Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2026-05-29 Походження: Сайт
У сучасному виробництві композитів контроль потоку смоли є одним із найважливіших факторів, що впливають на якість ламінату, ефективність інфузії та загальну стабільність виробництва. Надійне середовище для розподілу смоли може значно покращити ефективність зволоження, одночасно зменшуючи сухі плями та відходи смоли.
JLON Спіральна трубка спеціально розроблена для процесів вакуумної інфузії та формування з перенесенням смоли (RTM/VARTM). Виготовлена з високоякісного матеріалу HDPE, спіральна трубка забезпечує високоефективний канал розподілу смоли, який дозволяє смолі швидко текти вздовж краю інфузії, рівномірно розподіляючись у ламінаті через спіральні зазори.
Спіральні труби, які широко використовуються у виробництві скловолокна, вуглецевого волокна та сендвіч-композитів, допомагають виробникам досягти швидшого просочування смолою, більш однорідної якості ламінату та стабільної продуктивності.
А спіральна трубка , яку також називають спіраллю розподілу смоли або спіральним шлангом для вакуумної інфузії, — це пластикова спіральна трубка, яка використовується у процесах вакуумного пакування та інфузії смоли.
Під час інфузії смола вільно тече через порожнистий центр спіральної трубки. У той же час спіральні отвори вздовж стінки трубки дозволяють смолі поступово виходити та рівномірно розподілятися в композиційному шарі.
Ця конструкція створює ефективний лінійний шлях подачі смоли, особливо вздовж країв, кутів або зон інфузії на великій відстані, де важливий стабільний розподіл смоли.
У порівнянні з традиційними методами подачі смоли, спіральні трубки покращують консистенцію потоку смоли та допомагають зменшити дефекти інфузії, спричинені нерівномірною подачею смоли.
У процесах вакуумної інфузії, таких як VARTM, VARI або вакуумне формування мішків, підтримка стабільного каналу потоку смоли під вакуумним тиском є надзвичайно важливою.
JLON спіральні трубки розміщують біля вхідного отвору смоли або вздовж краю форми. Після застосування вакуумного тиску смола протягується через центр спіральної трубки з високою швидкістю. Потім смола поступово виходить через спіральні зазори і потрапляє в текуче середовище або структуру ламінату.
Основні функції включають:
· Створення швидкого смоли канал транспортування
· Рівномірний розподіл смоли вздовж довгих країв розчину
· Покращення ефективності зволоження ламінатів зі скловолокна або вуглецевого волокна
· Зменшення сухих плям і неповного просочення
· Підтримка стабільної вакуумної інфузії на великих композитних частинах
Оскільки спіральна структура підтримує внутрішній простір навіть під атмосферним тиском, канал смоли залишається відкритим протягом усього процесу інфузії.
The спіральна структура дозволяє смолі швидко протікати через центр, одночасно безперервно подаючи смолу в ламінат через бічні отвори.
Це забезпечує:
· Швидша швидкість інфузії
· Більш рівномірний розподіл смоли
· Краща консистенція ламінату
· Зменшення ризику сухих ділянок
Для великих композитних деталей, таких як лопаті вітрових турбін, корпуси човнів, панелі FRP і конструкції з вуглецевого волокна, ефективний розподіл смоли є важливим для якості виробництва.
JLON спіральні труби виготовлені з міцного матеріалу HDPE з оптимізованою товщиною стінок.
Під тиском вакууму трубка зберігає свою структуру і не легко деформується або руйнується. Це гарантує безперервний шлях потоку смоли протягом усього процесу інфузії.
Стабільні смоляні канали допомагають підвищити надійність процесу та зменшити виробничі ризики.
У порівнянні зі складними системами розподілу смоли, спіральні трубки пропонують дуже економічне рішення для застосувань вакуумної інфузії.
Переваги включають:
· Низька вартість матеріалу
· Легкий монтаж
· Знижена трудомісткість
· Підходить для одноразових інфузійних систем
· Сумісний з більшістю витратних матеріалів для інфузій
Це робить спіральні труби широко використовуваними як у промисловому виробництві, так і в невеликих композитних майстернях.
JLON спіральні труби сумісні з кількома композитними технологіями формування, включаючи:
· Процес вакуумної інфузії (VIP)
· Формування за допомогою вакуумного перенесення смоли (VARTM)
· Вливання смоли під гнучкий інструмент (RIFT)
· Легкий RTM
· Вакуумна упаковка
· Виробництво морських композитів
· Ламінування вуглецевого волокна
Їх можна використовувати разом з:
· Текучі середовища
· Плівка для вакуумної упаковки
· Шкіряний шар
· Інфузійна сітка
· Смоляні пастки
· Силіконові конектори

У виробництві лопатей вітрових турбін вливання смоли на великі відстані вимагає стабільних і ефективних систем розподілу смоли.
Спіральні трубки зазвичай використовуються вздовж країв лопатей і вхідних ліній смоли, щоб забезпечити плавне перенесення смоли через великі композитні структури.
Корпуси човнів, палуби та морські сендвіч-панелі часто використовують технологію вакуумної інфузії для створення легких і високоміцних конструкцій.
Спіральні трубки JLON допомагають підтримувати рівномірний потік смоли під час вливання морських компонентів зі скловолокна та вуглецевого волокна.
Автомобільна промисловість все більше покладається на композитні деталі з вуглецевого волокна та скловолокна, виготовлені шляхом вакуумної інфузії або RTM.
Спіральні труби допомагають підвищити ефективність виробництва та якість ламінату в автомобільних композитних матеріалах.
FRP-панелі, труби, резервуари та промислові композитні конструкції потребують постійного просочення смолою.
Використання спіральних трубок покращує рівномірність інфузії, одночасно зменшуючи виробничі дефекти.
Високоефективні деталі з вуглецевого волокна вимагають точного контролю смоли.
Спіральні трубки забезпечують плавну подачу смоли та допомагають досягти кращого змочування волокна та покращених механічних властивостей.
JLON пропонує різні розміри спіральних трубок для задоволення різних вимог до інфузії.
ID*OD (мм) |
Товщина |
Робоча температура |
8 × 10 |
1 мм |
120°C |
10 × 12 |
1 мм |
120°C |
12 × 14 |
1 мм |
120°C |
16 × 19 |
1,5 мм |
120°C |
19 × 23 |
2 мм |
120°C |
Індивідуальний діаметр, крок і товщина стінки доступні за запитом.
JLON зосереджується на високоефективних композитних матеріалах і витратних матеріалах для вакуумної інфузії для світових виробників композитів.
Наші спіральні труби забезпечують:
· Стабільна якість
· Сильний опір вакууму
· Відмінна текучість смоли
· Кілька варіантів розміру
· Можливість надійного постачання
· Конкурентні ціни
· Технічна підтримка інфузійних процесів
Маючи великий досвід у виробництві композитних матеріалів, JLON постачає продукцію, яка широко використовується у вітроенергетиці, суднобудуванні, транспорті, будівництві та промислових композитних галузях.
Вибір правильного спіральна трубка залежить від кількох факторів:
Для великих деталей можуть знадобитися спіральні трубки більшого діаметру, щоб підтримувати достатню швидкість потоку смоли.
Системи зі смолами з вищою в’язкістю можуть вимагати більших внутрішніх діаметрів для більш плавного потоку.
Складні форми можуть потребувати налаштованих спіралей для збалансованого вливання.
Збільшена товщина стінок забезпечує кращу ефективність захисту від згортання у складних умовах.
Технічна команда JLON може допомогти клієнтам у виборі найбільш підходящих специфікацій спіральних трубок для різних процесів виробництва композитів.
Спіральні трубки відіграють важливу роль у сучасних процесах вакуумної інфузії та виробництва композитів. Створюючи стабільний і ефективний канал розподілу смоли, вони покращують швидкість інфузії, якість ламінату та послідовність виробництва.
Спіральні труби JLON HDPE поєднують чудову продуктивність потоку, міцну структурну стабільність і економічну ефективність, що робить їх ідеальним рішенням для скловолокна, вуглецевого волокна, морських, вітрових, автомобільних і промислових композитних матеріалів.
Для отримання додаткової інформації про специфікації JLON Spiral Tube, параметри налаштування та рішення для вакуумної інфузії, будь ласка, зв’яжіться з нашою технічною командою.
Спіральна трубка для процесу вакуумної інфузії у виробництві композитів
Кевлар проти вуглецевого волокна: яке армування краще для композитних застосувань?
Об’ємна формувальна суміш і листова формувальна суміш: матеріали, відмінності та приклади
Плівка для упаковки: найкращий посібник із зменшення витоків вакууму та композитного брухту | JLON
Представлення пакетної плівки: важливий вакуумний витратний матеріал для виробництва композитів