LT-5028A/LT5089A
JLon
39073000
drom/IBC
25068-38-6
Kleurloos of effens geel
3907300090
Epoksiehars is 'n klas hoëprestasie-termohardende polimere wat bekend is vir hul buitengewone veelsydigheid, sterkte en duursaamheid. Anders as termoplastiek wat smelt wanneer dit verhit word, ondergaan epoksieë 'n onomkeerbare chemiese reaksie genaamd 'genesing.'
Samestelling: Epoksieformulerings is tipies tweeledige stelsels wat bestaan uit:
Deel A: Epoksiehars - Dit is die basismateriaal wat reaktiewe epoksiedgroepe bevat.
Deel B: Verharder (Uithardingsmiddel) - Dit is 'n katalisator, dikwels 'n amien of anhidried, wat die uithardingsreaksie inisieer.
Die uithardingsproses: Wanneer die hars en verharder gemeng word, vind 'n chemiese kruisbindingsreaksie plaas. Dit vorm 'n rigiede, driedimensionele molekulêre netwerk wat die vloeistofmengsel omskep in 'n soliede, onsmeltbare plastiek met uitstaande eienskappe.
Epoksieharse word gekies vir 'n wye reeks veeleisende toepassings as gevolg van hul uitstekende kombinasie van eienskappe:
Uitsonderlike adhesie: Hulle bind hardnekkig aan 'n groot verskeidenheid materiale, insluitend metale, beton, glas, hout en baie plastiek, wat hulle voorste industriële kleefmiddels maak.
Hoë meganiese sterkte en taaiheid: sodra dit uitgehard is, vertoon epoksieë uitstekende treksterkte, druksterkte en weerstand teen impak en moegheid, wat hulle ideaal maak vir strukturele toepassings.
Uitstekende weerstand teen chemiese en oplosmiddels: Hulle is hoogs bestand teen afbreek van sure, alkalieë, oplosmiddels en ander harde chemikalieë, wat oppervlaktes in korrosiewe omgewings beskerm.
Uitstekende elektriese isolasie: Epoksies beskik oor hoë diëlektriese sterkte en isolerende eienskappe, wat dit die keuse maak om elektroniese komponente te beskerm.
Duursaamheid en dimensionele stabiliteit: Die geharde hars is hoogs bestand teen slytasie, vog en verwering. Dit behou ook sy vorm en grootte goed onder spanning en oor temperatuurskommelings.
Veelsydige formulering: Hul eienskappe kan fyn ingestel word vir spesifieke behoeftes deur die chemie van hars en verharder te verander, vullers by te voeg of bymiddels te verander om gewenste buigsaamheid, viskositeit of uithardingstyd te bereik.
Die unieke voordele van epoksieharse maak dit onontbeerlik in talle industrieë:
Coatings & Flooring: Word gebruik in hoëprestasie industriële vloere, mariene verf, en anti-korrosiewe coatings vir metaalstrukture (bv. skepe, brûe, pypleidings) as gevolg van hul duursaamheid en chemiese weerstand.
Kleefmiddels: Formulering van sterk, duursame bindings in konstruksie (bv. bevestiging van wapening), motor (bv. binding van remkomponente) en lugvaartnywerhede.
Elektronika en elektriese stelsels: Word gebruik vir inkapseling en inkapseling om delikate stroombane, transformators en isolators teen vog, stof en vibrasie te beskerm. Hulle is die primêre materiaal vir die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde (PCB's).
Saamgestelde materiale: As 'n matriksmateriaal gekombineer met vesel soos veselglas, koolstofvesel of Kevlar om hoësterkte, liggewig-komposiete te skep vir lugvaartkomponente, motoronderdele, windturbinelemme en sporttoerusting (bv. ski's, fietsrame).
Konstruksie: Word gebruik in die herstel van mortels, grouts en ankerstelsels om betonstrukture te herstel en te versterk.
Epoksieharspakket
Epoksieharspakket
A: Ja, ons bespreek gewoonlik met kliënte en help hulle om oplossings te vind.
A: Gewoonlik sal 'n monster voorberei word binne een week nadat spesifikasie ooreengekom is.
A: Gewoonlik ongeveer 2-3 weke nadat bestelling bevestig is. Presiese afleweringstyd hang af van bestelhoeveelheid en buite-seisoen/ besige seisoen.
A: Bied TDS van elke lot van produksie aan vir bevestiging voor aflewering. Sodra jy enige kwaliteitsprobleem het, kan jy monsters/prente en toetsdata verskaf. Ons sal u binne 'n kort tyd terugvoer gee. As die kwaliteitsprobleem bevestig word, sal ons oor vergoeding met jou bespreek.
A: Gewoonlik doen ons EXW, FOB, CIF en DDU
