Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-05-29 Origen: Sitio
En la fabricación moderna de compuestos, el control del flujo de resina es uno de los factores más críticos que afectan la calidad del laminado, la eficiencia de la infusión y la estabilidad general de la producción. Un medio de distribución de resina confiable puede mejorar significativamente el rendimiento de impregnación y, al mismo tiempo, reducir las zonas secas y el desperdicio de resina.
JLON El tubo espiral está especialmente diseñado para procesos de infusión al vacío y moldeo por transferencia de resina (RTM/VARTM). Fabricado con material HDPE de alta calidad, el tubo en espiral proporciona un canal de distribución de resina altamente eficiente que permite que la resina fluya rápidamente a lo largo del borde de infusión mientras se dispersa uniformemente en el laminado a través de los espacios en espiral.
Ampliamente utilizados en la fabricación de fibra de vidrio, fibra de carbono y compuestos tipo sándwich, los tubos en espiral ayudan a los fabricantes a lograr una impregnación de resina más rápida, una calidad de laminado más uniforme y un rendimiento de producción estable.
En procesos de infusión al vacío como VARTM, VARI o moldeo de bolsas al vacío, es extremadamente importante mantener un canal de flujo de resina estable bajo presión de vacío.
JLON Los tubos en espiral se colocan cerca del área de entrada de resina o a lo largo del borde del molde. Una vez que se aplica presión de vacío, la resina pasa a través del centro del tubo en espiral a alta velocidad. Luego, la resina sale gradualmente a través de los espacios en espiral y ingresa al medio de flujo o estructura laminada.
Las funciones principales incluyen:
· Creando un ayuno de resina canal de transporte
· Distribuir la resina uniformemente a lo largo de los bordes largos de infusión.
· Mejora de la eficiencia de impregnación de laminados de fibra de vidrio o fibra de carbono
· Reducción de puntos secos e impregnación incompleta.
· Admite una infusión de vacío estable sobre piezas compuestas de gran tamaño
Debido a que la estructura en espiral mantiene el espacio interno incluso bajo presión atmosférica, el canal de resina permanece abierto durante todo el proceso de infusión.
El La estructura en espiral permite que la resina fluya rápidamente a través del centro mientras alimenta continuamente la resina al laminado a través de las aberturas laterales.
Esto asegura:
· Velocidad de infusión más rápida
· Distribución de resina más uniforme
· Mejor consistencia del laminado
· Reducción del riesgo de zonas secas.
Para piezas compuestas de gran tamaño, como palas de turbinas eólicas, cascos de embarcaciones, paneles de FRP y estructuras de fibra de carbono, la distribución eficiente de la resina es esencial para la calidad de la producción.
JLON Los tubos en espiral están fabricados con material HDPE duradero con un espesor de pared optimizado.
Bajo presión de vacío, el tubo mantiene su estructura y no se deforma ni colapsa fácilmente. Esto garantiza un flujo continuo de resina durante todo el proceso de infusión.
Los canales de resina estables ayudan a mejorar la confiabilidad del proceso y reducir los riesgos de producción.
En comparación con los complejos sistemas de distribución de resina, los tubos en espiral ofrecen una solución muy rentable para aplicaciones de infusión al vacío.
Los beneficios incluyen:
· Bajo costo de material
· Fácil instalación
· Reducción de la complejidad laboral
· Adecuado para configuraciones de infusión desechables
· Compatible con la mayoría de los consumibles de infusión
Esto hace que los tubos en espiral se utilicen ampliamente tanto en la producción a escala industrial como en pequeños talleres de compuestos.
JLON Los tubos en espiral son compatibles con múltiples tecnologías de moldeo de compuestos, que incluyen:
· Proceso de Infusión al Vacío (VIP)
· Moldeo por transferencia de resina asistido por vacío (VARTM)
· Infusión de Resina bajo Herramientas Flexibles (RIFT)
· RTM ligero
· Envasado al Vacío
· Fabricación de compuestos marinos
· Laminación de Fibra de Carbono
Se pueden utilizar junto con:
· Medios de flujo
· Film para ensacar al vacío
· Pelar la capa
· Malla de infusión
· Trampas de resina
· Conectores de silicona
En la fabricación de palas de turbinas eólicas, la infusión de resina a larga distancia requiere sistemas de distribución de resina estables y eficientes.
Los tubos en espiral se utilizan comúnmente a lo largo de los bordes de las aspas y las líneas de entrada de resina para garantizar una transferencia suave de la resina a través de grandes estructuras compuestas.
Los cascos de barcos, las cubiertas y los paneles sándwich marinos suelen utilizar tecnología de infusión al vacío para lograr estructuras ligeras y de alta resistencia.
Los tubos en espiral JLON ayudan a mantener un flujo uniforme de resina durante la infusión de componentes marinos de fibra de vidrio y fibra de carbono.
El aligeramiento del automóvil depende cada vez más de piezas compuestas de fibra de carbono y fibra de vidrio fabricadas mediante procesos de infusión al vacío o RTM.
Los tubos en espiral ayudan a mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del laminado en aplicaciones de compuestos automotrices.
Los paneles, tuberías, tanques y estructuras compuestas industriales de FRP requieren una impregnación de resina constante.
El uso de tubos en espiral mejora la uniformidad de la infusión y reduce los defectos de producción.
Las piezas de fibra de carbono de alto rendimiento exigen un control preciso de la resina.
Los tubos en espiral favorecen una alimentación suave de la resina y ayudan a lograr una mejor humectación de la fibra y propiedades mecánicas mejoradas.
JLON ofrece varios tamaños de tubos en espiral para satisfacer los diferentes requisitos de infusión.
DI*DE (mm) |
Espesor |
Temperatura de trabajo |
8 × 10 |
1 milímetro |
120°C |
10 × 12 |
1 milímetro |
120°C |
12 × 14 |
1 milímetro |
120°C |
16 × 19 |
1,5 milímetros |
120°C |
19 × 23 |
2 milímetros |
120°C |
El diámetro, el paso y el espesor de pared personalizados están disponibles a pedido.
JLON se centra en materiales compuestos de alto rendimiento y consumibles de infusión al vacío para fabricantes de compuestos globales.
Nuestros tubos en espiral proporcionan:
· Calidad estable
· Fuerte resistencia al vacío
· Excelente rendimiento del flujo de resina
· Múltiples opciones de tamaño
· Capacidad de suministro confiable
· Precios competitivos
· Soporte técnico para procesos de infusión.
Con amplia experiencia en aplicaciones de fabricación de compuestos, JLON suministra productos ampliamente utilizados en las industrias de energía eólica, marina, transporte, construcción y compuestos industriales.
Elegir lo correcto El tubo espiral depende de varios factores:
Las piezas grandes pueden requerir tubos en espiral de mayor diámetro para mantener un caudal de resina suficiente.
Los sistemas de resina de mayor viscosidad pueden requerir diámetros internos más grandes para un flujo más suave.
Los moldes complejos pueden necesitar diseños en espiral personalizados para una infusión equilibrada.
Un espesor de pared más fuerte proporciona un mejor rendimiento anticolapso en aplicaciones exigentes.
El equipo técnico de JLON puede ayudar a los clientes a seleccionar las especificaciones de tubos en espiral más adecuadas para diferentes procesos de fabricación de compuestos.
Los tubos en espiral desempeñan un papel esencial en los procesos modernos de fabricación de compuestos y infusión al vacío. Al crear un canal de distribución de resina estable y eficiente, mejoran la velocidad de infusión, la calidad del laminado y la consistencia de la producción.
Los tubos en espiral JLON HDPE combinan un excelente rendimiento de flujo, una fuerte estabilidad estructural y rentabilidad, lo que los convierte en una solución ideal para aplicaciones de fibra de vidrio, fibra de carbono, marinas, de energía eólica, automotrices y compuestas industriales.
Para obtener más información sobre las especificaciones del tubo espiral JLON, las opciones de personalización y las soluciones de infusión al vacío, comuníquese con nuestro equipo técnico.
