JLON, yüksek kürleme sıcaklıkları gerektiren kompozit üretim süreçleri için ETFE (etilen tetrafloroetilen) ve FEP'den (florlu etilen propilen) yapılmış yüksek sıcaklıkta ayırıcı filmler sağlar.
Bu floropolimer ayırma filmleri, otoklav kürleme, vakumlu torbalama, sıkıştırmalı kalıplama ve diğer yüksek sıcaklıktaki üretim işlemleri sırasında kompozit laminatları işleme sarf malzemelerinden ayırmak için tasarlanmıştır.
Ürün yelpazemiz iki sınıf içerir: 210°C'ye kadar önerilen çalışma sıcaklığına sahip ETFE bazlı bir ayırıcı film olan JL-RF230 ve belirli kürleme koşullarının doğrulanmasına tabi olarak, 240°C'ye kadar önerilen çalışma sıcaklığına sahip FEP bazlı bir ayırıcı film olan JL-RF260.
Her iki kalite de, üretim spesifikasyonlarına bağlı olarak 25 μm nominal kalınlığa ve 3,4 m'ye kadar genişliğe sahip delikli ve deliksiz konfigürasyonlarda mevcuttur.
JLON, standart PE veya PP bazlı ayırıcı filmlerden daha yüksek sıcaklık direnci gerektiren kompozit prosesler için iki floropolimer ayırıcı film sınıfı sunar.
Mülk |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Baz Polimer |
ETFE |
FEP |
Sınıf Tanımı |
230°C |
260°C |
Önerilen Çalışma Sıcaklığı* |
210°C'ye kadar |
240°C'ye kadar |
Nominal Kalınlık |
25 mikron |
25 mikron |
Kalınlık Toleransı |
±5 μm |
±5 μm |
Mevcut Tipler |
Delikli / Deliksiz |
Delikli / Deliksiz |
Mevcut Genişlik |
3,4 m'ye kadar |
3,4 m'ye kadar |
Tipik Süreçler |
Otoklav kürleme, vakumlu torbalama, kompozit kalıplama |
Yüksek sıcaklıkta otoklav kürleme, pres kürleme, kompozit kalıplama |
Tipik Reçine Sistemleri |
Epoksi ve diğer uyumlu termoset reçineler |
Epoksi ve diğer uyumlu yüksek sıcaklık reçine sistemleri |
Önerilen çalışma sıcaklıkları tedarikçi tarafından sağlanan seçim değerleridir ve gerçek kürleme döngüsü altında onay gerektirir. Sınıf tanımlamaları sınırsız sürekli servis sıcaklıklarını temsil etmez.
ETFE ve FEP floropolimer filmleri, yüksek sıcaklıklarda kompozit işleme için ayırma özellikleri sağlar.
Düşük yüzey enerjileri, kürlenmiş reçine ile ayırıcı film arasındaki yapışmanın azaltılmasına yardımcı olur ve kürleme döngüsünden sonra çıkarılmasını kolaylaştırır.
Farklı reçine yönetimi ve işleme gereksinimlerini desteklemek için her iki kalite de delikli ve deliksiz konfigürasyonlarda mevcuttur.
Delikli filmler reçine ve gazların tanımlanmış açıklıklardan geçmesine izin verirken, deliksiz filmler reçine akışına karşı sürekli bir bariyer sağlar.
İnce floropolimer filmler çeşitli kompozit yüzey geometrilerine uyum sağlayabilir.
Gerçek uyumluluk film kalınlığına, mekanik özelliklere, sıcaklığa ve bileşen geometrisine bağlıdır.
Büyük kompozit bileşenler için genişliği 3,4 m'ye kadar olan ayırıcı filmler tartışılabilir.
Daha geniş filmler, özellikle büyük kalıplar ve endüstriyel kompozit yapılar için yerleştirme sırasında gereken dikiş sayısını azaltabilir.
ETFE ve FEP ayırıcı filmler, otoklav kürleme, vakumlu torbalama, ön emprenye işleme ve seçilen sıkıştırmalı kalıplama uygulamaları için değerlendirilebilir.
Uyumluluk, spesifik reçine sistemi ve üretim koşulları için doğrulanmalıdır.
ETFE ve FEP, yüksek sıcaklıkta salınım uygulamaları için yaygın olarak kullanılan floropolimerlerdir.
Her iki malzeme de düşük yüzey enerjisi ve kimyasal direnç sunar, ancak mekanik özellikler, termal özellikler ve işleme davranışı bakımından farklılık gösterir.
Uygun filmin seçilmesi, yalnızca sıcaklık yerine tüm kürleme döngüsünün dikkate alınmasını gerektirir.
ETFE ayırma filmi, ayırma performansını nispeten yüksek mekanik mukavemet ve toklukla birleştirir.
Bu özellikler, ince filmleri kavisli yüzeyler veya karmaşık kompozit geometriler üzerinde tutarken faydalı olabilir.
JL-RF230, esnek, mekanik olarak sağlam bir ayırma katmanının gerekli olduğu yüksek sıcaklıktaki kompozit kürleme işlemleri için tasarlanmıştır.
Tedarikçi, gerçek proses koşulları altında doğrulamaya tabi olarak 210°C'ye kadar bir çalışma sıcaklığı önermektedir.
Mekanik Dayanım
Performans spesifik film formülasyonuna ve üretim sürecine bağlı olmasına rağmen, ETFE genel olarak yaygın floropolimer filmler arasında nispeten yüksek gerilme mukavemeti sunar.
Dayanıklılık ve Kullanım
Mekanik özellikleri, yerleştirme ve filmin çıkarılması sırasında kullanımdan kaynaklanan hasarın azaltılmasına yardımcı olabilir.
Uygunluk
İnce ETFE film, uzama özelliklerine ve film kalınlığına bağlı olarak kavisli kompozit yüzeyler için uygun olabilir.
Kompozit İşleme Uygulamaları
ETFE ayırıcı film, seçilen epoksi ön emprenye kürleme, otoklav kalıplama ve diğer yüksek sıcaklıkta kompozit üretim süreçlerinde kullanılır.
FEP ayırıcı film, yüksek sıcaklıktaki kompozit işleme için düşük yüzey enerjisi, kimyasal direnç ve termal performans sağlar.
JL-RF260, JL-RF230'dan daha yüksek önerilen çalışma sıcaklığı gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır.
Tedarikçi, sıcaklığa maruz kalma, kürleme süresi ve proses koşullarının doğrulanmasına bağlı olarak 240°C'ye kadar çalışma sıcaklığı önermektedir.
Daha Yüksek Önerilen İşleme Sıcaklığı
JL-RF260, JL-RF230'a göre tedarikçi tarafından önerilen daha yüksek bir çalışma sıcaklığı sunar ve bu da onu seçilmiş yüksek sıcaklıkta kürleme işlemlerine aday yapar.
Sürüm Performansı
FEP, kürlenmiş birçok kompozit reçine sisteminden ayrılmayı kolaylaştırabilen düşük enerjili bir yüzey sağlar.
Esnek Film Yapısı
FEP filmleri, bireysel kaliteye bağlı olarak kompozit kalıplamaya uygun esneklik ve uyumluluk sunabilir.
Kimyasal Direnç
FEP birçok kimyasala karşı direnç sunar ve çeşitli kompozit işleme ortamları için uygun olabilir.
Mülk |
ETFE — JL-RF230 |
FEP — JL-RF260 |
Baz Polimer |
Etilen tetrafloroetilen |
Florlu Etilen Propilen |
Nominal Kalınlık |
25 ± 5 mikron |
25 ± 5 mikron |
Önerilen Çalışma Sıcaklığı |
210°C'ye kadar* |
240°C'ye kadar* |
Sürüm Özellikleri |
Düşük yüzey enerjisi |
Düşük yüzey enerjisi |
Mekanik Davranış |
Genellikle nispeten yüksek mukavemet ve tokluk |
Özellikleri sınıfa bağlı olarak esnektir |
Uygunluk |
Seçilen karmaşık geometrilere uygun |
Seçilen karmaşık geometrilere uygun |
Delikli Seçenek |
Mevcut |
Mevcut |
Deliksiz Seçenek |
Mevcut |
Mevcut |
Tipik Uygulamalar |
Otoklav kürleme, ön hazırlık işleme |
Daha yüksek sıcaklıkta kürleme, kompozit kalıplama |
Çalışma sıcaklıkları, sağlanan ürün bilgilerine dayanmaktadır ve spesifik proses için doğrulanmalıdır.
Tedarikçi, bir ETFE üretim numunesi için aşağıdaki test değerlerini sağlamıştır.
Mülk |
Bildirilen Test Sonucu |
Çekme Dayanımı, Makine Yönü (MD) |
39,8 MPa |
Çekme Dayanımı, Enine Yön (TD) |
35,2 MPa |
Kopma Uzaması, MD |
%285 |
Kopma Uzaması, TD |
%452 |
Bu rakamlar, garanti edilen spesifikasyon limitlerinden ziyade tedarikçi tarafından bildirilen test sonuçlarını temsil etmektedir. Test yöntemleri, numune koşulları ve üretim toleransları nihai teknik veri sayfasında onaylanmalıdır.
Kürleme ekzotermi ve herhangi bir yerel sıcaklık değişimi dahil olmak üzere kompozit laminatın ulaştığı en yüksek sıcaklığı belirleyin.
Filmin maruz kaldığı sıcaklık, fırın veya otoklav ayar noktasından farklı olabilir.
Karmaşık şekillere, dar yarıçaplara veya zorlu film işleme koşullarına sahip kompozit bileşenler için mevcut film kalitelerinin çekme mukavemetini, uzama ve yırtılma direncini karşılaştırın.
Mekanik dayanıklılığın önemli bir seçim faktörü olduğu durumlarda ETFE tercih edilebilir ancak nihai karar ürüne özel verilere dayanmalıdır.
Film, seçilen epoksi, fenolik, BMI veya diğer reçine formülasyonuyla uygun ayrılma davranışı sağlamalıdır.
Uyumluluk, sıcaklık, basınç ve kürleme süresi de dahil olmak üzere gerçek kürleme döngüsü kapsamında değerlendirilmelidir.
Ayırma filmi, kompozit işleme yığınının yalnızca bir bileşenidir.
Vakumlu torbalama filmi, sızdırmazlık bandı, havalandırma malzemeleri, hava alma malzemeleri ve diğer sarf malzemeleri de belirtilen sıcaklık ve basınç koşullarına uygun olmalıdır.
Hem ETFE hem de FEP salma filmleri delikli ve deliksiz versiyonlarda mevcuttur.
Doğru seçim öncelikle reçine yönetimi gereksinimlerine ve işleme konfigürasyonuna bağlıdır.
Delikli ayırma filmi, reçine ve gazların filmden geçmesine izin veren kontrollü açıklıklar içerir.
Seçilen önceden emprenye edilmiş kürleme proseslerinde, fazla reçinenin kontrollü bir miktarını çıkarmak için delikli film hava alma malzemeleriyle birlikte kullanılabilir.
Perforasyon geometrisi, reçine viskozitesi, sertleşme sıcaklığı, basınç ve boşaltma kapasitesinin tamamı reçinenin çıkarılmasını etkiler.
Otoklav işlemi yüksek konsolidasyon basınçları içerebileceğinden perforasyon seçimi reçine sistemi üreticisinin işleme tavsiyelerine uygun olmalıdır.
Deliksiz ayırma filmi, film boyunca reçine akışına karşı sürekli bir bariyer sağlar.
Belirli sızıntısız ön emprenye sistemleri de dahil olmak üzere, reçine tutulmasını gerektiren işlemler için yaygın olarak seçilir.
Film, reçinenin doğrudan filmden geçmesine izin vermeden laminatın diğer sarf malzemelerinden ayrılmasına yardımcı olabilir.
Ancak proses tasarımına göre yeterli hava ve uçucu madde tahliye yolları sağlanmalıdır.
Özellik |
Delikli Film |
Deliksiz Film |
Film Yapısı |
Kontrollü açıklıklara sahip film |
Sürekli film |
Reçine Geçişi |
Delikler sayesinde |
Film boyunca engellendi |
Gaz Geçişi |
Delikler aracılığıyla mümkün |
Alternatif tahliye yolları gerekli |
Reçine Yönetimi |
Kontrollü reçine sızıntısını destekler |
Reçine tutulmasını destekler |
Tipik Uygulamalar |
Kontrollü kanamalı ön emprenye, seçilmiş yüksek sıcaklıkta yerleştirmeler |
Sızıntısız ön emprenye, reçine tutma uygulamaları |
Potansiyel Risk |
Aşırı reçine çıkarılması |
Sıkışmış hava veya uçucu maddeler |
Yüzey Özellikleri |
Delinme izleri oluşabilir |
Hiçbir delik deseni aktarılmadı |
Teknik Not
Yüksek sıcaklıkta kürleme için delikli film otomatik olarak gerekli değildir ve otoklav işlemleri için deliksiz film her zaman tercih edilmez.
Uygun film, önceden emprenye edilmiş formülasyona, reçine sızıntı gereksinimlerine ve onaylanmış üretim prosedürüne göre seçilmelidir.
Yüksek sıcaklıkta salınan filmler, karbon fiber ve fiberglas takviyeli reçine sistemlerini içeren seçilmiş havacılık ve İHA kompozit üretim süreçlerinde kullanılır.
ETFE ve FEP filmleri, kürleme döngüsüyle uyumluluğun sağlandığı vakumlu torbalama ve otoklavda kürleme sırasında ayırma katmanları olarak görev yapabilir.
Kompozit Kaplamalar ve Paneller
Ayırma filmleri, karbon fiber ve fiberglas kaplamaların kürlenmesi sırasında laminatı işleme sarf malzemelerinden ayırmak için kullanılabilir.
Kanat ve Kontrol Yüzeyi Bileşenleri
Seçilen yüksek sıcaklıkta ayırıcı filmler, kanatlar, kontrol yüzeyleri ve diğer yapısal kompozit bileşenler için ön emprenye işlemine dahil edilebilir.
Kompozit kaburga ve direkler
Filmin onaylı kürleme döngüsü ve laminat tasarımıyla uyumlu olması koşuluyla, ayırıcı filmler karmaşık kompozit yapıların işlenmesini destekleyebilir.
Havacılık ve uzay uygulamaları için malzeme kalifikasyonu ve müşterinin üretim spesifikasyonlarına uygunluk esastır.
Yüksek sıcaklık ayırıcı film, yüksek sıcaklık ve konsolidasyon basıncı içeren kompozit kürleme işlemleri sırasında kullanılır.
Film, kompozit laminat ile seçilen işleme malzemeleri arasındaki yapışmanın önlenmesine yardımcı olur.
ETFE ve FEP ayırıcı filmler, uygun yüksek sıcaklıkta otoklav işlemleri için seçilebilir.
Film gerekli kürlenme sıcaklığına, basınca, süreye ve reçineye maruz kalmaya dayanmalıdır.
Ayırma filmleri, çıkarılabilir bir ayırma katmanının gerekli olduğu seçilmiş sıkıştırmalı kalıplama ve basınçla sertleştirme uygulamalarında kullanılabilir.
Uygunluk kalıplama sıcaklığına, basınca, takım geometrisine ve reçine sistemine bağlıdır.
Yüksek sıcaklıkta ayırıcı filmler, seçilmiş karbon fiber kompozit otomotiv bileşenlerinin üretiminde kullanılabilir.
Tipik uygulamalar arasında vakum torbalı veya presle kürlenen kompozit paneller, yapısal bileşenler ve diğer yüksek performanslı parçalar yer alır.
Film seçimi bileşen geometrisine, yüzey gereksinimlerine ve kürleme sürecine bağlıdır.
ETFE ve FEP ayırıcı filmler, seçilen takımlama ve kalıplama operasyonlarında geçici ayırma katmanları olarak kullanılabilir.
Düşük yüzey enerjileri, uyumlu kürlenmiş reçine yüzeylerinden çıkarmayı kolaylaştırmaya yardımcı olur.
Tekrarlanan kullanım gerektiren uygulamalar için ayırma filminin dayanıklılık ve uygunluk açısından değerlendirilmesi gerekir. Standart ince ayırma filmleri genellikle kalıcı, yeniden kullanılabilir alet yüzeyleri yerine sarf malzemesi olarak tasarlanmıştır.
ETFE ve FEP ayırıcı filmler, seçilmiş yüksek sıcaklıkta termoset reçine sistemleriyle değerlendirilebilir.
Olası uygulamalar arasında belirli epoksi, fenolik, BMI ve diğer özel kompozit reçine formülasyonları yer alır.
Gerekli kürlenme sıcaklığı ve kimyasal uyumluluk kullanımdan önce doğrulanmalıdır.
Termoplastik kompozitler için filmin gerçek işlem sıcaklığı ve basıncına göre değerlendirilmesi gerekir. Birçok yüksek performanslı termoplastik, önerilen JL-RF230 ve JL-RF260 sınırlarının üzerinde işlem sıcaklıkları gerektirir.
Aşağıdaki tablo, iki yüksek sıcaklıkta salınan film sınıfı için tedarikçinin sağladığı ürün bilgilerini özetlemektedir.
Mülk |
Test Yöntemi |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Baz Polimer |
— |
ETFE |
FEP |
Nominal Kalınlık |
Tedarikçi Şartnamesi |
25 mikron |
25 mikron |
Kalınlık Toleransı |
Tedarikçi Şartnamesi |
±5 μm |
±5 μm |
Sınıf Tanımı |
— |
230°C |
260°C |
Önerilen Çalışma Sıcaklığı |
Tedarikçi Tavsiyesi |
≤210°C |
≤240°C |
Çekme Dayanımı, MD |
Onaylamak için test yöntemi |
39,8 MPa* |
Onaylanacak |
Çekme Dayanımı, TD |
Onaylamak için test yöntemi |
35,2 MPa* |
Onaylanacak |
Kopma Uzaması, MD |
Onaylamak için test yöntemi |
%285* |
Onaylanacak |
Kopma Uzaması, TD |
Onaylamak için test yöntemi |
%452* |
Onaylanacak |
Delikli Versiyon |
— |
Mevcut |
Mevcut |
Deliksiz Versiyon |
— |
Mevcut |
Mevcut |
Kullanılabilir Maksimum Genişlik |
Tedarikçi Şartnamesi |
3,4 m'ye kadar |
3,4 m'ye kadar |
ETFE mekanik değerleri tedarikçi tarafından bildirilen test sonuçlarıdır, garanti edilen spesifikasyon limitleri değildir.
Önerilen çalışma sıcaklıkları, sınırsız sürekli servis sıcaklıklarını değil, tedarikçinin sağladığı kompozit işleme kılavuzunu ifade eder.
Gerçek uygunluk kürlenme süresine, basınca, sıcaklık dağılımına ve reçine uyumluluğuna bağlıdır.
Mekanik değerler film formülasyonuna, üretim yönüne, kalınlığına ve test koşullarına göre değişiklik gösterebilir.
Nihai spesifikasyon limitleri ilgili teknik veri sayfaları aracılığıyla onaylanmalıdır.
Hem ETFE hem de FEP filmler için farklı delik desenleri mevcut olabilir.
Delik çapı, aralığı ve dağılımı, gerekli reçine sızıntısı veya gaz tahliye özelliklerine göre belirlenmelidir.
Standart ve özel rulo genişlikleri üretim mevcudiyetine bağlıdır.
Lütfen sipariş vermeden önce gerekli film kalınlığını, genişliğini, rulo uzunluğunu ve miktarını onaylayın.
Uygun filmin seçilmesi kürlenme sıcaklığı, reçine uyumluluğu, film geçirgenliği ve işleme koşullarının dikkate alınmasını gerektirir.
Seçilen ayırıcı film, kürleme işlemi sırasında ulaşılan en yüksek sıcaklığa uygun olmalıdır.
Buna olası reçine ekzotermi, yerel sıcaklık değişimi ve maruz kalma süresi dahildir.
İşleme Sıcaklığı |
Önerilen Yayın Filmi |
130°C'ye kadar |
JL-RF130 Standart Yayın Filmi |
130°C'den 160°C'ye kadar |
JL-RF160 Standart Yayın Filmi |
160°C'den 210°C'ye kadar |
JL-RF230 ETFE Yayın Filmi |
210°C'den 240°C'ye kadar |
JL-RF260 FEP Yayın Filmi |
240°C'nin üstünde |
Alternatif bir yüksek sıcaklık tahliye çözümü isteyin |
Bunlar tedarikçinin tavsiye ettiği değerlere dayalı ön seçim aralıklarıdır. Seçilen filmin, özellikle belirtilen sıcaklık sınırına yakın olmak üzere fiili işlem için doğrulanması gerekir.
JL-RF230, mekanik dayanıklılığın, taşıma mukavemetinin ve esnekliğin önemli olduğu yüksek sıcaklıktaki işlemlere adaydır.
JL-RF260, tedarikçinin önerdiği daha yüksek çalışma sıcaklığı gerektiren işlemlere adaydır.
FEP ayrıca salınım özellikleri ve belirli reçine sistemleriyle uyumluluğu nedeniyle de seçilebilir.
Üretim prosesi reçine akmasını veya ayırma katmanından reçine geçişini gerektirdiğinde delikli filmi seçin.
Delik düzenlemesi reçine sistemine ve işleme koşullarına uygun olmalıdır.
Sürekli bir reçine bariyeri veya reçine tutma katmanı gerektiğinde deliksiz filmi seçin.
Sıkışmış hava ve uçucu maddeler için uygun tahliye yollarının mevcut olduğundan emin olun.
Proseste epoksi, fenolik, BMI veya başka bir reçine formülasyonu kullanılıp kullanılmadığını belirtin.
Beklenen maksimum laminat sıcaklığını ve yüksek sıcaklıkta geçirilen süreyi sağlayın.
Uygulanabilir basınç koşullarını ve kürleme yöntemini doğrulayın.
Gerekli kalınlığı, genişliği, uzunluğu ve delik desenini belirtin.
JLON, farklı kompozit üretim gereksinimleri için hem standart sıcaklıkta hem de yüksek sıcaklıkta ayırıcı filmler sağlar.
Mülk |
Standart Yayın Filmi |
Yüksek Sıcaklık Yayın Filmi |
Ana Malzemeler |
Modifiye PE, PP/PE/PA6 |
ETFE, FEP |
JLON Notları |
JL-RF130, JL-RF160 |
JL-RF230, JL-RF260 |
Önerilen Sıcaklık Aralığı |
Dereceye bağlı olarak 130°C veya 160°C'ye kadar |
Doğrulamaya tabi olarak 210°C veya 240°C'ye kadar |
Delikli Seçenek |
Mevcut |
Mevcut |
Deliksiz Seçenek |
Mevcut |
Mevcut |
Tipik Süreçler |
Vakumlu torbalama, ıslak yerleştirme, seçilen infüzyon ve ön emprenye işlemleri |
Yüksek sıcaklıkta vakumlu torbalama, otoklav ve presle kürleme |
Malzeme Seçimi |
Standart kompozit kürleme gereksinimleri için |
Floropolimer ayırma performansı gerektiren işlemler için |
160°C'nin altındaki prosesler için standart PE veya PP bazlı ayırıcı filmler, teknik gereksinimleri karşıladığında daha ekonomik bir seçenek sunabilir.
Daha yüksek sıcaklıktaki işlemler için ETFE veya FEP ayırıcı filmler gerekli kürleme döngüsüne ve reçine uyumluluğuna göre değerlendirilebilir.
Yüksek sıcaklıkta ayırıcı film, yüksek sıcaklıkta kürleme ve kalıplama işlemleri sırasında kompozit laminatları işleme sarf malzemelerinden ayırmak için kullanılır.
ETFE ve FEP filmleri genellikle otoklav kürleme, vakumlu torbalama, önceden emprenye edilmiş işleme ve seçilmiş sıkıştırmalı kalıplama uygulamaları için düşünülür.
ETFE ve FEP, farklı mekanik ve termal özelliklere sahip farklı floropolimerlerdir.
ETFE genel olarak nispeten yüksek mekanik mukavemet ve dayanıklılık sunarken, FEP serbest bırakma özellikleri, kimyasal direnç ve termal performansı nedeniyle değerlidir.
Uygun seçim, spesifik film kalitesine, reçine sistemine ve kürleme koşullarına bağlıdır.
JL-RF230, 230°C sınıfı ETFE ayırıcı film olarak tasarlanmıştır.
Tedarikçi, amaçlanan kompozit işleme uygulamaları için 210°C'ye kadar çalışma sıcaklığı önermektedir.
Bu öneri sınırsız bir sürekli hizmet derecelendirmesi değildir. Gerçek uygunluk sıcaklığa maruz kalma, kürleme süresi ve işleme koşullarına bağlıdır.
JL-RF260, 260°C sınıfında FEP serbest bırakma filmi olarak tasarlanmıştır.
Tedarikçi, seçilen kompozit üretim süreçleri için 240°C'ye kadar çalışma sıcaklığı önermektedir.
Gerçek uygunluk, özellikle önerilen sıcaklık sınırına yakın çalışırken, gerekli kürleme döngüsü altında doğrulanmalıdır.
JL-RF230, reçine uyumluluğunun, maksimum laminat sıcaklığının, kürlenme süresinin ve diğer işleme koşullarının doğrulanmasına bağlı olarak 180°C'lik epoksi ön emprenye kürleme işlemi için düşünülebilir.
Delikli veya deliksiz film seçimi, prepreg üreticisinin önerdiği kürleme prosedürüne uygun olmalıdır.
Evet, kontrollü reçine sızıntısı veya filmden gaz tahliyesi için tasarlanmış otoklav proseslerinde delikli ayırıcı film kullanılabilir.
Ancak tüm otoklav işlemleri delikli film gerektirmez. Sızıntısız ön emprenye sistemleri, uygun tahliye yollarına sahip, deliksiz ayırma filmi kullanabilir.
Kompozit kürlemede kullanılan ince ayırıcı filmler genellikle tek kullanımlık sarf malzemeleri olarak tasarlanmıştır.
Belirli ürün ve üretim prosedürü tekrarlanan kullanım için doğrulanmadıkça yeniden kullanım önerilmez.
Tekrarlanan kullanım ve termal maruz kalma, film bütünlüğünü ve ayrılma performansını etkileyebilir.
ETFE ve FEP, düşük yüzey enerjileri sayesinde doğal salınım özellikleri sağlayan floropolimerlerdir.
Ancak, belirli ürün kalitesi için silikon kaplamaların veya diğer yüzey işlemlerinin bulunmadığının doğrulanması gerekir.
İkincil yapıştırma veya boyama gerektiren bileşenler için, herhangi bir temizlik veya işlemin gerekli olmadığını varsaymak yerine, onaylanmış yüzey hazırlama prosedürünü izleyin.
ETFE veya FEP, belirli kompozit işleme uygulamaları için PTFE'ye uygun alternatifler olabilir.
Bununla birlikte, ikame kürleme sıcaklığına, reçine uyumluluğuna, salınım performansına ve işleme gereksinimlerine bağlıdır.
Daha zorlu yüksek sıcaklık uygulamaları için PTFE ve diğer özel ayırma malzemeleri gerekebilir.
JL-RF230 ve JL-RF260, 25 μm nominal kalınlığa ve tedarikçinin belirttiği 3,4 m'ye kadar genişlik kapasitesine sahiptir.
Gerçek mevcut genişlikler, rulo uzunlukları ve üretim miktarları siparişten önce onaylanmalıdır.
Evet. Gerekli film kalitesi, kürleme sıcaklığı, reçine sistemi, delik tipi ve rulo boyutları için JLON ile iletişime geçin.
Ekibimiz kompozit üretim süreciniz için mevcut teknik özellikleri, numuneleri ve ürün uygunluğunu tartışabilir.
