Sac d'extraction d'air pour perfusion sous vide (système intégré VAP)

Avantages clés

Faible coût de production et haute efficacité

Aucune empreinte sur les pièces infusées ; qualité de surface améliorée

Prolonge le temps de travail des systèmes de perfusion sous vide

Améliore la cohérence et la qualité globales du produit

Disponible en formats en forme de I, en forme de T et en forme de H

Spécifications techniques (tableau intégré)

Article	Spécification
Structure du produit	Film VAP + Film pour sac sous vide + Filet de guidage de flux (lié à chaud)
Processus de fabrication	Procédé de thermofusible / thermoscellage
Taille personnalisée	Disponible sur demande
Température de fonctionnement maximale (globale)	120°C
Perméabilité à l'air	100 % ; Fluide d'écoulement ≥ 2 L/m²/s
Pression hydrostatique	≥ 8000 mmH₂O
Film VAP	Matériau : Polyester / Nylon (PET / Nylon) Couleur : Bleu / Blanc Poids : 90 g/m⊃2 ; ±5 / 120 g/m⊃2 ; ±10 Résistance à la température : 160 °C
Film pour sac sous vide	Matériau : PA/PE Couleur : Jaune / Blanc Épaisseur : 65 μm ±5 μm Résistance à la température : 150°C
Maille de guidage de flux (média de flux)	Matériau : PE ou PP Couleur : Vert Poids : 160 ±20 g / 120 ±20 g Résistance à la température : 120°C / 12h Type de tissage : Structure tissée 3D
Résistance à la traction (longitudinale)	≥ 40 MPa
Résistance à la traction (transversale)	240 lpa (unité réglable si nécessaire)
Allongement (longitudinal / transversal)	2400% / 2400%
Exigences d'apparence	Surface plane, bords nets, pas de bavures, pas de dommages, pas de rayures, pas d'indentation ; lignes de collage sans fissures
Principales fonctionnalités	Faible coût, haute efficacité, pas d'indentation, qualité de perfusion améliorée, durée de vie plus longue du système de vide
Conditions de stockage	Conserver dans un endroit frais et sec ; éviter la lumière directe du soleil

Principales caractéristiques et avantages

Applications

Convient à tous les procédés d'infusion sous vide, notamment :

Fabrication de pales d'éoliennes

Structures composites marines

Composants composites automobiles

Pièces en fibre de carbone de grande surface

Panneaux composites industriels

RTM, VARTM, VARI, LRT et autres procédés de perfusion

Comment ça marche

Pendant la perfusion sous vide :

Le sac d'extraction d'air est placé sur le stratifié.

Le fluide d'écoulement permet à l'air de se déplacer rapidement vers la sortie du vide.

Le film VAP régule l'évacuation de l'air, évitant ainsi les traces de canaux de résine.

Le film du sac sous vide maintient une pression négative.

La résine s'écoule uniformément sans laisser d'empreintes ni de défauts.

Le résultat est un environnement sous vide stable et une surface composite lisse et sans défaut.

Pourquoi choisir des sacs d'extraction d'air intégrés ?

Par rapport aux consommables traditionnels assemblés manuellement :

Couchage traditionnel	Sac d'extraction d'air
Plusieurs couches doivent être coupées et réparées	Conception multicouche pré-assemblée
Temps de travail plus élevé	30 à 50 % de gain de temps
Risque de marque d'impression	Pas de retrait
Coût matériel plus élevé	Coût global inférieur
Nécessite des opérateurs qualifiés	Facile pour tout opérateur

FAQ

1. Qu'est-ce qu'un sac d'extraction d'air ?

Un consommable sous vide pré-assemblé utilisé dans l'infusion sous vide composite pour garantir un flux d'air fluide et une haute qualité

finition superficielle.

2. À quelle température peut-il résister ?

Jusqu'à 120°C, adapté à la plupart des systèmes de perfusion sous vide.

3. La taille peut-elle être personnalisée ?

Oui. Nous prenons en charge n’importe quelle longueur, largeur ou forme en fonction des exigences du client.

4. Est-ce que cela empêche les marques d'impression ?

Oui. La couche de film VAP garantit une indentation nulle sur la pièce composite finie.

5. Pouvez-vous fournir des échantillons ?

Oui. Des échantillons de rouleaux ou de morceaux coupés sont disponibles sur demande.