JLON dostarcza folie rozdzielające w wysokiej temperaturze wykonane z ETFE (etyleno-tetrafluoroetylenu) i FEP (fluorowanego etylenu-propylenu) do procesów produkcji kompozytów wymagających podwyższonych temperatur utwardzania.
Te folie rozdzielające z fluoropolimeru są przeznaczone do oddzielania laminatów kompozytowych od materiałów eksploatacyjnych do przetwarzania podczas utwardzania w autoklawie, pakowania próżniowego, formowania tłocznego i innych operacji produkcyjnych w wysokiej temperaturze.
Nasz asortyment produktów obejmuje dwa gatunki: JL-RF230, folię rozdzielającą na bazie ETFE o zalecanej temperaturze pracy do 210°C oraz JL-RF260, folię rozdzielającą na bazie FEP o zalecanej temperaturze pracy do 240°C, pod warunkiem walidacji konkretnych warunków utwardzania.
Obydwa gatunki są dostępne w konfiguracji perforowanej i nieperforowanej, o grubości nominalnej 25 μm i dostępnych szerokościach do 3,4 m, w zależności od specyfikacji produkcyjnej.
JLON oferuje dwa gatunki fluoropolimerowych folii rozdzielających do procesów kompozytowych wymagających wyższej odporności na temperaturę niż standardowe folie rozdzielające na bazie PE lub PP.
Nieruchomość |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Bazowy polimer |
ETFE |
FEP |
Oznaczenie klasy |
230°C |
260°C |
Zalecana temperatura pracy* |
Do 210°C |
Do 240°C |
Grubość nominalna |
25 µm |
25 µm |
Tolerancja grubości |
±5 µm |
±5 µm |
Dostępne typy |
Perforowane / nieperforowane |
Perforowane / nieperforowane |
Dostępna szerokość |
Do 3,4 m |
Do 3,4 m |
Typowe procesy |
Utwardzanie w autoklawie, pakowanie próżniowe, formowanie kompozytowe |
Utwardzanie w autoklawie w wyższej temperaturze, utwardzanie w prasie, formowanie kompozytowe |
Typowe systemy żywiczne |
Żywice epoksydowe i inne kompatybilne żywice termoutwardzalne |
Epoksydowe i inne kompatybilne systemy żywic wysokotemperaturowych |
Zalecane temperatury robocze są wartościami wybranymi przez dostawcę i wymagają potwierdzenia w ramach rzeczywistego cyklu utwardzania. Oznaczenia gatunków nie reprezentują nieograniczonych, ciągłych temperatur pracy.
Folie fluoropolimerowe ETFE i FEP zapewniają właściwości antyadhezyjne podczas obróbki kompozytów w podwyższonych temperaturach.
Ich niska energia powierzchniowa pomaga zmniejszyć przyczepność pomiędzy utwardzoną żywicą a warstwą rozdzielającą, ułatwiając usuwanie po cyklu utwardzania.
Obydwa gatunki są dostępne w konfiguracjach perforowanych i nieperforowanych, aby sprostać różnym wymaganiom w zakresie zarządzania żywicą i przetwarzania.
Folie perforowane umożliwiają przepływ żywicy i gazów przez określone otwory, natomiast folie nieperforowane zapewniają ciągłą barierę dla przepływu żywicy.
Cienkie folie fluoropolimerowe mogą dopasowywać się do różnych geometrii powierzchni kompozytów.
Rzeczywista zgodność zależy od grubości warstwy, właściwości mechanicznych, temperatury i geometrii elementu.
W przypadku dużych elementów kompozytowych można stosować folie rozdzielające o szerokości do 3,4 m.
Szersze folie mogą zmniejszyć liczbę szwów wymaganych podczas układania, szczególnie w przypadku dużych form i przemysłowych konstrukcji kompozytowych.
Folie uwalniające ETFE i FEP można oceniać pod kątem utwardzania w autoklawie, pakowania próżniowego, przetwarzania prepregów i wybranych zastosowań w formowaniu tłocznym.
Kompatybilność należy potwierdzić dla konkretnego systemu żywicy i warunków produkcji.
ETFE i FEP to fluoropolimery powszechnie stosowane w zastosowaniach uwalniających w wysokiej temperaturze.
Obydwa materiały oferują niską energię powierzchniową i odporność chemiczną, ale różnią się właściwościami mechanicznymi, właściwościami termicznymi i zachowaniem podczas przetwarzania.
Wybór odpowiedniej folii wymaga uwzględnienia całego cyklu utwardzania, a nie samej temperatury.
Folia rozdzielająca ETFE łączy właściwości rozdzielające ze stosunkowo wysoką wytrzymałością mechaniczną i wytrzymałością.
Właściwości te mogą być przydatne podczas przenoszenia cienkich folii na zakrzywionych powierzchniach lub złożonych geometriach kompozytowych.
JL-RF230 jest przeznaczony do procesów utwardzania kompozytów w podwyższonej temperaturze, gdzie wymagana jest elastyczna, wytrzymała mechanicznie warstwa rozdzielająca.
Dostawca zaleca temperaturę roboczą do 210°C, pod warunkiem sprawdzenia w rzeczywistych warunkach procesu.
Wytrzymałość mechaniczna
ETFE ogólnie oferuje stosunkowo wysoką wytrzymałość na rozciąganie wśród popularnych folii fluoropolimerowych, chociaż wydajność zależy od konkretnego składu folii i procesu produkcyjnego.
Wytrzymałość i obsługa
Jego właściwości mechaniczne mogą pomóc w zmniejszeniu uszkodzeń podczas manipulacji podczas układania i usuwania folii.
Zgodność
Cienka folia ETFE może być odpowiednia do zakrzywionych powierzchni kompozytowych, w zależności od właściwości wydłużenia i grubości folii.
Zastosowania do przetwarzania kompozytów
Folia uwalniająca ETFE jest stosowana w wybranych procesach utwardzania prepregów epoksydowych, formowaniu w autoklawie i innych procesach wytwarzania kompozytów w wysokiej temperaturze.
Folia uwalniająca FEP zapewnia niską energię powierzchniową, odporność chemiczną i właściwości termiczne podczas obróbki kompozytów w podwyższonej temperaturze.
JL-RF260 jest przeznaczony do zastosowań wymagających wyższej zalecanej temperatury pracy niż JL-RF230.
Dostawca zaleca temperaturę roboczą do 240°C, pod warunkiem sprawdzenia ekspozycji na temperaturę, czasu utwardzania i warunków procesu.
Wyższa zalecana temperatura przetwarzania
JL-RF260 oferuje wyższą zalecaną przez dostawcę temperaturę roboczą niż JL-RF230, co czyni go kandydatem do wybranych procesów utwardzania w wysokiej temperaturze.
Wydaj wydajność
FEP zapewnia powierzchnię o niskim zużyciu energii, która może ułatwić separację od wielu utwardzonych systemów żywic kompozytowych.
Elastyczna struktura folii
Folie FEP mogą zapewniać elastyczność i dopasowywanie odpowiednie do formowania kompozytowego, w zależności od indywidualnego gatunku.
Odporność chemiczna
FEP zapewnia odporność na wiele substancji chemicznych i może być odpowiedni do różnych środowisk przetwarzania kompozytów.
Nieruchomość |
ETFE — JL-RF230 |
FEP — JL-RF260 |
Bazowy polimer |
Etylen tetrafluoroetylen |
Fluorowany etylen-propylen |
Grubość nominalna |
25 ± 5 μm |
25 ± 5 μm |
Zalecana temperatura pracy |
Do 210°C* |
Do 240°C* |
Charakterystyka wydania |
Niska energia powierzchniowa |
Niska energia powierzchniowa |
Zachowanie mechaniczne |
Ogólnie stosunkowo wysoka wytrzymałość i wytrzymałość |
Elastyczny, o właściwościach zależnych od gatunku |
Zgodność |
Nadaje się do wybranych złożonych geometrii |
Nadaje się do wybranych złożonych geometrii |
Opcja perforowana |
Dostępny |
Dostępny |
Opcja bez perforacji |
Dostępny |
Dostępny |
Typowe zastosowania |
Utwardzanie w autoklawie, obróbka prepregu |
Utwardzanie w wyższej temperaturze, formowanie kompozytowe |
Temperatury robocze opierają się na dostarczonych informacjach o produkcie i muszą zostać zweryfikowane dla konkretnego procesu.
Dostawca dostarczył następujące wartości testowe dla próbki produkcyjnej ETFE.
Nieruchomość |
Zgłoszony wynik testu |
Wytrzymałość na rozciąganie, kierunek maszynowy (MD) |
39,8 MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie, kierunek poprzeczny (TD) |
35,2 MPa |
Wydłużenie przy zerwaniu, MD |
285% |
Wydłużenie przy zerwaniu, TD |
452% |
Liczby te reprezentują wyniki testów zgłoszone przez dostawcę, a nie gwarantowane limity specyfikacji. Metody badań, warunki próbek i tolerancje produkcyjne należy potwierdzić w końcowej karcie technicznej.
Określ maksymalną temperaturę osiąganą przez laminat kompozytowy, włączając egzotermię utwardzania i wszelkie lokalne zmiany temperatury.
Temperatura folii może różnić się od temperatury zadanej piekarnika lub autoklawu.
W przypadku komponentów kompozytowych o skomplikowanych kształtach, małych promieniach lub wymagających warunkach obsługi folii, porównaj wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie i odporność na rozdarcie dostępnych gatunków folii.
ETFE może być preferowany, gdy wytrzymałość mechaniczna jest ważnym czynnikiem wyboru, ale ostateczna decyzja powinna opierać się na danych specyficznych dla produktu.
Folia musi zapewniać odpowiednie właściwości uwalniania przy wybranym składzie żywicy epoksydowej, fenolowej, BMI lub innej.
Zgodność należy oceniać w oparciu o rzeczywisty cykl utwardzania, włączając temperaturę, ciśnienie i czas utwardzania.
Folia rozdzielająca jest tylko jednym ze składników stosu przetwarzania kompozytu.
Folia do pakowania próżniowego, taśma uszczelniająca, materiały oddychające, materiały odpowietrzające i inne materiały eksploatacyjne również muszą nadawać się do określonych warunków temperatury i ciśnienia.
Zarówno folie rozdzielające ETFE, jak i FEP są dostępne w wersjach perforowanych i nieperforowanych.
Właściwy wybór zależy przede wszystkim od wymagań dotyczących zarządzania żywicą i konfiguracji procesu.
Perforowana folia antyadhezyjna zawiera kontrolowane otwory, które umożliwiają przepływ żywicy i gazów przez folię.
W wybranych procesach utwardzania prepregów folię perforowaną można zastosować razem z materiałami odpowietrzającymi w celu usunięcia kontrolowanej ilości nadmiaru żywicy.
Geometria perforacji, lepkość żywicy, temperatura utwardzania, ciśnienie i wydajność odpowietrzania wpływają na usuwanie żywicy.
Ponieważ obróbka w autoklawie może wiązać się z podwyższonym ciśnieniem konsolidacji, wybór perforacji powinien odbywać się zgodnie z zaleceniami producenta systemu żywic dotyczącymi przetwarzania.
Nieperforowana folia rozdzielająca zapewnia ciągłą barierę dla przepływu żywicy przez folię.
Jest powszechnie wybierany do procesów wymagających zatrzymywania żywicy, w tym do niektórych systemów prepregów bez wycieków.
Folia może pomóc oddzielić laminat od innych materiałów eksploatacyjnych, nie pozwalając żywicy przejść bezpośrednio przez folię.
Należy jednak zachować odpowiednie ścieżki ewakuacji powietrza i substancji lotnych, zgodnie z projektem procesu.
Funkcja |
Perforowana folia |
Folia nieperforowana |
Struktura filmu |
Film z kontrolowanymi otworami |
Film ciągły |
Przejście żywiczne |
Przez perforacje |
Zablokowany przez film |
Przejście gazowe |
Możliwe dzięki perforacjom |
Wymagane alternatywne drogi ewakuacyjne |
Zarządzanie żywicą |
Wspomaga kontrolowane krwawienie żywicy |
Wspomaga retencję żywicy |
Typowe zastosowania |
Prepreg z kontrolowanym spadnięciem, wybrane układy wysokotemperaturowe |
Prepreg nie powodujący wyciekania, aplikacje zatrzymujące żywicę |
Potencjalne ryzyko |
Nadmierne usuwanie żywicy |
Uwięzione powietrze lub substancje lotne |
Charakterystyka powierzchni |
Mogą pojawić się ślady perforacji |
Nie przeniesiono wzoru perforacji |
Uwaga techniczna
Folia perforowana nie jest automatycznie wymagana do utwardzania w wysokiej temperaturze, a folia nieperforowana nie zawsze jest preferowana w procesach w autoklawie.
Należy wybrać odpowiednią folię zgodnie ze składem prepregu, wymaganiami dotyczącymi wyciekania żywicy i zatwierdzoną procedurą produkcyjną.
Folie uwalniające w wysokiej temperaturze są stosowane w wybranych procesach produkcji kompozytów lotniczych i kosmicznych oraz UAV, obejmujących systemy żywic wzmocnionych włóknem węglowym i włóknem szklanym.
Folie ETFE i FEP mogą służyć jako warstwy oddzielające podczas pakowania próżniowego i utwardzania w autoklawie, jeśli ustalono zgodność z cyklem utwardzania.
Powłoki i panele kompozytowe
Folie rozdzielające można stosować podczas utwardzania powłok z włókna węglowego i włókna szklanego w celu oddzielenia laminatu od materiałów eksploatacyjnych.
Elementy skrzydeł i powierzchni sterowych
Wybrane folie uwalniające w wysokiej temperaturze można włączyć do obróbki prepregu na skrzydła, powierzchnie sterowe i inne konstrukcyjne elementy kompozytowe.
Kompozytowe żebra i drzewce
Folie rozdzielające mogą wspierać obróbkę złożonych struktur kompozytowych, pod warunkiem, że folia jest zgodna z zatwierdzonym cyklem utwardzania i konstrukcją laminatu.
W zastosowaniach lotniczych i kosmicznych niezbędna jest kwalifikacja materiałów i zgodność ze specyfikacjami produkcyjnymi klienta.
Folia rozdzielająca w wysokiej temperaturze jest stosowana podczas procesów utwardzania kompozytów, które obejmują podwyższoną temperaturę i ciśnienie konsolidacji.
Folia zapobiega sklejaniu się laminatu kompozytowego z wybranymi materiałami do obróbki.
Folie uwalniające ETFE i FEP można wybrać do odpowiednich procesów w autoklawie w wysokiej temperaturze.
Folia musi wytrzymać wymaganą temperaturę utwardzania, ciśnienie, czas trwania i ekspozycję na żywicę.
Folie rozdzielające można stosować w wybranych zastosowaniach związanych z formowaniem tłocznym i utwardzaniem w prasie, gdzie wymagana jest usuwalna warstwa oddzielająca.
Przydatność zależy od temperatury formowania, ciśnienia, geometrii narzędzia i systemu żywicy.
Folie uwalniające w wysokiej temperaturze mogą być stosowane w produkcji wybranych elementów samochodowych z kompozytów z włókna węglowego.
Typowe zastosowania obejmują panele kompozytowe pakowane próżniowo lub utwardzane ciśnieniowo, elementy konstrukcyjne i inne części o wysokiej wydajności.
Wybór folii zależy od geometrii elementu, wymagań dotyczących powierzchni i procesu utwardzania.
Folie rozdzielające ETFE i FEP można stosować jako tymczasowe warstwy oddzielające w wybranych operacjach obróbki i formowania.
Ich niska energia powierzchniowa ułatwia usuwanie z kompatybilnych powierzchni utwardzonych żywic.
W przypadku zastosowań wymagających wielokrotnego użycia, folię rozdzielającą należy ocenić pod kątem trwałości i przydatności. Standardowe cienkie folie antyadhezyjne są ogólnie przeznaczone jako materiały eksploatacyjne, a nie stałe powierzchnie narzędziowe wielokrotnego użytku.
Folie uwalniające ETFE i FEP można oceniać za pomocą wybranych wysokotemperaturowych systemów żywic termoutwardzalnych.
Możliwe zastosowania obejmują niektóre preparaty żywic epoksydowych, fenolowych, BMI i inne specjalistyczne żywice kompozytowe.
Przed użyciem należy potwierdzić wymaganą temperaturę utwardzania i zgodność chemiczną.
W przypadku kompozytów termoplastycznych folię należy oceniać pod kątem rzeczywistej temperatury i ciśnienia przetwarzania. Wiele wysokowydajnych tworzyw termoplastycznych wymaga temperatur przetwarzania przekraczających zalecane limity JL-RF230 i JL-RF260.
Poniższa tabela podsumowuje informacje o produkcie dostarczone przez dostawcę dla dwóch gatunków folii uwalnianych w wysokiej temperaturze.
Nieruchomość |
Metoda testowa |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Bazowy polimer |
— |
ETFE |
FEP |
Grubość nominalna |
Specyfikacja dostawcy |
25 µm |
25 µm |
Tolerancja grubości |
Specyfikacja dostawcy |
±5 µm |
±5 µm |
Oznaczenie klasy |
— |
230°C |
260°C |
Zalecana temperatura pracy |
Rekomendacja dostawcy |
≤210°C |
≤240°C |
Wytrzymałość na rozciąganie, MD |
Metoda testowa w celu potwierdzenia |
39,8 MPa* |
Do potwierdzenia |
Wytrzymałość na rozciąganie, TD |
Metoda testowa w celu potwierdzenia |
35,2 MPa* |
Do potwierdzenia |
Wydłużenie przy zerwaniu, MD |
Metoda testowa w celu potwierdzenia |
285%* |
Do potwierdzenia |
Wydłużenie przy zerwaniu, TD |
Metoda testowa w celu potwierdzenia |
452%* |
Do potwierdzenia |
Wersja perforowana |
— |
Dostępny |
Dostępny |
Wersja bez perforacji |
— |
Dostępny |
Dostępny |
Maksymalna dostępna szerokość |
Specyfikacja dostawcy |
Do 3,4 m |
Do 3,4 m |
Wartości mechaniczne ETFE są wynikami testów dostarczonymi przez dostawcę, a nie gwarantowanymi limitami specyfikacji.
Zalecane temperatury robocze odnoszą się do dostarczonych przez dostawcę wskazówek dotyczących przetwarzania kompozytów, a nie do nieograniczonych temperatur pracy ciągłej.
Rzeczywista przydatność zależy od czasu utwardzania, ciśnienia, rozkładu temperatury i kompatybilności żywicy.
Wartości mechaniczne mogą się różnić w zależności od receptury folii, kierunku produkcji, grubości i warunków testowych.
Ostateczne limity specyfikacji należy potwierdzić w odpowiednich arkuszach danych technicznych.
Zarówno w przypadku folii ETFE, jak i FEP mogą być dostępne różne wzory perforacji.
Średnicę otworów, odstępy i rozmieszczenie należy określić zgodnie z wymaganą charakterystyką wycieku żywicy lub odprowadzania gazu.
Standardowe i niestandardowe szerokości rolek zależą od dostępności produkcyjnej.
Przed złożeniem zamówienia proszę potwierdzić wymaganą grubość, szerokość, długość rolki i ilość.
Wybór odpowiedniej folii wymaga uwzględnienia temperatury utwardzania, kompatybilności żywicy, przepuszczalności folii i warunków przetwarzania.
Wybrana folia rozdzielająca musi być dostosowana do najwyższej temperatury osiąganej podczas procesu utwardzania.
Obejmuje to możliwą egzotermię żywicy, lokalne zmiany temperatury i czas trwania ekspozycji.
Temperatura przetwarzania |
Sugerowany film o wydaniu |
Do 130°C |
Folia standardowa JL-RF130 |
Powyżej 130°C do 160°C |
Folia standardowa JL-RF160 |
Powyżej 160°C do 210°C |
JL-RF230 Folia uwalniająca ETFE |
Powyżej 210°C do 240°C |
Folia uwalniająca FEP JL-RF260 |
Powyżej 240°C |
Poproś o alternatywne rozwiązanie uwalniające w wysokiej temperaturze |
Są to wstępne zakresy doboru na podstawie wartości zalecanych przez dostawcę. Wybrana folia musi zostać zwalidowana pod kątem rzeczywistego procesu, szczególnie w pobliżu podanej temperatury granicznej.
JL-RF230 jest kandydatem do procesów w podwyższonej temperaturze, gdzie ważna jest wytrzymałość mechaniczna, wytrzymałość i elastyczność.
JL-RF260 jest kandydatem do procesów wymagających wyższej temperatury roboczej zalecanej przez dostawcę.
FEP można również wybrać ze względu na jego właściwości uwalniania i kompatybilność z określonymi systemami żywic.
Folię perforowaną należy wybrać, gdy proces produkcyjny wymaga wycieku żywicy lub przejścia żywicy przez warstwę rozdzielającą.
Układ perforacji należy dobrać do układu żywicy i warunków obróbki.
Jeśli wymagana jest ciągła bariera z żywicy lub warstwa zatrzymująca żywicę, wybierz folię nieperforowaną.
Zapewnić dostępność odpowiednich dróg ewakuacyjnych dla uwięzionego powietrza i substancji lotnych.
Określ, czy w procesie wykorzystuje się żywicę epoksydową, fenolową, BMI czy inną żywicę.
Podaj maksymalną oczekiwaną temperaturę laminatu i czas przebywania w podwyższonej temperaturze.
Potwierdź obowiązujące warunki ciśnienia i metodę utwardzania.
Określ wymaganą grubość, szerokość, długość i wzór perforacji.
JLON dostarcza folie uwalniające zarówno w temperaturze standardowej, jak i wysokotemperaturowej, spełniające różne wymagania produkcyjne kompozytów.
Nieruchomość |
Film o standardowym wydaniu |
Folia uwalniająca w wysokiej temperaturze |
Główne materiały |
Zmodyfikowany PE, PP/PE/PA6 |
ETFE, FEP |
Stopnie JLON |
JL-RF130, JL-RF160 |
JL-RF230, JL-RF260 |
Zalecany zakres temperatur |
Do 130°C lub 160°C, w zależności od gatunku |
Do 210°C lub 240°C, po zatwierdzeniu |
Opcja perforowana |
Dostępny |
Dostępny |
Opcja bez perforacji |
Dostępny |
Dostępny |
Typowe procesy |
Pakowanie próżniowe, układanie na mokro, wybrane procesy infuzji i prepregu |
Pakowanie próżniowe w wysokiej temperaturze, utwardzanie w autoklawie i prasie |
Wybór materiału |
Spełnia standardowe wymagania dotyczące utwardzania kompozytów |
Do procesów wymagających skutecznego uwalniania fluoropolimerów |
W przypadku procesów poniżej 160°C standardowe folie rozdzielające na bazie PE lub PP mogą stanowić bardziej ekonomiczną opcję, jeśli spełniają wymagania techniczne.
W przypadku procesów w wyższych temperaturach folie uwalniające ETFE lub FEP można ocenić na podstawie wymaganego cyklu utwardzania i kompatybilności żywicy.
Folia uwalniająca w wysokiej temperaturze służy do oddzielania laminatów kompozytowych od materiałów eksploatacyjnych podczas operacji utwardzania i formowania w podwyższonej temperaturze.
Folie ETFE i FEP są powszechnie stosowane do utwardzania w autoklawie, pakowania próżniowego, przetwarzania prepregów i wybranych zastosowań w procesie formowania tłocznego.
ETFE i FEP to różne fluoropolimery o odmiennych właściwościach mechanicznych i termicznych.
ETFE ogólnie oferuje stosunkowo wysoką wytrzymałość mechaniczną i wytrzymałość, podczas gdy FEP jest ceniony ze względu na właściwości uwalniania, odporność chemiczną i właściwości termiczne.
Właściwy wybór zależy od konkretnego gatunku folii, systemu żywicy i warunków utwardzania.
JL-RF230 jest oznaczona jako folia uwalniająca ETFE o klasie odporności na 230°C.
Dostawca zaleca temperaturę roboczą do 210°C dla zamierzonych zastosowań w obróbce kompozytów.
To zalecenie nie stanowi nieograniczonej oceny ciągłej usługi. Rzeczywista przydatność zależy od ekspozycji na temperaturę, czasu utwardzania i warunków przetwarzania.
JL-RF260 jest oznaczona jako folia uwalniająca FEP o temperaturze 260°C.
Dostawca zaleca temperaturę roboczą do 240°C dla wybranych procesów wytwarzania kompozytów.
Rzeczywistą przydatność należy sprawdzić w wymaganym cyklu utwardzania, szczególnie podczas pracy w pobliżu zalecanej temperatury granicznej.
JL-RF230 można rozważyć w przypadku procesu utwardzania prepregu epoksydowego w temperaturze 180°C, pod warunkiem potwierdzenia kompatybilności żywicy, maksymalnej temperatury laminatu, czasu utwardzania i innych warunków przetwarzania.
Wybór folii perforowanej lub nieperforowanej powinien odbywać się zgodnie z procedurą utwardzania zalecaną przez producenta prepregu.
Tak, perforowaną folię rozdzielającą można stosować w procesach w autoklawie zaprojektowanych w celu kontrolowanego wycieku żywicy lub ewakuacji gazów przez folię.
Jednak nie wszystkie procesy w autoklawie wymagają folii perforowanej. W systemach prepregów bez wycieków można stosować nieperforowaną folię rozdzielającą z odpowiednimi drogami ewakuacji.
Folie cienkowarstwowe stosowane w utwardzaniu kompozytów są ogólnie przeznaczone jako materiały jednorazowego użytku.
Nie zaleca się ponownego użycia, chyba że konkretny produkt i procedura produkcyjna zostały zatwierdzone do wielokrotnego użytku.
Powtarzające się manipulacje i narażenie termiczne mogą mieć wpływ na integralność folii i właściwości uwalniania.
ETFE i FEP to fluoropolimery, które dzięki niskiej energii powierzchniowej zapewniają naturalne właściwości uwalniania.
Jednakże dla konkretnego gatunku produktu należy potwierdzić brak powłok silikonowych lub innych obróbek powierzchni.
W przypadku elementów wymagających wtórnego klejenia lub malowania należy postępować zgodnie z zatwierdzoną procedurą przygotowania powierzchni, zamiast zakładać, że nie jest konieczne żadne czyszczenie ani obróbka.
ETFE lub FEP mogą być odpowiednią alternatywą dla PTFE w niektórych zastosowaniach w przetwarzaniu kompozytów.
Jednakże podstawienie zależy od temperatury utwardzania, kompatybilności żywicy, wydajności uwalniania i wymagań przetwarzania.
W bardziej wymagających zastosowaniach wysokotemperaturowych może być wymagany PTFE i inne specjalistyczne materiały antyadhezyjne.
JL-RF230 i JL-RF260 są oferowane w grubościach nominalnych 25 μm i szerokości podanej przez dostawcę do 3,4 m.
Rzeczywiste dostępne szerokości, długości rolek i ilości produkcyjne należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia.
Tak. Skontaktuj się z JLON w sprawie wymaganego gatunku folii, temperatury utwardzania, systemu żywicy, rodzaju perforacji i wymiarów rolki.
Nasz zespół może omówić dostępne specyfikacje techniczne, próbki i przydatność produktu dla Twojego procesu produkcji kompozytów.
