การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 29-05-2026 ที่มา: เว็บไซต์
ในการผลิตคอมโพสิตสมัยใหม่ การควบคุมการไหลของเรซินเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งที่ส่งผลต่อคุณภาพของลามิเนต ประสิทธิภาพการอัดฉีด และความเสถียรในการผลิตโดยรวม ตัวกลางกระจายเรซินที่เชื่อถือได้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการเปียกออกได้อย่างมาก ในขณะที่ลดจุดแห้งและของเสียจากเรซิน
เจลอน ท่อเกลียว ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับกระบวนการแช่สูญญากาศและกระบวนการขึ้นรูปแบบเรซิน (RTM/VARTM) ท่อเกลียวผลิตจากวัสดุ HDPE คุณภาพสูง มีช่องกระจายเรซินที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งช่วยให้เรซินไหลอย่างรวดเร็วไปตามขอบของการแช่ ในขณะที่กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในลามิเนตผ่านช่องว่างเกลียว
ท่อเกลียวใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตไฟเบอร์กลาส คาร์บอนไฟเบอร์ และแซนวิชคอมโพสิต ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถชุบเรซินได้เร็วขึ้น คุณภาพลามิเนตที่สม่ำเสมอมากขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตที่มั่นคง
ก ท่อเกลียว หรือที่เรียกว่าเกลียวกระจายเรซินหรือท่อเกลียวฉีดสุญญากาศเป็นท่อเกลียวพลาสติกที่ใช้ในถุงสูญญากาศและกระบวนการแช่เรซิน
ในระหว่างการแช่ เรซินจะไหลอย่างอิสระผ่านจุดศูนย์กลางกลวงของท่อเกลียว ในเวลาเดียวกัน ช่องเปิดที่เป็นเกลียวตามแนวผนังท่อช่วยให้เรซินค่อยๆ ออกมาและกระจายอย่างสม่ำเสมอในชั้นคอมโพสิต
การออกแบบนี้สร้างเส้นทางป้อนเรซินเชิงเส้นที่มีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งตามขอบ มุม หรือพื้นที่ฉีดในระยะไกล ซึ่งจำเป็นต้องมีการกระจายเรซินที่มั่นคง
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการป้อนเรซินแบบดั้งเดิม ท่อแบบเกลียวจะปรับปรุงความสม่ำเสมอในการไหลของเรซิน และช่วยลดข้อบกพร่องในการแช่ที่เกิดจากการจ่ายเรซินที่ไม่สม่ำเสมอ
ในกระบวนการฉีดสุญญากาศ เช่น VARTM, VARI หรือการขึ้นรูปถุงสุญญากาศ การรักษาช่องการไหลของเรซินให้คงที่ภายใต้แรงดันสุญญากาศถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
เจลอน ท่อเกลียว จะถูกวางไว้ใกล้กับบริเวณทางเข้าของเรซินหรือตามขอบแม่พิมพ์ เมื่อใช้แรงดันสุญญากาศ เรซินจะถูกดึงผ่านศูนย์กลางของท่อเกลียวด้วยความเร็วสูง จากนั้นเรซินจะค่อยๆ ไหลออกผ่านช่องว่างเกลียวและเข้าสู่ตัวกลางการไหลหรือโครงสร้างลามิเนต
หน้าที่หลัก ได้แก่ :
·สร้างความรวดเร็ว เรซิน ช่องทางการขนส่ง
· กระจาย เรซิ่น เท่าๆ กันตามขอบแช่ยาว
· การปรับปรุงประสิทธิภาพการเปียกของลามิเนตไฟเบอร์กลาสหรือคาร์บอนไฟเบอร์
· ลดจุดแห้งและการทำให้มีสีไม่สมบูรณ์
· รองรับการแช่สุญญากาศที่มั่นคงบนชิ้นส่วนคอมโพสิตขนาดใหญ่
เนื่องจากโครงสร้างเกลียวช่วยรักษาพื้นที่ภายในไว้ได้แม้ภายใต้ความดันบรรยากาศ ช่องเรซินจึงยังคงเปิดอยู่ตลอดกระบวนการฉีดยา
ที่ โครงสร้าง เกลียว ช่วยให้เรซินไหลผ่านศูนย์กลางได้อย่างรวดเร็วในขณะที่ป้อนเรซินเข้าไปในลามิเนตอย่างต่อเนื่องผ่านช่องเปิดด้านข้าง
สิ่งนี้ทำให้แน่ใจได้ว่า:
· ความเร็วในการแช่เร็วขึ้น
· การกระจายตัวของเรซินสม่ำเสมอมากขึ้น
· ความสม่ำเสมอของลามิเนตที่ดีขึ้น
· ลดความเสี่ยงของพื้นที่แห้ง
สำหรับชิ้นส่วนคอมโพสิตขนาดใหญ่ เช่น ใบกังหันลม ตัวเรือ แผง FRP และโครงสร้างคาร์บอนไฟเบอร์ การกระจายเรซินอย่างมีประสิทธิภาพถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณภาพการผลิต
เจลอน ท่อเกลียว ผลิตจากวัสดุ HDPE ที่ทนทานพร้อมความหนาของผนังที่เหมาะสมที่สุด
ภายใต้แรงดันสุญญากาศ ท่อจะคงโครงสร้างไว้และไม่เสียรูปหรือยุบตัวได้ง่าย สิ่งนี้รับประกันเส้นทางการไหลของเรซินอย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการฉีด
ช่องเรซินที่มีความเสถียรช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือของกระบวนการและลดความเสี่ยงในการผลิต
เมื่อเปรียบเทียบกับระบบกระจายเรซินที่ซับซ้อน ท่อเกลียวเป็นโซลูชันที่คุ้มค่ามากสำหรับการใช้งานในการแช่เรซินแบบสุญญากาศ
สิทธิประโยชน์ ได้แก่:
· ต้นทุนวัสดุต่ำ
· ติดตั้งง่าย
· ลดความซับซ้อนของแรงงาน
· เหมาะสำหรับการตั้งค่าการแช่แบบใช้แล้วทิ้ง
· ใช้งานได้กับวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการแช่ส่วนใหญ่
ทำให้ท่อเกลียวใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในการผลิตในระดับอุตสาหกรรมและการประชุมเชิงปฏิบัติการประกอบขนาดเล็ก
เจลอน ท่อเกลียว เข้ากันได้กับเทคโนโลยีการขึ้นรูปคอมโพสิตหลายชนิด ได้แก่:
· กระบวนการแช่แบบสุญญากาศ (VIP)
· การขึ้นรูปแบบเรซินช่วยด้วยสุญญากาศ (VARTM)
· การเติมเรซินภายใต้เครื่องมือแบบยืดหยุ่น (RIFT)
· RTM แบบเบา
· การบรรจุถุงสุญญากาศ
· การผลิตคอมโพสิตทางทะเล
· การเคลือบคาร์บอนไฟเบอร์
สามารถใช้ร่วมกับ:
· สื่อกระแส
· ฟิล์มบรรจุถุงสูญญากาศ
· ชั้นลอก
· ตาข่ายแช่
· กับดักเรซิ่น
· ขั้วต่อซิลิโคน

ในการผลิตใบพัดกังหันลม การเติมเรซินในระยะไกลต้องใช้ระบบการกระจายเรซินที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ
โดยทั่วไปจะใช้ท่อเกลียวตามขอบใบมีดและเส้นทางเข้าของเรซิน เพื่อให้แน่ใจว่าการถ่ายเทเรซินบนโครงสร้างคอมโพสิตขนาดใหญ่จะเป็นไปอย่างราบรื่น
ตัวเรือ ดาดฟ้า และแผงแซนด์วิชสำหรับเดินเรือมักใช้เทคโนโลยีการแช่แบบสุญญากาศเพื่อให้ได้โครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง
ท่อเกลียว JLON ช่วยรักษาการไหลของเรซินที่สม่ำเสมอระหว่างการแช่ส่วนประกอบทางทะเลของไฟเบอร์กลาสและคาร์บอนไฟเบอร์
การลดน้ำหนักของยานยนต์ต้องใช้คาร์บอนไฟเบอร์และชิ้นส่วนคอมโพสิตไฟเบอร์กลาสที่ผลิตผ่านกระบวนการแช่สุญญากาศหรือกระบวนการ RTM มากขึ้น
ท่อเกลียวช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพลามิเนตในการใช้งานคอมโพสิตในยานยนต์
แผง FRP ท่อ ถัง และโครงสร้างคอมโพสิตทางอุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีการเคลือบเรซินอย่างสม่ำเสมอ
การใช้ท่อเกลียวช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของการแช่ในขณะที่ลดข้อบกพร่องในการผลิต
ชิ้นส่วนคาร์บอนไฟเบอร์ประสิทธิภาพสูงต้องการการควบคุมเรซินที่แม่นยำ
ท่อเกลียวรองรับการป้อนเรซินที่ราบรื่น และช่วยให้เส้นใยเปียกออกได้ดีขึ้น และปรับปรุงคุณสมบัติทางกล
JLON นำเสนอท่อเกลียวหลายขนาดเพื่อตอบสนองความต้องการในการแช่ที่แตกต่างกัน
รหัส*OD (มม.) |
ความหนา |
อุณหภูมิในการทำงาน |
8 × 10 |
1 มม |
120°ซ |
10 × 12 |
1 มม |
120°ซ |
12 × 14 |
1 มม |
120°ซ |
16 × 19 |
1.5 มม |
120°ซ |
19 × 23 |
2 มม |
120°ซ |
เส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะพิทช์ และความหนาของผนังที่กำหนดเองตามคำขอ
JLON มุ่งเน้นไปที่วัสดุคอมโพสิตประสิทธิภาพสูงและวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการแช่แบบสุญญากาศสำหรับผู้ผลิตคอมโพสิตระดับโลก
ท่อเกลียวของเรามี:
· คุณภาพมีเสถียรภาพ
· ต้านทานสุญญากาศ แข็งแกร่ง
· ประสิทธิภาพการไหลของ เรซิ่น ดีเยี่ยม
· มีหลายขนาดให้เลือก
· ความสามารถในการจ่ายที่เชื่อถือได้
· ราคาที่แข่งขันได้
· การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับกระบวนการฉีดสาร
ด้วยประสบการณ์ที่กว้างขวางในการใช้งานการผลิตคอมโพสิต JLON จัดหาผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงานลม ทางทะเล การขนส่ง การก่อสร้าง และอุตสาหกรรมคอมโพสิต
การเลือกสิ่งที่ถูกต้อง ท่อเกลียว ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ:
ชิ้นส่วนขนาดใหญ่อาจต้องใช้ท่อเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเพื่อรักษาอัตราการไหลของเรซินให้เพียงพอ
ระบบเรซินที่มีความหนืดสูงอาจต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ใหญ่กว่าเพื่อให้การไหลราบรื่นขึ้น
แม่พิมพ์ที่ซับซ้อนอาจต้องมีรูปแบบเกลียวที่กำหนดเองเพื่อการแช่ที่สมดุล
ความหนาของผนังที่แข็งแกร่งขึ้นทำให้ประสิทธิภาพการป้องกันการยุบตัวดีขึ้นในการใช้งานที่มีความต้องการสูง
ทีมเทคนิคของ JLON สามารถช่วยเหลือลูกค้าในการเลือกข้อมูลจำเพาะของท่อเกลียวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการผลิตคอมโพสิตต่างๆ
หลอดเกลียว มีบทบาทสำคัญในการแช่สูญญากาศและกระบวนการผลิตคอมโพสิตสมัยใหม่ ด้วยการสร้างช่องทางการจำหน่ายเรซินที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ จะช่วยปรับปรุงความเร็วของการแช่ คุณภาพลามิเนต และความสม่ำเสมอในการผลิต
ท่อเกลียว JLON HDPE ผสมผสานประสิทธิภาพการไหลที่ยอดเยี่ยม ความเสถียรของโครงสร้างที่แข็งแกร่ง และความคุ้มค่า ทำให้เป็นโซลูชั่นที่ดีเยี่ยมสำหรับงานไฟเบอร์กลาส คาร์บอนไฟเบอร์ ทางทะเล พลังงานลม ยานยนต์ และการใช้งานเชิงประกอบทางอุตสาหกรรม
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะของ JLON Spiral Tube ตัวเลือกการปรับแต่ง และโซลูชันการแช่แบบสุญญากาศ โปรดติดต่อทีมเทคนิคของเรา
Kevlar กับ Carbon Fiber: การเสริมแรงแบบใดดีกว่าสำหรับการใช้งานแบบคอมโพสิต?
ฟิล์มบรรจุถุงสูญญากาศไนลอนอุณหภูมิสูงสำหรับการผลิตคอมโพสิตขั้นสูง | เจลอน
สารประกอบการขึ้นรูปจำนวนมากและสารประกอบการขึ้นรูปแผ่น: วัสดุ ความแตกต่าง และตัวอย่าง
ฟิล์มบรรจุถุง: สุดยอดแนวทางในการลดการรั่วไหลของสุญญากาศและเศษวัสดุคอมโพสิต | เจลอน
วิธีป้องกันการพิมพ์ทะลุและการเยื้องของพื้นผิวในการแช่สูญญากาศด้วยถุงดูดอากาศ VAP
ท่อแผ่นฐานสำหรับการแช่สูญญากาศใบมีดกังหันลม: ลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงความเสถียรของการแช่คอมโพสิต
เทปป้องกันการกระเด็นตามมาตรฐาน SOLAS คืออะไร และเหตุใดจึงต้องใช้ในห้องเครื่องยนต์ทางทะเล
บทนำของฟิล์มบรรจุถุง: วัสดุสิ้นเปลืองสุญญากาศที่สำคัญสำหรับการผลิตคอมโพสิต