LT-5028A / LT5089A
Jlon
39073000
tambour / IBC
25068-38-6
Incolore ou légèrement jaune
3907300090
La résine époxy est une classe de polymères thermodurcissants à haute performance réputés pour leur polyvalence, leur résistance et leur durabilité exceptionnelles. Contrairement aux thermoplastiques qui fondent lorsqu'ils sont chauffés, les époxys subissent une réaction chimique irréversible appelée 'durcissement. '
Composition: les formulations époxy sont généralement des systèmes en deux parties consistant en:
Partie A: Résine époxy - Il s'agit du matériau de base contenant des groupes d'époxyde réactifs.
Partie B: durcisseur (agent de durcissement) - Il s'agit d'un catalyseur, souvent une amine ou un anhydride, qui initie la réaction de durcissement.
Le processus de durcissement: lorsque la résine et le durcisseur sont mélangés, une réaction de réticulation chimique se produit. Cela forme un réseau moléculaire rigide et tridimensionnel, transformant le mélange liquide en un plastique solide et infuçable avec des propriétés exceptionnelles.
Les résines époxy sont choisies pour un large éventail d'applications exigeantes en raison de leur combinaison supérieure de propriétés:
Adhésion exceptionnelle: ils se lient avec ténacité à une vaste gamme de matériaux, y compris les métaux, le béton, le verre, le bois et de nombreux plastiques, ce qui en fait des adhésifs industriels de premier plan.
Force et ténacité mécaniques élevées: Une fois durcies, les époxys présentent une excellente résistance à la traction, une résistance à la compression et une résistance à l'impact et à la fatigue, ce qui les rend idéales pour les applications structurelles.
Résistance aux produits chimiques et aux solvants supérieurs: ils sont très résistants à la dégradation des acides, des alcalis, des solvants et d'autres produits chimiques durs, protégeant les surfaces dans des environnements corrosifs.
Excellente isolation électrique: les époxys possèdent une résistance diélectrique élevée et des propriétés isolantes, ce qui en fait le matériau de choix pour protéger les composants électroniques.
Durabilité et stabilité dimensionnelle: la résine durcie est très résistante à l'usure, à l'humidité et à l'altération. Il maintient également sa forme et sa taille bien sous contrainte et à travers les fluctuations de la température.
Formulation polyvalente: leurs propriétés peuvent être finement réglées pour des besoins spécifiques en modifiant la chimie de la résine et du durcisseur, en ajoutant des charges ou en modifiant les additifs pour atteindre la flexibilité, la viscosité ou le temps de guérison souhaités.
Les avantages uniques des résines époxy les rendent indispensables dans de nombreuses industries:
Revêtements et revêtements de sol: utilisés dans les sols industriels à haute performance, les peintures marines et les revêtements anti-corrosifs pour les structures métalliques (par exemple, les navires, les ponts, les pipelines) en raison de leur durabilité et de leur résistance chimique.
Adhésifs: formuler des obligations solides et durables dans la construction (par exemple, la sécurisation des barres d'armature), l'automobile (par exemple, les composants de freinage de liaison) et les industries aérospatiales.
Électronique et systèmes électriques: utilisés pour l'encapsulation et le rempotage pour protéger les circuits, transformateurs et isolants délicats contre l'humidité, la poussière et les vibrations. Ils sont le matériau principal pour la fabrication de circuits imprimés (PCB).
Matériaux composites: En tant que matériau matriciel combinés avec des fibres comme la fibre de verre, la fibre de carbone ou le kevlar pour créer des composants à haute résistance et légers pour les composants aérospatiaux, les pièces automobiles, les pales d'éoliennes et l'équipement sportif (par exemple, skis, cadres de vélos).
Construction: Utilisé dans les mortiers de réparation, les coulis et les systèmes d'ancrage pour restaurer et renforcer les structures en béton.
Ensemble de résine époxy
Ensemble de résine époxy
R: Oui, nous discutons généralement avec les clients et les aidons à trouver des solutions.
R: Habituellement, un échantillon sera préparé dans la semaine suivant les spécifications convenues.
R: Habituellement, environ 2-3 semaines après la commande. Le délai de livraison exact dépend de la quantité de commande et de la saison hors saison / de la saison chargée.
R: Offrez des TD de chaque lot de production pour la confirmation avant la livraison. Nous vous donnerons des commentaires en peu de temps. Si le problème de qualité confirmé, nous discuterons de la rémunération avec vous.
R: Habituellement, nous faisons ExW, FOB, CIF et DDU
La résine époxy est une classe de polymères thermodurcissants à haute performance réputés pour leur polyvalence, leur résistance et leur durabilité exceptionnelles. Contrairement aux thermoplastiques qui fondent lorsqu'ils sont chauffés, les époxys subissent une réaction chimique irréversible appelée 'durcissement. '
Composition: les formulations époxy sont généralement des systèmes en deux parties consistant en:
Partie A: Résine époxy - Il s'agit du matériau de base contenant des groupes d'époxyde réactifs.
Partie B: durcisseur (agent de durcissement) - Il s'agit d'un catalyseur, souvent une amine ou un anhydride, qui initie la réaction de durcissement.
Le processus de durcissement: lorsque la résine et le durcisseur sont mélangés, une réaction de réticulation chimique se produit. Cela forme un réseau moléculaire rigide et tridimensionnel, transformant le mélange liquide en un plastique solide et infuçable avec des propriétés exceptionnelles.
Les résines époxy sont choisies pour un large éventail d'applications exigeantes en raison de leur combinaison supérieure de propriétés:
Adhésion exceptionnelle: ils se lient avec ténacité à une vaste gamme de matériaux, y compris les métaux, le béton, le verre, le bois et de nombreux plastiques, ce qui en fait des adhésifs industriels de premier plan.
Force et ténacité mécaniques élevées: Une fois durcies, les époxys présentent une excellente résistance à la traction, une résistance à la compression et une résistance à l'impact et à la fatigue, ce qui les rend idéales pour les applications structurelles.
Résistance aux produits chimiques et aux solvants supérieurs: ils sont très résistants à la dégradation des acides, des alcalis, des solvants et d'autres produits chimiques durs, protégeant les surfaces dans des environnements corrosifs.
Excellente isolation électrique: les époxys possèdent une résistance diélectrique élevée et des propriétés isolantes, ce qui en fait le matériau de choix pour protéger les composants électroniques.
Durabilité et stabilité dimensionnelle: la résine durcie est très résistante à l'usure, à l'humidité et à l'altération. Il maintient également sa forme et sa taille bien sous contrainte et à travers les fluctuations de la température.
Formulation polyvalente: leurs propriétés peuvent être finement réglées pour des besoins spécifiques en modifiant la chimie de la résine et du durcisseur, en ajoutant des charges ou en modifiant les additifs pour atteindre la flexibilité, la viscosité ou le temps de guérison souhaités.
Les avantages uniques des résines époxy les rendent indispensables dans de nombreuses industries:
Revêtements et revêtements de sol: utilisés dans les sols industriels à haute performance, les peintures marines et les revêtements anti-corrosifs pour les structures métalliques (par exemple, les navires, les ponts, les pipelines) en raison de leur durabilité et de leur résistance chimique.
Adhésifs: formuler des obligations solides et durables dans la construction (par exemple, la sécurisation des barres d'armature), l'automobile (par exemple, les composants de freinage de liaison) et les industries aérospatiales.
Électronique et systèmes électriques: utilisés pour l'encapsulation et le rempotage pour protéger les circuits, transformateurs et isolants délicats contre l'humidité, la poussière et les vibrations. Ils sont le matériau principal pour la fabrication de circuits imprimés (PCB).
Matériaux composites: En tant que matériau matriciel combinés avec des fibres comme la fibre de verre, la fibre de carbone ou le kevlar pour créer des composants à haute résistance et légers pour les composants aérospatiaux, les pièces automobiles, les pales d'éoliennes et l'équipement sportif (par exemple, skis, cadres de vélos).
Construction: Utilisé dans les mortiers de réparation, les coulis et les systèmes d'ancrage pour restaurer et renforcer les structures en béton.
Ensemble de résine époxy
Ensemble de résine époxy
R: Oui, nous discutons généralement avec les clients et les aidons à trouver des solutions.
R: Habituellement, un échantillon sera préparé dans la semaine suivant les spécifications convenues.
R: Habituellement, environ 2-3 semaines après la commande. Le délai de livraison exact dépend de la quantité de commande et de la saison hors saison / de la saison chargée.
R: Offrez des TD de chaque lot de production pour la confirmation avant la livraison. Nous vous donnerons des commentaires en peu de temps. Si le problème de qualité confirmé, nous discuterons de la rémunération avec vous.
R: Habituellement, nous faisons ExW, FOB, CIF et DDU
