Kako izbrati maso za oblikovanje pločevine (SMC) za uporabo v električni izolaciji

Električne izolacijske komponente morajo delovati zanesljivo pod napetostjo, vročino, vlago, mehanskimi obremenitvami in v nekaterih primerih električnim oblokom. Izbira materiala, ki temelji samo na mehanski trdnosti ali ceni, lahko povzroči električno sledenje, dimenzijsko nestabilnost, prezgodnje staranje ali neizpolnjevanje veljavnega standarda.

Sheet Molding Compound (SMC) je duroplastni kompozit, pripravljen za oblikovanje, običajno izdelan iz nenasičene poliestrske ali vinil estrske smole, sesekljanih steklenih vlaken, mineralnih polnil in funkcionalnih dodatkov. Običajno se obdeluje s stiskanjem in lahko združuje električno izolacijo, mehansko trdnost, odpornost proti koroziji, dimenzijsko stabilnost in učinkovito velikoserijsko proizvodnjo.

Zaradi teh lastnosti je električni Sheet Moulding Compound, primeren za števce, električna ohišja, komponente stikalnih naprav, nosilce zbiralk, izolacijske pregrade, priključne plošče, ohišja odklopnikov in druge električne dele.

Vendar pa vsak razred SMC ne zagotavlja enake električne zmogljivosti. Ustrezen material je treba izbrati glede na delovno napetost, okolje namestitve, požarne zahteve, mehansko obremenitev, geometrijo komponente in postopek oblikovanja.

V tem priročniku so razložene glavne lastnosti, ki bi jih morali kupci in inženirji oceniti pri izbiri mase za oblikovanje pločevine za uporabo v električni izolaciji.

Kaj je zmes za vlivanje pločevine električnega razreda?

Zmes za vlivanje pločevine električnega razreda je formulacija SMC, zasnovana za zagotavljanje nadzorovane električne izolacije in, kadar je to potrebno, učinkovitost zaviranja gorenja.

Tipična formulacija SMC električnega razreda vsebuje:

• Termoreaktivna poliestrska ali vinilestrska smola

• Ojačitev iz rezanih steklenih vlaken

• Mineralna polnila

• Sredstva za zgoščevanje

• Aditivi z nizkim skrčenjem ali nizkim profilom

• Dodatki, ki zavirajo gorenje

• Pigmenti

• Dodatki za notranje sproščanje in predelavo

Sistem smole vpliva na kemično odpornost, toplotno obnašanje, absorpcijo vode in električno izolacijo. Steklena vlakna zagotavljajo trdnost, togost in dimenzijsko stabilnost. Polnila in dodatki se uporabljajo za prilagoditev zaviranja gorenja, pretoka materiala, krčenja, kakovosti površine, barve in stroškov.

Ker te sestavine medsebojno delujejo, enostavno povečanje vsebnosti steklenih vlaken ali zaviralcev gorenja ne povzroči nujno boljšega materiala. Uspešna zmes za oblikovanje pločevine električnega razreda mora uravnotežiti električne, mehanske, toplotne in procesne lastnosti.

JLON dobavlja materiale SMC za električne, industrijske in strukturne aplikacije. Poleg standardnih razredov je mogoče formulacijo prilagoditi glede na strankino komponento, pogoje oblikovanja in zahtevano zmogljivost.

Tipične aplikacije SMC za električno izolacijo

Sheet Molding Compound je mogoče stisniti v kompleksne dele, ki vključujejo rebra, izbokline, pritrdilne luknje, kovinske vložke in integrirane pritrdilne elemente.

Pogoste aplikacije električne izolacije vključujejo:

• Škatle za električne števce

• Razdelilne omarice in omarice

• Električne ohišja

• Deli stikalnih naprav

• Ohišja odklopnikov

• Nosilci zbiralk

• Izolacijske pregrade

• Priključne plošče in sponke

• Komponente transformatorja

• Komponente kabelske distribucije

• Zunanje utility ograje

• Železniške električne komponente

• Industrijska nadzorna oprema

• Pokrovi in ​​podstavki za električno opremo

Različne komponente zahtevajo različne kombinacije lastnosti.

Merilna omarica na prostem lahko daje prednost zaviranju gorenja, odpornosti na vremenske vplive, udarni trdnosti in nizki absorpciji vode. Nosilec zbiralke lahko daje večji poudarek odpornosti proti sledenju, dielektrični trdnosti, toplotni odpornosti in dimenzijski stabilnosti. Ohišje odklopnika lahko zahteva odpornost proti obloku, toplotno odpornost in zanesljiv pretok materiala okoli kompleksne votline kalupa.

Iz tega razloga splošen opis 'električni SMC' ni dovolj za identifikacijo pravilnega materiala.

1. Preverite dielektrično trdnost

Dielektrična trdnost kaže, koliko električnih obremenitev lahko prenese izolacijski material, preden pride do električnega razpada. Običajno se izraža v kilovoltih na milimeter ali kV/mm.

Višja vrednost na splošno pomeni večjo odpornost na električni preboj. Vendar je sporočeni rezultat odvisen od več dejavnikov:

• Preskusna metoda

• Debelina vzorca

• Konfiguracija elektrode

• Stopnja uporabe napetosti

• Kondicioniranje materiala

• Temperatura in vlažnost

• Praznine ali napake v vzorcu

Ko primerjate dobavitelje mase za oblikovanje pločevine, kupci ne bi smeli primerjati samo numeričnih vrednosti dielektrične trdnosti. Pregledati je treba tudi ustrezne preskusne standarde in preskusne pogoje.

JLON razreda 5002(L), električna izolacijska in ognjevarna zmes za oblikovanje pločevine, ima določeno dielektrično trdnost najmanj 12 kV/mm.

Ta vrednost zagotavlja uporabne informacije na ravni materiala, vendar je treba končno oblikovano komponento vseeno potrditi glede na njeno dejansko debelino stene in delovno napetost. Usmerjenost vlaken, varjene linije, kovinski vložki, napake pri oblikovanju in površinska kontaminacija lahko vplivajo na električno zmogljivost končnega dela.

2. Ocenite primerjalni indeks sledenja

Primerjalni indeks sledenja (CTI) meri odpornost trdnega izolacijskega materiala na električno sledenje po njegovi površini v mokrih in kontaminiranih preskusnih pogojih.

Do električnega sledenja pride, ko se na površini materiala postopoma razvije prevodna pot. Povzroči jo lahko električni stres v kombinaciji z vlago, prahom, soljo ali drugimi onesnaževalci. Ko se oblikuje karbonizirana prevodna pot, se lahko izolacijska učinkovitost hitro poslabša.

CTI je izražen v voltih. Višji CTI na splošno kaže večjo odpornost na površinsko sledenje.

V skladu s splošno uporabljeno klasifikacijo skupin materialov:

• Skupina materialov I: CTI 600 V ali več

• Skupina materialov II: CTI od 400 V do pod 600 V

• Materialna skupina IIIa: CTI od 175 V do pod 400 V

• Materialna skupina IIIb: CTI od 100 V do pod 175 V

Natančna izbira mora slediti veljavnemu standardu komponent in zahtevam glede izolacije. CTI lahko vpliva na zahtevano plazilno pot, vendar visoka vrednost CTI ne dokazuje neodvisno, da je končna komponenta skladna.

JLON 5002(L) električnega razreda SMC ima določen CTI najmanj 600 V. Zaradi tega je možen material za aplikacije, ki zahtevajo visoko odpornost proti sledenju, kar je predmet potrditve glede na preskusno metodo stranke, zasnovo izdelka in zahteve za certificiranje.

3. Razumeti razliko med CTI in PTI

CTI in PTI sta povezani, vendar ju ne bi smeli obravnavati kot enaki lastnosti.

CTI pomeni primerjalni indeks sledenja. Uporablja se za določitev stopnje odpornosti materiala proti sledenju s testiranjem pri različnih napetostih.

PTI pomeni dokazni indeks sledenja. Preveri, ali lahko material prenese določeno preskusno napetost pod določenimi pogoji brez napak pri sledenju.

Če risba ali tehnična specifikacija navaja 'PTI 600', ne sme biti samodejno zapisana kot 'CTI 600'. Kupec in dobavitelj SMC morata potrditi:

• Ne glede na to, ali je potreben CTI ali PTI

• Veljavni preskusni standard

• Zahtevana preskusna napetost

• Število primerkov

• Zahteve glede kondicioniranja

• Merila sprejemljivosti

Ko od JLON zahtevajo ponudbo SMC za električno izolacijo, morajo stranke zagotoviti izvirno risbo ali standard, kadar koli je to mogoče. S tem se zmanjša nevarnost izbire ocene na podlagi nepravilno interpretirane okrajšave.

4. Upoštevajte odpornost obloka

Odpornost obloka meri, kako dolgo se lahko površina izolacijskega materiala upira oblikovanju prevodne poti, ko je izpostavljena visokonapetostnemu električnemu obloku nizkega toka. Rezultat je običajno izražen v sekundah.

Ta lastnost je lahko pomembna za:

• Komponente stikalnih naprav

• Ohišja odklopnikov

• Sestavni deli terminala

• Izolacijske pregrade

• Komponente v bližini preklopnih kontaktov

• Deli, izpostavljeni občasnemu električnemu obloku

JLON 5002(L) Sheet Moulding Compound ima določeno odpornost proti obloku najmanj 180 sekund.

Odpornosti obloka ne smemo zamenjevati z zaščito pred bliskovitim oblokom ali zmožnostjo celotnega ohišja, da vsebuje visokoenergijsko električno napako. To so zahteve na ravni sistema, ki vključujejo material, zasnovo komponent, debelino stene, način sestavljanja, sprostitev tlaka in veljavni standard opreme.

Vrednost upornosti proti obloku, navedena na tehničnem listu SMC, opisuje material v določenih laboratorijskih pogojih. Validacija dokončanih komponent je še vedno potrebna.

5. Potrdite zahteve za zaviranje gorenja

Številne električne komponente zahtevajo ognjevarni SMC. Vendar je besedna zveza 'zaviralec gorenja' nepopolna, razen če je podprta s posebnim preskusnim standardom, klasifikacijo in preizkušeno debelino.

Možne zahteve glede požarne učinkovitosti vključujejo:

• Klasifikacija UL 94

• Omejitev kisikovega indeksa

• Testiranje žarilne žice

• Odpornost na vžig

• Zahteve glede širjenja ognja

• Omejitve dima in strupenosti

• Zahteve brez halogenov

• Požarni standardi, specifični za industrijo

Preden izberete ognjevarno maso za oblikovanje pločevine, potrdite:

1. Kateri standard požarnega preskusa velja?

2. Kakšna klasifikacija je potrebna?

3. Pri kateri debelini vzorca?

4. Ali je potrebno potrdilo tretje osebe?

5. Ali je potrebna formulacija brez halogenov?

6. Ali so določene mejne vrednosti dima in strupenosti?

7. Ali zahtevana barva vpliva na testirano formulacijo?

JLON 5002(L) je zasnovan kot razred električne izolacije, ki zavira gorenje. Natančno razvrstitev je treba dodati iz ustreznega poročila o preskusu, preden so informacije objavljene ali vključene v specifikacijo stranke:

• Razvrstitev glede na negorljivost: [BO DODAN]

• Testni standard: [BO DODAN]

• Preizkušena debelina: [BO DODAN]

Stopnje gorenja nikoli ne bi smeli zahtevati zgolj na podlagi formulacije. Podpreti ga mora veljavno poročilo o preskusu, ki zajema ustrezen razred in debelino.

6. Pravilno preverite toplotno odpornost

Električna oprema lahko doživi neprekinjeno delovanje toplote, začasne temperaturne konice ali lokalno povišanje temperature v bližini vodnikov in električnih kontaktov.

Temperatura toplotnega odklona, ​​običajno skrajšana kot HDT, je ena od lastnosti, o kateri se pogosto poroča na tehničnem listu SMC. Označuje temperaturo, pri kateri vzorec doseže določeno deformacijo pod določeno mehansko obremenitvijo.

JLON 5002(L) ima določeno HDT najmanj 200°C.

Vendar HDT ni isto kot stalna delovna temperatura. Dolgoročna toplotna primernost lahko zahteva oceno:

• Toplotno staranje

• Indeks temperature

• Zadrževanje mehanskih lastnosti

• Zadrževanje električnih lastnosti

• Dimenzijska stabilnost

• Oksidacija ali razbarvanje

• Trajanje izpostavljenosti toploti

• Mehanska obremenitev komponente

Kadar ima aplikacija določeno temperaturo neprekinjenega delovanja, bi morali kupci to informacijo zagotoviti ločeno, namesto da bi izbrali razred SMC samo glede na HDT.

7. Preverite vpojnost vode in odpornost proti vlagi

Vlaga lahko zmanjša površinski upor, vpliva na dielektrično zmogljivost in poveča tveganje električnega sledenja. Nizka absorpcija vode je še posebej pomembna za:

• Zunanja električna ohišja

• Obalna okolja

• Vlažni industrijski objekti

• Podzemni električni sistemi

• Pomorska oprema

• Komponente, izpostavljene kondenzaciji

• Oprema, ki zahteva dolgo življenjsko dobo

Pri primerjavi podatkov o absorpciji vode morajo kupci potrditi preskusno metodo, čas potopitve, temperaturo vode, debelino vzorca in enoto rezultata.

JLON 5002(L) je opisan kot material z nizko absorpcijo vode. Numerično vrednost in preskusno metodo je treba dodati tehnični tabeli, ko sta potrjeni:

• Absorpcija vode: [BO DODAN]

• Testna metoda: [BO DODAN]

Pri zunanjih komponentah je treba absorpcijo vode upoštevati skupaj z UV odpornostjo, vremenskimi vplivi, zasnovo tesnjenja, odpornostjo proti koroziji in temperaturnim ciklom.

8. Uskladite mehansko zmogljivost s komponento

Čeprav je lahko primarna funkcija električna izolacija, veliko oblikovanih SMC delov prenaša tudi mehanske obremenitve.

Pomembne mehanske lastnosti lahko vključujejo:

• Upogibna trdnost

• Upogibni modul

• Natezna trdnost

• Odpornost na udarce

• Tlačna trdnost

• Sposobnost držanja vijakov

• Vstavite zadrževanje

• Odpornost proti lezenju

JLON 5002(L) vsebuje 25 % steklenih vlaken in ima določeno upogibno trdnost 170 MPa. Njegova nazivna gostota je 1,8 g/cm³.

Te lastnosti lahko podpirajo vrsto električnih komponent, vendar je končna primernost odvisna od geometrije in pogojev obremenitve oblikovanega dela.

Na primer, velik pokrov električne omarice potrebuje zadostno togost, da se prepreči čezmerni upogib. Nosilec zbiralke zahteva mehansko trdnost in dimenzijsko stabilnost pri kombiniranih električnih in toplotnih obremenitvah. Sestavni del, ki vsebuje kovinske vložke, mora biti odporen proti pokanju med oblikovanjem, sestavljanjem in servisiranjem.

Večja vsebnost steklenih vlaken lahko izboljša togost in mehansko trdnost, lahko pa vpliva tudi na pretok materiala, videz površine in orientacijo vlaken. Zato je treba ustrezno vsebnost steklenih vlaken izbrati glede na zahteve glede učinkovitosti in pogojev oblikovanja.

9. Upoštevajte krčenje in dimenzijsko stabilnost

Majhno krčenje je pomembno za električne komponente z:

• Natančne montažne luknje

• Kovinski vložki

• Ravne tesnilne površine

• Dolge plazilne poti

• Ozke montažne tolerance

• Veliki pokrovi ali plošče

• Več integriranih funkcij

JLON 5002(L) je zmes za oblikovanje pločevine z nizkim skrčenjem. Majhno krčenje v obliki plesni lahko pomaga zmanjšati zvijanje, sledi umivanja, variacije dimenzij in težave pri sestavljanju.

Kljub temu oblikovanih dimenzij ne nadzira samo formulacija materiala. Nanje vplivajo tudi:

• Oblikovanje plesni

• Vzorec polnjenja

• Materialni tok

• Usmerjenost vlaken

• Tlak za oblikovanje

• Temperatura plesni

• Čas sušenja

• Izmet dela

• Hladilni pogoji

Za natančne dele bi morali kupci predložiti risbe in zahteve glede tolerance, tako da je mogoče skupaj oceniti material SMC in postopek oblikovanja.

10. Preverite združljivost obdelave

Izbrani SMC električnega razreda mora pravilno napolniti kalup in proizvesti stabilne dele v pogojih dejanske opreme proizvajalca.

Pomembne informacije o obdelavi vključujejo:

• Zmogljivost stiskalnice

• Dimenzije kalupa

• Temperatura plesni

• Tlak za oblikovanje

• Cikel sušenja

• Teža polnjenja in vzorec polnjenja

• Razdalja toka materiala

• Najmanjša debelina stene

• Globoka rebra ali kompleksne značilnosti

• Kovinski vložki

• Zahteve glede kakovosti površine

Formulacija SMC z nezadostnim pretokom lahko povzroči kratko polnjenje, nepopolna rebra, vidne zvarne črte ali ujet zrak. Prekomerni pretok lahko poveča ločevanje vlaken, področja, bogata s smolo, bliskovitost ali neenakomerne mehanske lastnosti.

JLON lahko ovrednoti ali prilagodi pretok in formulacijo SMC v skladu s strankino geometrijo komponent in procesom oblikovanja, ob upoštevanju tehnične validacije in minimalnih zahtev za naročilo.

Tipične lastnosti JLON 5002(L) električnega razreda SMC

Naslednji podatki povzemajo en razred JLON Sheet Molding Compound, namenjen za uporabo pri električni izolaciji in negorljivosti.

Zgornje vrednosti je treba potrditi glede na najnovejši tehnični list JLON. Končno oblikovano komponento je treba preskusiti tudi v skladu z veljavnim standardom za izdelek.

Kako izbrati SMC za različne električne aplikacije

Informacije JLON mora priporočiti razred SMC

Za pomoč JLON priporoča ustrezno mešanico za oblikovanje pločevine, stranke morajo zagotoviti čim več naslednjih informacij:

1. Ime komponente in uporaba

2. Risba ali 3D model

3. Notranja ali zunanja uporaba

4. Delovna napetost

5. Stalne in najvišje temperature

6. Zahtevan CTI ali PTI

7. Zahtevana dielektrična trdnost

8. Zahtevana obločna odpornost

9. Standard in klasifikacija vnetljivosti

10. Zahteve glede mehanskih lastnosti

11. Dimenzije delov in debelina stene

12. Kovinski vložki ali območja, pritrjena z vijaki

13. Zahtevana barva in površinska obdelava

14. Zmogljivost stiskalnice za oblikovanje

15. Trenutni pogoji oblikovanja

16. Ciljni tehnični list

17. Zahtevani certifikati

18. Ocenjeno letno povpraševanje

Če se zamenja obstoječi material, lahko njegov tehnični list in oblikovan vzorec pomagata JLON-u izvesti predhodno primerjavo.

Zamenjava mora temeljiti na ustreznih električnih, mehanskih, toplotnih in procesnih lastnostih in ne samo na imenu komercialne kakovosti.

Pogoste napake pri izbiri električne izolacije SMC

Izbira samo glede na dielektrično trdnost

Dielektrična trdnost je pomembna, vendar ne predstavlja vseh vidikov električne izolacijske učinkovitosti. Upoštevati je treba tudi CTI, obločno odpornost, odpornost na vlago, obnašanje pri plamenu in končno zasnovo komponent.

Obravnavanje CTI in PTI kot zamenljivih

CTI in PTI opisujeta sorodne teste sledenja, vendar imata različne namene. Stranke morajo določiti pravilen preskus, zahtevano napetost in veljavni standard.

Uporaba HDT kot temperature neprekinjenega delovanja

HDT je ​​kratkotrajni deformacijski preskus pod določeno obremenitvijo. Ne določa samostojno sprejemljive dolgoročne delovne temperature materiala.

Primerjava podatkov iz različnih testnih metod

Enake vrednosti morda niso neposredno primerljive, če se debelina vzorca, kondicioniranje, konfiguracija elektrod ali preskusni standardi razlikujejo.

Ignoriranje pogojev oblikovanja

Tehnično ustrezen material lahko še vedno proizvede dele z napako, če se njegova tečnost in strjevanje ne ujemajo s kalupom in stiskalnico.

Ob predpostavki, da je certificiran vsak razred za zaviranje gorenja

Formulacija SMC je lahko zasnovana za odpornost proti ognju, ne da bi imela natančen certifikat, ki se zahteva za končno komponento. Vedno preverite poročilo o preskusu, razred in preizkušeno debelino.

Uporaba ene stopnje za vsak električni del

Številčna omarica, nosilec zbiralke in ohišje odklopnika imajo različne prednostne lastnosti. Ena zmes za vlivanje pločevine električnega razreda morda ni primerna za vsako uporabo električne izolacije.

Zakaj izbrati JLON kot dobavitelja mase za oblikovanje pločevine?

JLON dobavlja materiale SMC in BMC za električne, industrijske in strukturne aplikacije.

Namesto da bi ponudil samo en fiksni razred zmesi za oblikovanje pločevine, lahko JLON sodeluje s strankami pri oceni zahtev, vključno z:

• Električna izolacija

• CTI in odpornost na sledenje

• Odpornost na gorenje

• Vsebnost steklenih vlaken

• Mehanska trdnost

• Toplotna odpornost

• Krčenje plesni

• Materialni tok

• Kakovost površine

• barva

• Absorpcija vode

• Stroškovna in proizvodna učinkovitost

Stranke lahko zagotovijo risbo komponente, ciljni tehnični list, obstoječi vzorec ali zahtevani preskusni standard za predhodno oceno ocene.

JLON 5002(L) je eden od razpoložljivih razredov SMC za električno izolacijo in negorljivost. Druge formulacije zmesi za oblikovanje pločevine je mogoče ovrednotiti glede na končno komponento in zahteve kupcev.

Izbira materiala in prilagoditve formulacije ostajajo predmet testiranja, izvedljivosti proizvodnje in odobritve končne stranke.

Pogosto zastavljena vprašanja

Kaj je zmes za oblikovanje pločevine?

Sheet Molding Compound je duroplastni kompozit, pripravljen za vlivanje, ki vsebuje smolo, ojačitev iz sesekljanih vlaken, polnila in funkcionalne dodatke. Običajno se obdeluje s stiskanjem za izdelavo močnih in dimenzijsko stabilnih delov zapletenih oblik.

Ali je vsak SMC primeren za električno izolacijo?

Ne. Običajni SMC lahko zagotovi nekaj električnega upora, vendar zahtevne električne aplikacije zahtevajo preverjeno dielektrično trdnost, odpornost proti sledenju, odpornost proti obloku, odpornost proti plamenu in okoljsko vzdržljivost.

Kateri CTI je primeren za električne komponente?

Zahtevani CTI je odvisen od delovne napetosti, stopnje onesnaženosti, plazilne poti, zasnove komponent in veljavnega standarda. CTI najmanj 600 V predstavlja visoko odpornost proti sledenju, vendar ne potrjuje neodvisno skladnosti končne komponente.

Kaj je ognjevarni SMC?

Ognjevarni SMC uporablja sistem smole in dodatkov, ki je namenjen omejevanju vžiga ali širjenja plamena. Zatrjevana zmogljivost mora vedno določati preskusni standard, klasifikacijo in debelino testiranega vzorca.

Ali lahko JLON prilagodi SMC električnega razreda?

ja JLON lahko oceni prilagoditve vsebnosti steklenih vlaken, sistema smol, odpornosti na gorenje, krčenja, pretoka, mehanske zmogljivosti, električnih lastnosti, barve in kakovosti površine v skladu z zahtevami uporabe in validacije.

Ali lahko SMC nadomesti kovino v električnih ohišjih?

SMC lahko zagotovi električno izolacijo, odpornost proti koroziji, integracijo dizajna in zmanjšano vzdrževanje v primerjavi s kovino. Ali lahko nadomesti kovino, je odvisno od strukturnih obremenitev, požarnih zahtev, zasnove ozemljitve, okolja namestitve in veljavnega standarda opreme.

Katere informacije so potrebne za ponudbo SMC?

Stranke morajo zagotoviti risbo komponent, zahtevane tehnične lastnosti, okolje uporabe, pogoje oblikovanja, barvo, zahteve za certificiranje in ocenjeno letno povpraševanje. Če je na voljo, je v pomoč tudi obstoječi tehnični list ali vzorec materiala.

Zaključek

Izbira mase za oblikovanje pločevine za električno izolacijo zahteva uravnoteženo oceno električne, toplotne, mehanske, okoljske in procesne učinkovitosti.

Dielektrična trdnost je pomembna, vendar jo je treba upoštevati skupaj s CTI ali PTI, odpornostjo proti obloku, zadrževanjem gorenja, absorpcijo vode, toplotno odpornostjo, mehansko trdnostjo, dimenzijsko stabilnostjo in obnašanjem pri oblikovanju.

JLON 5002(L) zagotavlja 25 % steklenih vlaken, gostoto 1,8 g/cm³, upogibno trdnost 170 MPa, HDT najmanj 200 °C, dielektrično trdnost najmanj 12 kV/mm, CTI najmanj 600 V in obločno odpornost najmanj 180 sekund.

JLON lahko oceni tudi prilagojene formulacije zmesi za oblikovanje pločevine glede na specifično električno izolacijo, mehansko zmogljivost in zahteve glede oblikovanja.

Pošljite JLON svojo risbo komponente, delovno napetost, zahtevane električne lastnosti, standard plamena, pogoje za oblikovanje in letno povpraševanje. Naša ekipa vam bo pomagala oceniti ustrezen material SMC za vašo aplikacijo električne izolacije.