दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-11-06 उत्पत्ति: साइट
विषयसूची
का चयन सिलिकॉन कोटिंग के लिए 3732 फाइबरग्लास कपड़े को फैब्रिक स्टाइल नंबर से मेल खाने की तुलना में अधिक की आवश्यकता होती है। औद्योगिक खरीदारों को अपने वास्तविक सिलिकॉन फॉर्मूलेशन के साथ कपड़े के निर्माण, सतह की फिनिश, वजन और मोटाई सहनशीलता, प्रयोग करने योग्य चौड़ाई और प्रदर्शन की पुष्टि करनी चाहिए।
कोटिंग निर्माताओं के लिए, एक उपयुक्त बेस कपड़े को लगातार प्रसंस्करण के साथ-साथ आवश्यक तैयार कपड़े के गुणों का समर्थन करना चाहिए। एक सामग्री जो नमूना शीट पर स्वीकार्य लगती है उसे अभी भी उत्पादन तनाव, कोटिंग स्थितियों और इलाज सेटिंग्स के तहत मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
जेएलओएन आपूर्ति करता है 3732 फाइबरग्लास कपड़ा । औद्योगिक इन्सुलेशन और कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए यह मार्गदर्शिका बताती है कि फ़ाइबरग्लास बेस कपड़ा आपूर्तिकर्ता का चयन करने या थोक ऑर्डर देने से पहले खरीद टीमों और उत्पादन इंजीनियरों को क्या जांच करनी चाहिए।
उस उत्पाद से शुरुआत करें जिसका आप निर्माण करना चाहते हैं। आवश्यक कोटिंग निर्माण और तैयार प्रदर्शन बिना लेपित कपड़े के चयन के लिए आधार प्रदान करते हैं।
'3732 ई-ग्लास फैब्रिक' के लिए अनुरोध एक प्रारंभिक सामग्री की पहचान करता है, लेकिन यह सफल कोटिंग के लिए आवश्यक हर आवश्यकता को संप्रेषित नहीं करता है।
पुष्टि करें कि आपके उत्पादन के लिए एक तरफा या दो तरफा सिलिकॉन कोटिंग की आवश्यकता है या नहीं। लक्ष्य सूखी कोटिंग वजन, तैयार मोटाई और सतह उपस्थिति निर्दिष्ट करें।
यदि प्रत्येक तरफ अलग-अलग कोटिंग मात्रा लागू की जाती है, तो उन्हें अलग से सूचीबद्ध करें। कोटिंग का कुल भार ही ग़लतफ़हमी की गुंजाइश छोड़ सकता है।
यह भी बताएं कि क्या प्रक्रिया में तरल कोटिंग, संसेचन या कैलेंडरिंग का उपयोग किया जाता है। प्रासंगिक उपकरण सीमाएँ शामिल करें, विशेष रूप से जहाँ कपड़े की चौड़ाई, रोल व्यास, या हैंडलिंग विशेषताएँ उत्पादन को प्रभावित करती हैं।
बताएं कि तैयार कपड़े का उपयोग कैसे किया जाएगा। उपयोगी विवरणों में बार-बार मोड़ना, बाहरी संपर्क, नमी या तेल के साथ संपर्क और आवश्यक तापमान की स्थिति शामिल है।
इन आवश्यकताओं को नमूना मूल्यांकन का मार्गदर्शन करना चाहिए। उदाहरण के लिए, हटाने योग्य इन्सुलेशन जैकेट के लिए इच्छित कपड़े को केवल एक फ्लैट लेपित शीट के रूप में निरीक्षण करने के बजाय झुकने और सिलाई के बाद मूल्यांकन की आवश्यकता हो सकती है।
यह मानने से बचें कि एक उपयुक्त आधार कपड़ा स्वचालित रूप से प्रत्येक औद्योगिक अनुप्रयोग के लिए तैयार उत्पाद को योग्य बनाता है।
शैली पदनाम को स्पष्ट तकनीकी विनिर्देश द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए। आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते समय, जांच लें कि उनके कोटेशन समकक्ष निर्माण और वितरण स्थितियों का वर्णन करते हैं।
दोनों दिशाओं में निर्दिष्ट कपड़े का वजन, मोटाई, बुनाई, धागे की जानकारी और धागे की गिनती के बारे में पूछें।
दो उद्धरण सतह की फिनिश, आयामी सहनशीलता या रोल प्रारूप में भिन्न होते हुए समान नाममात्र वजन दिखा सकते हैं। प्रतिस्थापन सामग्री को योग्य बनाते समय ये अंतर मायने रखते हैं।
स्थापित उत्पादन के लिए, अपना वर्तमान विनिर्देश या संदर्भ नमूना प्रदान करें। यह JLON को अकेले स्टाइल नंबर की तुलना में आपकी आवश्यकता की समीक्षा करने के लिए अधिक उपयोगी आधार देता है।
हमेशा अनकोटेड फाइबरग्लास कपड़े के विनिर्देश को सिलिकॉन-लेपित कपड़े के विनिर्देश से अलग रखें।
पैरामीटर |
क्रेता को क्या स्पष्ट करना चाहिए |
आधार कपड़े का वजन |
सिलिकॉन कोटिंग से पहले आपूर्ति किए गए फाइबरग्लास कपड़े का वजन |
सूखी कोटिंग का वजन |
प्रासंगिक इलाज या सुखाने की प्रक्रिया के बाद सिलिकॉन जोड़ा गया |
तैयार कपड़े का वजन |
बेस कपड़े और बरकरार कोटिंग का संयुक्त वजन |
आधार कपड़े की मोटाई |
कोटिंग से पहले मोटाई, एक सहमत विधि का उपयोग करके मापी गई |
समाप्त मोटाई |
कोटिंग और इलाज के बाद मोटाई |
कपड़े की चौड़ाई |
कुल चौड़ाई और प्रयोग करने योग्य कोटिंग चौड़ाई |
यह अंतर क्रय टीमों को ऑफ़र की सही तुलना करने में मदद करता है और उत्पादन लक्ष्यों को आने वाली सामग्री विशिष्टताओं के साथ भ्रमित होने से बचाता है।
सतह का उपचार सिलिकॉन कोटिंग में उपयोग किए जाने वाले फाइबरग्लास कपड़े के लिए एक प्रमुख योग्यता बिंदु है। आपूर्ति किए गए कपड़े में बुनाई का सामान रखा जा सकता है, सफाई की जा सकती है, या बाद में फिनिश प्राप्त हो सकती है।
आपूर्तिकर्ता से वास्तविक उपचार की पहचान करने के लिए कहें। 'उपचारित कपड़ा' या 'सिलेन फ़िनिश' जैसे विवरण अधिक जानकारी के बिना अपर्याप्त हैं।
लूम-स्टेट, या ग्रेज, कपड़ा यार्न की तैयारी और बुनाई के दौरान उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को बरकरार रखता है। यदि आपकी कोटिंग लाइन में प्रीट्रीटमेंट शामिल है, तो यह स्थिति एक स्थापित प्रक्रिया का हिस्सा हो सकती है।
हालाँकि, यह न मानें कि अनुपचारित कपड़ा मूल्यांकन के बिना मौजूदा सिलिकॉन कोटिंग प्रक्रिया में प्रवेश कर सकता है।
हीट क्लीनिंग से कपड़े से कार्बनिक पदार्थ निकल जाते हैं। खरीदारों को आपूर्ति की स्थिति की पुष्टि करनी चाहिए और क्या सफाई के बाद कोई और उपचार किया जाना चाहिए।
एक स्वच्छ सब्सट्रेट, अपने आप में, किसी विशेष सिलिकॉन यौगिक के साथ संगतता का प्रमाण या स्वीकार्य तैयार आसंजन का प्रमाण नहीं है।
कोटिंग रसायन विज्ञान और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के संबंध में एक फिनिश का चयन किया जाना चाहिए। अलग-अलग पॉलिमर प्रणालियों के लिए अलग-अलग फिनिश का इरादा है, इसलिए किसी अन्य राल के लिए उपयुक्त उपचार को सिलिकॉन के लिए स्वचालित रूप से स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए।
अंतिम पदनाम, अपेक्षित अनुकूलता और अपनी कोटिंग प्रक्रिया से संबंधित किसी भी उपलब्ध जानकारी का अनुरोध करें। फिर अपने वास्तविक सिलिकॉन फॉर्मूलेशन, यदि लागू हो तो प्राइमर और इलाज की शर्तों का उपयोग करके प्रस्तावित कपड़े को मान्य करें।
खरीद विनिर्देश में अनुमोदित समाप्ति को रिकॉर्ड करें ताकि दोबारा ऑर्डर उसी भौतिक स्थिति को देखें।
थोक फाइबरग्लास कपड़े की खरीद के लिए, नाममात्र विशिष्टता जितनी ही स्थिरता मायने रखती है। ऑर्डर देने से पहले स्वीकृति सीमा पर सहमति दें, खासकर जब आपके तैयार उत्पाद का वजन या मोटाई सीमा सीमित हो।
आधार कपड़े के वजन और मोटाई पर सहनशीलता के लिए पूछें। दोनों पक्षों द्वारा उपयोग की जाने वाली माप विधियों और नमूनाकरण स्थितियों की पुष्टि करें।
मोटाई के परिणामों की तुलना समतुल्य माप स्थितियों के तहत की जानी चाहिए। अन्यथा, स्पष्ट अंतर कपड़े के बजाय विधि को प्रतिबिंबित कर सकते हैं।
व्यवहार्यता, निरीक्षण विधियों और व्यावसायिक निहितार्थों पर चर्चा किए बिना असामान्य रूप से सख्त सीमाओं का अनुरोध करने से बचें।
एक छोटा सा नमूना किसी उत्पादन रोल के प्रत्येक भाग का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता। योग्यता के दौरान, चौड़ाई में और लंबाई में कई स्थानों पर सामग्री का निरीक्षण करें।
रिकॉर्ड करें कि भिन्नता पृथक है या दोहराई गई है। यह कभी-कभार होने वाले दोष को व्यापक स्थिरता के मुद्दे से अलग करने में मदद करता है।
कोटिंग से पहले आने वाले कपड़े को मापें, फिर प्रसंस्करण के बाद तैयार सामग्री को मापें।
बुनियादी द्रव्यमान संतुलन के रूप में:
तैयार कपड़े का वजन ≈ आपूर्ति किए गए आधार कपड़े का वजन + सूखी कोटिंग का वजन बनाए रखा।
अतिरिक्त पूर्व-उपचार के दौरान हटाई गई किसी भी सामग्री का हिसाब रखें। गीले सिलिकॉन अनुप्रयोग भार का उपयोग न करें जैसे कि यह अंतिम बनाए रखा गया कोटिंग भार था।
भूतल निरीक्षण उस सामग्री की पहचान करने का प्रारंभिक अवसर प्रदान करता है जिसकी आगे समीक्षा की आवश्यकता है। 'अच्छी गुणवत्ता' जैसे सामान्य विवरण पर निर्भर रहने के बजाय यह स्थापित करें कि आपके तैयार उत्पाद के लिए क्या स्वीकार्य है।
टूटे हुए या गायब धागों, प्रमुख धागों की अनियमितताओं, छेदों, ढीले रेशों, दागों, सिलवटों और क्षतिग्रस्त किनारों के लिए कपड़े का निरीक्षण करें।
दोषों के स्थान और आवृत्ति पर ध्यान दें। एक वाणिज्यिक रोल के लिए, दोषों की स्वीकार्य संख्या और आकार पर आपूर्तिकर्ता के साथ सहमति होनी चाहिए।
एक दोष जिसे काटने के दौरान हटाया जा सकता है, उसका व्यावसायिक प्रभाव उस दोष से भिन्न हो सकता है जो निरंतर कोटिंग चलाने में बाधा डालता है।
देखें कि फ़ाइबरग्लास बेस कपड़ा कैसे खुलता है और आपके उपकरण के माध्यम से यात्रा करता है। इच्छित परिचालन स्थितियों के तहत लगातार झुर्रियों, किनारे की अस्थिरता, या विकृति की जाँच करें।
मशीन सेटिंग्स के साथ-साथ इन अवलोकनों की जांच करें। तनाव, संरेखण, फॉर्मूलेशन और इलाज की स्थिति की जांच किए बिना कोटिंग दोषों को स्वचालित रूप से कपड़े के लिए जिम्मेदार नहीं ठहराया जाना चाहिए।
तस्वीरें और चिह्नित नमूने आपूर्तिकर्ता के साथ चर्चा को अधिक सटीक बनाते हैं और दोहराए जाने योग्य स्वीकृति मानदंड स्थापित करने में मदद करते हैं।
रोल प्रारूप फाइबरग्लास कपड़ा खरीद विनिर्देश का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यदि आपूर्ति किए गए रोल कोटिंग लाइन से मेल नहीं खाते हैं तो उपयुक्त कपड़े अभी भी अनावश्यक हैंडलिंग या ट्रिमिंग कार्य पैदा कर सकते हैं।
किनारे की ट्रिमिंग की अनुमति देने के बाद आवश्यक उपयोग योग्य चौड़ाई बताएं। स्पष्ट करें कि क्या उद्धृत चौड़ाई में सेल्वेज या तैयार उत्पाद से बाहर रखे गए अन्य क्षेत्र शामिल हैं।
रोल की लंबाई के लिए, अनुमत भिन्नता पर चर्चा करें और क्या निरंतर लंबाई की आवश्यकता है। निर्दिष्ट करें कि किसी भी जोड़ की पहचान कैसे की जानी चाहिए और क्या वे स्वीकार्य हैं।
मुख्य आयाम, अधिकतम रोल व्यास या वजन और सुरक्षात्मक पैकेजिंग आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
प्रत्येक रोल में ऑर्डर और आपूर्तिकर्ता बैच से जुड़ने के लिए पर्याप्त पहचान होनी चाहिए। यह आने वाले निरीक्षण, परीक्षण रिकॉर्ड और किसी भी बाद के मुद्दे की जांच का समर्थन करता है।
बार-बार अंतरराष्ट्रीय खरीदारी के लिए, पैकिंग विवरण पर जल्दी सहमति दें। खरीद टीमें तब लगातार आधार पर वितरित लागत और हैंडलिंग आवश्यकताओं की तुलना कर सकती हैं।
सबसे उपयोगी योग्यता परीक्षण क्रय निर्णय का समर्थन करने के लिए इच्छित उत्पादन प्रक्रिया को पर्याप्त रूप से पुन: पेश करता है।
जहां उपयुक्त हो, प्रयोगशाला मूल्यांकन से शुरुआत करें, फिर नियमित थोक आपूर्ति को मंजूरी देने से पहले एक प्रतिनिधि मशीन परीक्षण की ओर बढ़ें।
कपड़े की पहचान, सिलिकॉन फॉर्मूलेशन, किसी भी प्राइमर या प्रीट्रीटमेंट, कोटिंग सेटिंग्स, लाइन गति, तनाव और इलाज की स्थिति का दस्तावेजीकरण करें।
यदि कई उम्मीदवारों के कपड़ों की तुलना की जा रही है, तो जहां भी संभव हो अन्य चर को नियंत्रित करें। सब्सट्रेट और कोटिंग प्रक्रिया को एक साथ बदलने से परिणाम की व्याख्या करना कठिन हो जाता है।
अपने ग्राहक विनिर्देश के लिए प्रासंगिक संपत्तियों का मूल्यांकन करें। इनमें शामिल हो सकते हैं:
· कोटिंग कवरेज और सतह की उपस्थिति।
· समाप्त वजन और मोटाई.
· सहमत परीक्षण विधि का उपयोग करके आसंजन।
· बार-बार झुकने के बाद लचीलापन।
· काटने और सिलाई का व्यवहार.
· प्रासंगिक कंडीशनिंग के बाद आवश्यक प्रदर्शन।
परीक्षण से पहले स्वीकृति मानदंड निर्धारित करें। 'स्वीकार्य लग रहा है' दीर्घकालिक खरीद विनिर्देश के लिए एक कमजोर आधार है।
बिना लेपित कपड़े और तैयार सिलिकॉन-लेपित कपड़े दोनों के नमूने, उनके परीक्षण रिकॉर्ड के साथ रखें।
बाद के आदेशों में अनुमोदित निर्माण, फिनिश, विनिर्देश संशोधन और स्वीकृति मानदंड का संदर्भ लें। एक रखा हुआ नमूना तुलना का समर्थन करता है, लेकिन इसे प्रतिस्थापित करने के बजाय लिखित आवश्यकताओं के साथ होना चाहिए।
ई-ग्लास कपड़े की थर्मल विशेषताएं और सिलिकॉन-लेपित फाइबरग्लास कपड़े की सेवा सीमाएं अलग-अलग विचार हैं।
बेस क्लॉथ तापमान विवरण को सीधे तैयार उत्पाद डेटाशीट में कॉपी नहीं किया जाना चाहिए।
निरंतर परिचालन तापमान, अल्पकालिक एक्सपोज़र, अवधि और वे गुण निर्दिष्ट करें जो एक्सपोज़र के बाद स्वीकार्य बने रहने चाहिए।
तैयार निर्माण में सिलिकॉन फॉर्मूलेशन शामिल है और इसमें प्राइमर, सीम या अन्य घटक भी शामिल हो सकते हैं। योग्यता में अंतिम ग्राहक को वास्तव में आपूर्ति किए गए उत्पाद को दर्शाया जाना चाहिए।
इन्सुलेशन कवर या अन्य औद्योगिक उत्पादों के लिए, उत्पादन से पहले आवश्यक परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण पर सहमत हों।
एक सामान्य सामग्री विवरण किसी विशेष अग्नि वर्गीकरण या सिस्टम अनुमोदन को स्थापित नहीं करता है। ऐसे दावों को लागू परीक्षण परिणामों और परीक्षण किए गए निर्माण से जोड़कर रखें।
जेएलओएन के साथ थर्मल आवश्यकताओं पर चर्चा करते समय, प्रसंस्करण के दौरान आधार सामग्री द्वारा अनुभव की गई स्थितियों और तैयार लेपित कपड़े से अपेक्षित परिचालन स्थितियों के बीच अंतर करें।
कोटेशन के लिए पूरा अनुरोध आपूर्तिकर्ताओं को तुलनीय सामग्री प्रस्तावित करने में मदद करता है और ऑर्डर की पुष्टि के दौरान स्पष्टीकरण को कम करता है।
JLON को अपनी मौजूदा डेटाशीट, स्वीकृत नमूना विवरण, या निम्नलिखित खरीदारी जानकारी भेजें:
आरएफक्यू आइटम |
जानकारी उपलब्ध कराने हेतु |
सामग्री |
सिलिकॉन कोटिंग के लिए 3732 ई-ग्लास फाइबरग्लास कपड़ा |
कपड़ा निर्माण |
आवश्यक वजन, मोटाई, बुनाई और धागे की गिनती |
सतह की स्थिति |
मौजूदा समाप्ति या उपचार के लिए मूल्यांकन की आवश्यकता है |
कोटिंग प्रक्रिया |
प्रक्रिया प्रकार और एक तरफा या दो तरफा निर्माण |
लक्ष्य समाप्त |
सूखी कोटिंग का वजन, कुल वजन और मोटाई |
रोल आवश्यकताएँ |
प्रयोग करने योग्य चौड़ाई, लंबाई, कोर और हैंडलिंग सीमाएँ |
स्वीकृति मानदंड |
सहनशीलता, निरीक्षण आवश्यकताएँ, और परीक्षण परीक्षण |
क्रय मात्रा |
परीक्षण मात्रा, ऑर्डर मात्रा, और अपेक्षित दोहराव मांग |
वितरण |
गंतव्य, अनुरोधित कार्यक्रम और व्यापार शर्तें |
ऑफ़र की समीक्षा करते समय, संपूर्ण विनिर्देश, नमूना अनुमोदन प्रक्रिया और वाणिज्यिक शर्तों की तुलना करें। प्रति वर्ग मीटर कम कीमत तभी सार्थक है जब उद्धृत सामग्री समान सहमत आवश्यकताओं को पूरा करती है।
JLON औद्योगिक खरीदारों के लिए फाइबरग्लास सामग्री की आपूर्ति करता है, जिसमें आगे की कोटिंग और निर्माण के लिए बेस क्लॉथ की सोर्सिंग करने वाली कंपनियां भी शामिल हैं।
जब JLON से संपर्क किया गया सिलिकॉन कोटिंग के लिए 3732 फाइबरग्लास कपड़ा , स्पष्ट करें कि क्या आप एक नई सामग्री के लिए अर्हता प्राप्त कर रहे हैं, किसी मौजूदा आपूर्तिकर्ता की जगह ले रहे हैं, या एक अलग तैयार निर्माण विकसित कर रहे हैं।
प्रतिस्थापन सोर्सिंग के लिए, वर्तमान फैब्रिक विनिर्देश और उस प्रदर्शन को साझा करें जिसे आपको बनाए रखने की आवश्यकता है। नए विकास के लिए, कोटिंग प्रक्रिया और तैयार उत्पाद लक्ष्य प्रदान करें ताकि उपलब्ध आपूर्ति विकल्पों की समीक्षा की जा सके।
आगे बढ़ने से पहले प्रस्तावित विनिर्देश, नमूना उपलब्धता, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा, लीड समय और पैकेजिंग की पुष्टि का अनुरोध करें।
JLON औद्योगिक खरीदारों के लिए फाइबरग्लास सामग्री की आपूर्ति करता है, जिसमें आगे की कोटिंग और निर्माण के लिए बेस क्लॉथ की सोर्सिंग करने वाली कंपनियां भी शामिल हैं।
जब JLON से संपर्क किया गया सिलिकॉन कोटिंग के लिए 3732 फाइबरग्लास कपड़ा , स्पष्ट करें कि क्या आप एक नई सामग्री के लिए अर्हता प्राप्त कर रहे हैं, किसी मौजूदा आपूर्तिकर्ता की जगह ले रहे हैं, या एक अलग तैयार निर्माण विकसित कर रहे हैं।
प्रतिस्थापन सोर्सिंग के लिए, वर्तमान फैब्रिक विनिर्देश और उस प्रदर्शन को साझा करें जिसे आपको बनाए रखने की आवश्यकता है। नए विकास के लिए, कोटिंग प्रक्रिया और तैयार उत्पाद लक्ष्य प्रदान करें ताकि उपलब्ध आपूर्ति विकल्पों की समीक्षा की जा सके।
आगे बढ़ने से पहले प्रस्तावित विनिर्देश, नमूना उपलब्धता, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा, लीड समय और पैकेजिंग की पुष्टि का अनुरोध करें।
नहीं, वास्तविक निर्माण, सतह उपचार, सहनशीलता और रोल आवश्यकताओं की पुष्टि करें। किसी सहमत विशिष्टता के साथ स्टाइल नंबर का उपयोग करें।
प्रत्येक सिलिकॉन सिस्टम के लिए कोई भी एकल डिलीवरी स्थिति स्वचालित रूप से सर्वोत्तम नहीं होती है। अपने फॉर्मूलेशन, किसी प्राइमर और उत्पादन प्रक्रिया के साथ प्रस्तावित सतह की स्थिति का मूल्यांकन करें।
जब सिलिकॉन कोटिंग आपके स्वयं के उत्पादन का हिस्सा हो तो बेस कपड़ा खरीदें। यदि आप मुख्य रूप से तैयार सामग्री को काटते और सिलते हैं, तो सहमत कोटिंग निर्माण और तैयार विनिर्देश के साथ सिलिकॉन-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा खरीदने पर विचार करें।
अपनी विशिष्टता या संदर्भ नमूना जानकारी, सतह के उपचार की आवश्यकताएं, प्रयोग करने योग्य चौड़ाई, रोल की लंबाई, मात्रा और वितरण गंतव्य भेजें। सामग्री चयन सहायता का अनुरोध करते समय अपनी कोटिंग विधि और तैयार उत्पाद लक्ष्य शामिल करें।
अपनी 3732 फाइबरग्लास बेस क्लॉथ आवश्यकताओं पर चर्चा करने और परीक्षण या थोक खरीद से पहले विनिर्देश समीक्षा की व्यवस्था करने के लिए JLON से संपर्क करें।
