JLON cung cấp màng giải phóng nhiệt độ cao làm từ ETFE (ethylene tetrafluoroethylene) và FEP (fluorinated ethylene propylene) cho các quy trình sản xuất composite đòi hỏi nhiệt độ xử lý cao.
Các màng giải phóng fluoropolymer này được thiết kế để tách các tấm composite khỏi vật liệu xử lý trong quá trình xử lý bằng nồi hấp, đóng gói chân không, ép nén và các hoạt động sản xuất ở nhiệt độ cao khác.
Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm hai loại: JL-RF230, màng giải phóng dựa trên ETFE với nhiệt độ làm việc được khuyến nghị lên tới 210°C và JL-RF260, màng giải phóng dựa trên FEP với nhiệt độ làm việc được khuyến nghị lên tới 240°C, tùy thuộc vào việc xác nhận các điều kiện bảo dưỡng cụ thể.
Cả hai loại đều có sẵn ở dạng đục lỗ và không đục lỗ, với độ dày danh nghĩa là 25 μm và chiều rộng có sẵn lên tới 3,4 m, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật sản xuất.
JLON cung cấp hai loại màng giải phóng fluoropolymer cho các quy trình tổng hợp yêu cầu khả năng chịu nhiệt độ cao hơn so với màng giải phóng dựa trên PE hoặc PP tiêu chuẩn.
Tài sản |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Polyme gốc |
ETFE |
FEP |
Chỉ định lớp |
230°C |
260°C |
Nhiệt độ làm việc khuyến nghị* |
Lên tới 210°C |
Lên tới 240°C |
Độ dày danh nghĩa |
25 mm |
25 mm |
Dung sai độ dày |
±5 mm |
±5 mm |
Các loại có sẵn |
Đục lỗ / Không đục lỗ |
Đục lỗ / Không đục lỗ |
Chiều rộng có sẵn |
Lên tới 3,4 m |
Lên tới 3,4 m |
Quy trình điển hình |
Đóng rắn bằng nồi hấp, đóng bao chân không, đúc composite |
Bảo dưỡng nồi hấp ở nhiệt độ cao hơn, bảo dưỡng ép, đúc composite |
Hệ thống nhựa điển hình |
Epoxy và các loại nhựa nhiệt rắn tương thích khác |
Epoxy và các hệ thống nhựa nhiệt độ cao tương thích khác |
Nhiệt độ làm việc được khuyến nghị là các giá trị lựa chọn do nhà cung cấp cung cấp và cần được xác nhận theo chu trình xử lý thực tế. Ký hiệu cấp không đại diện cho nhiệt độ làm việc liên tục không hạn chế.
Màng fluoropolymer ETFE và FEP cung cấp đặc tính giải phóng để xử lý composite ở nhiệt độ cao.
Năng lượng bề mặt thấp của chúng giúp giảm độ bám dính giữa nhựa đã lưu hóa và màng giải phóng, tạo điều kiện dễ dàng loại bỏ sau chu trình lưu hóa.
Cả hai loại đều có sẵn ở dạng đục lỗ và không đục lỗ để hỗ trợ các yêu cầu xử lý và quản lý nhựa khác nhau.
Màng đục lỗ cho phép nhựa và khí đi qua các lỗ hở xác định, trong khi màng không đục lỗ tạo ra rào cản liên tục đối với dòng nhựa.
Màng fluoropolymer mỏng có thể phù hợp với nhiều hình dạng bề mặt composite khác nhau.
Sự phù hợp thực tế phụ thuộc vào độ dày màng, tính chất cơ học, nhiệt độ và hình dạng thành phần.
Phim nhả có chiều rộng lên tới 3,4 m có thể được thảo luận cho các bộ phận composite lớn.
Màng rộng hơn có thể làm giảm số lượng đường nối cần thiết trong quá trình lắp đặt, đặc biệt đối với các khuôn lớn và kết cấu composite công nghiệp.
Màng giải phóng ETFE và FEP có thể được đánh giá để xử lý bằng nồi hấp, đóng bao chân không, xử lý prereg và các ứng dụng đúc nén chọn lọc.
Khả năng tương thích phải được xác nhận đối với hệ thống nhựa cụ thể và điều kiện sản xuất.
ETFE và FEP là các fluoropolyme thường được sử dụng cho các ứng dụng giải phóng nhiệt độ cao.
Cả hai vật liệu đều có năng lượng bề mặt và khả năng kháng hóa chất thấp, nhưng chúng khác nhau về tính chất cơ học, đặc tính nhiệt và hoạt động xử lý.
Việc lựa chọn màng thích hợp đòi hỏi phải xem xét chu trình xử lý hoàn chỉnh thay vì chỉ riêng nhiệt độ.
Phim phát hành ETFE kết hợp hiệu suất phát hành với độ bền cơ học và độ dẻo dai tương đối cao.
Những đặc tính này có thể hữu ích khi xử lý màng mỏng trên bề mặt cong hoặc hình học tổng hợp phức tạp.
JL-RF230 được thiết kế cho các quy trình xử lý hỗn hợp ở nhiệt độ cao, trong đó cần có lớp giải phóng linh hoạt, chắc chắn về mặt cơ học.
Nhà cung cấp khuyến nghị nhiệt độ làm việc lên tới 210°C, phải được xác minh trong các điều kiện quy trình thực tế.
Độ bền cơ học
ETFE thường cung cấp độ bền kéo tương đối cao trong số các màng fluoropolymer thông thường, mặc dù hiệu suất phụ thuộc vào công thức và quy trình sản xuất màng cụ thể.
Độ dẻo dai và xử lý
Đặc tính cơ học của nó có thể giúp giảm thiểu hư hỏng khi xử lý trong quá trình sắp xếp và loại bỏ màng.
sự phù hợp
Màng ETFE mỏng có thể phù hợp với các bề mặt composite cong, tùy thuộc vào đặc tính giãn dài và độ dày màng.
Ứng dụng xử lý tổng hợp
Màng giải phóng ETFE được sử dụng trong quá trình đóng rắn prereg epoxy đã chọn, đúc nồi hấp và các quy trình sản xuất composite nhiệt độ cao khác.
Phim giải phóng FEP cung cấp năng lượng bề mặt thấp, kháng hóa chất và hiệu suất nhiệt để xử lý composite ở nhiệt độ cao.
JL-RF260 dành cho các ứng dụng yêu cầu nhiệt độ làm việc được khuyến nghị cao hơn JL-RF230.
Nhà cung cấp khuyến nghị nhiệt độ làm việc lên tới 240°C, tùy thuộc vào việc xác nhận mức độ tiếp xúc với nhiệt độ, thời gian xử lý và các điều kiện xử lý.
Nhiệt độ xử lý được đề xuất cao hơn
JL-RF260 cung cấp nhiệt độ làm việc do nhà cung cấp khuyến nghị cao hơn JL-RF230, khiến nó trở thành ứng cử viên cho các quy trình xử lý nhiệt độ cao đã chọn.
Hiệu suất phát hành
FEP cung cấp bề mặt năng lượng thấp có thể tạo điều kiện tách khỏi nhiều hệ thống nhựa composite được xử lý.
Cấu trúc phim linh hoạt
Phim FEP có thể mang lại sự linh hoạt và phù hợp phù hợp cho việc đúc composite, tùy thuộc vào từng loại.
Kháng hóa chất
FEP có khả năng chống lại nhiều loại hóa chất và có thể phù hợp với nhiều môi trường xử lý composite.
Tài sản |
ETFE — JL-RF230 |
FEP — JL-RF260 |
Polyme gốc |
Ethylene Tetrafluoroethylene |
Ethylene Propylene Fluor hóa |
Độ dày danh nghĩa |
25 ± 5 mm |
25 ± 5 mm |
Nhiệt độ làm việc khuyến nghị |
Lên tới 210°C* |
Lên tới 240°C* |
Đặc điểm phát hành |
Năng lượng bề mặt thấp |
Năng lượng bề mặt thấp |
Hành vi cơ học |
Nói chung độ bền và độ dẻo dai tương đối cao |
Linh hoạt, với các thuộc tính phụ thuộc vào cấp độ |
sự phù hợp |
Thích hợp cho hình học phức tạp được lựa chọn |
Thích hợp cho hình học phức tạp được lựa chọn |
Tùy chọn đục lỗ |
Có sẵn |
Có sẵn |
Tùy chọn không đục lỗ |
Có sẵn |
Có sẵn |
Ứng dụng điển hình |
Xử lý bằng nồi hấp, sơ chế prereg |
Bảo dưỡng ở nhiệt độ cao hơn, đúc composite |
Nhiệt độ làm việc dựa trên thông tin sản phẩm được cung cấp và phải được xác minh cho quy trình cụ thể.
Nhà cung cấp đã cung cấp các giá trị thử nghiệm sau đây cho mẫu sản xuất ETFE.
Tài sản |
Kết quả kiểm tra được báo cáo |
Độ bền kéo, hướng máy (MD) |
39,8 MPa |
Độ bền kéo, hướng ngang (TD) |
35,2 MPa |
Độ giãn dài tại điểm đứt, MD |
285% |
Độ giãn dài tại điểm gãy, TD |
452% |
Những số liệu này thể hiện kết quả thử nghiệm do nhà cung cấp báo cáo thay vì giới hạn thông số kỹ thuật được đảm bảo. Phương pháp thử nghiệm, điều kiện mẫu và dung sai sản xuất phải được xác nhận trong bảng dữ liệu kỹ thuật cuối cùng.
Xác định nhiệt độ cao nhất mà tấm composite đạt được, bao gồm cả nhiệt độ đóng rắn và bất kỳ sự thay đổi nhiệt độ cục bộ nào.
Nhiệt độ mà màng trải qua có thể khác với nhiệt độ đặt của lò nướng hoặc nồi hấp.
Đối với các thành phần hỗn hợp có hình dạng phức tạp, bán kính chật hẹp hoặc điều kiện xử lý màng đòi hỏi khắt khe, hãy so sánh độ bền kéo, độ giãn dài và khả năng chống rách của các loại màng hiện có.
ETFE có thể được ưu tiên khi độ bền cơ học là yếu tố lựa chọn quan trọng, nhưng quyết định cuối cùng phải dựa trên dữ liệu cụ thể của sản phẩm.
Bộ phim phải cung cấp khả năng giải phóng phù hợp với công thức nhựa epoxy, phenolic, BMI hoặc nhựa khác đã chọn.
Khả năng tương thích phải được đánh giá theo chu trình bảo dưỡng thực tế, bao gồm nhiệt độ, áp suất và thời gian bảo dưỡng.
Phim phát hành chỉ là một thành phần của ngăn xếp xử lý tổng hợp.
Màng đóng bao chân không, băng keo, vật liệu thông hơi, vật liệu thoát nước và các vật tư tiêu hao khác cũng phải phù hợp với điều kiện nhiệt độ và áp suất quy định.
Cả hai loại phim phát hành ETFE và FEP đều có phiên bản đục lỗ và không đục lỗ.
Sự lựa chọn chính xác phụ thuộc chủ yếu vào yêu cầu quản lý nhựa và cấu hình xử lý.
Màng giải phóng đục lỗ chứa các lỗ mở được kiểm soát cho phép nhựa và khí đi qua màng.
Trong các quy trình xử lý prereg đã chọn, màng đục lỗ có thể được sử dụng cùng với các vật liệu chảy máu để loại bỏ một lượng nhựa dư thừa được kiểm soát.
Hình dạng lỗ thủng, độ nhớt của nhựa, nhiệt độ xử lý, áp suất và khả năng chảy máu đều ảnh hưởng đến việc loại bỏ nhựa.
Vì quá trình xử lý bằng nồi hấp có thể liên quan đến áp suất cố kết cao nên việc lựa chọn lỗ thủng phải tuân theo khuyến nghị xử lý của nhà sản xuất hệ thống nhựa.
Phim giải phóng không đục lỗ cung cấp một rào cản liên tục cho dòng nhựa chảy qua phim.
Nó thường được lựa chọn cho các quy trình yêu cầu lưu giữ nhựa, bao gồm một số hệ thống prereg không chảy máu.
Phim có thể giúp tách lớp màng ra khỏi các vật liệu tiêu hao khác mà không cho phép nhựa đi trực tiếp qua phim.
Tuy nhiên, đường sơ tán không khí và dễ bay hơi phải được duy trì theo thiết kế quy trình.
Tính năng |
Phim đục lỗ |
Phim không đục lỗ |
Cấu trúc phim |
Phim có lỗ mở được kiểm soát |
Phim liên tục |
Lối đi nhựa |
Thông qua các lỗ |
Bị chặn qua phim |
Đường dẫn khí |
Có thể thông qua các lỗ thủng |
Cần có đường sơ tán thay thế |
Quản lý nhựa |
Hỗ trợ kiểm soát chảy máu nhựa |
Hỗ trợ giữ nhựa |
Ứng dụng điển hình |
Prepreg kiểm soát chảy máu, bố trí nhiệt độ cao được lựa chọn |
Prereg không chảy máu, ứng dụng lưu giữ nhựa |
Rủi ro tiềm ẩn |
Loại bỏ nhựa quá mức |
Không khí bị mắc kẹt hoặc chất dễ bay hơi |
Đặc điểm bề mặt |
Dấu thủng có thể xảy ra |
Không có mẫu thủng nào được chuyển |
Lưu ý kỹ thuật
Màng đục lỗ không tự động được yêu cầu khi xử lý ở nhiệt độ cao và màng không đục lỗ không phải lúc nào cũng thích hợp hơn cho quá trình hấp.
Màng thích hợp phải được lựa chọn theo công thức prereg, yêu cầu tách nhựa và quy trình sản xuất đã được phê duyệt.
Phim giải phóng nhiệt độ cao được sử dụng trong các quy trình sản xuất hỗn hợp hàng không vũ trụ và UAV được lựa chọn liên quan đến hệ thống nhựa gia cố bằng sợi carbon và sợi thủy tinh.
Màng ETFE và FEP có thể đóng vai trò là lớp phân tách trong quá trình đóng bao chân không và xử lý bằng nồi hấp, trong đó khả năng tương thích với chu trình xử lý đã được thiết lập.
Da và tấm tổng hợp
Màng tách có thể được sử dụng trong quá trình xử lý da bằng sợi carbon và sợi thủy tinh để tách lớp màng ra khỏi vật liệu gia công.
Các thành phần bề mặt cánh và điều khiển
Các màng giải phóng nhiệt độ cao được chọn có thể được đưa vào quá trình xử lý prereg cho cánh, bề mặt điều khiển và các thành phần hỗn hợp kết cấu khác.
Sườn và xà composite
Phim tách rời có thể hỗ trợ xử lý các cấu trúc composite phức tạp, miễn là phim tương thích với chu trình xử lý đã được phê duyệt và thiết kế nhiều lớp.
Đối với các ứng dụng hàng không vũ trụ, chất lượng vật liệu và việc tuân thủ các thông số kỹ thuật sản xuất của khách hàng là rất cần thiết.
Màng giải phóng nhiệt độ cao được sử dụng trong quá trình xử lý hỗn hợp có nhiệt độ cao và áp suất cố kết.
Lớp màng này giúp ngăn chặn sự liên kết giữa tấm composite và các vật liệu xử lý đã chọn.
Màng giải phóng ETFE và FEP có thể được lựa chọn cho các quy trình hấp nhiệt độ cao phù hợp.
Màng phải chịu được nhiệt độ bảo dưỡng, áp suất, thời gian và khả năng tiếp xúc với nhựa theo yêu cầu.
Phim nhả có thể được sử dụng trong các ứng dụng đúc nén và xử lý ép đã chọn, trong đó cần có lớp phân tách có thể tháo rời.
Sự phù hợp phụ thuộc vào nhiệt độ đúc, áp suất, hình dạng dụng cụ và hệ thống nhựa.
Màng giải phóng nhiệt độ cao có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận ô tô bằng sợi carbon tổng hợp đã chọn.
Các ứng dụng điển hình bao gồm các tấm composite được đóng gói chân không hoặc đóng rắn bằng ép, các bộ phận kết cấu và các bộ phận hiệu suất cao khác.
Việc lựa chọn màng phụ thuộc vào hình dạng thành phần, yêu cầu bề mặt và quá trình đóng rắn.
Màng giải phóng ETFE và FEP có thể được sử dụng làm lớp phân tách tạm thời trong các hoạt động tạo khuôn và dụng cụ đã chọn.
Năng lượng bề mặt thấp của chúng giúp dễ dàng loại bỏ khỏi các bề mặt nhựa đã được xử lý tương thích.
Đối với các ứng dụng yêu cầu sử dụng nhiều lần, màng nhả phải được đánh giá về độ bền và tính phù hợp. Màng mỏng tiêu chuẩn thường được dùng làm vật liệu tiêu hao thay vì bề mặt dụng cụ có thể tái sử dụng vĩnh viễn.
Màng giải phóng ETFE và FEP có thể được đánh giá bằng hệ thống nhựa nhiệt rắn nhiệt độ cao đã chọn.
Các ứng dụng có thể bao gồm một số công thức nhựa epoxy, phenolic, BMI và nhựa tổng hợp chuyên dụng khác.
Nhiệt độ bảo dưỡng cần thiết và khả năng tương thích hóa học phải được xác nhận trước khi sử dụng.
Đối với vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt dẻo, màng phải được đánh giá theo nhiệt độ và áp suất xử lý thực tế. Nhiều loại nhựa nhiệt dẻo hiệu suất cao yêu cầu nhiệt độ xử lý cao hơn giới hạn khuyến nghị của JL-RF230 và JL-RF260.
Bảng sau đây tóm tắt thông tin sản phẩm do nhà cung cấp cung cấp cho hai loại màng giải phóng nhiệt độ cao.
Tài sản |
Phương pháp kiểm tra |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Polyme gốc |
— |
ETFE |
FEP |
Độ dày danh nghĩa |
Đặc điểm kỹ thuật của nhà cung cấp |
25 mm |
25 mm |
Dung sai độ dày |
Đặc điểm kỹ thuật của nhà cung cấp |
±5 mm |
±5 mm |
Chỉ định lớp |
— |
230°C |
260°C |
Nhiệt độ làm việc khuyến nghị |
Đề xuất nhà cung cấp |
210°C |
240°C |
Độ bền kéo, MD |
Phương pháp kiểm tra để xác nhận |
39,8 MPa* |
Để được xác nhận |
Độ bền kéo, TD |
Phương pháp kiểm tra để xác nhận |
35,2 MPa* |
Để được xác nhận |
Độ giãn dài tại điểm đứt, MD |
Phương pháp kiểm tra để xác nhận |
285%* |
Để được xác nhận |
Độ giãn dài tại điểm gãy, TD |
Phương pháp kiểm tra để xác nhận |
452%* |
Để được xác nhận |
Phiên bản đục lỗ |
— |
Có sẵn |
Có sẵn |
Phiên bản không đục lỗ |
— |
Có sẵn |
Có sẵn |
Chiều rộng tối đa có sẵn |
Đặc điểm kỹ thuật của nhà cung cấp |
Lên tới 3,4 m |
Lên tới 3,4 m |
Giá trị cơ học ETFE là kết quả thử nghiệm do nhà cung cấp báo cáo, không đảm bảo giới hạn thông số kỹ thuật.
Nhiệt độ làm việc được khuyến nghị tham khảo hướng dẫn xử lý hỗn hợp do nhà cung cấp cung cấp, không phải nhiệt độ làm việc liên tục không hạn chế.
Sự phù hợp thực tế phụ thuộc vào thời gian đóng rắn, áp suất, sự phân bổ nhiệt độ và khả năng tương thích của nhựa.
Các giá trị cơ học có thể thay đổi tùy theo công thức màng, hướng sản xuất, độ dày và điều kiện thử nghiệm.
Giới hạn thông số kỹ thuật cuối cùng phải được xác nhận thông qua các bảng dữ liệu kỹ thuật có liên quan.
Các mẫu thủng khác nhau có thể có sẵn cho cả màng ETFE và FEP.
Đường kính lỗ, khoảng cách và sự phân bổ phải được xác định theo các đặc tính thoát nhựa hoặc thoát khí yêu cầu.
Chiều rộng cuộn tiêu chuẩn và tùy chỉnh tùy thuộc vào tình trạng sẵn có của sản xuất.
Vui lòng xác nhận độ dày, chiều rộng, chiều dài cuộn và số lượng màng cần thiết trước khi đặt hàng.
Việc lựa chọn màng thích hợp đòi hỏi phải xem xét nhiệt độ xử lý, khả năng tương thích của nhựa, độ thấm của màng và điều kiện xử lý.
Màng giải phóng được chọn phải phù hợp với nhiệt độ cao nhất đạt được trong quá trình đóng rắn.
Điều này bao gồm khả năng tỏa nhiệt của nhựa, sự thay đổi nhiệt độ cục bộ và thời gian tiếp xúc.
Nhiệt độ xử lý |
Phim phát hành được đề xuất |
Lên tới 130°C |
Phim phát hành tiêu chuẩn JL-RF130 |
Trên 130°C đến 160°C |
Phim phát hành tiêu chuẩn JL-RF160 |
Trên 160°C đến 210°C |
Phim phát hành JL-RF230 ETFE |
Trên 210°C đến 240°C |
Phim phát hành JL-RF260 FEP |
Trên 240°C |
Yêu cầu giải pháp giải phóng nhiệt độ cao thay thế |
Đây là phạm vi lựa chọn sơ bộ dựa trên các giá trị được đề xuất của nhà cung cấp. Phim được chọn phải được xác nhận cho quy trình thực tế, đặc biệt là gần giới hạn nhiệt độ đã nêu.
JL-RF230 là ứng cử viên cho các quy trình nhiệt độ cao trong đó độ bền cơ học, độ bền xử lý và tính linh hoạt là quan trọng.
JL-RF260 là ứng cử viên cho các quy trình yêu cầu nhiệt độ làm việc cao hơn được nhà cung cấp khuyến nghị.
FEP cũng có thể được chọn vì đặc tính giải phóng và khả năng tương thích với các hệ thống nhựa cụ thể.
Chọn màng đục lỗ khi quá trình sản xuất yêu cầu nhựa chảy ra hoặc nhựa đi qua lớp giải phóng.
Việc sắp xếp lỗ thủng phải phù hợp với hệ thống nhựa và điều kiện xử lý.
Chọn màng không đục lỗ khi cần có lớp chắn nhựa liên tục hoặc lớp giữ nhựa.
Đảm bảo có sẵn các đường sơ tán thích hợp cho không khí bị mắc kẹt và các chất dễ bay hơi.
Chỉ định xem quy trình có sử dụng epoxy, phenolic, BMI hay công thức nhựa khác hay không.
Cung cấp nhiệt độ tối đa dự kiến cho tấm gỗ và thời gian ở nhiệt độ cao.
Xác nhận các điều kiện áp suất áp dụng và phương pháp bảo dưỡng.
Chỉ định độ dày, chiều rộng, chiều dài và mẫu thủng cần thiết.
JLON cung cấp cả màng giải phóng nhiệt độ tiêu chuẩn và nhiệt độ cao cho các yêu cầu sản xuất composite khác nhau.
Tài sản |
Phim phát hành tiêu chuẩn |
Phim phát hành nhiệt độ cao |
Vật liệu chính |
PE biến tính, PP/PE/PA6 |
ETFE, FEP |
Lớp JLON |
JL-RF130, JL-RF160 |
JL-RF230, JL-RF260 |
Phạm vi nhiệt độ khuyến nghị |
Lên đến 130°C hoặc 160°C, tùy theo cấp |
Lên đến 210°C hoặc 240°C, tùy thuộc vào sự xác nhận |
Tùy chọn đục lỗ |
Có sẵn |
Có sẵn |
Tùy chọn không đục lỗ |
Có sẵn |
Có sẵn |
Quy trình điển hình |
Đóng gói chân không, bố trí ướt, quy trình tiêm truyền và chuẩn bị đã chọn |
Đóng bao chân không nhiệt độ cao, hấp khử trùng và đóng rắn bằng máy ép |
Lựa chọn vật liệu |
Đối với các yêu cầu bảo dưỡng composite tiêu chuẩn |
Đối với các quy trình yêu cầu hiệu suất giải phóng fluoropolymer |
Đối với các quy trình dưới 160°C, màng giải phóng gốc PE hoặc PP tiêu chuẩn có thể mang lại lựa chọn kinh tế hơn khi đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
Đối với các quy trình ở nhiệt độ cao hơn, màng giải phóng ETFE hoặc FEP có thể được đánh giá dựa trên chu trình xử lý cần thiết và khả năng tương thích của nhựa.
Màng giải phóng nhiệt độ cao được sử dụng để tách các tấm composite khỏi các vật liệu tiêu hao trong quá trình xử lý và đúc ở nhiệt độ cao.
Màng ETFE và FEP thường được xem xét để xử lý bằng nồi hấp, đóng bao chân không, xử lý prereg và các ứng dụng đúc nén chọn lọc.
ETFE và FEP là các fluoropolyme khác nhau có các đặc tính cơ và nhiệt riêng biệt.
ETFE thường cung cấp độ bền cơ học và độ dẻo dai tương đối cao, trong khi FEP được đánh giá cao nhờ đặc tính giải phóng, khả năng kháng hóa chất và hiệu suất nhiệt.
Sự lựa chọn thích hợp phụ thuộc vào loại màng cụ thể, hệ thống nhựa và điều kiện bảo dưỡng.
JL-RF230 được chỉ định là phim phát hành ETFE cấp 230°C.
Nhà cung cấp khuyến nghị nhiệt độ làm việc lên tới 210°C cho các ứng dụng xử lý composite dự định.
Đề xuất này không phải là xếp hạng dịch vụ liên tục không hạn chế. Sự phù hợp thực tế phụ thuộc vào nhiệt độ tiếp xúc, thời gian xử lý và điều kiện xử lý.
JL-RF260 được chỉ định là phim phát hành FEP cấp 260°C.
Nhà cung cấp khuyến nghị nhiệt độ làm việc lên tới 240°C cho các quy trình sản xuất composite đã chọn.
Sự phù hợp thực tế phải được xác nhận theo chu trình xử lý cần thiết, đặc biệt khi vận hành gần với giới hạn nhiệt độ được khuyến nghị.
JL-RF230 có thể được xem xét cho quy trình đóng rắn epoxy prepreg ở 180°C, tùy thuộc vào việc xác nhận tính tương thích của nhựa, nhiệt độ lớp màng tối đa, thời gian xử lý và các điều kiện xử lý khác.
Việc lựa chọn màng đục lỗ hoặc không đục lỗ phải tuân theo quy trình bảo dưỡng được khuyến nghị của nhà sản xuất prereg.
Có, màng giải phóng đục lỗ có thể được sử dụng trong các quy trình hấp được thiết kế để kiểm soát việc chảy nhựa hoặc thoát khí qua màng.
Tuy nhiên, không phải tất cả các quy trình hấp đều yêu cầu màng đục lỗ. Hệ thống prepreg không chảy máu có thể sử dụng màng giải phóng không đục lỗ với đường dẫn sơ tán thích hợp.
Màng giải phóng mỏng được sử dụng trong quá trình bảo dưỡng composite thường được dùng làm vật liệu tiêu hao dùng một lần.
Không nên sử dụng lại trừ khi sản phẩm cụ thể và quy trình sản xuất đã được xác nhận để sử dụng nhiều lần.
Xử lý nhiều lần và tiếp xúc với nhiệt có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của màng và hiệu suất giải phóng.
ETFE và FEP là các fluoropolyme cung cấp các đặc tính giải phóng vốn có nhờ năng lượng bề mặt thấp.
Tuy nhiên, việc không có lớp phủ silicon hoặc các phương pháp xử lý bề mặt khác phải được xác nhận đối với loại sản phẩm cụ thể.
Đối với các bộ phận cần liên kết thứ cấp hoặc sơn, hãy tuân theo quy trình chuẩn bị bề mặt đã được phê duyệt thay vì cho rằng không cần làm sạch hoặc xử lý.
ETFE hoặc FEP có thể là lựa chọn thay thế phù hợp cho PTFE cho một số ứng dụng xử lý hỗn hợp nhất định.
Tuy nhiên, sự thay thế phụ thuộc vào nhiệt độ xử lý, khả năng tương thích của nhựa, hiệu suất giải phóng và yêu cầu xử lý.
PTFE và các vật liệu giải phóng chuyên dụng khác có thể được yêu cầu cho các ứng dụng đòi hỏi nhiệt độ cao hơn.
JL-RF230 và JL-RF260 được cung cấp với độ dày danh nghĩa là 25 μm và khả năng chiều rộng do nhà cung cấp công bố lên tới 3,4 m.
Chiều rộng, chiều dài cuộn và số lượng sản xuất thực tế có sẵn phải được xác nhận trước khi đặt hàng.
Đúng. Hãy liên hệ với JLON để biết loại phim, nhiệt độ xử lý, hệ thống nhựa, loại lỗ thủng và kích thước cuộn mà bạn yêu cầu.
Nhóm của chúng tôi có thể thảo luận về các thông số kỹ thuật có sẵn, mẫu và sự phù hợp của sản phẩm cho quy trình sản xuất composite của bạn.
