Kako odabrati smjesu za oblikovanje ploča (SMC) za primjene električne izolacije

Komponente električne izolacije moraju raditi pouzdano pod naponom, toplinom, vlagom, mehaničkim opterećenjem i, u nekim primjenama, električnim lukom. Odabir materijala samo na temelju mehaničke čvrstoće ili cijene može rezultirati električnim praćenjem, nestabilnošću dimenzija, preranim starenjem ili neispunjavanjem primjenjivog standarda.

Sheet Molding Compound (SMC) je termoreaktivni kompozit spreman za oblikovanje koji se obično proizvodi od nezasićene poliesterske ili vinil esterske smole, nasjeckanih staklenih vlakana, mineralnih punila i funkcionalnih dodataka. Općenito se obrađuje kompresijskim kalupljenjem i može kombinirati električnu izolaciju, mehaničku čvrstoću, otpornost na koroziju, dimenzijsku stabilnost i učinkovitu proizvodnju velikih količina.

Ove karakteristike čine ih električnim Masa za oblikovanje lima prikladna za kutije brojila, električna kućišta, komponente razvodnih uređaja, nosače sabirnica, izolacijske barijere, priključne ploče, kućišta prekidača i druge električne dijelove.

Međutim, ne pruža svaki SMC stupanj iste električne performanse. Ispravan materijal mora biti odabran u skladu s radnim naponom, okolinom ugradnje, zahtjevima protiv požara, mehaničkim opterećenjem, geometrijom komponente i postupkom oblikovanja.

Ovaj vodič objašnjava glavna svojstva koja bi kupci i inženjeri trebali procijeniti pri odabiru smjese za oblikovanje ploča za primjenu u električnoj izolaciji.

Što je električna smjesa za kalupljenje ploča?

Smjesa za kalupljenje ploča električne kvalitete je SMC formulacija dizajnirana da osigura kontroliranu električnu izolaciju i, kada je potrebno, otpornost na plamen.

Tipična SMC formulacija električne kvalitete sadrži:

• Termoreaktivna poliesterska ili vinil esterska smola

• Ojačanje sjeckanim staklenim vlaknima

• Mineralna punila

• Sredstva za zgušnjavanje

• Aditivi niskog skupljanja ili niskog profila

• Aditivi za usporavanje plamena

• Pigmenti

• Aditivi za unutarnje otpuštanje i obradu

Sustav smole utječe na kemijsku otpornost, toplinsko ponašanje, upijanje vode i električnu izolaciju. Staklena vlakna osiguravaju snagu, krutost i stabilnost dimenzija. Punila i aditivi koriste se za podešavanje otpornosti na plamen, protoka materijala, skupljanja, kvalitete površine, boje i cijene.

Budući da ovi sastojci međusobno djeluju, jednostavno povećanje udjela staklenih vlakana ili usporivača plamena ne daje nužno bolji materijal. Uspješna električna smjesa za kalupljenje lima mora uravnotežiti električna, mehanička, toplinska i procesna svojstva.

JLON isporučuje SMC materijale za električne, industrijske i strukturalne primjene. Uz standardne kvalitete, formulacija se može prilagoditi prema komponenti kupca, uvjetima kalupljenja i zahtijevanim performansama.

Tipične primjene SMC-a za električnu izolaciju

Sheet Molding Compound može se oblikovati kompresijom u složene dijelove koji uključuju rebra, izbočine, rupe za montažu, metalne umetke i integrirane elemente za pričvršćivanje.

Uobičajene primjene električne izolacije uključuju:

• Kutije za električna brojila

• Razvodne kutije i ormari

• Električna kućišta

• Dijelovi sklopnih uređaja

• Kućišta prekidača

• Nosači sabirnica

• Izolacijske barijere

• Stezaljke i stezaljke

• Komponente transformatora

• Komponente kabelske distribucije

• Vanjski pomoćni prostori

• Željezničke električne komponente

• Oprema za industrijsku kontrolu

• Poklopci i baze za električnu opremu

Različite komponente zahtijevaju različite kombinacije svojstava.

Kutija za mjerenje na otvorenom može dati prednost usporavanju plamena, otpornosti na vremenske uvjete, čvrstoći na udarce i malom upijanju vode. Nosač sabirnice može staviti veći naglasak na otpor klizanja, dielektričnu čvrstoću, toplinsku otpornost i stabilnost dimenzija. Kućište prekidača može zahtijevati otpornost na luk, otpornost na toplinu i pouzdan protok materijala oko složene šupljine kalupa.

Iz tog razloga opći opis 'električni SMC' nije dovoljan za prepoznavanje ispravnog materijala.

1. Provjerite dielektričnu čvrstoću

Dielektrična čvrstoća pokazuje koliko električno naprezanje izolacijski materijal može izdržati prije nego što dođe do električnog sloma. Obično se izražava u kilovoltima po milimetru ili kV/mm.

Viša vrijednost općenito ukazuje na veću otpornost na električni kvar. Međutim, prijavljeni rezultat ovisi o nekoliko čimbenika:

• Metoda ispitivanja

• Debljina uzorka

• Konfiguracija elektrode

• Stopa primjene napona

• Uvjetovanje materijala

• Temperatura i vlažnost

• Praznine ili nedostaci u uzorku

Kada uspoređuju dobavljače mase za oblikovanje ploča, kupci ne bi trebali uspoređivati ​​samo numeričke vrijednosti dielektrične čvrstoće. Također treba pregledati odgovarajuće standarde ispitivanja i uvjete ispitivanja.

JLON stupanj 5002(L), električna izolacija i vatrostalna smjesa za kalupljenje ploča, ima specificiranu dielektričnu čvrstoću od najmanje 12 kV/mm.

Ova vrijednost pruža korisne informacije na razini materijala, ali konačnu oblikovanu komponentu ipak treba provjeriti prema stvarnoj debljini stijenke i radnom naponu. Orijentacija vlakana, linije zavara, metalni umetci, defekti kalupljenja i površinska kontaminacija mogu utjecati na električnu izvedbu gotovog dijela.

2. Procijenite usporedni indeks praćenja

Usporedni indeks praćenja (CTI) mjeri otpor čvrstog izolacijskog materijala na električno praćenje preko njegove površine u mokrim i kontaminiranim uvjetima ispitivanja.

Električno praćenje nastaje kada se vodljivi put postupno razvija na površini materijala. Može biti uzrokovan električnim stresom u kombinaciji s vlagom, prašinom, solju ili drugim onečišćenjima. Nakon što se formira karbonizirana vodljiva staza, performanse izolacije mogu se brzo pogoršati.

CTI se izražava u voltima. Viši CTI općenito ukazuje na veću otpornost na površinsko praćenje.

Prema uobičajeno korištenoj klasifikaciji grupe materijala:

• Grupa materijala I: CTI od 600 V ili više

• Grupa materijala II: CTI od 400 V do ispod 600 V

• Grupa materijala IIIa: CTI od 175 V do ispod 400 V

• Grupa materijala IIIb: CTI od 100 V do ispod 175 V

Točan odabir mora slijediti primjenjivi standard komponente i zahtjeve za koordinaciju izolacije. CTI može utjecati na potrebnu puznu stazu, ali visoka vrijednost CTI ne dokazuje nezavisno da je gotova komponenta usklađena.

JLON 5002(L) električnog razreda SMC ima specificirani CTI od najmanje 600 V. To ga čini potencijalnim materijalom za aplikacije koje zahtijevaju visoku otpornost na praćenje, podložno potvrdi u odnosu na metodu testiranja korisnika, dizajn proizvoda i zahtjeve certifikacije.

3. Shvatite razliku između CTI i PTI

CTI i PTI su povezani, ali ih ne treba tretirati kao identična svojstva.

CTI znači usporedni indeks praćenja. Koristi se za određivanje razine otpora praćenja materijala ispitivanjem na različitim naponima.

PTI znači Proof Tracking Index. Provjerava može li materijal izdržati određeni ispitni napon pod definiranim uvjetima bez greške u praćenju.

Ako crtež ili tehnička specifikacija navodi 'PTI 600', to ne bi trebalo automatski biti zabilježeno kao 'CTI 600'. Kupac i SMC dobavljač trebaju potvrditi:

• Bilo da je potreban CTI ili PTI

• Primjenjivi standard ispitivanja

• Potreban ispitni napon

• Broj primjeraka

• Zahtjevi za kondicioniranje

• Kriteriji prihvaćanja

Kada od JLON-a traže ponudu za električnu izolaciju SMC, kupci trebaju dostaviti originalni crtež ili standard kad god je to moguće. Time se smanjuje rizik od odabira ocjene na temelju netočno protumačene kratice.

4. Uzmite u obzir otpor luka

Otpor električnog luka mjeri koliko dugo površina izolacijskog materijala može izdržati stvaranje vodljivog puta kada je izložena visokonaponskom električnom luku niske struje. Rezultat se obično izražava u sekundama.

Ovo svojstvo može biti važno za:

• Komponente sklopnih uređaja

• Kućišta prekidača

• Terminalne komponente

• Izolacijske barijere

• Komponente u blizini sklopnih kontakata

• Dijelovi izloženi povremenom električnom luku

JLON 5002(L) Sheet Moulding Compound ima specificiranu otpornost na luk od najmanje 180 sekundi.

Otpornost električnog luka ne treba brkati sa zaštitom od bljeska luka ili sposobnošću kompletnog kućišta da sadrži visokoenergetski električni kvar. To su zahtjevi na razini sustava koji uključuju materijal, dizajn komponenti, debljinu stijenke, metodu sastavljanja, oslobađanje tlaka i primjenjivi standard opreme.

Vrijednost otpora električnog luka navedena u tehničkom listu SMC opisuje materijal u određenim laboratorijskim uvjetima. Validacija gotovih komponenti i dalje je neophodna.

5. Potvrdite Zahtjeve za usporavanje plamena

Mnoge električne komponente zahtijevaju SMC koji usporava plamen. Međutim, fraza 'usporivač plamena' je nepotpuna osim ako nije podržana određenim standardom ispitivanja, klasifikacijom i ispitanom debljinom.

Mogući zahtjevi za protupožarnu učinkovitost uključuju:

• UL 94 klasifikacija

• Ograničavajući indeks kisika

• Ispitivanje užarenom žicom

• Otpornost na paljenje

• Zahtjevi za širenje plamena

• Granice dima i toksičnosti

• Zahtjevi bez halogena

• Protupožarni standardi specifični za industriju

Prije nego što odaberete vatrootpornu smjesu za oblikovanje ploča, potvrdite:

1. Koji se standard za ispitivanje požara primjenjuje?

2. Koja je klasifikacija potrebna?

3. Na kojoj debljini uzorka?

4. Je li potrebna certifikacija treće strane?

5. Je li potrebna formulacija bez halogena?

6. Jesu li granice dima i toksičnosti navedene?

7. Utječe li tražena boja na ispitanu formulaciju?

JLON 5002(L) dizajniran je kao klasa električne izolacije koja usporava plamen. Točnu klasifikaciju treba dodati iz odgovarajućeg izvješća o ispitivanju prije nego što se informacija objavi ili uključi u specifikaciju kupca:

• Klasifikacija otpornosti na plamen: [BITI DODAT]

• Standard testa: [BIĆE DODAT]

• Testirana debljina: [BITI DODAT]

Ocjenu plamena nikada ne treba zahtijevati samo na temelju formulacije. Treba ga poduprijeti valjanim izvješćem o ispitivanju koje pokriva relevantni stupanj i debljinu.

6. Ispravno pregledajte otpornost na toplinu

Električna oprema može doživjeti kontinuirano radno zagrijavanje, privremene vršne temperature ili lokalni porast temperature u blizini vodiča i električnih kontakata.

Temperatura toplinskog otklona, ​​obično skraćeno kao HDT, jedno je svojstvo koje se često navodi u tehničkom listu SMC-a. Označava temperaturu pri kojoj uzorak postiže definiranu deformaciju pod određenim mehaničkim opterećenjem.

JLON 5002(L) ima specificiranu HDT od najmanje 200°C.

Međutim, HDT nije isto što i stalna radna temperatura. Dugoročna toplinska prikladnost može zahtijevati procjenu:

• Toplinsko starenje

• Indeks temperature

• Zadržavanje mehaničkih svojstava

• Zadržavanje električnih svojstava

• Dimenzijska stabilnost

• Oksidacija ili promjena boje

• Trajanje izlaganja toplini

• Mehaničko opterećenje primijenjeno na komponentu

Kada primjena ima specificiranu stalnu radnu temperaturu, korisnici bi te informacije trebali dati zasebno umjesto odabira SMC stupnja samo prema njegovoj HDT.

7. Ispitajte otpornost na upijanje vode i vlagu

Vlaga može smanjiti otpor površine, utjecati na dielektričnu izvedbu i povećati rizik od električnog traga. Nisko upijanje vode posebno je važno za:

• Vanjski električni ormarići

• Primorski okoliši

• Vlažni industrijski objekti

• Podzemni električni sustavi

• Brodska oprema

• Komponente izložene kondenzaciji

• Oprema koja zahtijeva dug radni vijek

Prilikom usporedbe podataka o upijanju vode, kupci bi trebali potvrditi metodu ispitivanja, vrijeme uranjanja, temperaturu vode, debljinu uzorka i jedinicu rezultata.

Opisuje se da JLON 5002(L) ima nisku sposobnost upijanja vode. Numeričku vrijednost i metodu ispitivanja potrebno je dodati u tehničku tablicu kada se potvrdi:

• Apsorpcija vode: [BITI DODAT]

• Metoda ispitivanja: [ĆE SE DODATI]

Za vanjske komponente treba uzeti u obzir upijanje vode zajedno s otpornošću na UV zračenje, vremenskim utjecajima, dizajnom brtvljenja, otpornošću na koroziju i temperaturnim ciklusima.

8. Uskladite mehaničku izvedbu s komponentom

Iako primarna funkcija može biti električna izolacija, mnogi oblikovani SMC dijelovi također nose mehanička opterećenja.

Važna mehanička svojstva mogu uključivati:

• Čvrstoća na savijanje

• Modul savijanja

• Vlačna čvrstoća

• Otpornost na udarce

• Čvrstoća na pritisak

• Mogućnost držanja vijaka

• Zadržavanje umetka

• Otpornost na puzanje

JLON 5002(L) sadrži 25% staklenih vlakana i ima specificiranu čvrstoću na savijanje od 170 MPa. Nominalna gustoća mu je 1,8 g/cm³.

Ova svojstva mogu podržati niz električnih komponenti, ali konačna prikladnost ovisi o geometriji i uvjetima opterećenja oblikovanog dijela.

Na primjer, veliki poklopac električnog ormarića treba biti dovoljno čvrst kako bi se izbjeglo prekomjerno savijanje. Nosač sabirnice zahtijeva mehaničku čvrstoću i dimenzionalnu stabilnost pod kombiniranim električnim i toplinskim opterećenjima. Komponenta koja sadrži metalne umetke mora biti otporna na pucanje tijekom oblikovanja, sastavljanja i servisiranja.

Veći sadržaj staklenih vlakana može poboljšati krutost i mehaničku čvrstoću, ali također može utjecati na protok materijala, izgled površine i orijentaciju vlakana. Odgovarajući sadržaj staklenih vlakana stoga treba odabrati u skladu s zahtjevima izvedbe i uvjetima kalupljenja.

9. Uzmite u obzir skupljanje i stabilnost dimenzija

Nisko skupljanje je važno za električne komponente sa:

• Precizne rupe za montažu

• Metalni umetci

• Ravne brtvene površine

• Duge puzne staze

• Uske montažne tolerancije

• Veliki poklopci ili ploče

• Više integriranih značajki

JLON 5002(L) je nisko skupljajuća smjesa za kalupljenje. Nisko skupljanje kalupa može pomoći u smanjenju krivljenja, tragova potonuća, varijacija dimenzija i problema sa sklapanjem.

Ipak, oblikovane dimenzije nisu kontrolirane samo formulacijom materijala. Na njih također utječu:

• Dizajn kalupa

• Uzorak naboja

• Protok materijala

• Orijentacija vlakana

• Tlak kalupljenja

• Temperatura kalupa

• Vrijeme stvrdnjavanja

• Izbacivanje dijela

• Uvjeti hlađenja

Za precizne dijelove kupci bi trebali dostaviti crteže i zahtjeve tolerancije kako bi se SMC materijal i proces kalupljenja mogli zajedno ocijeniti.

10. Provjerite kompatibilnost obrade

Odabrani SMC s električnim stupnjem mora ispravno ispuniti kalup i proizvesti stabilne dijelove pod stvarnim uvjetima opreme proizvođača.

Važne informacije o obradi uključuju:

• Kapacitet preše

• Dimenzije kalupa

• Temperatura kalupa

• Tlak kalupljenja

• Ciklus stvrdnjavanja

• Težina i uzorak punjenja

• Udaljenost protoka materijala

• Minimalna debljina stijenke

• Duboka rebra ili složene karakteristike

• Metalni umetci

• Zahtjevi za kvalitetu površine

SMC formulacija s nedovoljnim protokom može uzrokovati kratko punjenje, nepotpuna rebra, vidljive linije zavara ili zarobljen zrak. Prekomjerni protok može povećati odvajanje vlakana, područja bogata smolom, bljesak ili neujednačena mehanička svojstva.

JLON može procijeniti ili prilagoditi protok i formulaciju SMC-a u skladu s geometrijom komponenti kupca i procesom oblikovanja, podložno tehničkoj validaciji i zahtjevima minimalne narudžbe.

Tipična svojstva JLON 5002(L) električnog razreda SMC

Sljedeći podaci sažimaju jednu vrstu JLON smjese za kalupljenje u limove namijenjene za električnu izolaciju i primjenu za usporavanje plamena.

Gornje vrijednosti trebale bi biti potvrđene u odnosu na najnoviji tehnički list JLON-a. Konačnu oblikovanu komponentu također treba ispitati u skladu s primjenjivim standardom proizvoda.

Kako odabrati SMC za različite električne primjene

Informacije JLON treba preporučiti SMC razred

pomoći JLON preporučuje odgovarajuću smjesu za oblikovanje ploča, kupci bi trebali pružiti što više sljedećih informacija:

1. Naziv komponente i primjena

2. Crtež ili 3D model

3. Unutarnja ili vanjska uporaba

4. Radni napon

5. Kontinuirane i maksimalne temperature

6. Potreban CTI ili PTI

7. Potrebna dielektrična čvrstoća

8. Potrebna otpornost luka

9. Norma zapaljivosti i klasifikacija

10. Zahtjevi mehaničkih svojstava

11. Dimenzije dijelova i debljina stijenke

12. Metalni umetci ili područja pričvršćena vijcima

13. Potrebna boja i završna obrada površine

14. Kapacitet preše za kalupljenje

15. Trenutačni uvjeti kalupljenja

16. Ciljani tehnički list

17. Potrebni certifikati

18. Procijenjena godišnja potražnja

Ako se zamjenjuje postojeći materijal, njegov list s tehničkim podacima i kalupljeni uzorak mogu pomoći JLON-u da izvede preliminarnu usporedbu.

Zamjena bi se trebala temeljiti na relevantnim električnim, mehaničkim, toplinskim i procesnim svojstvima, a ne samo na nazivu komercijalne kvalitete.

Uobičajene pogreške pri odabiru električne izolacije SMC

Odabir samo prema dielektričnoj čvrstoći

Dielektrična čvrstoća je važna, ali ne predstavlja svaki aspekt učinka električne izolacije. Također se moraju uzeti u obzir CTI, otpornost na luk, otpornost na vlagu, ponašanje plamena i dizajn gotove komponente.

Tretiranje CTI i PTI kao međusobno zamjenjivih

CTI i PTI opisuju povezane testove praćenja, ali imaju različite svrhe. Kupci bi trebali navesti ispravan test, potrebni napon i primjenjivi standard.

Korištenje HDT kao kontinuirane radne temperature

HDT je ​​kratkotrajno ispitivanje deformacije pod određenim opterećenjem. Ne definira neovisno prihvatljivu dugoročnu radnu temperaturu materijala.

Usporedba podataka iz različitih metoda ispitivanja

Vrijednosti koje izgledaju identične možda neće biti izravno usporedive ako se debljina uzorka, stanje, konfiguracija elektrode ili standardi ispitivanja razlikuju.

Zanemarivanje uvjeta kalupljenja

Tehnički prikladan materijal još uvijek može proizvoditi neispravne dijelove ako njegovo tečenje i ponašanje pri stvrdnjavanju ne odgovaraju kalupu i preši.

Pod pretpostavkom da je svaki stupanj otpornosti na plamen certificiran

SMC formulacija može biti dizajnirana za otpornost na plamen bez posjedovanja točnog certifikata potrebnog za konačnu komponentu. Uvijek provjerite izvješće o ispitivanju, ocjenu i ispitanu debljinu.

Korištenje jedne ocjene za svaki električni dio

Mjerna kutija, nosač sabirnice i kućište strujnog prekidača imaju različite prioritete izvedbe. Jedna električna smjesa za kalupljenje ploča možda neće biti prikladna za svaku primjenu električne izolacije.

Zašto odabrati JLON kao dobavljača mase za kalupljenje?

JLON isporučuje SMC i BMC materijale za električne, industrijske i strukturalne primjene.

Umjesto da nudi samo jednu vrstu fiksne smjese za oblikovanje lima, JLON može raditi s kupcima na procjeni zahtjeva uključujući:

• Električna izolacija

• CTI i otpornost na praćenje

• Otpornost na plamen

• Sadržaj staklenih vlakana

• Mehanička čvrstoća

• Otpornost na toplinu

• Skupljanje plijesni

• Protok materijala

• Kvaliteta površine

• Boja

• Apsorpcija vode

• Troškovna i proizvodna učinkovitost

Kupci mogu dostaviti nacrt komponente, ciljani list s tehničkim podacima, postojeći uzorak ili traženi standard za ispitivanje za preliminarnu ocjenu ocjene.

JLON 5002(L) je jedan od dostupnih SMC razreda električne izolacije i otpornosti na plamen. Ostale formulacije smjese za oblikovanje limova mogu se ocijeniti prema konačnoj komponenti i zahtjevima kupaca.

Odabir materijala i prilagodbe formulacije ostaju podložni testiranju, izvedivosti proizvodnje i konačnom odobrenju kupca.

Često postavljana pitanja

Što je smjesa za oblikovanje ploča?

Sheet Moulding Compound je termoreaktivni kompozit spreman za oblikovanje koji sadrži smolu, usitnjena vlaknasta ojačanja, punila i funkcionalne aditive. Općenito se obrađuje kompresijskim prešanjem kako bi se proizveli čvrsti i dimenzijski stabilni dijelovi složenih oblika.

Jesu li sve SMC prikladne za električnu izolaciju?

Ne. Konvencionalni SMC može pružiti određeni električni otpor, ali zahtjevne električne primjene zahtijevaju provjerenu dielektričnu čvrstoću, otpornost na praćenje, otpornost na luk, performanse plamena i ekološku trajnost.

Koji je CTI prikladan za električne komponente?

Potreban CTI ovisi o radnom naponu, stupnju onečišćenja, puznoj stazi, dizajnu komponente i primjenjivom standardu. CTI od najmanje 600 V predstavlja visoku otpornost na praćenje, ali ne potvrđuje neovisno usklađenost gotove komponente.

Što je SMC otporan na plamen?

Zapaljivi SMC koristi sustav smole i aditiva dizajniran za ograničavanje paljenja ili širenja plamena. Navedena izvedba uvijek treba identificirati standard ispitivanja, klasifikaciju i debljinu ispitanog uzorka.

Može li JLON prilagoditi SMC električne kvalitete?

Da. JLON može procijeniti prilagodbe sadržaja staklenih vlakana, sustava smole, otpornosti na plamen, skupljanja, protoka, mehaničkih svojstava, električnih svojstava, boje i kvalitete površine u skladu sa zahtjevima primjene i validacije.

Može li SMC zamijeniti metal u električnim kućištima?

SMC može osigurati električnu izolaciju, otpornost na koroziju, integraciju dizajna i smanjeno održavanje u usporedbi s metalom. Može li zamijeniti metal ovisi o strukturnom opterećenju, zahtjevima protiv požara, dizajnu uzemljenja, okruženju instalacije i primjenjivom standardu opreme.

Koje informacije su potrebne za SMC ponudu?

Kupci bi trebali dostaviti nacrt komponente, potrebna tehnička svojstva, okolinu primjene, uvjete kalupljenja, boju, zahtjeve certifikacije i procijenjenu godišnju potražnju. Ako je dostupan, od pomoći je i postojeći tehnički list ili uzorak materijala.

Zaključak

Odabir mase za oblikovanje ploča za električnu izolaciju zahtijeva uravnoteženu procjenu električnih, toplinskih, mehaničkih, ekoloških i procesnih performansi.

Dielektrična čvrstoća je važna, ali treba je razmatrati zajedno s CTI ili PTI, otpornošću na električni luk, usporavanjem plamena, upijanjem vode, otpornošću na toplinu, mehaničkom čvrstoćom, dimenzionalnom stabilnošću i ponašanjem kod kalupljenja.

JLON 5002(L) sadrži 25% staklenih vlakana, gustoću od 1,8 g/cm³, čvrstoću na savijanje od 170 MPa, HDT od najmanje 200°C, dielektričnu čvrstoću od najmanje 12 kV/mm, CTI od najmanje 600 V i otpornost na luk od najmanje 180 sekundi.

JLON također može procijeniti prilagođene formulacije Sheet Moulding Compound prema specifičnoj električnoj izolaciji, mehaničkim svojstvima i zahtjevima za oblikovanje.

Pošaljite JLON-u svoj crtež komponente, radni napon, potrebna električna svojstva, standard plamena, uvjete kalupljenja i godišnju potražnju. Naš tim će vam pomoći u procjeni prikladnog SMC materijala za vašu primjenu električne izolacije.