JLON は、高い硬化温度が必要な複合製造プロセス向けに、ETFE (エチレン テトラフルオロエチレン) および FEP (フッ素化エチレン プロピレン) から作られた高温剥離フィルムを供給しています。
これらのフッ素ポリマー剥離フィルムは、オートクレーブ硬化、真空袋詰め、圧縮成形、その他の高温製造作業中に複合積層体を処理消耗品から分離するように設計されています。
当社の製品範囲には、推奨使用温度が 210°C までの ETFE ベースの剥離フィルムである JL-RF230 と、推奨使用温度が 240°C までの FEP ベースの剥離フィルムである JL-RF260 の 2 つのグレードがありますが、特定の硬化条件の検証が必要です。
どちらのグレードも有孔構成と無孔構成があり、公称厚さは 25 μm、製造仕様に応じて最大 3.4 m の幅が利用可能です。
JLON は、標準の PE または PP ベースの剥離フィルムよりも高い耐熱性が必要な複合プロセス向けに、2 つのフッ素ポリマー剥離フィルム グレードを提供しています。
財産 |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
ベースポリマー |
ETFE |
FEP |
グレードの指定 |
230℃ |
260℃ |
推奨使用温度* |
210℃まで |
240℃まで |
呼び厚さ |
25μm |
25μm |
厚さの許容差 |
±5μm |
±5μm |
利用可能なタイプ |
穴あき / 無穴 |
穴あき / 無穴 |
使用可能な幅 |
最大3.4m |
最大3.4m |
一般的なプロセス |
オートクレーブ硬化、真空袋詰め、複合成形 |
高温オートクレーブ硬化、プレス硬化、複合成形 |
代表的な樹脂システム |
エポキシおよびその他の互換性のある熱硬化性樹脂 |
エポキシおよびその他の互換性のある高温樹脂システム |
推奨作業温度はサプライヤーが提供する選択値であり、実際の硬化サイクルでの確認が必要です。グレードの指定は、無制限の連続使用温度を表すものではありません。
ETFE および FEP フルオロポリマー フィルムは、高温での複合加工に適した剥離特性を提供します。
表面エネルギーが低いため、硬化した樹脂と剥離フィルムの間の接着が軽減され、硬化サイクル後の除去が容易になります。
どちらのグレードも、さまざまな樹脂管理および加工要件に対応するために、穴あき構成と穴なし構成で入手できます。
穴あきフィルムは樹脂とガスが規定の開口部を通過できるのに対し、穴のないフィルムは樹脂の流れに対して継続的な障壁を提供します。
薄いフッ素ポリマーフィルムは、さまざまな複合表面形状に適合できます。
実際の適合性は、フィルムの厚さ、機械的特性、温度、コンポーネントの形状によって異なります。
大型複合部品の場合は、幅 3.4 m までの剥離フィルムをご検討いただけます。
フィルムの幅が広いと、特に大型の金型や工業用複合構造の場合、レイアップ中に必要な継ぎ目の数を減らすことができます。
ETFE および FEP リリース フィルムは、オートクレーブ硬化、真空袋詰め、プリプレグ処理、および選択された圧縮成形用途について評価できます。
特定の樹脂システムおよび製造条件に対する適合性を確認する必要があります。
ETFE および FEP は、高温剥離用途に一般的に使用されるフッ素ポリマーです。
どちらの材料も低い表面エネルギーと耐薬品性を備えていますが、機械的特性、熱特性、加工挙動が異なります。
適切なフィルムを選択するには、温度だけではなく完全な硬化サイクルを考慮する必要があります。
ETFE 剥離フィルムは、剥離性能と比較的高い機械的強度および靭性を兼ね備えています。
これらの特性は、曲面または複雑な複合ジオメトリ上の薄膜を処理するときに役立ちます。
JL-RF230 は、柔軟で機械的に堅牢な剥離層が必要な高温複合硬化プロセスを対象としています。
サプライヤーは、実際のプロセス条件での検証を条件として、最大 210°C の動作温度を推奨しています。
機械的強度
ETFE は一般に、一般的なフッ素ポリマー フィルムの中で比較的高い引張強度を示しますが、性能は特定のフィルムの配合と製造プロセスによって異なります。
タフネスとハンドリング
その機械的特性は、レイアップおよびフィルム除去時の取り扱いによる損傷を軽減するのに役立ちます。
適合性
薄い ETFE フィルムは、伸び特性とフィルムの厚さに応じて、湾曲した複合表面に適している場合があります。
複合処理アプリケーション
ETFE リリース フィルムは、選択されたエポキシ プリプレグ硬化、オートクレーブ成形、およびその他の高温複合材の製造プロセスで使用されます。
FEP 剥離フィルムは、高温複合加工に適した低表面エネルギー、耐薬品性、熱性能を提供します。
JL-RF260 は、JL-RF230 よりも高い推奨使用温度を必要とするアプリケーション向けです。
サプライヤーは、温度暴露、硬化時間、およびプロセス条件の検証を条件として、最大 240°C の作業温度を推奨します。
より高い推奨処理温度
JL-RF260 は、サプライヤーが推奨する作業温度が JL-RF230 よりも高く、選択された高温硬化プロセスの候補となります。
リリースパフォーマンス
FEP は、多くの硬化した複合樹脂システムからの分離を容易にする低エネルギー表面を提供します。
柔軟なフィルム構造
FEPフィルムは、個々のグレードに応じて複合成形に適した柔軟性と追従性を実現します。
耐薬品性
FEP は多くの化学物質に対する耐性を備えており、さまざまな複合加工環境に適しています。
財産 |
ETFE — JL-RF230 |
FEP — JL-RF260 |
ベースポリマー |
エチレン テトラフルオロエチレン |
フッ化エチレンプロピレン |
呼び厚さ |
25±5μm |
25±5μm |
推奨使用温度 |
最高210℃* |
最高240℃* |
リリース特性 |
低い表面エネルギー |
低い表面エネルギー |
機械的動作 |
一般に比較的高い強度と靭性 |
グレードに応じた特性を備えた柔軟な設計 |
適合性 |
選択された複雑な形状に適しています |
選択された複雑な形状に適しています |
穴あきオプション |
利用可能 |
利用可能 |
穴なしオプション |
利用可能 |
利用可能 |
代表的な用途 |
オートクレーブ硬化、プリプレグ加工 |
高温硬化、複合成形 |
使用温度は提供された製品情報に基づいており、特定のプロセスについて検証する必要があります。
サプライヤーは、ETFE 製造サンプルに対して次のテスト値を提供しました。
財産 |
報告された試験結果 |
引張強さ、機械方向 (MD) |
39.8MPa |
引張強さ、横方向(TD) |
35.2MPa |
破断点伸び、メリーランド州 |
285% |
破断点伸び、TD |
452% |
これらの数値は、保証された仕様限界ではなく、サプライヤーが報告したテスト結果を表しています。試験方法、サンプル条件、製造公差は最終的な技術データシートで確認する必要があります。
硬化発熱や局所的な温度変化を含め、複合積層板が到達するピーク温度を決定します。
フィルムが経験する温度は、オーブンまたはオートクレーブの設定値と異なる場合があります。
複雑な形状、狭い半径、または厳しいフィルム取り扱い条件を備えた複合部品の場合は、利用可能なフィルム グレードの引張強度、伸び、引裂抵抗を比較してください。
機械的靱性が重要な選択要素である場合には ETFE が好まれる場合がありますが、最終的な決定は製品固有のデータに基づいて行う必要があります。
フィルムは、選択されたエポキシ、フェノール、BMI、またはその他の樹脂配合で適切な剥離挙動を提供する必要があります。
適合性は、温度、圧力、硬化時間を含む実際の硬化サイクルの下で評価する必要があります。
剥離フィルムは、複合処理スタックの 1 つのコンポーネントにすぎません。
真空袋詰めフィルム、シーラントテープ、ブリーザー材料、ブリーダー材料、およびその他の消耗品も、指定された温度および圧力条件に適している必要があります。
ETFE と FEP の両方の剥離フィルムには、穴あきバージョンと穴なしバージョンがあります。
正しい選択は主に樹脂管理要件と処理構成によって異なります。
穴あき剥離フィルムには、樹脂とガスがフィルムを通過できるように制御された開口部が含まれています。
選択されたプリプレグ硬化プロセスでは、制御された量の過剰な樹脂を除去するために、ブリーダー材料とともに穴あきフィルムが使用される場合があります。
穿孔の形状、樹脂の粘度、硬化温度、圧力、ブリーダー容量はすべて樹脂の除去に影響します。
オートクレーブ処理には高い圧密圧力がかかる可能性があるため、穿孔の選択は樹脂システム メーカーの処理推奨事項に従う必要があります。
無孔剥離フィルムは、フィルムを通る樹脂の流れに対して連続的なバリアを提供します。
特定のノーブリード プリプレグ システムなど、樹脂保持が必要なプロセスに一般的に選択されます。
フィルムは、樹脂がフィルムを直接通過することなく、ラミネートを他の消耗品から分離するのに役立ちます。
ただし、プロセス設計に従って、適切な空気および揮発性物質の排出経路を維持する必要があります。
特徴 |
穴あきフィルム |
無孔フィルム |
フィルム構造 |
開口部を制御したフィルム |
連続フィルム |
樹脂通路 |
ミシン目を通して |
フィルムを通して遮断された |
ガス通路 |
ミシン目を通しても可能 |
代替避難経路が必要 |
樹脂管理 |
制御された樹脂ブリードをサポート |
樹脂保持をサポート |
代表的な用途 |
制御されたブリードプリプレグ、厳選された高温レイアップ |
ノーブリードプリプレグ、樹脂保持用途 |
潜在的なリスク |
過剰な樹脂除去 |
閉じ込められた空気または揮発性物質 |
表面特性 |
ミシン目跡が発生する可能性があります |
ミシン目パターンが転写されない |
テクニカルノート
高温硬化には穴あきフィルムが自動的に必要になるわけではありません。また、オートクレーブプロセスでは穴のないフィルムが必ずしも好ましいとは限りません。
プリプレグの配合、樹脂のブリード要件、および承認された製造手順に従って、適切なフィルムを選択する必要があります。
高温剥離フィルムは、炭素繊維およびガラス繊維強化樹脂システムを含む特定の航空宇宙および UAV 複合材の製造プロセスで使用されます。
ETFE および FEP フィルムは、硬化サイクルとの適合性が確立されている真空袋詰めおよびオートクレーブ硬化中に分離層として機能します。
複合スキンとパネル
剥離フィルムは、カーボンファイバーおよびグラスファイバースキンの硬化中に、ラミネートを加工消耗品から分離するために使用できます。
翼および操縦翼面コンポーネント
選択された高温剥離フィルムは、翼、操縦翼面、その他の構造複合部品のプリプレグ加工に組み込むことができます。
複合リブとスパー
剥離フィルムは、承認された硬化サイクルおよびラミネート設計に適合している限り、複雑な複合構造の加工をサポートできます。
航空宇宙用途では、材料の認定と顧客の製造仕様への準拠が不可欠です。
高温剥離フィルムは、高温と圧密圧力を必要とする複合硬化プロセス中に使用されます。
フィルムは、複合ラミネートと選択された加工材料の間の結合を防ぐのに役立ちます。
ETFE および FEP リリース フィルムは、適切な高温オートクレーブ プロセスに選択できます。
フィルムは、必要な硬化温度、圧力、持続時間、および樹脂への曝露に耐える必要があります。
剥離フィルムは、除去可能な分離層が必要な、選択された圧縮成形およびプレス硬化用途に使用できます。
適合性は、成形温度、圧力、金型の形状、樹脂系によって異なります。
高温剥離フィルムは、選択された炭素繊維複合自動車部品の製造に使用できます。
一般的な用途には、真空袋詰めまたはプレス硬化された複合パネル、構造コンポーネント、その他の高性能部品が含まれます。
フィルムの選択は、コンポーネントの形状、表面要件、硬化プロセスによって異なります。
ETFE および FEP リリース フィルムは、選択されたツーリングおよび成形操作で一時的な分離層として使用できます。
表面エネルギーが低いため、適合性のある硬化樹脂表面からの除去が容易になります。
繰り返し使用する必要がある用途では、剥離フィルムの耐久性と適合性を評価する必要があります。標準的な薄い剥離フィルムは一般に、永続的に再利用可能な工具表面ではなく、消耗品として意図されています。
ETFE および FEP 剥離フィルムは、選択した高温熱硬化性樹脂システムで評価できます。
考えられる用途には、特定のエポキシ、フェノール、BMI、およびその他の特殊な複合樹脂配合物が含まれます。
必要な硬化温度と化学的適合性を使用前に確認する必要があります。
熱可塑性複合材料の場合、フィルムは実際の処理温度と圧力に対して評価する必要があります。多くの高性能熱可塑性プラスチックは、JL-RF230 および JL-RF260 の推奨制限を超える処理温度を必要とします。
次の表は、2 つの高温剥離フィルム グレードについてサプライヤーが提供する製品情報をまとめたものです。
財産 |
試験方法 |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
ベースポリマー |
— |
ETFE |
FEP |
呼び厚さ |
サプライヤーの仕様 |
25μm |
25μm |
厚さの許容差 |
サプライヤーの仕様 |
±5μm |
±5μm |
グレードの指定 |
— |
230℃ |
260℃ |
推奨使用温度 |
サプライヤーの推奨事項 |
≤210℃ |
≤240℃ |
引張強さ、MD |
確認する試験方法 |
39.8MPa※ |
確認中 |
引張強さ、TD |
確認する試験方法 |
35.2MPa※ |
確認中 |
破断点伸び、メリーランド州 |
確認する試験方法 |
285%* |
確認中 |
破断点伸び、TD |
確認する試験方法 |
452%* |
確認中 |
穴あきバージョン |
— |
利用可能 |
利用可能 |
穴なしバージョン |
— |
利用可能 |
利用可能 |
利用可能な最大幅 |
サプライヤーの仕様 |
最大3.4m |
最大3.4m |
ETFE の機械的値はサプライヤーによって報告されたテスト結果であり、保証された仕様限界ではありません。
推奨使用温度は、サプライヤーが提供する複合加工ガイダンスを指しており、無制限の連続使用温度ではありません。
実際の適合性は、硬化時間、圧力、温度分布、樹脂の適合性によって異なります。
機械的値は、フィルムの配合、製造方向、厚さ、テスト条件によって異なる場合があります。
最終的な仕様限界は、関連する技術データシートを通じて確認する必要があります。
ETFE フィルムと FEP フィルムの両方に異なる穿孔パターンを使用できます。
穴の直径、間隔、分布は、必要な樹脂ブリードまたはガス排出特性に応じて指定する必要があります。
標準およびカスタムのロール幅は、生産の可用性によって異なります。
必要なフィルムの厚さ、幅、ロールの長さ、数量をご確認の上、ご注文ください。
適切なフィルムを選択するには、硬化温度、樹脂の適合性、フィルムの浸透性、加工条件を考慮する必要があります。
選択した剥離フィルムは、硬化プロセス中に到達する最高温度に適したものでなければなりません。
これには、樹脂の発熱、局所的な温度変化、および暴露期間が含まれます。
処理温度 |
推奨リリースフィルム |
130℃まで |
JL-RF130 スタンダード剥離フィルム |
130℃以上～160℃ |
JL-RF160 スタンダード剥離フィルム |
160℃以上～210℃ |
JL-RF230 ETFE剥離フィルム |
210℃以上～240℃ |
JL-RF260 FEP剥離フィルム |
240℃以上 |
代替の高温剥離ソリューションをリクエストする |
これらは、サプライヤーの推奨値に基づいた予備的な選択範囲です。選択したフィルムは、実際のプロセス、特に規定の温度制限付近で検証する必要があります。
JL-RF230 は、機械的靭性、取り扱い強度、柔軟性が重要となる高温プロセスの候補です。
JL-RF260 は、サプライヤーが推奨するより高い作業温度を必要とするプロセスの候補です。
FEP は、その剥離特性や特定の樹脂系との適合性を考慮して選択することもできます。
製造プロセスで樹脂のにじみ出しや剥離層への樹脂の通過が必要な場合は、穴あきフィルムを選択してください。
穴の配置は樹脂系や加工条件に合わせてください。
連続した樹脂バリアまたは樹脂保持層が必要な場合は、無孔フィルムを選択してください。
閉じ込められた空気や揮発性物質に対して適切な避難経路が利用できることを確認してください。
プロセスでエポキシ、フェノール、BMI、またはその他の樹脂配合物を使用するかどうかを指定します。
予想される最大ラミネート温度と、高温で費やした時間を提供します。
適用圧力条件や硬化方法をご確認ください。
ご希望の厚さ、幅、長さ、ミシン目パターンをご指定ください。
JLON は、さまざまな複合材の製造要件に合わせて、標準温度と高温の両方の剥離フィルムを提供しています。
財産 |
標準剥離フィルム |
高温剥離フィルム |
主な材質 |
変性PE、PP/PE/PA6 |
ETFE、FEP |
JLONグレード |
JL-RF130、JL-RF160 |
JL-RF230、JL-RF260 |
推奨温度範囲 |
グレードに応じて最大 130°C または 160°C |
最大 210°C または 240°C (検証の対象) |
穴あきオプション |
利用可能 |
利用可能 |
穴なしオプション |
利用可能 |
利用可能 |
一般的なプロセス |
真空袋詰め、ウェットレイアップ、選択された注入およびプリプレグプロセス |
高温真空袋詰め、オートクレーブ、プレス硬化 |
材料の選択 |
標準的な複合材の硬化要件に対応 |
フッ素樹脂の離型性能を必要とするプロセスに |
160°C 未満のプロセスでは、技術要件を満たしていれば、標準的な PE または PP ベースの剥離フィルムがより経済的な選択肢となる可能性があります。
高温プロセスの場合、ETFE または FEP 剥離フィルムは、必要な硬化サイクルと樹脂の適合性に基づいて評価できます。
高温剥離フィルムは、高温での硬化および成形作業中に複合ラミネートを加工消耗品から分離するために使用されます。
ETFE および FEP フィルムは一般に、オートクレーブ硬化、真空袋詰め、プリプレグ加工、および特定の圧縮成形用途で検討されています。
ETFE と FEP は、異なる機械的特性と熱的特性を備えた異なるフッ素ポリマーです。
ETFE は一般に比較的高い機械的強度と靱性を提供しますが、FEP はその剥離特性、耐薬品性、および熱性能で評価されています。
適切な選択は、特定のフィルムグレード、樹脂システム、硬化条件によって異なります。
JL-RF230は230℃グレードのETFE剥離フィルムに指定されています。
サプライヤーは、対象となる複合加工用途には最大 210°C の動作温度を推奨しています。
この推奨事項は、無制限の継続的サービスの評価ではありません。実際の適合性は、温度暴露、硬化時間、および加工条件によって異なります。
JL-RF260は260℃対応FEP剥離フィルムに指定されています。
サプライヤーは、選択された複合材製造プロセスに対して、最大 240°C の作業温度を推奨します。
実際の適合性は、特に推奨温度限界近くで動作する場合、必要な硬化サイクル下で検証する必要があります。
JL-RF230 は、樹脂相溶性、最高ラミネート温度、硬化時間、およびその他の加工条件を確認することを条件として、180°C のエポキシ プリプレグ硬化プロセス用に検討できます。
穴あきフィルムまたは穴なしフィルムの選択は、プリプレグ メーカーの推奨する硬化手順に従う必要があります。
はい、穴あき剥離フィルムは、フィルムを介した樹脂の流出やガスの排出を制御するように設計されたオートクレーブプロセスで使用できます。
ただし、すべてのオートクレーブプロセスで穴あきフィルムが必要なわけではありません。ノーブリードプリプレグシステムでは、適切な排気経路を備えた無孔剥離フィルムを使用できます。
複合硬化に使用される薄い剥離フィルムは、通常、使い捨ての消耗品として意図されています。
特定の製品と製造手順が繰り返し使用できることが検証されていない限り、再利用は推奨されません。
繰り返しの取り扱いや熱暴露は、フィルムの完全性と剥離性能に影響を与える可能性があります。
ETFE および FEP は、低い表面エネルギーによって固有の剥離特性を提供するフルオロポリマーです。
ただし、特定の製品グレードについては、シリコンコーティングまたはその他の表面処理が施されていないことを確認する必要があります。
二次接着や塗装が必要なコンポーネントの場合は、洗浄や処理が必要ないと考えるのではなく、承認された表面処理手順に従ってください。
ETFE または FEP は、特定の複合加工用途では PTFE の代替品として適している可能性があります。
ただし、代替品は硬化温度、樹脂の適合性、剥離性能、および加工要件によって異なります。
より要求の厳しい高温用途では、PTFE およびその他の特殊な剥離材が必要になる場合があります。
JL-RF230 および JL-RF260 は、公称厚さ 25 μm、サプライヤーが公表している最大幅 3.4 m で提供されます。
実際に利用可能な幅、ロールの長さ、生産数量をご注文前に確認してください。
はい。ご希望のフィルムグレード、硬化温度、樹脂システム、穿孔タイプ、ロール寸法をJLONまでお問い合わせください。
当社のチームは、利用可能な技術仕様、サンプル、複合製造プロセスに対する製品の適合性について話し合うことができます。
