacakan tinggi, tergantung pada konfirmasi terhadap metode pengujian pelanggan, desain produk, dan persyaratan sertifikasi.
CTI dan PTI saling terkait, namun keduanya tidak boleh diperlakukan sebagai properti yang identik.
CTI berarti Indeks Pelacakan Komparatif. Hal ini digunakan untuk menentukan tingkat resistansi pelacakan material dengan menguji pada voltase yang berbeda.
PTI berarti Indeks Pelacakan Bukti. Ini memverifikasi apakah suatu material dapat menahan tegangan uji yang ditentukan dalam kondisi yang ditentukan tanpa melacak kegagalan.
Jika gambar atau spesifikasi teknis menyatakan 'PTI 600,' maka tidak otomatis dicatat sebagai 'CTI 600.' Pembeli dan pemasok SMC harus mengonfirmasi:
Apakah CTI atau PTI diperlukan
Standar pengujian yang berlaku
Tegangan uji yang diperlukan
Jumlah spesimen
Persyaratan pengkondisian
Kriteria penerimaan
Saat meminta penawaran SMC isolasi listrik dari JLON, pelanggan harus memberikan gambar atau standar asli bila memungkinkan. Hal ini mengurangi risiko pemilihan nilai berdasarkan interpretasi singkatan yang salah.
Resistansi busur mengukur berapa lama permukaan bahan isolasi dapat menahan pembentukan jalur konduktif ketika terkena busur listrik bertegangan tinggi dan berarus rendah. Hasilnya biasanya dinyatakan dalam hitungan detik.
Properti ini mungkin penting untuk:
Komponen switchgear
Rumah pemutus arus
Komponen terminal
Hambatan isolasi
Komponen di dekat kontak switching
Bagian yang terkena busur listrik terputus-putus
JLON 5002(L) Sheet Moulding Compound memiliki ketahanan busur tertentu minimal 180 detik.
Resistansi busur tidak sama dengan perlindungan arc‑flash atau kemampuan selungkup lengkap untuk menampung gangguan listrik berenergi tinggi. Itu adalah persyaratan tingkat sistem yang melibatkan material, desain komponen, ketebalan dinding, metode perakitan, pelepasan tekanan, dan standar peralatan yang berlaku.
Nilai ketahanan busur yang dilaporkan pada lembar data teknis SMC menjelaskan material dalam kondisi laboratorium tertentu. Validasi komponen yang telah selesai tetap diperlukan.
Banyak komponen listrik memerlukan SMC tahan api. Namun, frasa 'tahan api' tidak lengkap kecuali didukung oleh standar pengujian tertentu, klasifikasi dan ketebalan yang diuji.
Persyaratan kinerja kebakaran yang mungkin meliputi:
Klasifikasi UL 94
Membatasi Indeks Oksigen
Pengujian kabel pijar
Resistensi pengapian
Persyaratan penyebaran api
Batas asap dan toksisitas
Persyaratan bebas halogen
Standar kebakaran khusus industri
Sebelum memilih Senyawa Cetakan Lembaran tahan api, konfirmasikan:
Standar uji kebakaran manakah yang berlaku?
Klasifikasi apa yang diperlukan?
Berapa ketebalan spesimennya?
Apakah sertifikasi pihak ketiga diperlukan?
Apakah formulasi bebas halogen diperlukan?
Apakah batasan asap dan toksisitas sudah ditentukan?
Apakah warna yang dibutuhkan mempengaruhi formulasi yang diuji?
JLON 5002(L) dirancang dengan tingkat insulasi listrik tahan api. Klasifikasi yang tepat harus ditambahkan dari laporan pengujian terkait sebelum informasi dipublikasikan atau disertakan dalam spesifikasi pelanggan:
Klasifikasi tahan api: [DAPAT DITAMBAHKAN]
Standar pengujian: [AKAN DITAMBAHKAN]
Ketebalan yang diuji: [UNTUK DITAMBAHKAN]
Tingkat nyala api tidak boleh diklaim hanya berdasarkan formulasinya. Hal ini harus didukung oleh laporan pengujian yang valid yang mencakup tingkat dan ketebalan yang relevan.
Peralatan listrik mungkin mengalami panas pengoperasian terus-menerus, puncak suhu sementara, atau kenaikan suhu lokal di dekat konduktor dan kontak listrik.
Suhu Lendutan Panas, biasa disingkat HDT, adalah salah satu properti yang sering dilaporkan pada lembar data teknis SMC. Ini menunjukkan suhu di mana spesimen mencapai deformasi tertentu di bawah beban mekanis tertentu.
JLON 5002(L) memiliki HDT yang ditentukan minimal 200°C.
Namun, HDT tidak sama dengan suhu pengoperasian berkelanjutan. Kesesuaian termal jangka panjang mungkin memerlukan evaluasi terhadap:
Penuaan termal
Indeks suhu
Retensi properti mekanis
Retensi properti listrik
Stabilitas dimensi
Oksidasi atau perubahan warna
Durasi paparan panas
Beban mekanis diterapkan pada komponen
Ketika suatu aplikasi memiliki suhu layanan berkelanjutan yang ditentukan, pelanggan harus memberikan informasi tersebut secara terpisah daripada memilih tingkat SMC hanya berdasarkan HDT-nya.
Kelembapan dapat mengurangi hambatan permukaan, memengaruhi kinerja dielektrik, dan meningkatkan risiko pelacakan listrik. Penyerapan air yang rendah sangat penting untuk:
Penutup listrik luar ruangan
Lingkungan pesisir
Fasilitas industri yang lembab
Sistem kelistrikan bawah tanah
Peralatan kelautan
Komponen terkena kondensasi
Peralatan yang membutuhkan masa pakai yang lama
Saat membandingkan data penyerapan air, pembeli harus memastikan metode pengujian, waktu perendaman, suhu air, ketebalan spesimen, dan satuan hasil.
JLON 5002(L) digambarkan memiliki daya serap air yang rendah. Nilai numerik dan metode pengujian harus ditambahkan ke tabel teknis ketika dikonfirmasi:
Penyerapan air: [DAPAT DITAMBAHKAN]
Metode pengujian: [AKAN DITAMBAHKAN]
Untuk komponen luar ruangan, penyerapan air harus dipertimbangkan bersama dengan ketahanan UV, pelapukan, desain penyegelan, ketahanan korosi, dan siklus suhu.
Meskipun fungsi utamanya adalah isolasi listrik, banyak bagian SMC yang dibentuk juga membawa beban mekanis.
Sifat mekanik yang penting mungkin termasuk:
Kekuatan lentur
Modulus lentur
Kekuatan tarik
Resistensi dampak
Kekuatan tekan
Kemampuan memegang sekrup
Masukkan retensi
Resistensi mulur
JLON 5002(L) mengandung 25% serat kaca dan memiliki kekuatan lentur yang ditentukan sebesar 170 MPa. Kepadatan nominalnya adalah 1,8 g/cm³.
Sifat-sifat ini dapat mendukung berbagai komponen listrik, namun kesesuaian akhir bergantung pada geometri dan kondisi beban bagian yang dicetak.
Misalnya, penutup kabinet listrik yang besar memerlukan kekakuan yang cukup untuk menghindari defleksi yang berlebihan. Penopang busbar memerlukan kekuatan mekanik dan stabilitas dimensi di bawah gabungan beban listrik dan termal. Komponen yang mengandung sisipan logam harus tahan terhadap retak selama pencetakan, perakitan, dan servis.
Kandungan serat kaca yang lebih tinggi dapat meningkatkan kekakuan dan kekuatan mekanik, namun juga dapat mempengaruhi aliran material, tampilan permukaan, dan orientasi serat. Oleh karena itu, kandungan serat kaca yang sesuai harus dipilih berdasarkan persyaratan kinerja dan kondisi pencetakan.
Penyusutan yang rendah penting untuk komponen listrik dengan:
Lubang pemasangan yang tepat
Sisipan logam
Permukaan penyegelan datar
Jalur rambat yang panjang
Toleransi perakitan yang ketat
Penutup atau panel besar
Berbagai fitur terintegrasi
JLON 5002(L) adalah Compound Cetakan Lembaran dengan penyusutan rendah. Penyusutan cetakan yang rendah dapat membantu mengurangi lengkungan, bekas tenggelam, variasi dimensi, dan masalah perakitan.
Meskipun demikian, dimensi cetakan tidak dikontrol oleh formulasi material saja. Mereka juga dipengaruhi oleh:
Desain cetakan
Pola pengisian daya
Aliran materi
Orientasi serat
Tekanan cetakan
Suhu cetakan
Waktu penyembuhan
Bagian ejeksi
Kondisi pendinginan
Untuk suku cadang presisi, pelanggan harus memberikan gambar dan persyaratan toleransi sehingga material SMC dan proses pencetakan dapat dievaluasi bersama.
SMC kelas kelistrikan yang dipilih harus mengisi cetakan dengan benar dan menghasilkan komponen yang stabil sesuai kondisi peralatan sebenarnya dari pabrikan.
Informasi pemrosesan penting meliputi:
Kapasitas tekan
Dimensi cetakan
Suhu cetakan
Tekanan cetakan
Siklus penyembuhan
Berat muatan dan pola pengisian daya
Jarak aliran material
Ketebalan dinding minimal
Tulang rusuk yang dalam atau fitur yang rumit
Sisipan logam
Persyaratan kualitas permukaan
Formulasi SMC dengan aliran yang tidak mencukupi dapat menyebabkan pengisian pendek, rusuk tidak lengkap, garis las terlihat, atau udara terperangkap. Aliran yang berlebihan dapat meningkatkan pemisahan serat, area kaya resin, sifat mekanik yang cepat atau tidak seragam.
JLON dapat mengevaluasi atau menyesuaikan aliran dan formulasi SMC sesuai dengan geometri komponen dan proses pencetakan pelanggan, tergantung pada validasi teknis dan persyaratan pemesanan minimum.
Data berikut merangkum satu grade JLON Sheet Moulding Compound yang ditujukan untuk aplikasi insulasi listrik dan tahan api.
Milik |
JLON 5002(L) |
|---|---|
Bahan |
Senyawa Cetakan Lembaran |
Aplikasi utama |
Isolasi listrik |
Kandungan serat kaca |
25% |
Kepadatan |
1,8 gram/cm³ |
Kekuatan lentur |
170 MPa |
Suhu Lendutan Panas |
≥200°C |
Kekuatan dielektrik |
≥12 kV/mm |
Indeks Pelacakan Komparatif |
≥600V |
Resistensi busur |
≥180 detik |
Penyusutan cetakan |
Penyusutan rendah |
Penyerapan air |
Rendah |
Klasifikasi api |
[DAPAT DITAMBAHKAN] |
Metode pengujian |
[DAPAT DITAMBAHKAN] |
Nilai di atas harus dikonfirmasi dengan lembar data teknis JLON terbaru. Komponen cetakan akhir juga harus diuji sesuai dengan standar produk yang berlaku.
Aplikasi |
Properti SMC yang penting |
Pertimbangan tambahan |
|---|---|---|
Kotak meteran |
Isolasi listrik, ketahanan api dan kekuatan benturan |
Tahan cuaca, penyegelan dan stabilitas warna |
Kandang distribusi |
CTI, kekuatan dielektrik dan stabilitas dimensi |
Paparan luar ruangan dan ketebalan dinding |
Busbar mendukung |
CTI atau PTI, ketahanan busur dan kekuatan mekanik |
Jarak rambat dan kenaikan suhu |
Bagian switchgear |
Ketahanan busur, ketahanan api dan kekuatan dielektrik |
Akurasi dimensi dan kinerja termal |
Rumah pemutus arus |
Ketahanan busur, tahan panas dan kekuatan mekanik |
Aliran cetakan yang rumit dan sisipan logam |
Hambatan isolasi |
Kekuatan dielektrik, kerataan dan ketahanan api |
Bagian tipis dan toleransi dimensi |
Papan terminal |
Melacak resistensi dan stabilitas dimensi |
Penempatan lubang dan retensi sisipan |
Lemari utilitas luar ruangan |
Penyerapan air rendah dan ketahanan benturan |
Paparan sinar UV, pelapukan dan korosi |
Komponen transformator |
Isolasi listrik dan tahan panas |
Penuaan termal dan kelembaban |
Bagian kelistrikan kereta api |
Sifat listrik dan mekanik |
Standar api, asap dan toksisitas yang berlaku |
Untuk membantu JLON merekomendasikan Sheet Moulding Compound yang sesuai, pelanggan harus memberikan informasi berikut sebanyak mungkin:
Nama komponen dan aplikasi
Gambar atau model 3D
Penggunaan di dalam atau di luar ruangan
Tegangan operasi
Suhu terus menerus dan maksimum
Diperlukan CTI atau PTI
Kekuatan dielektrik yang diperlukan
Resistensi busur yang diperlukan
Standar dan klasifikasi mudah terbakar
Persyaratan properti mekanis
Dimensi bagian dan ketebalan dinding
Sisipan logam atau area yang dipasang dengan sekrup
Warna dan permukaan akhir yang dibutuhkan
Kapasitas mesin cetak
Kondisi cetakan saat ini
Lembar data teknis target
Sertifikasi yang diperlukan
Perkiraan permintaan tahunan
Jika material yang sudah ada diganti, lembar data teknis dan sampel cetakannya dapat membantu JLON melakukan perbandingan awal.
Penggantian harus didasarkan pada sifat listrik, mekanik, termal, dan pemrosesan yang relevan, bukan hanya berdasarkan nama kelas komersial.
Kekuatan dielektrik penting, namun tidak mewakili setiap aspek kinerja isolasi listrik. CTI, ketahanan busur, ketahanan kelembaban, perilaku api dan desain komponen akhir juga harus dipertimbangkan.
CTI dan PTI menjelaskan tes pelacakan terkait tetapi memiliki tujuan berbeda. Pelanggan harus menentukan pengujian yang benar, volume yang diperlukantage dan standar yang berlaku.
HDT adalah uji deformasi jangka pendek di bawah beban tertentu. Ini tidak secara independen menentukan suhu pengoperasian jangka panjang yang dapat diterima dari material.
Nilai yang tampak identik mungkin tidak dapat dibandingkan secara langsung ketika ketebalan spesimen, pengkondisian, konfigurasi elektroda, atau standar pengujian berbeda.
Bahan yang secara teknis cocok masih dapat menghasilkan bagian yang rusak jika aliran dan perilaku pengawetannya tidak sesuai dengan cetakan dan pengepresan.
Formulasi SMC dapat dirancang untuk tahan api tanpa memiliki sertifikasi yang tepat yang diperlukan untuk komponen akhir. Selalu verifikasi laporan pengujian, kadar dan ketebalan yang diuji.
Kotak meteran, penyangga busbar, dan rumah pemutus sirkuit memiliki prioritas kinerja yang berbeda. Satu Kompon Cetakan Lembaran tingkat listrik mungkin tidak cocok untuk setiap aplikasi isolasi listrik.
JLON memasok material SMC dan BMC untuk aplikasi kelistrikan, industri, dan struktural.
Daripada hanya menawarkan satu grade Sheet Moulding Compound yang tetap, JLON dapat bekerja sama dengan pelanggan untuk mengevaluasi persyaratan termasuk:
Isolasi listrik
CTI dan pelacakan resistensi
Keterbelakangan api
Kandungan serat kaca
Kekuatan mekanik
Tahan panas
Penyusutan cetakan
Aliran materi
Kualitas permukaan
Warna
Penyerapan air
Efisiensi biaya dan produksi
Pelanggan dapat memberikan gambar komponen, lembar data teknis target, sampel yang ada, atau standar pengujian yang diperlukan untuk evaluasi kadar awal.
JLON 5002(L) adalah salah satu isolasi listrik yang tersedia dan kelas SMC tahan api. Formulasi Senyawa Cetakan Lembar lainnya dapat dievaluasi sesuai dengan komponen akhir dan kebutuhan pelanggan.
Pemilihan bahan dan penyesuaian formulasi tetap harus melalui pengujian, kelayakan produksi, dan persetujuan pelanggan akhir.
Sheet Moulding Compound adalah komposit termoset siap cetak yang mengandung resin, penguat serat cincang, bahan pengisi, dan aditif fungsional. Umumnya diproses dengan pencetakan kompresi untuk menghasilkan bagian yang kuat dan stabil secara dimensi dengan bentuk yang kompleks.
Tidak. SMC konvensional mungkin memberikan beberapa hambatan listrik, namun aplikasi kelistrikan yang menuntut memerlukan kekuatan dielektrik yang terverifikasi, ketahanan penelusuran, ketahanan busur, kinerja nyala api, dan ketahanan lingkungan.
CTI yang diperlukan tergantung pada tegangan operasi, tingkat polusi, jarak rambat, desain komponen dan standar yang berlaku. CTI minimal 600 V menunjukkan resistansi penelusuran yang tinggi, namun tidak secara independen memastikan kepatuhan komponen jadi.
SMC tahan api menggunakan sistem resin dan aditif yang dirancang untuk membatasi penyalaan atau perambatan api. Kinerja yang diklaim harus selalu mengidentifikasi standar pengujian, klasifikasi dan ketebalan spesimen yang diuji.
Ya. JLON dapat mengevaluasi penyesuaian terhadap kandungan serat kaca, sistem resin, ketahanan api, penyusutan, aliran, kinerja mekanik, sifat listrik, warna dan kualitas permukaan sesuai dengan persyaratan aplikasi dan validasi.
SMC dapat memberikan insulasi listrik, ketahanan terhadap korosi, integrasi desain, dan pengurangan perawatan dibandingkan dengan logam. Apakah logam tersebut dapat menggantikan logam tergantung pada beban struktural, persyaratan kebakaran, desain landasan, lingkungan pemasangan, dan standar peralatan yang berlaku.
Pelanggan harus menyediakan gambar komponen, sifat teknis yang diperlukan, lingkungan aplikasi, kondisi pencetakan, warna, persyaratan sertifikasi, dan perkiraan permintaan tahunan. Jika tersedia, lembar data teknis atau sampel material yang ada juga berguna.
Memilih Senyawa Cetakan Lembaran untuk isolasi listrik memerlukan evaluasi yang seimbang terhadap kinerja listrik, termal, mekanik, lingkungan, dan pemrosesan.
Kekuatan dielektrik penting, namun harus dipertimbangkan bersama dengan CTI atau PTI, ketahanan busur, ketahanan api, penyerapan air, ketahanan panas, kekuatan mekanik, stabilitas dimensi, dan perilaku pencetakan.
JLON 5002(L) menyediakan 25% serat kaca, kepadatan 1,8 g/cm³, kekuatan lentur 170 MPa, HDT minimal 200°C, kekuatan dielektrik minimal 12 kV/mm, CTI minimal 600 V dan ketahanan busur minimal 180 detik.
JLON juga dapat mengevaluasi formulasi Sheet Moulding Compound yang disesuaikan dengan insulasi listrik tertentu, kinerja mekanik, dan persyaratan pencetakan.
Kirimkan ke JLON gambar komponen Anda, voltase pengoperasian, sifat kelistrikan yang diperlukan, standar nyala api, kondisi pencetakan, dan permintaan tahunan. Tim kami akan membantu mengevaluasi material SMC yang cocok untuk aplikasi isolasi listrik Anda.
