Спіральная трубка для працэсу вакуумнага ўлівання ў вытворчасці кампазітных матэрыялаў

У сучаснай вытворчасці кампазітаў кантроль патоку смалы з'яўляецца адным з найбольш крытычных фактараў, якія ўплываюць на якасць ламінату, эфектыўнасць улівання і агульную стабільнасць вытворчасці. Надзейнае асяроддзе для размеркавання смалы можа значна палепшыць прадукцыйнасць мокрага адыходу, адначасова памяншаючы сухія плямы і адходы смалы.

JLON Спіральная трубка спецыяльна распрацавана для працэсаў вакуумнай інфузорыі і фармавання смалы (RTM/VARTM). Вырабленая з высакаякаснага матэрыялу HDPE, спіральная трубка забяспечвае высокаэфектыўны канал размеркавання смалы, які дазваляе смале хутка цячы ўздоўж краю ўлівання, раўнамерна рассейваючыся ў ламінат праз спіральныя зазоры.

Шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці шкловалакна, вугляроднага валакна і сэндвіч-кампазітаў, спіральныя трубы дапамагаюць вытворцам дасягнуць больш хуткага насычэння смалой, больш аднастайнай якасці ламінату і стабільнай прадукцыйнасці вытворчасці.

Што такое спіральная трубка?

Прынцып працы спіральнай трубкі ў вакуумнай інфузорыі

У працэсах вакуумнай інфузорыі, такіх як VARTM, VARI або вакуумнае фармаванне пакетаў, падтрыманне стабільнага канала патоку смалы пад ціскам вакууму надзвычай важна.

JLON спіральныя трубкі размяшчаюцца побач з зонай ўваходу смалы або ўздоўж краю формы. Пасля прымянення вакуумнага ціску смала працягваецца праз цэнтр спіральнай трубкі на высокай хуткасці. Затым смала паступова выходзіць праз спіральныя зазоры і трапляе ў цякучую сераду або структуру ламінату.

Асноўныя функцыі ўключаюць у сябе:

· Стварэнне хуткага смалы канал транспарціроўкі

· Раўнамернае размеркаванне смалы ўздоўж доўгіх краёў настою

· Павышэнне эфектыўнасці ўвільгатнення ламінатаў са шкловалакна або вугляроднага валакна

· Памяншэнне сухіх плям і няпоўнага насычэння

· Падтрымка стабільнай вакуумнай інфузорыі на вялікіх кампазітных частках

Паколькі спіральная структура падтрымлівае ўнутраную прастору нават пры атмасферным ціску, канал смалы застаецца адкрытым на працягу ўсяго працэсу ўлівання.

Перавагі спіральнай трубкі JLON

1. Выдатная эфектыўнасць размеркавання смалы

The спіральная структура дазваляе смале хутка цячы праз цэнтр, адначасова бесперапынна падаючы смалу ў ламінат праз бакавыя адтуліны.

Гэта забяспечвае:

· Больш высокая хуткасць ўлівання

· Больш раўнамернае размеркаванне смалы

· Лепшая кансістэнцыя ламінату

· Зніжэнне рызыкі сухіх участкаў

Для буйных кампазітных дэталяў, такіх як лопасці ветраных турбін, корпусы лодак, панэлі FRP і канструкцыі з вугляроднага валакна, эфектыўнае размеркаванне смалы вельмі важна для якасці вытворчасці.

2. Моцная сценка трубы прадухіляе калапс пад вакуумам

JLON спіральныя трубы вырабляюцца з трывалага матэрыялу HDPE з аптымізаванай таўшчынёй сценкі.

Пад ціскам вакууму трубка захоўвае сваю структуру і не лёгка дэфармуецца або разбураецца. Гэта гарантуе бесперапынны шлях патоку смалы на працягу ўсяго працэсу ўлівання.

Стабільныя смаляныя каналы дапамагаюць павысіць надзейнасць працэсу і знізіць вытворчыя рызыкі.

3. Лёгкі і эканамічны

У параўнанні са складанымі сістэмамі размеркавання смалы, спіральныя трубкі прапануюць вельмі эканамічнае рашэнне для прымянення вакуумнай інфузорыі.

Перавагі ўключаюць:

· Нізкі кошт матэрыялу

· Лёгкая ўстаноўка

· Зніжэнне працаёмкасці

· Падыходзіць для аднаразовых інфузійных установак

· Сумяшчальны з большасцю расходных матэрыялаў для інфузій

Гэта робіць спіральныя трубы шырока выкарыстоўваюцца як у прамысловай вытворчасці, так і ў невялікіх кампазітных майстэрнях.

4. Шырокая сумяшчальнасць працэсаў

JLON спіральныя трубы сумяшчальныя з рознымі кампазітнымі тэхналогіямі фармавання, у тым ліку:

· Працэс вакуумнай інфузіі (VIP)

· Вакуумнае фармаванне смалы з перадачай (VARTM)

· Уліванне смалы пад гнуткі інструмент (RIFT)

· Святло RTM

· Вакуумныя пакеты

· Вытворчасць марскіх кампазітных матэрыялаў

· Ламініраванне з вугляроднага валакна

Іх можна выкарыстоўваць разам з:

· Паток сродкаў масавай інфармацыі

· Плёнка для вакуумнай упакоўкі

· Ачышчаны пласт

· Настой сетка

· Смаляныя пасткі

· Сіліконавыя раздымы

Тыповыя вобласці прымянення спіральнай трубы

Ветраэнергетычная прамысловасць

Пры вытворчасці лопасцяў ветраных турбін уліванне смалы на вялікія адлегласці патрабуе стабільных і эфектыўных сістэм размеркавання смалы.

Спіральныя трубкі звычайна выкарыстоўваюцца ўздоўж краёў ляза і ўваходных ліній смалы, каб забяспечыць плыўны перанос смалы праз вялікія кампазітныя структуры.

Будаўніцтва марской пяхоты і лодак

У корпусах лодак, палубах і марскіх сэндвіч-панэлях часта выкарыстоўваецца тэхналогія вакуумнага ўлівання для атрымання лёгкіх і высокатрывалых канструкцый.

Спіральныя трубкі JLON дапамагаюць падтрымліваць раўнамерны паток смалы падчас улівання марскіх кампанентаў са шкловалакна і вугляроднага валакна.

Аўтамабільныя кампазіты

Аўтамабільная палегчаная вага ўсё часцей абапіраецца на кампазітныя дэталі з вугляроднага валакна і шкловалакна, якія вырабляюцца шляхам вакуумнага ўлівання або RTM.

Спіральныя трубы дапамагаюць павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць ламінату ў аўтамабільных кампазітных прымяненнях.

Панэлі FRP і прамысловыя кампазіты

FRP-панэлі, трубы, ёмістасці і прамысловыя кампазітныя канструкцыі патрабуюць пастаяннай насычэнні смалой.

Выкарыстанне спіральных трубак паляпшае аднастайнасць настойвання, адначасова памяншаючы вытворчыя дэфекты.

Вытворчасць вугляроднага валакна

Высокаэфектыўныя дэталі з вугляроднага валакна патрабуюць дакладнага кантролю смалы.

Спіральныя трубкі падтрымліваюць плаўную падачу смалы і дапамагаюць дасягнуць лепшага змочвання валакна і паляпшэння механічных уласцівасцей.

Тэхнічныя характарыстыкі спіральнай трубкі JLON

JLON прапануе розныя памеры спіральных трубак для задавальнення розных патрабаванняў да інфузорыя.

ID*OD (мм)	Таўшчыня	Працоўная тэмпература
8 × 10	1 мм	120°C
10 × 12	1 мм	120°C
12 × 14	1 мм	120°C
16 × 19	1,5 мм	120°C
19 × 23	2 мм	120°C

Нестандартны дыяметр, крок і таўшчыня сценкі даступныя па запыце.

Чаму выбіраюць спіральную трубку JLON?

JLON факусуюць на высокаэфектыўных кампазітных матэрыялах і расходных матэрыялах для вакуумнай інфузорыі для сусветных вытворцаў кампазітных матэрыялаў.

Нашы спіральныя трубы забяспечваюць:

· Стабільная якасць

· Моцная ўстойлівасць да вакууму

· Выдатныя паказчыкі патоку смалы

· Некалькі варыянтаў памеру

· Надзейная магчымасць пастаўкі

· Канкурэнтаздольныя цэны

· Тэхнічная падтрымка інфузійных працэсаў

Маючы вялікі вопыт у вытворчасці кампазітных матэрыялаў, JLON пастаўляе прадукцыю, якая шырока выкарыстоўваецца ў ветраэнергетыцы, у марской прамысловасці, на транспарце, у будаўніцтве і прамысловай вытворчасці кампазітных матэрыялаў.

Як выбраць правільную спіральную трубку

Выбіраючы правільны спіральная трубка залежыць ад некалькіх фактараў:

Дыстанцыя патоку смалы

Для вялікіх дэталяў могуць спатрэбіцца спіральныя трубкі большага дыяметра, каб падтрымліваць дастатковую хуткасць патоку смалы.

Глейкасць смалы

Сістэмы смалы з больш высокай глейкасцю могуць патрабаваць большага ўнутранага дыяметра для больш гладкага патоку.

Частка Геаметрыя

Для збалансаванага настойвання складаным формам могуць спатрэбіцца індывідуальныя спіральныя макеты.

Стабільнасць вакуумнага ціску

Большая таўшчыня сценкі забяспечвае лепшую прадукцыйнасць супраць згортвання ў патрабавальных прылажэннях.

Тэхнічная група JLON можа дапамагчы кліентам у выбары найбольш прыдатных спецыфікацый спіральных труб для розных працэсаў вытворчасці кампазітных матэрыялаў.

Заключэнне

Спіральныя трубкі гуляюць істотную ролю ў сучасных працэсах вакуумнай інфузорыі і вытворчасці кампазітных матэрыялаў. Ствараючы стабільны і эфектыўны канал размеркавання смалы, яны паляпшаюць хуткасць улівання, якасць ламінату і паслядоўнасць вытворчасці.

Спіральныя трубы JLON HDPE спалучаюць выдатную характарыстыку патоку, моцную структурную стабільнасць і рэнтабельнасць, што робіць іх ідэальным рашэннем для шкловалакна, вугляроднага валакна, марскіх, ветраэнергетычных, аўтамабільных і прамысловых кампазітных прымянення.

Для атрымання дадатковай інфармацыі аб спецыфікацыях JLON Spiral Tube, варыянтах наладкі і рашэннях для вакуумнай інфузорыі, калі ласка, звяжыцеся з нашай тэхнічнай камандай.