JLON поставляет высокотемпературные разделительные пленки, изготовленные из ETFE (этилен-тетрафторэтилена) и FEP (фторированного этилен-пропилена) для процессов производства композитов, требующих повышенных температур отверждения.
Эти фторполимерные разделительные пленки предназначены для отделения композитных ламинатов от расходных материалов во время автоклавного отверждения, вакуумной упаковки, компрессионного формования и других высокотемпературных производственных операций.
В наш ассортимент продукции входят две марки: JL-RF230, разделительная пленка на основе ETFE с рекомендуемой рабочей температурой до 210°C, и JL-RF260, разделительная пленка на основе FEP с рекомендуемой рабочей температурой до 240°C, при условии проверки конкретных условий отверждения.
Оба сорта доступны в перфорированной и неперфорированной конфигурации, с номинальной толщиной 25 мкм и доступной шириной до 3,4 м, в зависимости от производственных спецификаций.
JLON предлагает два сорта антиадгезионных пленок из фторполимеров для композитных процессов, требующих более высокой термостойкости, чем стандартные антиадгезионные пленки на основе полиэтилена или полипропилена.
Свойство |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Базовый полимер |
ЭТФЭ |
ФЭП |
Обозначение класса |
230°С |
260°С |
Рекомендуемая рабочая температура* |
До 210°С |
До 240°С |
Номинальная толщина |
25 мкм |
25 мкм |
Допуск по толщине |
±5 мкм |
±5 мкм |
Доступные типы |
Перфорированный/Неперфорированный |
Перфорированный/Неперфорированный |
Доступная ширина |
До 3,4 м |
До 3,4 м |
Типичные процессы |
Автоклавное отверждение, вакуумная упаковка, формование композитов. |
Высокотемпературное отверждение в автоклаве, отверждение в прессе, формование композитов. |
Типичные системы смол |
Эпоксидные и другие совместимые термореактивные смолы. |
Эпоксидные и другие совместимые системы высокотемпературных смол. |
Рекомендуемые рабочие температуры представляют собой значения, выбранные поставщиком, и требуют подтверждения в ходе фактического цикла отверждения. Обозначения классов не обозначают неограниченные температуры непрерывной эксплуатации.
Фторполимерные пленки ETFE и FEP обеспечивают разделительные свойства при обработке композитов при повышенных температурах.
Их низкая поверхностная энергия помогает уменьшить адгезию между отвержденной смолой и разделительной пленкой, облегчая удаление после цикла отверждения.
Оба сорта доступны в перфорированной и неперфорированной конфигурации для удовлетворения различных требований к обращению со смолой и ее обработке.
Перфорированные пленки позволяют смоле и газам проходить через определенные отверстия, тогда как неперфорированные пленки обеспечивают постоянный барьер для потока смолы.
Тонкие пленки фторполимера могут соответствовать различной геометрии поверхности композита.
Фактическая совместимость зависит от толщины пленки, механических свойств, температуры и геометрии компонента.
Разделительные пленки шириной до 3,4 м могут использоваться для крупных композитных компонентов.
Более широкие пленки могут уменьшить количество швов, необходимых при укладке, особенно для больших форм и промышленных композитных конструкций.
Разделительные пленки из ЭТФЭ и ФЭП можно оценить для автоклавного отверждения, вакуумной упаковки, обработки препрегов и некоторых применений компрессионного формования.
Совместимость должна быть подтверждена для конкретной системы смол и условий производства.
ETFE и FEP представляют собой фторполимеры, обычно используемые для высвобождения при высоких температурах.
Оба материала обладают низкой поверхностной энергией и химической стойкостью, но различаются механическими свойствами, термическими характеристиками и поведением при обработке.
Выбор подходящей пленки требует рассмотрения всего цикла отверждения, а не только температуры.
Защитная пленка ETFE сочетает в себе разделительные свойства с относительно высокой механической прочностью и ударной вязкостью.
Эти свойства могут быть полезны при работе с тонкими пленками на изогнутых поверхностях или сложных геометрических формах.
JL-RF230 предназначен для процессов отверждения композитов при повышенных температурах, где требуется гибкий, механически прочный разделительный слой.
Поставщик рекомендует рабочую температуру до 210°C при условии проверки в реальных условиях технологического процесса.
Механическая прочность
ETFE обычно обеспечивает относительно высокую прочность на разрыв среди обычных фторполимерных пленок, хотя характеристики зависят от конкретного состава пленки и процесса производства.
Прочность и управляемость
Его механические характеристики могут помочь уменьшить повреждения при укладке и удалении пленки.
Соответствие
Тонкая пленка ETFE может подойти для изогнутых композитных поверхностей в зависимости от свойств удлинения и толщины пленки.
Приложения для обработки композитов
Антиадгезионная пленка ETFE используется в некоторых процессах отверждения эпоксидных препрегов, автоклавном формовании и других высокотемпературных процессах производства композитов.
Защитная пленка из ФЭП обеспечивает низкую поверхностную энергию, химическую стойкость и термические характеристики для обработки композитов при высоких температурах.
JL-RF260 предназначен для применений, требующих более высокой рекомендуемой рабочей температуры, чем JL-RF230.
Поставщик рекомендует рабочую температуру до 240°C при условии проверки температурного воздействия, продолжительности отверждения и условий процесса.
Более высокая рекомендуемая температура обработки
JL-RF260 предлагает более высокую рекомендованную поставщиком рабочую температуру, чем JL-RF230, что делает его кандидатом для некоторых процессов высокотемпературного отверждения.
Производительность релиза
ФЭП обеспечивает низкоэнергетическую поверхность, которая может облегчить отделение от многих систем отвержденных композитных смол.
Гибкая структура пленки
Пленки FEP могут обеспечивать гибкость и прилегаемость, подходящие для формования композитов, в зависимости от индивидуальной марки.
Химическая стойкость
FEP обладает устойчивостью ко многим химическим веществам и может подходить для различных сред обработки композитов.
Свойство |
ЭТФЭ — JL-RF230 |
ФЭП — JL-RF260 |
Базовый полимер |
Этилен Тетрафторэтилен |
Фторированный этиленпропилен |
Номинальная толщина |
25 ± 5 мкм |
25 ± 5 мкм |
Рекомендуемая рабочая температура |
До 210°С* |
До 240°С* |
Характеристики выпуска |
Низкая поверхностная энергия |
Низкая поверхностная энергия |
Механическое поведение |
Как правило, относительно высокая прочность и вязкость. |
Гибкий, свойства зависят от марки |
Соответствие |
Подходит для выбранных сложных геометрических форм. |
Подходит для выбранных сложных геометрических форм. |
Перфорированный вариант |
Доступный |
Доступный |
Вариант без перфорации |
Доступный |
Доступный |
Типичные применения |
Автоклавное отверждение, обработка препрегов |
Высокотемпературное отверждение, формование композитов |
Рабочие температуры основаны на предоставленной информации о продукте и должны быть проверены для конкретного процесса.
Поставщик предоставил следующие тестовые значения для производственного образца ETFE.
Свойство |
Сообщенный результат теста |
Предел прочности при машинном направлении (MD) |
39,8 МПа |
Предел прочности на растяжение в поперечном направлении (TD) |
35,2 МПа |
Удлинение при разрыве, Мэриленд |
285% |
Удлинение при разрыве, TD |
452% |
Эти цифры представляют собой результаты испытаний, сообщенные поставщиком, а не гарантированные пределы технических характеристик. Методы испытаний, условия отбора проб и производственные допуски должны быть подтверждены в окончательном техническом паспорте.
Определите пиковую температуру, достигаемую композитным ламинатом, включая экзотерму отверждения и любые локальные изменения температуры.
Температура, которую испытывает пленка, может отличаться от заданного значения в печи или автоклаве.
Для композитных компонентов сложной формы, малого радиуса или сложных условий работы с пленкой сравните прочность на разрыв, удлинение и сопротивление разрыву доступных марок пленок.
ETFE может быть предпочтительнее, если механическая прочность является важным фактором выбора, но окончательное решение должно основываться на данных для конкретного продукта.
Пленка должна обеспечивать подходящее антиадгезионное поведение с выбранным составом эпоксидной, фенольной смолы, смолы BMI или другой смолы.
Совместимость следует оценивать в ходе фактического цикла отверждения, включая температуру, давление и продолжительность отверждения.
Релаксационная пленка — это лишь один из компонентов комплекса обработки композитов.
Пленка для вакуумной упаковки, герметизирующая лента, дыхательные материалы, материалы для выпуска воздуха и другие расходные материалы также должны быть пригодны для заданных условий температуры и давления.
Защитные пленки ETFE и FEP доступны в перфорированной и неперфорированной версиях.
Правильный выбор зависит, прежде всего, от требований к обращению со смолой и конфигурации обработки.
Перфорированная антиадгезионная пленка содержит контролируемые отверстия, которые позволяют смоле и газам проходить через пленку.
В некоторых процессах отверждения препрега перфорированную пленку можно использовать вместе с материалами для удаления воздуха для удаления контролируемого количества избыточной смолы.
Геометрия перфорации, вязкость смолы, температура отверждения, давление и производительность спускного устройства - все это влияет на удаление смолы.
Поскольку автоклавная обработка может включать повышенное давление консолидации, выбор перфорации должен соответствовать рекомендациям производителя смоляной системы.
Неперфорированная разделительная пленка обеспечивает постоянный барьер для потока смолы через пленку.
Его обычно выбирают для процессов, требующих удержания смолы, включая некоторые системы препрегов без вытекания.
Пленка помогает отделить ламинат от других расходных материалов, не позволяя смоле проходить непосредственно через пленку.
Однако в соответствии с проектом процесса необходимо поддерживать достаточные пути эвакуации воздуха и летучих веществ.
Особенность |
Перфорированная пленка |
Неперфорированная пленка |
Структура фильма |
Пленка с контролируемыми отверстиями |
Непрерывный фильм |
Смола проход |
Через перфорацию |
Заблокировано через фильм |
Газовый проход |
Возможно через перфорацию. |
Требуются альтернативные пути эвакуации |
Управление смолами |
Поддерживает контролируемое кровотечение смолы |
Поддерживает удержание смолы |
Типичные применения |
Препрег с контролируемым кровотечением, избранные высокотемпературные укладки |
Препрег без вытекания, применение с удержанием смолы |
Потенциальный риск |
Чрезмерное удаление смолы |
Захваченный воздух или летучие вещества |
Характеристики поверхности |
Могут возникнуть следы перфорации |
Рисунок перфорации не переносится |
Техническое примечание
Перфорированная пленка не требуется автоматически для высокотемпературного отверждения, а неперфорированная пленка не всегда предпочтительна для автоклавных процессов.
Подходящую пленку следует выбирать в соответствии с рецептурой препрега, требованиями к выделению смолы и утвержденной процедурой производства.
Высокотемпературные антиадгезионные пленки используются в некоторых процессах производства композитных материалов для аэрокосмической отрасли и БПЛА, включающих системы смол, армированные углеродным волокном и стекловолокном.
Пленки ETFE и FEP могут служить разделительными слоями во время вакуумной упаковки и автоклавного отверждения, где установлена совместимость с циклом отверждения.
Композитные обшивки и панели
Разделительные пленки можно использовать при отверждении обшивок из углеродного и стекловолокна для отделения ламината от расходных материалов для обработки.
Компоненты крыла и поверхности управления
Отобранные высокотемпературные антиадгезивные пленки могут быть включены в обработку препрегов для крыльев, рулей и других конструкционных композитных компонентов.
Композитные нервюры и лонжероны
Разделительные пленки могут использоваться при обработке сложных композитных структур при условии, что пленка совместима с утвержденным циклом отверждения и конструкцией ламината.
Для аэрокосмического применения крайне важны квалификация материалов и соответствие производственным спецификациям заказчика.
Высокотемпературная разделительная пленка используется в процессах отверждения композитов, которые включают повышенную температуру и давление консолидации.
Пленка помогает предотвратить склеивание композитного ламината с выбранными обрабатываемыми материалами.
Разделительные пленки ETFE и FEP могут быть выбраны для подходящих высокотемпературных автоклавных процессов.
Пленка должна выдерживать необходимую температуру отверждения, давление, продолжительность и воздействие смолы.
Разделительные пленки могут использоваться в некоторых случаях компрессионного формования и отверждения под давлением, где требуется съемный разделительный слой.
Пригодность зависит от температуры формования, давления, геометрии оснастки и системы смолы.
Высокотемпературные антиадгезионные пленки можно использовать при производстве отдельных автомобильных компонентов из композитных материалов из углеродного волокна.
Типичные области применения включают композитные панели, упакованные в вакуумные пакеты или отверждаемые под давлением, структурные компоненты и другие высокопроизводительные детали.
Выбор пленки зависит от геометрии детали, требований к поверхности и процесса отверждения.
Антиадгезионные пленки из ЭТФЭ и ФЭП можно использовать в качестве временных разделительных слоев при некоторых операциях оснастки и формования.
Их низкая поверхностная энергия помогает облегчить удаление с совместимых поверхностей из отвержденной смолы.
Для применений, требующих многократного использования, разделительную пленку следует оценить на долговечность и пригодность. Стандартные тонкие разделительные пленки обычно предназначены для использования в качестве расходных материалов, а не для постоянных многоразовых рабочих поверхностей.
Антиадгезионные пленки из ЭТФЭ и ФЭП могут быть протестированы с использованием выбранных систем высокотемпературных термореактивных смол.
Возможные применения включают определенные составы эпоксидных, фенольных, BMI и других специализированных композитных смол.
Перед использованием следует подтвердить требуемую температуру отверждения и химическую совместимость.
Для термопластичных композитов пленку необходимо оценивать по фактической температуре и давлению обработки. Многие высокоэффективные термопласты требуют температур обработки выше рекомендованных пределов JL-RF230 и JL-RF260.
В следующей таблице обобщена информация о продукции, предоставленная поставщиком, для двух марок высокотемпературной антиадгезионной пленки.
Свойство |
Метод испытания |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Базовый полимер |
— |
ЭТФЭ |
ФЭП |
Номинальная толщина |
Спецификация поставщика |
25 мкм |
25 мкм |
Допуск по толщине |
Спецификация поставщика |
±5 мкм |
±5 мкм |
Обозначение класса |
— |
230°С |
260°С |
Рекомендуемая рабочая температура |
Рекомендация поставщика |
≤210°С |
≤240°С |
Предел прочности, MD |
Метод испытания для подтверждения |
39,8 МПа* |
Подлежит подтверждению |
Предел прочности, TD |
Метод испытания для подтверждения |
35,2 МПа* |
Подлежит подтверждению |
Удлинение при разрыве, Мэриленд |
Метод испытания для подтверждения |
285%* |
Подлежит подтверждению |
Удлинение при разрыве, TD |
Метод испытания для подтверждения |
452%* |
Подлежит подтверждению |
Перфорированная версия |
— |
Доступный |
Доступный |
Неперфорированная версия |
— |
Доступный |
Доступный |
Максимальная доступная ширина |
Спецификация поставщика |
До 3,4 м |
До 3,4 м |
Механические значения ETFE представляют собой результаты испытаний, сообщаемые поставщиком, а не гарантированные пределы технических характеристик.
Рекомендуемые рабочие температуры относятся к рекомендациям по обработке композитов, предоставленным поставщиком, а не к неограниченным температурам непрерывной эксплуатации.
Фактическая пригодность зависит от продолжительности отверждения, давления, распределения температуры и совместимости смол.
Механические значения могут варьироваться в зависимости от состава пленки, направления производства, толщины и условий испытаний.
Окончательные пределы спецификации должны быть подтверждены в соответствующих технических паспортах.
Для пленок ETFE и FEP могут быть доступны различные рисунки перфорации.
Диаметр, расстояние и распределение отверстий должны быть указаны в соответствии с требуемыми характеристиками кровотечения смолы или эвакуации газа.
Стандартная и нестандартная ширина рулонов зависит от наличия на производстве.
Перед заказом подтвердите необходимую толщину, ширину, длину рулона и количество пленки.
Выбор подходящей пленки требует учета температуры отверждения, совместимости смол, проницаемости пленки и условий обработки.
Выбранная антиадгезионная пленка должна выдерживать максимальную температуру, достигаемую в процессе отверждения.
Это включает в себя возможную экзотермию смолы, местные изменения температуры и продолжительность воздействия.
Температура обработки |
Рекомендуемый фильм к выпуску |
До 130°С |
Стандартная пленка JL-RF130 |
От 130°C до 160°C |
Стандартная пленка JL-RF160 |
От 160°C до 210°C |
JL-RF230 ETFE Релизная пленка |
От 210°C до 240°C |
JL-RF260 Релизная пленка FEP |
Выше 240°С |
Запросить альтернативное решение по разделению при высоких температурах |
Это предварительные диапазоны выбора, основанные на рекомендуемых поставщиком значениях. Выбранная пленка должна быть проверена на соответствие реальному процессу, особенно вблизи установленного температурного предела.
JL-RF230 является кандидатом для процессов при повышенных температурах, где важны механическая прочность, прочность при обращении и гибкость.
JL-RF260 подходит для процессов, требующих более высокой рекомендованной поставщиком рабочей температуры.
ФЭП также может быть выбран по его характеристикам высвобождения и совместимости с конкретными системами смол.
Выбирайте перфорированную пленку, когда производственный процесс требует отвода смолы или прохождения смолы через разделительный слой.
Расположение перфорации должно соответствовать системе смолы и условиям обработки.
Если требуется сплошной барьерный слой из смолы или слой, удерживающий смолу, выбирайте неперфорированную пленку.
Обеспечьте наличие соответствующих путей эвакуации захваченного воздуха и летучих веществ.
Укажите, используется ли в процессе эпоксидная, фенольная, BMI или другая смола.
Укажите максимально ожидаемую температуру ламината и время нахождения при повышенной температуре.
Подтвердите применимые условия давления и метод отверждения.
Укажите необходимую толщину, ширину, длину и рисунок перфорации.
JLON поставляет антиадгезионные пленки как для стандартной, так и для высокотемпературной обработки, отвечающие различным требованиям производства композитов.
Свойство |
Стандартный фильм выпуска |
Высокотемпературная пленка |
Основные материалы |
Модифицированный ПЭ, ПП/ПЭ/ПА6 |
ЭТФЭ, ФЭП |
Классы JLON |
ДЖЛ-РФ130, ДЖЛ-РФ160 |
ДЖЛ-РФ230, ДЖЛ-РФ260 |
Рекомендуемый температурный диапазон |
До 130°C или 160°C, в зависимости от марки |
До 210°C или 240°C, при условии валидации |
Перфорированный вариант |
Доступный |
Доступный |
Вариант без перфорации |
Доступный |
Доступный |
Типичные процессы |
Вакуумная упаковка, влажная укладка, отдельные процессы инфузии и препрега. |
Высокотемпературная вакуумная упаковка, автоклавирование и прессование. |
Выбор материала |
Для стандартных требований по отверждению композитов |
Для процессов, требующих характеристик отделения фторполимера |
Для процессов при температуре ниже 160°C стандартные разделительные пленки на основе полиэтилена или полипропилена могут оказаться более экономичным вариантом, если они соответствуют техническим требованиям.
Для высокотемпературных процессов разделительные пленки из ЭТФЭ или ФЭП можно оценить на основе требуемого цикла отверждения и совместимости смол.
Высокотемпературная антиадгезионная пленка используется для отделения композитных ламинатов от расходных материалов во время операций отверждения и формования при высоких температурах.
Пленки ETFE и FEP обычно используются для автоклавного отверждения, вакуумной упаковки, обработки препрегов и некоторых применений компрессионного формования.
ЭТФЭ и ФЭП — это разные фторполимеры с разными механическими и термическими характеристиками.
ЭТФЭ обычно обеспечивает относительно высокую механическую прочность и ударную вязкость, тогда как ФЭП ценится за его антиадгезионные характеристики, химическую стойкость и термические характеристики.
Соответствующий выбор зависит от конкретной марки пленки, системы смол и условий отверждения.
JL-RF230 обозначается как антиадгезионная пленка из ETFE, выдерживающая температуру 230°C.
Поставщик рекомендует рабочую температуру до 210°C для предполагаемых применений обработки композитов.
Эта рекомендация не является неограниченным рейтингом непрерывного обслуживания. Фактическая пригодность зависит от температурного воздействия, продолжительности отверждения и условий обработки.
JL-RF260 обозначается как пленка из FEP, выдерживающая температуру 260°C.
Поставщик рекомендует рабочую температуру до 240°C для некоторых процессов производства композитов.
Фактическая пригодность должна быть подтверждена в рамках требуемого цикла отверждения, особенно при работе вблизи рекомендуемого предела температуры.
JL-RF230 может рассматриваться для процесса отверждения эпоксидного препрега при температуре 180°C при условии подтверждения совместимости смол, максимальной температуры ламината, продолжительности отверждения и других условий обработки.
Выбор перфорированной или неперфорированной пленки должен осуществляться в соответствии с процедурой отверждения, рекомендованной производителем препрега.
Да, перфорированную антиадгезивную пленку можно использовать в автоклавных процессах, предназначенных для контролируемого вытекания смолы или эвакуации газа через пленку.
Однако не для всех автоклавных процессов требуется перфорированная пленка. В системах препрега без вытекания может использоваться неперфорированная разделительная пленка с соответствующими путями эвакуации.
Тонкие разделительные пленки, используемые при отверждении композитов, обычно предназначены для использования в качестве расходных материалов одноразового использования.
Повторное использование не рекомендуется, если конкретный продукт и процедура производства не прошли валидацию для повторного использования.
Повторное обращение и термическое воздействие могут повлиять на целостность пленки и эффективность ее высвобождения.
ЭТФЭ и ФЭП представляют собой фторполимеры, которые обеспечивают собственные свойства отделения благодаря низкой поверхностной энергии.
Однако отсутствие силиконовых покрытий или другой обработки поверхности должно быть подтверждено для конкретной марки продукта.
Для компонентов, требующих вторичного склеивания или окраски, следуйте утвержденной процедуре подготовки поверхности, а не предполагайте, что очистка или обработка не требуются.
ЭТФЭ или ФЭП могут быть подходящей альтернативой ПТФЭ для определенных применений в области обработки композитов.
Однако замена зависит от температуры отверждения, совместимости смол, характеристик отделения и требований к обработке.
ПТФЭ и другие специальные антиадгезионные материалы могут потребоваться для более требовательных высокотемпературных применений.
JL-RF230 и JL-RF260 предлагаются с номинальной толщиной 25 мкм и заявленной поставщиком шириной до 3,4 м.
Фактическая доступная ширина, длина рулонов и объемы производства должны быть подтверждены перед заказом.
Да. Свяжитесь с JLON и сообщите необходимый вам сорт пленки, температуру отверждения, систему смол, тип перфорации и размеры рулона.
Наша команда может обсудить имеющиеся технические характеристики, образцы и пригодность продукта для вашего процесса производства композитов.
