वैक्यूम बैगिंग फिल्म का चयन कैसे करें: तापमान, प्रारूप और आकार

समग्र विनिर्माण में वैक्यूम बैगिंग फिल्म एक आवश्यक उपभोज्य है। यह मिश्रित लैमिनेट्स के चारों ओर एक सीलबंद वैक्यूम वातावरण बनाता है, फंसी हवा को हटाने, सुदृढीकरण सामग्री को समेकित करने और राल जलसेक या इलाज के दौरान स्थिर प्रसंस्करण स्थितियों को बनाए रखने में मदद करता है।

हालाँकि, सही वैक्यूम बैगिंग फिल्म का चयन करने में उपयुक्त तापमान रेटिंग चुनने से कहीं अधिक शामिल है। सामग्री संरचना, फिल्म की मोटाई, यांत्रिक गुण, चौड़ाई और आपूर्ति प्रारूप सभी वास्तविक विनिर्माण प्रक्रियाओं में इसके प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

फाइबरग्लास, कार्बन फाइबर और अन्य मिश्रित सामग्रियों के साथ काम करने वाले निर्माताओं के लिए, एक अनुपयुक्त फिल्म समय से पहले सिकुड़न, फटने, ब्रिजिंग, वैक्यूम रिसाव या इलाज के दौरान बैग की विफलता का कारण बन सकती है।

यह मार्गदर्शिका बताती है कि सामग्री के प्रकार, प्रसंस्करण तापमान, फिल्म प्रारूप, आयाम और विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुसार वैक्यूम बैगिंग फिल्म का चयन कैसे करें। यह JLON द्वारा आपूर्ति किए गए मानक और उच्च तापमान वाले वैक्यूम बैगिंग फिल्म समाधान भी पेश करता है।

विभिन्न प्रकार की वैक्यूम बैगिंग फिल्म सामग्री को समझना

वैक्यूम बैगिंग फिल्में विभिन्न पॉलिमर सामग्रियों से निर्मित होती हैं। उनके थर्मल और मैकेनिकल गुण पॉलिमर फॉर्मूलेशन, फिल्म संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया के आधार पर भिन्न होते हैं।

मिश्रित वैक्यूम बैगिंग अनुप्रयोगों में दो मुख्य सामग्री श्रेणियां संशोधित पीई/पीपी फिल्में और नायलॉन-आधारित फिल्में हैं।

संशोधित पीई/पीपी वैक्यूम बैगिंग फिल्म

संशोधित पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन फिल्में आमतौर पर सामान्य एफआरपी विनिर्माण और कम तापमान वाले वैक्यूम इन्फ्यूजन प्रक्रियाओं में उपयोग की जाती हैं।

उनकी मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:

·  अच्छा लचीलापन और बढ़ाव.

·  लागत प्रभावी सामग्री चयन.

·  सामान्य फाइबरग्लास मिश्रित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त प्रदर्शन।

·  बड़े सांचों और घुमावदार सतहों के लिए अच्छी अनुकूलन क्षमता।

संशोधित पीई/पीपी वैक्यूम बैगिंग फिल्म का उपयोग अक्सर समुद्री कंपोजिट, फाइबरग्लास नाव निर्माण, औद्योगिक एफआरपी पैनल और चयनित पवन ऊर्जा घटकों में किया जाता है।

उन निर्माताओं के लिए जिनकी इलाज प्रक्रिया फिल्म की निर्दिष्ट तापमान सीमा के भीतर चलती है, पीई/पीपी फिल्म बड़े क्षेत्र की वैक्यूम बैगिंग के लिए एक किफायती समाधान प्रदान कर सकती है।

नायलॉन वैक्यूम बैगिंग फिल्म

नायलॉन वैक्यूम बैगिंग फिल्म का व्यापक रूप से उच्च तापीय प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता वाली मिश्रित विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।

नायलॉन फॉर्मूलेशन और फिल्म संरचना के आधार पर, इसकी विशेषताओं में शामिल हो सकते हैं:

·  उच्च तापमान प्रतिरोध.

·  अच्छी तन्यता ताकत.

·  उच्च बढ़ाव और लचीलापन.

·  हैंडलिंग के दौरान यांत्रिक क्षति का प्रतिरोध।

·  अधिक मांग वाली समग्र इलाज प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्तता।

नायलॉन फ़िल्में विभिन्न तापमान ग्रेडों में उपलब्ध हैं, मध्यम-तापमान अनुप्रयोगों से लेकर उन्नत प्रीप्रेग और आटोक्लेव प्रसंस्करण तक।

इस कारण से, नायलॉन वैक्यूम बैगिंग फिल्म को आमतौर पर कार्बन फाइबर कंपोजिट, पवन टरबाइन घटकों, एयरोस्पेस कंपोजिट और ऊंचे इलाज तापमान वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए माना जाता है।

मानक बनाम उच्च तापमान वैक्यूम बैगिंग फिल्म

वैक्यूम बैगिंग फिल्म का चयन करते समय तापमान प्रतिरोध सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।

चयनित फिल्म को पर्याप्त यांत्रिक अखंडता और वैक्यूम सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखते हुए आवश्यक एक्सपोज़र समय के लिए वास्तविक इलाज तापमान का सामना करना होगा।

मानक और मध्यम-तापमान वैक्यूम बैगिंग फिल्म

मानक और मध्यम तापमान वाली फिल्मों का उपयोग मुख्य रूप से पारंपरिक एफआरपी विनिर्माण, वैक्यूम इन्फ्यूजन और चयनित औद्योगिक मिश्रित प्रक्रियाओं में किया जाता है।

JLON इस श्रेणी में दो प्रमुख ग्रेड की आपूर्ति करता है:

·  पी100:  संशोधित पीई/पीपी वैक्यूम बैगिंग फिल्म, 60 मिनट के लिए 100 डिग्री सेल्सियस के निर्दिष्ट एक्सपोज़र और 5 मिनट से अधिक के लिए 120 डिग्री सेल्सियस के अधिकतम शिखर तापमान के साथ।

·  एनएल150:  नायलॉन पीए6/पीई वैक्यूम बैगिंग फिल्म, 150 डिग्री सेल्सियस की निर्दिष्ट अल्पकालिक तापमान रेटिंग के साथ।

पी100 सामान्य फाइबरग्लास इन्फ्यूजन, समुद्री विनिर्माण और औद्योगिक एफआरपी अनुप्रयोगों में मूल्यांकन के लिए उपयुक्त है।

एनएल150 चयनित पवन ब्लेड, समुद्री मिश्रित और मध्यम-तापमान प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए एक उच्च तापमान विकल्प प्रदान करता है।

चयन हमेशा अकेले राल प्रकार के बजाय वास्तविक इलाज चक्र पर आधारित होना चाहिए।

उच्च तापमान नायलॉन वैक्यूम बैगिंग फिल्म

उन्नत समग्र विनिर्माण के लिए, विशेष रूप से कार्बन फाइबर प्रीप्रेग और उच्च तापमान इलाज के लिए, उच्च तापमान नायलॉन वैक्यूम बैगिंग फिल्म की आवश्यकता हो सकती है।

JLON तीन उच्च तापमान ग्रेड प्रदान करता है:

इन फिल्मों को उपयुक्त ओवन क्योरिंग, प्रीप्रेग, आटोक्लेव और अन्य ऊंचे तापमान वाली समग्र प्रक्रियाओं में मूल्यांकन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

महत्वपूर्ण तापमान संबंधी विचार

अधिकतम रेटेड सेवा तापमान और अल्पकालिक तापमान रेटिंग विनिमेय नहीं हैं।

उच्च तापमान वाली वैक्यूम बैगिंग फिल्म का चयन करते समय, निर्माताओं को इस पर विचार करना चाहिए:

·  वास्तविक इलाज तापमान.

·  कुल एक्सपोज़र अवधि.

·  तापन और शीतलन दर.

·  आटोक्लेव दबाव, जहां लागू हो।

·  राल रसायन विज्ञान और अनुकूलता।

·  फिल्म की मोटाई और सीलिंग की स्थिति।

उच्च तापमान रेटिंग वाली फिल्म प्रत्येक उच्च तापमान प्रक्रिया के लिए स्वचालित रूप से उपयुक्त नहीं होती है। संपूर्ण इलाज चक्र की जांच संबंधित तकनीकी डेटाशीट से की जानी चाहिए।

विभिन्न वैक्यूम बैगिंग फिल्म प्रारूप

सामग्री और तापमान चयन के अलावा, वैक्यूम बैगिंग फिल्म का भौतिक प्रारूप एक और महत्वपूर्ण विचार है।

विभिन्न प्रारूप सांचों और मिश्रित घटकों को कवर करने के विभिन्न तरीके प्रदान करते हैं। उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन मोल्ड ज्यामिति, घटक आयाम, स्थापना विधियों और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

JLON पांच मुख्य वैक्यूम बैगिंग फिल्म प्रारूप प्रदान करता है।

एसएचटी - शीटिंग

शीटिंग एक सपाट, सिंगल-लेयर फिल्म है जो रोल में आपूर्ति की जाती है।

इसका उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब निर्माताओं को किसी विशेष सांचे के आयाम और आकार के अनुसार फिल्म को काटने और रखने की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट विशेषताएं:

·  सपाट फिल्म संरचना.

·  लचीली कटिंग और स्थिति।

·  बड़ी और अनियमित मोल्ड सतहों के लिए उपयुक्त।

·  निर्माताओं को बैग की तैयारी के दौरान आवश्यक फिल्म आयाम निर्धारित करने की अनुमति देता है।

शीटिंग सामान्य वैक्यूम इन्फ्यूजन और विभिन्न मोल्ड आकारों को शामिल करते हुए मिश्रित निर्माण के लिए एक व्यावहारिक विकल्प है।

सीएफ - सेंटरफ़ोल्ड

सेंटरफोल्ड फिल्म एक सपाट फिल्म है जिसे इसकी लंबाई के साथ आधा मोड़ा जाता है और एक मुड़े हुए रोल में आपूर्ति की जाती है।

जब खोला जाता है, तो यह निर्माताओं को मैन्युअल रूप से पूर्ण-चौड़ाई वाली फ्लैट फिल्म को मोड़ने की आवश्यकता के बिना एक व्यापक फिल्म शीट प्रदान करता है।

विशिष्ट विशेषताएं:

·  केंद्र-मुड़े हुए विन्यास में आपूर्ति की गई।

·  बड़ी फिल्म चौड़ाई की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सुविधाजनक।

·  जब मुड़ा हुआ कॉन्फ़िगरेशन मोल्ड की आवश्यकताओं से मेल खाता है तो तैयारी कार्य को कम कर सकता है।

·  चयनित बड़े क्षेत्र के वैक्यूम बैगिंग संचालन के लिए उपयुक्त।

सेंटरफोल्ड फिल्म का ऑर्डर करते समय, ग्राहकों को यह पुष्टि करनी चाहिए कि निर्दिष्ट चौड़ाई मुड़ी हुई चौड़ाई या खुली हुई चौड़ाई को संदर्भित करती है या नहीं।

एलएफटी - ले-फ्लैट ट्यूबिंग

ले-फ्लैट टयूबिंग एक ट्यूबलर फिल्म है जो चपटे विन्यास में आपूर्ति की जाती है।

सामान्य फ्लैट शीटिंग के विपरीत, इसमें दो जुड़ी हुई फिल्म परतें होती हैं जो खुलने पर एक ट्यूब बनाती हैं।

विशिष्ट विशेषताएं:

·  ट्यूबलर संरचना.

·  चपटे रोल में आपूर्ति की जाती है।

·  बैग या आस्तीन बनाने के लिए खोला जा सकता है।

·  ट्यूबलर कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

ले-फ्लैट टयूबिंग कुछ मिश्रित घटकों को घेरने या परिभाषित ट्यूबलर आकार के साथ वैक्यूम बैग बनाने के लिए उपयोगी हो सकती है।

जीटी - गसेटेड ट्यूबिंग

गसेटेड टयूबिंग एक ट्यूबलर फिल्म है जिसके किनारों पर अंदर की ओर मोड़ होते हैं।

ये मुड़े हुए खंड खोले जाने पर टयूबिंग को फैलने की अनुमति देते हैं, जिससे तुलनीय चपटे आयामों के साथ सामान्य ले-फ्लैट टयूबिंग की तुलना में बड़ा आंतरिक आयतन बनता है।

विशिष्ट विशेषताएं:

·  साइड गसेट्स के साथ ट्यूबलर संरचना।

·  विस्तार योग्य क्रॉस-अनुभागीय आकार.

·  कुछ भारी या अनियमित घटकों का बेहतर समायोजन।

·  वहाँ उपयोगी जहाँ अतिरिक्त आंतरिक आयतन की आवश्यकता होती है।

गसेटेड टयूबिंग निर्माताओं को अधिक गहराई या अधिक जटिल क्रॉस-अनुभागीय ज्यामिति वाले घटकों को समायोजित करने में मदद कर सकती है।

जी - स्लिट ओपन एज के साथ गसेटेड फिल्म

स्लिट खुले किनारे वाली गसेटेड फिल्म एक गसेटेड कॉन्फ़िगरेशन है जिसका एक किनारा स्लिटिंग द्वारा खोला जाता है।

यह प्रारूप गसेटेड फिल्म की विस्तारित संरचना को एक खुले किनारे के साथ जोड़ता है जो स्थापना के दौरान आसान पहुंच की अनुमति देता है।

विशिष्ट विशेषताएं:

·  गुसेटेड फिल्म संरचना.

·  स्लिट खुला किनारा.

·  चयनित घटकों के आसपास आसान स्थिति।

·  विस्तारित फिल्म ज्यामिति और ओपन-एज एक्सेस के संयोजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

सही फिल्म फॉर्मेट कैसे चुनें?

पांच प्रारूप विभिन्न स्थापना और आयामी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सभी मिश्रित सांचों के लिए कोई सार्वभौमिक रूप से सर्वोत्तम प्रारूप नहीं है।

ऑर्डर देने से पहले, निर्माताओं को आवश्यक प्रारूप, चौड़ाई माप परंपरा, फिल्म की मोटाई और रोल की लंबाई की पुष्टि करनी चाहिए।

प्रत्येक कॉन्फ़िगरेशन की उपलब्धता चयनित फिल्म ग्रेड और आयामों पर निर्भर करती है।

वैक्यूम बैगिंग फिल्म का आकार और यांत्रिक गुणों का चयन कैसे करें

तापमान और प्रारूप के अलावा, फिल्म आयाम और यांत्रिक गुण स्थापना दक्षता और प्रक्रिया विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं।

फिल्म की मोटाई

फिल्म की मोटाई हैंडलिंग, लचीलेपन और आकस्मिक क्षति के प्रतिरोध को प्रभावित करती है।

सामान्य विचारों में शामिल हैं:

·  पतली फिल्में कुछ मोल्ड ज्यामिति के लिए अधिक लचीलापन और आसान अनुरूपता प्रदान कर सकती हैं।

·  मोटी फिल्में अधिक सामग्री मोटाई प्रदान करती हैं और विशेष हैंडलिंग आवश्यकताओं के लिए इसे प्राथमिकता दी जा सकती है।

·  उपयुक्त मोटाई फिल्म सामग्री, मोल्ड ज्यामिति और विनिर्माण स्थितियों पर निर्भर करती है।

JLON अपने वैक्यूम बैगिंग फिल्म ग्रेड में विभिन्न मोटाई के विकल्प प्रदान करता है। ग्राहकों को यह मानने के बजाय कि सभी ग्रेड में समान मोटाई के विकल्प हैं, प्रासंगिक उत्पाद विनिर्देशों का संदर्भ लेना चाहिए।

फिल्म की चौड़ाई

बड़ी मिश्रित संरचनाओं का निर्माण करते समय फिल्म की चौड़ाई विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती है।

अपर्याप्त फिल्म चौड़ाई के लिए कई अनुभागों और अतिरिक्त सीमों की आवश्यकता हो सकती है, जिससे तैयारी कार्य और संभावित रिसाव बिंदु बढ़ जाएंगे।

बड़े समुद्री सांचों और पवन टरबाइन घटकों के लिए, चौड़ी फिल्म आवश्यक जोड़ों की संख्या को कम करने में मदद कर सकती है।

JLON वाइड-फॉर्मेट वैक्यूम बैगिंग फिल्में प्रदान करता है, जिसमें चयनित मानक-ग्रेड कॉन्फ़िगरेशन नियमित चौड़ाई रेंज में 12 मीटर तक उपलब्ध है और अनुकूलित P100 चौड़ाई 16 मीटर तक उपलब्ध है, जो पुष्टि के अधीन है।

बढ़ाव

बढ़ाव बताता है कि टूटने से पहले एक फिल्म कितनी फैल सकती है।

उच्च बढ़ाव वैक्यूम बैगिंग फिल्म को घुमावदार सतहों, गहरे कोनों और जटिल मोल्ड ज्यामिति के अनुकूल बनाने में मदद कर सकता है।

हालाँकि, अत्यधिक स्थानीयकृत खिंचाव अभी भी समस्याएँ पैदा कर सकता है।

निर्माताओं को अत्यधिक तनाव को कम करने और ब्रिजिंग से बचने के लिए जटिल क्षेत्रों के आसपास पर्याप्त फिल्म सामग्री की अनुमति देनी चाहिए।

तन्य शक्ति और आंसू प्रतिरोध

तन्यता ताकत खींचने वाली ताकतों के प्रति फिल्म के प्रतिरोध को मापती है, जबकि आंसू प्रतिरोध मौजूदा आंसू के प्रसार का विरोध करने की क्षमता को इंगित करता है।

स्थापना और संचालन के दौरान दोनों गुण महत्वपूर्ण हैं।

बड़े सांचों के लिए, निर्माताओं को तन्य शक्ति, बढ़ाव, आंसू प्रतिरोध और पंचर प्रतिरोध सहित संपूर्ण यांत्रिक संपत्ति प्रोफ़ाइल का मूल्यांकन करना चाहिए।

विभिन्न समग्र विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए वैक्यूम बैगिंग फिल्म का चयन करना

विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाएं वैक्यूम बैगिंग सामग्री पर अलग-अलग आवश्यकताएं रखती हैं।

समुद्री और सामान्य एफआरपी वैक्यूम इन्फ्यूजन

समुद्री निर्माता आमतौर पर फाइबरग्लास नाव के पतवार, डेक और संरचनात्मक घटकों का उत्पादन करने के लिए वैक्यूम इन्फ्यूजन का उपयोग करते हैं।

चयनित फिल्म को जटिल मोल्ड सतहों के लिए पर्याप्त लचीलापन प्रदान करना चाहिए और राल जलसेक और इलाज के दौरान वैक्यूम अखंडता बनाए रखना चाहिए।

राल के इलाज के तापमान और प्रक्रिया की स्थिति के आधार पर संशोधित पीई/पीपी और नायलॉन-आधारित फिल्मों दोनों पर विचार किया जा सकता है।

पवन टरबाइन ब्लेड विनिर्माण

पवन टरबाइन ब्लेड उत्पादन में बड़े सांचे और लंबे प्रसंस्करण चक्र शामिल होते हैं।

महत्वपूर्ण फ़िल्म चयन कारकों में शामिल हैं:

·  विस्तृत फिल्म आयाम.

·  अच्छी यांत्रिक शक्ति.

·  उपयुक्त बढ़ाव.

·  राल इलाज तापमान के साथ संगतता।

·  पूरी प्रक्रिया के दौरान विश्वसनीय सीलिंग।

जहां उच्च तापीय प्रतिरोध की आवश्यकता हो वहां नायलॉन आधारित फिल्मों पर विचार किया जा सकता है।

कार्बन फाइबर प्रीप्रेग क्योरिंग

कार्बन फाइबर प्रीप्रेग विनिर्माण में आम तौर पर पारंपरिक कमरे के तापमान वाले राल जलसेक की तुलना में अधिक मांग वाली थर्मल स्थितियां शामिल होती हैं।

एनएल204, एनएल230 और एनएल250 जैसी उच्च तापमान वाली नायलॉन वैक्यूम बैगिंग फिल्मों का मूल्यांकन वास्तविक इलाज चक्र के अनुसार किया जा सकता है।

चयनित ग्रेड प्रीप्रेग रेज़िन सिस्टम, एक्सपोज़र अवधि और प्रसंस्करण दबाव के साथ संगत होना चाहिए।

आटोक्लेव और एयरोस्पेस समग्र प्रसंस्करण

आटोक्लेव विनिर्माण वैक्यूम बैगिंग असेंबली को ऊंचे तापमान और बाहरी दबाव में उजागर करता है।

बैगिंग फिल्म को संपूर्ण इलाज चक्र के दौरान अपनी अखंडता बनाए रखनी चाहिए।

तापमान प्रतिरोध के अलावा, निर्माताओं को यांत्रिक गुणों, सीलिंग स्थितियों और पूर्ण वैक्यूम बैगिंग असेंबली के साथ संगतता पर विचार करना चाहिए।

एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए परियोजना-विशिष्ट परीक्षण और योग्यता भी आवश्यक हो सकती है।

वैक्यूम बैगिंग फिल्म का चयन करते समय सामान्य गलतियाँ

कई सामान्य गलतियाँ वैक्यूम बैगिंग प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं।

केवल अधिकतम तापमान के आधार पर फिल्म का चयन करना

एक अल्पकालिक चरम तापमान आवश्यक रूप से निरंतर परिचालन क्षमता का प्रतिनिधित्व नहीं करता है।

हमेशा एक्सपोज़र अवधि और वास्तविक इलाज प्रोफ़ाइल की जांच करें।

फिल्म के प्रारूप और आयामों की अनदेखी

अनुपयुक्त प्रारूप का चयन करने से स्थापना का समय बढ़ सकता है और अनावश्यक सीम या सिलवटें बन सकती हैं।

सांचे की तैयारी के चरण के दौरान फिल्म की चौड़ाई और विन्यास पर विचार किया जाना चाहिए।

प्रत्येक विनिर्माण प्रक्रिया के लिए एक ही फिल्म का उपयोग करना

विभिन्न राल प्रणालियों और इलाज प्रक्रियाओं के लिए अलग-अलग फिल्म गुणों की आवश्यकता होती है।

पारंपरिक फाइबरग्लास इन्फ्यूजन के लिए उपयुक्त फिल्म उच्च तापमान वाले प्रीप्रेग इलाज के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है।

संपूर्ण वैक्यूम बैगिंग असेंबली का अवलोकन

वैक्यूम की अखंडता बैगिंग फिल्म से कहीं अधिक पर निर्भर करती है।

सीलेंट टेप, रिलीज फिल्म, पील प्लाई, ब्रीथ सामग्री, फिटिंग, सीम और इंस्टॉलेशन गुणवत्ता सभी पूरी असेंबली के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

राल डालने या ठीक करने से पहले रिसाव परीक्षण प्रक्रिया नियंत्रण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

JLON वैक्यूम बैगिंग फिल्म समाधान

जेएलओएन सामान्य एफआरपी वैक्यूम इन्फ्यूजन से लेकर ऊंचे तापमान वाले मिश्रित प्रसंस्करण तक समग्र विनिर्माण आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए वैक्यूम बैगिंग फिल्मों की आपूर्ति करता है।

मानक वैक्यूम बैगिंग फिल्म्स

JLON की मानक उत्पाद श्रृंखला में शामिल हैं:

·  पी100 संशोधित पीई/पीपी वैक्यूम बैगिंग फिल्म।

·  एनएल150 नायलॉन/पीई वैक्यूम बैगिंग फिल्म।

इन ग्रेडों का मूल्यांकन समुद्री, पवन ऊर्जा, औद्योगिक एफआरपी और अन्य संगत समग्र अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।

उच्च तापमान वाली नायलॉन वैक्यूम बैगिंग फिल्में

JLON की उच्च तापमान नायलॉन श्रृंखला में शामिल हैं:

·  एनएल204 - 204 डिग्री सेल्सियस रेटेड सेवा तापमान।

·  एनएल230 - 230 डिग्री सेल्सियस रेटेड सेवा तापमान।

·  एनएल250 - 246 डिग्री सेल्सियस रेटेड सेवा तापमान।

ये ग्रेड उपयुक्त कार्बन फाइबर प्रीप्रेग, ओवन क्योरिंग, आटोक्लेव और उन्नत मिश्रित विनिर्माण प्रक्रियाओं में मूल्यांकन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

अनुकूलित फिल्म प्रारूप और आपूर्ति

चयनित ग्रेड और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, JLON विभिन्न फिल्म प्रारूपों, मोटाई, चौड़ाई और रोल आयामों पर चर्चा कर सकता है।

कोटेशन का अनुरोध करते समय, ग्राहकों को निम्नलिखित प्रदान करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है:

·  आवश्यक फिल्म ग्रेड या उपचार तापमान।

·  फ़िल्म प्रारूप: SHT, CF, LFT, GT या G.

·  आवश्यक चौड़ाई और मोटाई.

·  रोल की लंबाई.

·  अनुमानित ऑर्डर मात्रा.

·  इच्छित समग्र विनिर्माण प्रक्रिया।

JLON पील प्लाई, रिलीज़ फिल्म, इन्फ्यूजन मेश, सीलेंट टेप और वैक्यूम ट्यूबिंग सहित पूरक वैक्यूम इन्फ्यूजन उपभोग्य सामग्रियों की भी आपूर्ति करता है।

यह मिश्रित निर्माताओं को एक आपूर्तिकर्ता के माध्यम से कई उपभोग्य सामग्रियों की सोर्सिंग का समन्वय करने की अनुमति देता है।

वैक्यूम बैगिंग फिल्म के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

मानक और उच्च तापमान वाली वैक्यूम बैगिंग फिल्म के बीच क्या अंतर है?

मानक वैक्यूम बैगिंग फिल्में आम तौर पर पारंपरिक एफआरपी जलसेक और कम तापमान वाली मिश्रित प्रक्रियाओं के लिए चुनी जाती हैं। उच्च तापमान वाली नायलॉन फिल्में संगत प्रीप्रेग, ओवन-क्योरिंग और आटोक्लेव अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई हैं जिनके लिए उच्च तापीय प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

पीई और नायलॉन वैक्यूम बैगिंग फिल्म के बीच क्या अंतर है?

संशोधित पीई/पीपी फिल्में आमतौर पर सामान्य एफआरपी अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं जहां लागत दक्षता और लचीलापन महत्वपूर्ण हैं। नायलॉन फिल्में उच्च तापमान विकल्प प्रदान करती हैं और अक्सर अधिक मांग वाली समग्र प्रसंस्करण स्थितियों के लिए विचार की जाती हैं।

पांच मुख्य वैक्यूम बैगिंग फिल्म प्रारूप क्या हैं?

पांच प्रारूप हैं एसएचटी (शीटिंग), सीएफ (सेंटरफोल्ड), एलएफटी (ले-फ्लैट ट्यूबिंग), जीटी (गसेटेड ट्यूबिंग) और जी (स्लिट ओपन एज के साथ गसेटेड फिल्म)।

प्रत्येक प्रारूप का एक अलग भौतिक विन्यास और स्थापना उद्देश्य होता है।

कार्बन फाइबर प्रीप्रेग के लिए कौन सी वैक्यूम बैगिंग फिल्म उपयुक्त है?

उपयुक्त फिल्म प्रीप्रेग रेज़िन सिस्टम, इलाज तापमान, एक्सपोज़र अवधि और दबाव की स्थिति पर निर्भर करती है। JLON NL204, NL230 और NL250 का मूल्यांकन संगत उच्च-तापमान प्रीप्रेग प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है।

मैं सही वैक्यूम बैगिंग फिल्म की चौड़ाई कैसे चुनूं?

आवश्यक चौड़ाई मोल्ड आयाम, घटक ज्यामिति, फिल्म प्रारूप और वैक्यूम बैग को सील करने और बनाने के लिए आवश्यक अतिरिक्त सामग्री की मात्रा पर निर्भर करती है।

बड़े सांचों के लिए, चौड़ी फिल्में सीम की संख्या को कम करने में मदद कर सकती हैं।

क्या JLON अनुकूलित वैक्यूम बैगिंग फिल्म की आपूर्ति कर सकता है?

JLON चयनित सामग्री ग्रेड और ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित फिल्म की चौड़ाई, मोटाई, प्रारूप और रोल आयाम पर चर्चा कर सकता है। ऑर्डर देने से पहले उपलब्धता और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की पुष्टि की जानी चाहिए।

निष्कर्ष

सही वैक्यूम बैगिंग फिल्म का चयन करने के लिए सामग्री संरचना, तापमान प्रतिरोध, भौतिक प्रारूप, आयाम और यांत्रिक गुणों को संतुलित करने की आवश्यकता होती है।

संशोधित पीई/पीपी फिल्में कई सामान्य एफआरपी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जबकि नायलॉन-आधारित फिल्में मध्यम और उच्च तापमान मिश्रित विनिर्माण के लिए अतिरिक्त विकल्प प्रदान करती हैं।

शीटिंग, सेंटरफोल्ड, ले-फ्लैट टयूबिंग, गसेटेड टयूबिंग और स्लिट गसेटेड फिल्म के बीच अंतर को समझने से निर्माताओं को इंस्टॉलेशन दक्षता में सुधार करने और अधिक उपयुक्त बैगिंग कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने में मदद मिल सकती है।