JLON постачає високотемпературні роздільні плівки, виготовлені з ETFE (етилентетрафторетилену) і FEP (фторованого етиленпропілену) для процесів виробництва композитів, які потребують підвищених температур затвердіння.
Ці фторполімерні плівки призначені для відокремлення композитних ламінатів від витратних матеріалів під час автоклавного затвердіння, вакуумного пакування, пресування та інших високотемпературних виробничих операцій.
Асортимент нашої продукції включає два класи: JL-RF230, знімна плівка на основі ETFE з рекомендованою робочою температурою до 210°C, і JL-RF260, знімна плівка на основі FEP з рекомендованою робочою температурою до 240°C, за умови перевірки конкретних умов затвердіння.
Обидва сорти доступні в перфорованих і неперфорованих конфігураціях з номінальною товщиною 25 мкм і доступною шириною до 3,4 м, залежно від виробничих специфікацій.
JLON пропонує два класи фторполімерних знімних плівок для композитних процесів, які вимагають більш високої температурної стійкості, ніж стандартні поліетиленові або поліпропіленові плівки.
Власність |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Базовий полімер |
ETFE |
FEP |
Позначення класу |
230°C |
260°C |
Рекомендована робоча температура* |
До 210°C |
До 240°C |
Номінальна товщина |
25 мкм |
25 мкм |
Толерантність до товщини |
±5 мкм |
±5 мкм |
Доступні типи |
Перфорований/неперфорований |
Перфорований/неперфорований |
Доступна ширина |
До 3,4 м |
До 3,4 м |
Типові процеси |
Автоклавне затвердіння, вакуумна упаковка, формування композитів |
Високотемпературне автоклавне затвердіння, пресове затвердіння, композитне формування |
Типові смоляні системи |
Епоксидні та інші сумісні термореактивні смоли |
Епоксидні та інші сумісні системи високотемпературних смол |
Рекомендовані робочі температури – це значення вибору, надані постачальником, і потребують підтвердження під час фактичного циклу затвердіння. Позначення сортів не відображають необмежені безперервні робочі температури.
Фторполімерні плівки ETFE та FEP забезпечують властивості вивільнення для обробки композитів при підвищених температурах.
Їх низька поверхнева енергія допомагає зменшити адгезію між затверділою смолою та знімною плівкою, полегшуючи видалення після циклу затвердіння.
Обидва сорти доступні в перфорованих і неперфорованих конфігураціях для підтримки різних вимог до поводження зі смолою та обробки.
Перфоровані плівки пропускають смолу та гази через певні отвори, тоді як неперфоровані плівки створюють безперервний бар’єр для потоку смоли.
Тонкі фторполімерні плівки можуть відповідати різним геометріям поверхні композитів.
Фактична відповідність залежить від товщини плівки, механічних властивостей, температури та геометрії компонентів.
Для великих композитних компонентів можна обговорювати роздільні плівки шириною до 3,4 м.
Ширші плівки можуть зменшити кількість швів, необхідних під час укладання, особливо для великих форм і промислових композитних структур.
Відділювальні плівки ETFE та FEP можна оцінити для автоклавного затвердіння, вакуумної упаковки, обробки препрегами та окремих застосувань для компресійного формування.
Сумісність повинна бути підтверджена для конкретної системи смоли та умов виробництва.
ETFE і FEP — це фторполімери, які зазвичай використовуються для високотемпературного випуску.
Обидва матеріали мають низьку поверхневу енергію та хімічну стійкість, але вони відрізняються механічними властивостями, термічними характеристиками та характеристиками обробки.
Вибір відповідної плівки вимагає розгляду повного циклу затвердіння, а не лише температури.
Плівка з ETFE поєднує в собі ефективність зчеплення з відносно високою механічною міцністю та міцністю.
Ці властивості можуть бути корисними при роботі з тонкими плівками на вигнутих поверхнях або складних композитних геометріях.
JL-RF230 призначений для процесів затвердіння композитів при високій температурі, де потрібен гнучкий, механічно міцний роздільний шар.
Постачальник рекомендує робочу температуру до 210°C за умови перевірки за фактичних умов процесу.
Механічна міцність
ETFE зазвичай забезпечує відносно високу міцність на розрив серед звичайних фторполімерних плівок, хоча продуктивність залежить від конкретного складу плівки та процесу виробництва.
Міцність і керованість
Його механічні характеристики можуть допомогти зменшити пошкодження під час укладання та видалення плівки.
відповідність
Тонка плівка ETFE може бути придатною для вигнутих композитних поверхонь залежно від властивостей подовження та товщини плівки.
Програми композитної обробки
Віддільна плівка ETFE використовується в обраних епоксидних препрегах затвердіння, автоклавному формуванні та інших високотемпературних композитних процесах виробництва.
Плівка FEP забезпечує низьку поверхневу енергію, хімічну стійкість і термічну ефективність для обробки композиту при високій температурі.
JL-RF260 призначений для застосувань, де потрібна більш висока рекомендована робоча температура, ніж JL-RF230.
Постачальник рекомендує робочу температуру до 240°C за умови валідації впливу температури, тривалості затвердіння та умов процесу.
Вища рекомендована температура обробки
JL-RF260 пропонує вищу робочу температуру, рекомендовану постачальником, ніж JL-RF230, що робить його кандидатом для окремих процесів затвердіння при високій температурі.
Продуктивність випуску
FEP забезпечує поверхню з низьким енергоспоживанням, яка може полегшити відділення від багатьох затверділих систем композитних смол.
Гнучка структура плівки
Плівки FEP можуть запропонувати гнучкість і придатність для формування композитів, залежно від індивідуального класу.
Хімічна стійкість
FEP забезпечує стійкість до багатьох хімічних речовин і може бути придатним для різноманітних середовищ обробки композитів.
Власність |
ETFE — JL-RF230 |
FEP — JL-RF260 |
Базовий полімер |
Етилен Тетрафторетилен |
Фторований етиленпропілен |
Номінальна товщина |
25 ± 5 мкм |
25 ± 5 мкм |
Рекомендована робоча температура |
До 210°C* |
До 240°C* |
Характеристики випуску |
Низька поверхнева енергія |
Низька поверхнева енергія |
Механічна поведінка |
Як правило, відносно висока міцність і в'язкість |
Гнучкий, властивості якого залежать від сорту |
відповідність |
Підходить для обраної складної геометрії |
Підходить для обраної складної геометрії |
Перфорований варіант |
в наявності |
в наявності |
Варіант без перфорації |
в наявності |
в наявності |
Типові програми |
Автоклавне затвердіння, обробка препрегів |
Високотемпературне затвердіння, формування композиту |
Робочі температури базуються на наданій інформації про продукт і повинні бути перевірені для конкретного процесу.
Постачальник надав наступні тестові значення для виробничого зразка ETFE.
Власність |
Повідомлений результат тесту |
Міцність на розрив, машинний напрямок (MD) |
39,8 МПа |
Міцність на розрив, поперечний напрям (TD) |
35,2 МПа |
Подовження при розриві, MD |
285% |
Подовження при розриві, TD |
452% |
Ці цифри представляють результати випробувань, надані постачальником, а не гарантовані межі специфікацій. Методи випробувань, умови зразків і виробничі допуски повинні бути підтверджені в остаточному технічному паспорті.
Визначте пікову температуру, яку досягає композитний ламінат, включаючи екзотермію затвердіння та будь-які місцеві коливання температури.
Температура плівки може відрізнятися від заданої температури печі чи автоклава.
Для композитних компонентів зі складною формою, вузькими радіусами або вимогливими умовами обробки плівки порівняйте міцність на розрив, відносне подовження та стійкість до розриву доступних марок плівки.
ETFE можна віддати перевагу, якщо механічна міцність є важливим фактором вибору, але остаточне рішення має ґрунтуватися на даних про конкретний продукт.
Плівка повинна забезпечувати належну поведінку при вивільненні з вибраною епоксидною, фенольною, BMI або іншою композицією смоли.
Сумісність слід оцінювати за фактичним циклом затвердіння, включаючи температуру, тиск і тривалість затвердіння.
Віддільна плівка є лише одним із компонентів композиційної обробки.
Плівка для вакуумної упаковки, герметична стрічка, вентиляційні матеріали, матеріали для випуску повітря та інші витратні матеріали також повинні відповідати зазначеним умовам температури та тиску.
ETFE і FEP плівки доступні в перфорованих і неперфорованих версіях.
Правильний вибір залежить насамперед від вимог до використання смоли та конфігурації обробки.
Перфорована знімна плівка містить контрольовані отвори, які дозволяють смолі та газам проходити через плівку.
У вибраних процесах попереднього затвердіння перфорована плівка може використовуватися разом із матеріалами для видалення для видалення контрольованої кількості надлишку смоли.
На видалення смоли впливають геометрія перфорації, в’язкість смоли, температура затвердіння, тиск і пропускна здатність.
Оскільки обробка в автоклаві може включати підвищений тиск консолідації, вибір перфорації має відповідати рекомендаціям щодо обробки виробника полімерної системи.
Неперфорована знімна плівка забезпечує безперервний бар’єр для потоку смоли через плівку.
Його зазвичай вибирають для процесів, що вимагають утримування смоли, включаючи певні системи препрегів без виділення.
Плівка може допомогти відокремити ламінат від інших витратних матеріалів, не дозволяючи смолі проходити безпосередньо через плівку.
Однак, згідно з проектом процесу, необхідно підтримувати адекватні шляхи евакуації повітря та летких речовин.
Особливість |
Перфорована плівка |
Неперфорована плівка |
Структура плівки |
Плівка з контрольованими відкриттями |
Безперервна плівка |
Смоляний прохід |
Наскрізні перфорації |
Заблоковано через фільм |
Прохід газу |
Можливо через перфорацію |
Потрібні альтернативні шляхи евакуації |
Управління смолою |
Підтримує контрольоване виділення смоли |
Підтримує утримання смоли |
Типові програми |
Препрег з контрольованим випуском, вибрані високотемпературні укладання |
Препрег без витікання, застосування для утримання смоли |
Потенційний ризик |
Надмірне видалення смоли |
Захоплене повітря або леткі речовини |
Характеристики поверхні |
Можуть з'явитися сліди перфорації |
Шаблон перфорації не перенесено |
Технічна примітка
Перфорована плівка не потрібна автоматично для затвердіння при високій температурі, а неперфорована плівка не завжди є кращою для автоклавних процесів.
Відповідна плівка повинна бути обрана відповідно до складу препрегу, вимог до відведення смоли та затвердженої процедури виробництва.
Високотемпературні роздільні плівки використовуються в окремих аерокосмічних і БПЛА композитних процесах виробництва, що включають системи вуглецевого волокна та скловолокна, армованих смолою.
Плівки ETFE і FEP можуть служити розділовими шарами під час вакуумного пакування та затвердіння в автоклаві, де встановлено сумісність із циклом затвердіння.
Композитні оболонки та панелі
Відділювальні плівки можна використовувати під час затвердіння вуглецевого волокна та скловолокна, щоб відокремити ламінат від витратних матеріалів для обробки.
Крило та компоненти поверхні управління
Вибрані високотемпературні плівки можуть бути включені в обробку препрега для крил, поверхонь управління та інших структурних композитних компонентів.
Композитні ребра та лонжерони
Відділювальні плівки можуть підтримувати обробку складних композитних структур за умови, що плівка сумісна із затвердженим циклом затвердіння та дизайном ламінату.
Для аерокосмічного застосування кваліфікація матеріалів і відповідність виробничим специфікаціям замовника є важливими.
Високотемпературна роздільна плівка використовується під час процесів затвердіння композитів, які включають підвищену температуру та тиск консолідації.
Плівка допомагає запобігти склеюванню між композитним ламінатом і вибраними матеріалами обробки.
Для відповідних високотемпературних автоклавних процесів можна вибрати роздільні плівки ETFE та FEP.
Плівка повинна витримувати необхідну температуру затвердіння, тиск, тривалість і вплив смоли.
Відділювальні плівки можуть бути використані в окремих програмах пресування та затвердіння, де потрібен знімний розділовий шар.
Придатність залежить від температури формування, тиску, геометрії інструменту та системи смоли.
Високотемпературні роздільні плівки можна використовувати у виробництві окремих автомобільних компонентів з вуглецевого волокна.
Типове застосування включає композитні панелі, запаковані у вакуумні пакети або затверділі під тиском, структурні компоненти та інші високоефективні деталі.
Вибір плівки залежить від геометрії компонента, вимог до поверхні та процесу затвердіння.
Роздільні плівки ETFE і FEP можна використовувати як тимчасові розділові шари в окремих операціях обробки інструментів і формування.
Їх низька поверхнева енергія допомагає полегшити видалення з сумісних затверділих поверхонь.
Для додатків, що вимагають багаторазового використання, слід оцінити стійкість і придатність роздільної плівки. Стандартні тонкі знімні плівки зазвичай призначені як витратні матеріали, а не як постійні багаторазові поверхні інструментів.
Відділювальні плівки ETFE та FEP можна оцінити за допомогою вибраних високотемпературних систем термореактивної смоли.
Можливе застосування включає певні епоксидні, фенольні, BMI та інші спеціалізовані склади композитних смол.
Необхідну температуру затвердіння та хімічну сумісність слід підтвердити перед використанням.
Для термопластичних композитів плівка повинна бути оцінена за фактичною температурою та тиском обробки. Багато високоефективних термопластів потребують температури обробки вище рекомендованих лімітів JL-RF230 і JL-RF260.
У наведеній нижче таблиці підсумовано інформацію про продукт, надану постачальником, для двох типів високотемпературної плівки.
Власність |
Метод випробування |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Базовий полімер |
— |
ETFE |
FEP |
Номінальна товщина |
Специфікація постачальника |
25 мкм |
25 мкм |
Толерантність до товщини |
Специфікація постачальника |
±5 мкм |
±5 мкм |
Позначення класу |
— |
230°C |
260°C |
Рекомендована робоча температура |
Рекомендація постачальника |
≤210°C |
≤240°C |
Міцність на розрив, MD |
Метод перевірки для підтвердження |
39,8 МПа* |
Буде підтверджено |
Міцність на розрив, TD |
Метод перевірки для підтвердження |
35,2 МПа* |
Буде підтверджено |
Подовження при розриві, MD |
Метод перевірки для підтвердження |
285%* |
Буде підтверджено |
Подовження при розриві, TD |
Метод перевірки для підтвердження |
452%* |
Буде підтверджено |
Версія з перфорацією |
— |
в наявності |
в наявності |
Версія без перфорації |
— |
в наявності |
в наявності |
Максимальна доступна ширина |
Специфікація постачальника |
До 3,4 м |
До 3,4 м |
Механічні значення ETFE є результатами випробувань, наданими постачальником, а не гарантованими межами специфікацій.
Рекомендовані робочі температури стосуються інструкцій щодо обробки композитів, наданих постачальником, а не необмежених безперервних робочих температур.
Фактична придатність залежить від тривалості затвердіння, тиску, розподілу температури та сумісності смоли.
Механічні показники можуть відрізнятися залежно від складу плівки, напрямку виробництва, товщини та умов випробування.
Остаточні межі специфікацій повинні бути підтверджені відповідними технічними паспортами.
Для плівок ETFE і FEP можуть бути доступні різні малюнки перфорації.
Діаметр отворів, відстань і розподіл повинні бути визначені відповідно до необхідних характеристик відводу смоли або відведення газу.
Стандартна та нестандартна ширина рулонів залежить від наявності продукції.
Перед замовленням підтвердьте необхідну товщину плівки, ширину, довжину рулону та кількість.
Вибір відповідної плівки вимагає врахування температури затвердіння, сумісності смол, проникності плівки та умов обробки.
Вибрана знімна плівка має бути придатною для найвищої температури, досягнутої під час процесу затвердіння.
Це включає можливу екзотермію смоли, місцеві зміни температури та тривалість впливу.
Температура обробки |
Рекомендований фільм для випуску |
До 130°C |
Стандартна плівка JL-RF130 |
Вище 130°C до 160°C |
Стандартна плівка JL-RF160 |
Від 160°C до 210°C |
JL-RF230 ETFE плівка |
Вище 210°C до 240°C |
Віддільна плівка JL-RF260 FEP |
Вище 240°C |
Вимагайте альтернативного високотемпературного випуску |
Це попередні діапазони вибору на основі рекомендованих постачальником значень. Вибрану плівку необхідно перевірити для фактичного процесу, особливо поблизу зазначеної межі температури.
JL-RF230 є кандидатом для процесів з підвищеною температурою, де важливі механічна міцність, міцність і гнучкість.
JL-RF260 є кандидатом для процесів, які вимагають вищої робочої температури, рекомендованої постачальником.
FEP також може бути обраний через його характеристики вивільнення та сумісність із певними системами смол.
Вибирайте перфоровану плівку, якщо виробничий процес вимагає випуску смоли або проходження смоли через знімний шар.
Розташування перфорації має відповідати системі смоли та умовам обробки.
Вибирайте неперфоровану плівку, якщо потрібен суцільний полімерний бар’єр або шар, що утримує смолу.
Переконайтеся, що є відповідні шляхи евакуації для повітря та летючих речовин.
Укажіть, чи використовується в процесі епоксидна, фенольна, BMI чи інша композиція смоли.
Вкажіть максимальну очікувану температуру ламінату та час перебування при високій температурі.
Підтвердьте застосовні умови тиску та метод твердіння.
Вкажіть необхідну товщину, ширину, довжину та малюнок перфорації.
JLON постачає як стандартну температуру, так і високотемпературну роздільну плівку для різних вимог виробництва композитів.
Власність |
Стандартний випуск фільму |
Високотемпературна плівка |
Основні матеріали |
Модифікований PE, PP/PE/PA6 |
ETFE, FEP |
Оцінки JLON |
JL-RF130, JL-RF160 |
JL-RF230, JL-RF260 |
Рекомендований діапазон температур |
До 130°C або 160°C, залежно від сорту |
До 210°C або 240°C, підлягає перевірці |
Перфорований варіант |
в наявності |
в наявності |
Варіант без перфорації |
в наявності |
в наявності |
Типові процеси |
Вакуумна упаковка, вологе укладання, вибрані процеси інфузії та препрегу |
Високотемпературне вакуумне пакування, затвердіння в автоклаві та пресі |
Вибір матеріалу |
Для стандартних вимог до затвердіння композиту |
Для процесів, що вимагають продуктивності вивільнення фторполімерів |
Для процесів нижче 160°C стандартні роздільні плівки на основі ПЕ або ПП можуть бути більш економічним варіантом, якщо вони відповідають технічним вимогам.
Для високотемпературних процесів роздільні плівки ETFE або FEP можна оцінити на основі необхідного циклу затвердіння та сумісності зі смолою.
Високотемпературна роздільна плівка використовується для відділення композитних ламінатів від витратних матеріалів під час високотемпературного затвердіння та формування.
Плівки ETFE і FEP зазвичай розглядаються для автоклавного затвердіння, вакуумного пакування, обробки препрегів і окремих застосувань для компресійного формування.
ETFE і FEP — це різні фторполімери з відмінними механічними та термічними характеристиками.
ETFE, як правило, забезпечує відносно високу механічну міцність і в'язкість, тоді як FEP цінується за його характеристики вивільнення, хімічну стійкість і термічну ефективність.
Відповідний вибір залежить від конкретного сорту плівки, системи смол і умов затвердіння.
JL-RF230 позначається як плівка ETFE класу 230°C.
Постачальник рекомендує робочу температуру до 210°C для передбачуваних застосувань обробки композитів.
Ця рекомендація не є необмеженим безперервним рейтингом обслуговування. Фактична придатність залежить від впливу температури, тривалості затвердіння та умов обробки.
JL-RF260 позначається як плівка FEP, що випускається за 260°C.
Постачальник рекомендує робочу температуру до 240°C для окремих процесів виробництва композитів.
Фактична придатність повинна бути підтверджена відповідно до необхідного циклу затвердіння, особливо при роботі поблизу рекомендованої межі температури.
JL-RF230 можна розглядати для процесу попереднього затвердіння епоксидної смоли при 180°C за умови підтвердження сумісності зі смолою, максимальної температури ламінату, тривалості затвердіння та інших умов обробки.
При виборі перфорованої або неперфорованої плівки слід дотримуватися рекомендованої виробником процедури затвердіння препрегу.
Так, перфорована роздільна плівка може бути використана в автоклавних процесах, призначених для контрольованого виділення смоли або евакуації газу через плівку.
Однак не для всіх автоклавних процесів потрібна перфорована плівка. У системах попереднього препрегу без витоків може використовуватися неперфорована знімна плівка з відповідними шляхами евакуації.
Тонкі знімні плівки, які використовуються для затвердіння композитів, зазвичай призначені як одноразові витратні матеріали.
Повторне використання не рекомендується, якщо конкретний продукт і виробнича процедура не перевірені для багаторазового використання.
Багаторазове використання та термічний вплив можуть вплинути на цілісність плівки та ефективність звільнення.
ETFE та FEP — це фторполімери, які забезпечують властиві властивості вивільнення через низьку поверхневу енергію.
Однак відсутність силіконового покриття або інших видів обробки поверхні має бути підтверджено для конкретного сорту продукту.
Для компонентів, які потребують вторинного склеювання або фарбування, дотримуйтесь затвердженої процедури підготовки поверхні, а не припускайте, що очищення чи обробка не потрібні.
ETFE або FEP можуть бути прийнятними альтернативами PTFE для певних застосувань обробки композитів.
Однак заміна залежить від температури затвердіння, сумісності смоли, ефективності вивільнення та вимог до обробки.
PTFE та інші спеціальні антиадгезійні матеріали можуть знадобитися для більш вимогливих застосувань при високих температурах.
JL-RF230 і JL-RF260 пропонуються з номінальною товщиною 25 мкм і заявленою постачальником шириною до 3,4 м.
Фактичні доступні ширини, довжини рулонів і обсяги виробництва слід підтвердити перед замовленням.
так Зв’яжіться з JLON і повідомте необхідний сорт плівки, температуру затвердіння, систему смол, тип перфорації та розміри рулону.
Наша команда може обговорити доступні технічні специфікації, зразки та придатність продукції для вашого процесу виробництва композитів.
