Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2026-09-01 Паходжанне: Сайт
Сучасныя сілавыя кабелі, валаконна-аптычныя кабелі, вогнетрывалыя кабелі і прамысловыя кабелі павінны вытрымліваць нагрузкі на расцяжэнне, выгіб, ізаляцыю, цяпло, вільгаць і складаныя ўмовы мантажу.
У той час як праваднікі і аптычныя валокны выконваюць асноўную функцыю перадачы, доўгатэрміновая надзейнасць кабеля таксама залежыць ад яго ўзмацнення, звязкі, падкладкі, раздзялення і ахоўных матэрыялаў.
Матэрыялы з шкловалакна E-glass прапануюць карыснае спалучэнне высокай трываласці на расцяжэнне, нізкага падаўжэння, стабільнасці памераў, электраізаляцыі і цеплаўстойлівасці. У залежнасці ад канструкцыі кабеля шкловалакновая нітка, тканая шкловалакновая стужка і шклотканіна могуць выконваць розныя функцыі ў структуры кабеля. Базальтавая тканіна таксама можа быць разгледжана для асобных высокатэмпературных і вогнеўстойлівых кабеляў.
JLON Пастаўкі пража з шкловалакна , тканая стужка з шкловалакна, тканіна з шкловалакна і базальтавая тканіна для вытворцаў кабеляў. Тэхнічныя характарыстыкі прадукту можна выбраць або наладзіць у адпаведнасці з неабходнай трываласцю на разрыў, лінейнай шчыльнасцю, шырынёй, таўшчынёй, апрацоўкай паверхні і працэсам вытворчасці кабеля.
Змест
Шкловалакно E-glass - гэта бесперапыннае шкловалакно, першапачаткова распрацаванае для электраізаляцыі. У Кітаі яго звычайна называюць безшчолачным шкловалакном, таму што ён утрымлівае значна меншы ўзровень аксідаў шчолачных металаў, чым традыцыйнае шкловалакно з сярэднім і высокім утрыманнем шчолачы.
Тэрмін «бесщелочное шкловалакно» не азначае, што матэрыял абсалютна не ўтрымлівае шчолачы. Гэта прамысловая класіфікацыя, якая выкарыстоўваецца для адрознення E-шкла ад іншых шкляных кампазіцый.
Электроннае шкло таксама не варта блытаць з устойлівым да шчолачаў шклом, шырока вядомым як AR-шкло. AR-шкло змяшчае аксід цырконія і ў першую чаргу прызначана для супраціву шчолачным асяроддзям у цэменце і бетонных вырабах.
Шкловалакно з электроннага шкла шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці кабеляў, электраізаляцыі і прамысловых тэкстыльных вырабаў дзякуючы сваім збалансаваным механічным, электрычным і цеплавым уласцівасцям.
Бесперапынныя шкляныя ніткі забяспечваюць высокую трываласць на расцяжэнне і могуць дапамагчы кабельным канструкцыям супрацьстаяць сілам нацягвання і апрацоўкі.
Канчатковая прадукцыйнасць армавання залежыць ад структуры пражы, лінейнай шчыльнасці, дыяметра ніткі, сістэмы памеру і колькасці шкловалакна, якое выкарыстоўваецца ў кабелі.
Электроннае шкловалакно мае адносна нізкае падаўжэнне пад нагрузкай. Гэта ўласцівасць можа дапамагчы абмежаваць празмернае расцяжэнне кабеля і паменшыць перадачу напружання расцяжэння праваднікам або аптычным валокнам.
Шкловалакно не праводзіць электрычнасць. Таму яго можна выкарыстоўваць у цалкам дыэлектрычных кабельных канструкцыях, дзе металічнае ўзмацненне непажадана.
Пража і тканіны са шкловалакна захоўваюць адносна стабільныя памеры пры механічных нагрузках і перападах тэмпературы. Гэта дапамагае захаваць форму і становішча кампанентаў кабеля падчас вытворчасці і абслугоўвання.
Шкляныя валокны неарганічныя і не падтрымліваюць гарэнне. Яны могуць служыць устойлівым армавальным або апорным пластом у выбраных цеплатрывалых і вогнеўстойлівых кабельных сістэмах.
Аднак вогнеахоўнасць гатовага кабеля залежыць ад поўнай канструкцыі, уключаючы ізаляцыю, напаўняльнікі, абгортачныя матэрыялы і знешнюю абалонку.
Шкловалакно E-glass мае добрую ўстойлівасць да шматлікіх прамысловых хімікатаў і мала ўбірае вільгаць. Могуць спатрэбіцца дадатковыя пакрыцця, калі неабходны пэўныя характарыстыкі блакавання вады, склейвання або хімічнай устойлівасці.
Кампаненты кабеля падвяргаюцца механічным нагрузкам і нагрузкам навакольнага асяроддзя падчас вытворчасці, мантажу і працяглай эксплуатацыі. Матэрыялы са шкловалакна могуць дапамагчы кіраваць гэтымі нагрузкамі, калі яны правільна выбраны і ўключаны ў канструкцыю кабеля.
Вытворчасць кабеля ўключае бесперапынныя працэсы, такія як скручванне, звязванне, абкручванне, браніраванне і абалонка.
Пража са шкловалакна або тканая стужка са шкловалакна могуць утрымліваць шматжыльныя кампаненты кабеля перад нанясеннем броні або вонкавай абалонкі.
Абгорнуты пласт шкловалакна можа дапамагчы стрыжню кабеля падтрымліваць стабільную і адносна круглую форму падчас наступных вытворчых аперацый.
Для падзелу суседніх слаёў кабеля і памяншэння непасрэднага кантакту паміж стрыжнем кабеля, ахоўнымі злучэннямі, бранёй і знешняй абалонкай можна выкарыстоўваць шкловалакновую стужку або тканіну.
Пастаяннае нацяжэнне пражы, шырыня стужкі, якасць рулона і паводзіны пры размотванні дапамагаюць скараціць перапынкі ў вытворчасці на высакахуткасных лініях па вытворчасці кабеляў.
Кабелі можна працягнуць праз каналы, загінаць за вугламі, падвешваць паміж апорамі або ўсталёўваць у абмежаванай прасторы.
Арматура са шкловалакна можа дапамагчы перанесці частку цягнучай нагрузкі і паменшыць механічнае напружанне, якое перадаецца праваднікам або аптычным валокнам.
Матэрыялы са шкловалакна з нізкім расцяжэннем могуць дапамагчы абмежаваць празмернае расцяжэнне або дэфармацыю падчас мантажу.
Шкловалакно можа забяспечыць армаванне без стварэння токаправоднага шляху. Гэта асабліва карысна для цалкам дыэлектрычных аптычных кабеляў і кабеляў, устаноўленых побач з электрычнай інфраструктурай.
Пасля мантажу кабелі могуць падвяргацца вібрацыі, перападам тэмпературы, вільгаці, хімічным рэчывам і працяглым механічным нагрузкам.
Матэрыялы са шкловалакна могуць падтрымліваць канструкцыю кабеля і падтрымліваць становішча ўнутраных кампанентаў.
Стужка са шкловалакна і базальтавая тканіна могуць быць ацэнены ў якасці апорных або ўзмацняльных слаёў у кабелях, якія працуюць ва ўмовах падвышанай тэмпературы.
Неарганічны склад шкляных і базальтавых валокнаў забяспечвае ўстойлівасць да шматлікіх экалагічных і хімічных умоў. Усю кабельную сістэму яшчэ трэба праверыць на адпаведнасць меркаваным умоў эксплуатацыі.
Пража са шкловалакна з электроннага шкла складаецца з некалькіх бесперапынных шкляных нітак, сабраных разам, каб утварыць пражу.
Ніткі абаронены сістэмай памеру, якая дапамагае кантраляваць пух, паляпшае прадукцыйнасць апрацоўкі і забяспечвае сумяшчальнасць з наступнымі пакрыццямі або матэрыяламі матрыцы.
Тэхнічныя характарыстыкі шклапластыкавай пражы могуць істотна адрознівацца ў залежнасці ад меркаванага прымянення.
Тонкія ніткі звычайна выкарыстоўваюцца для апрацоўкі тэкстылю і электраізаляцыі. Дыяметр ніткі ўплывае на гнуткасць пражы, характарыстыкі паверхні і паводзіны пры апрацоўцы.
Лінейная шчыльнасць звычайна выражаецца ў тэксах, што паказвае масу ў грамах на 1000 метраў пражы.
Больш высокі тэкс звычайна азначае, што пража змяшчае больш шклянога валакна на адзінку даўжыні, але сам па сабе тэкс не вызначае трываласць на разрыў або прыдатнасць кабеля.
Пража са шкловалакна можа пастаўляцца ў выглядзе адной пражы або некалькіх нітак, скрученных разам. Напрамак кручэння і ўзровень скручвання ўплываюць на кіраванне, устойлівасць да ізаляцыі, гнуткасць і прадукцыйнасць ткацтва.
Праклейванне абараняе шкляныя ніткі падчас апрацоўкі. Гэта таксама можа паўплываць на адгезію, сумяшчальнасць пакрыцця, устойлівасць да ізаляцыі і стабільнасць пражы.
Памер павінен быць абраны ў залежнасці ад таго, ці будзе пража кантактаваць з ПВХ, ПЭ, сшытым поліэтыленам, гумай, смалой, клеем або іншым кабелем.
JLON пастаўляе тонкую шкловалакновую пражу з E-шкла па спецыфікацыях, такіх як D450.
D450 - гэта ангельскае абазначэнне колькасці пражы для тонкай бесперапыннай ніткі са шкловалакна. Ён апісвае памер пражы, але не вызначае яе трываласць на разрыў, памер або прыдатнасць для канчатковага выкарыстання.
D450 можа быць ацэнены для тэкстыльных, пераплётных, ізаляцыйных або іншых прыкладанняў, звязаных з кабелямі, у залежнасці ад поўнай тэхнічнай спецыфікацыі.
Аднак D450 не варта аўтаматычна апісваць як элемент трываласці аптычнага кабеля з высокай нагрузкай, калі не пацверджаны неабходныя паказчыкі трываласці на разрыў, адноснае падаўжэнне, памеры і характарыстыкі апрацоўкі.
Для спецыялізаванай арматуры на расцяжэнне вытворцы кабеляў могуць запатрабаваць іншы тэкс, канструкцыю слаёў або апрацоўку паверхні.
Шкловалакновая нітка можа быць выкарыстана ў якасці гнуткага неметалічнага армавальнага матэрыялу ў асобных структурах аптычнага кабеля.
Пража можа наносіцца падоўжна або спіральна вакол жылы кабеля. Ён можа дапамагчы пераносіць нагрузкі на расцяжэнне, якія ўзнікаюць падчас мантажу і мантажу кабеля.
Паколькі шкловалакно мае адносна нізкае падаўжэнне, правільна спраектаваны армавальны пласт са шкловалакна можа дапамагчы паменшыць напружанне расцяжэння, якое перадаецца аптычным валокнам.
Сістэма ўзмацнення павінна быць распрацавана ў адпаведнасці з неабходным паказчыкам трываласці троса.
Пража з шкловалакна не праводзіць электрычнасць. Такім чынам, ён можа выкарыстоўвацца ў цалкам дыэлектрычных аптычных кабелях, дзе металічныя трывалыя элементы не з'яўляюцца пераважнымі.
Цалкам дыэлектрычныя кабелі могуць быць карысныя ў асяроддзях, дзе трэба ўлічваць зазямленне, ўздзеянне маланкі або электрамагнітныя перашкоды.
У некаторых канструкцыях аптычных кабеляў выкарыстоўваюцца пласты шкляной ніткі, каб забяспечыць умеранае адпужванне грызуноў. Шкляныя ніткі могуць зрабіць кабель менш прывабным і больш цяжкім для пранікнення грызуноў.
Гэта не варта апісваць як поўную абарону ад грызуноў, калі толькі гатовы кабель не прайшоў адпаведныя выпрабаванні.
Пража з шкловалакна можа быць пакрыта набракаючым у вадзе матэрыялам. Пад уздзеяннем вады пакрыццё пашыраецца і дапамагае абмежаваць падоўжную міграцыю вады праз кабель.
Стандартная неапрацаваная шклапластыкавая пража не блакіруе ваду аўтаматычна. Пража для блакавання вады патрабуе спецыяльнага пакрыцця і правераных характарыстык набракання, паглынання і пранікнення вады.
Пража са шкловалакна таксама можа быць уключана ў выбраныя структуры сілавых, кантрольных і прамысловых кабеляў.
Пража са шкловалакна можа быць выкарыстана для злучэння кампанентаў кабеля перад іх абкручваннем, браніраваннем або абалонкай.
Тонкая шкловалакновая пража можа быць перапрацавана ў тканыя стужкі, плеценыя рукавы і іншыя электраізаляцыйныя тэкстыльныя вырабы.
Шкловалакновая пража можа служыць асновай для тэрмаўстойлівых тканых або плеценых вырабаў. Тэмпературны рэйтынг гатовага прадукту таксама залежыць ад памеру, пакрыцця і іншых кампанентаў.
Выбраныя канструкцыі са шкловалакна могуць забяспечыць армаванне без дадання металічнага кампанента ў кабель.
Неабходныя характарыстыкі пражы павінны быць вызначаны ў адпаведнасці з нагрузкай на расцяжэнне, дыяметрам кабеля, хуткасцю вырабу і патрабаваннямі да мантажу.
Стужка са шкловалакна ўяўляе сабой вузкую тканіну, вырабленую з бесперапыннай пражы з шкловалакна.
Калі выраблена з пражы з Е-шкла, яе таксама можна ахарактарызаваць як тканую стужку з Е-шкловалакна або тканую стужку з шкловалакна без шчолачаў.
У адрозненне ад свабоднай пражы, стужка са шкловалакна мае арганізаваную структуру асновы і качка.
Ніці асновы праходзяць па ўсёй даўжыні стужкі і звычайна забяспечваюць асноўнае падоўжнае расцяжэнне.
Уточныя ніткі праходзяць па ўсёй шырыні стужкі і дапамагаюць захаваць яе шырыню, форму і тканую структуру.
Для бесперапыннага абкручвання важна якасць краю. Стабільныя краю дапамагаюць паменшыць пацёртасць і аслабленне нітак падчас высакахуткаснай апрацоўкі.
Тканая стужка можа пастаўляцца неапрацаванай, тэрмічнаму апрацаванай, з пакрыццём або ламініраванай. Кожная канструкцыя забяспечвае розныя ўласцівасці апрацоўкі і канчатковага выкарыстання.
Сплеценую стужку са шкловалакна можна спіральна абматаць вакол стрыжня кабеля, каб утрымліваць унутраныя кампаненты разам.
Стужка дапамагае стабілізаваць шматжыльныя кампаненты і падтрымліваць кантраляваную форму кабеля перад браняваннем або абалонкай.
Аднолькавая шырыня, нацяжэнне рулона і якасць краю дазваляюць больш надзейна размотваць стужку падчас бесперапыннай вытворчасці кабеля.
Абгорнутая стужка можа паменшыць рух напаўняльнікаў, ізаляваных правадыроў і іншых кампанентаў падчас наступнай апрацоўкі.
Шкловалакновая стужка можа размяшчацца паміж рознымі пластамі кабеля.
Стужка можа ствараць раздзяляльны або апорны пласт паміж стрыжнем кабеля і металічнай бранёй, у залежнасці ад канструкцыі кабеля.
Слой стужкі са шкловалакна можа дапамагчы паменшыць прамое трэнне або кантакт паміж кампанентамі кабеля падчас вытворчасці і абслугоўвання.
Выбраныя тканыя стужкі могуць несці або падтрымліваць пакрыцця, смалы або іншыя ахоўныя злучэнні, калі канструкцыя стужкі сумяшчальная з імі.
Структура неарганічнага шкла робіць стужку з шкловалакна прыдатнай для ацэнкі ў тэрмаўстойлівых кабельных сістэмах.
Стужка са шкловалакна можа падтрымліваць або ўтрымліваць іншыя ізаляцыйныя матэрыялы.
Тканая структура можа забяспечыць механічную цэласнасць абгорнутых ізаляцыйных сістэм.
Аголеная стужка са шкловалакна не забяспечвае ўсе ўласцівасці, неабходныя вогнетрываламу кабелю. Магчыма, яго спатрэбіцца злучыць са слюдзяной стужкай, сіліконавай гумай, вогнеахоўнымі напаўняльнікамі або іншымі ізаляцыйнымі матэрыяламі.
Гэтыя два матэрыялы не павінны разглядацца як адзін і той жа прадукт.
Стужка са шкловалакна ўяўляе сабой вузкую тканіну, вырабленую шляхам перапляцення нітак з шкловалакна. Звычайна ён не мае адчувальнага да ціску клею, за выключэннем выпадкаў спецыяльнага пакрыцця.
Ніцяная стужка звычайна складаецца з шкляных нітак, налепленых на палімерную аснову клеем, адчувальным да ціску. Ён звычайна выкарыстоўваецца для ўпакоўкі, пакетавання і прамысловага мацавання.
Вытворцы кабеляў павінны дакладна ўказваць, якую канструкцыю яны патрабуюць.
Шклотканіна - гэта лёгкі нятканы матэрыял, выраблены з хаатычна размеркаваных шкляных валокнаў, змацаваных злучным рэчывам.
Яна адрозніваецца ад тканай стужкі з шкловалакна тым, што не мае рэгулярнай структуры асновы і качка.
Прадукцыйнасць шклотканіны залежыць ад шкловалакна, звязальнай сістэмы і вытворчага працэсу.
Асноўны вага ўплывае на таўшчыню, трываласць на расцяжэнне, сітаватасць і колькасць ахоўнага злучэння, якое тканіна можа несці.
Злучнае ўтрымлівае валакна разам і ўплывае на гнуткасць, тэрмаўстойлівасць, хімічную сумяшчальнасць і паводзіны пры апрацоўцы.
Сітаватасць ўплывае на пранікненне і ўтрыманне бітуму, масцікі, смалы або іншых ахоўных складаў.
Тканіна са шкловалакна звычайна мае меншую трываласць на разрыў, чым тканая стужка. Як правіла, ён выкарыстоўваецца ў якасці апорнага або апорнага пласта, а не асноўнага элемента трываласці кабеля.
Шклотканіна можа выкарыстоўвацца ў асобных браніраваных кабельных канструкцыях.
Тканіна можа падтрымліваць падсцілку або ахоўны склад пад або вакол металічнай броні.
Ён можа забяспечваць раздзяленне паміж стрыжнем кабеля, падкладкай, бранёй і вонкавай абалонкай.
Сітаватая структура тканіны можа спрыяць пераносу і размеркаванню бітуму, масцікі або іншага ахоўнага складу.
Бітум традыцыйна выкарыстоўваецца ў некаторых кабельных канструкцыях для забеспячэння абароны ад вільгаці і карозіі.
Тканіна з шкловалакна можа выступаць у якасці носьбіта, які дапамагае ўтрымліваць бітум і ўтварае больш трывалы ахоўны пласт.
Прасякнуты бітумам тканкавы пласт можа дапамагчы абараніць металічную браню ад вільгаці і карозіі.
Звязальнае рэчыва і структура тканіны павінны быць сумяшчальныя з тэмпературай нанясення і глейкасцю бітуму.
Выбраныя вырабы са шкловалакна могуць быць ацэнены ў якасці апорных або раздзяляльных слаёў у вогнеўстойлівых кабельных канструкцыях.
Шкловалакно стварае неарганічную структуру, якая не падтрымлівае гарэнне.
Тканіна можа дапамагчы захаваць ізаляцыю, абгортку і ахоўныя пласты асобнымі або правільна размясціць.
Вогнеўстойлівасць гатовага кабеля немагчыма вызначыць толькі па шклотканіне. Патрабуецца поўнае выпрабаванне кабеля ў адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі пажаранебяспечнасці і цэласнасці ланцугоў.
Базальтавая тканіна вырабляецца з бесперапынных базальтавых валокнаў, атрыманых шляхам плаўлення адабранай натуральнай базальтавай пароды.
Базальтавая тканіна не з'яўляецца разнавіднасцю шклотканіны з Е-шкла, хоць абедзве з'яўляюцца неарганічнымі тканінамі з мінеральнага валакна.
Базальтавыя валокны захоўваюць карысную фізічную стабільнасць пры павышаных тэмпературах, што робіць базальтавую тканіну прыдатнай для ацэнкі ў высокатэмпературных кабельных канструкцыях.
Тканая базальтавая структура можа забяспечваць узмацненне і падтрымку ізаляцыйных або ахоўных слаёў.
Базальтавыя валакна забяспечваюць устойлівасць да шматлікіх хімічных рэчываў і суровых прамысловых умоў.
Базальтавае валакно само па сабе не падтрымлівае гарэнне, хоць пакрыццё і іншыя матэрыялы кабеля могуць паўплываць на паводзіны ўсёй сістэмы пры ўзгаранні.
Базальтавая тканіна можа дапамагчы падтрымліваць і ўтрымліваць прылеглыя ізаляцыйныя або супрацьпажарныя матэрыялы.
Вузкая базальтавая тканіна або базальтавая стужка могуць быць абгорнуты вакол кампанентаў кабеля ў асобных высокатэмпературных канструкцыях.
Тканіна можа забяспечыць структурную падтрымку, калі іншыя палімерныя матэрыялы пачынаюць размягчаться або дэградаваць пад уздзеяннем цяпла.
Базальтавая тканіна не павінна аўтаматычна апісвацца як поўны супрацьпажарны бар'ер. Устойлівасць да пажару, цэласнасць ланцуга, адукацыю дыму і распаўсюджванне полымя павінны быць правераны на ўсім кабелі.
Базальтавая тканіна можа быць разгледжана для прамысловых кабеляў, якія падвяргаюцца ўздзеянню цяпла, хімічных рэчываў або цяжкіх працоўных умоў.
Патэнцыйныя вобласці прымянення ўключаюць кабелі, якія выкарыстоўваюцца ў металургічным абсталяванні, прамысловых печах, электрастанцыях і іншых высокатэмпературных устаноўках.
Выбар матэрыялу павінен грунтавацца на неабходнай працоўнай тэмпературы, гнуткасці кабеля, уздзеянні хімічных рэчываў і адпаведных стандартах выпрабаванняў.
Пража са шкловалакна ў асноўным разглядаецца для гнуткага армавання, пераплёту, апрацоўкі тэкстылю і вытворчасці тканых або плеценых кабельных матэрыялаў.
Важныя параметры ўключаюць тэкс, дыяметр ніткі, кручэнне, структуру пласта, трываласць на разрыў, падаўжэнне і памер.
Стужка са шкловалакна ў асноўным выкарыстоўваецца для звязвання жыл кабеля, абкручвання, захавання формы, падзелу слаёў і ўзмацнення сістэм ізаляцыі.
Важныя параметры ўключаюць шырыню, таўшчыню, плошчавую вагу, перапляценне, трываласць на разрыў, якасць краю і апрацоўку паверхні.
Шклотканіна ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці носьбіта, падкладкі, раздзяляльнага або апорнага пласта ў браніраваных, абароненых бітумам і выбраных вогнеўстойлівых кабелях.
Важныя параметры ўключаюць вагу, таўшчыню, тып злучнага, сітаватасць, трываласць на разрыў і паглынанне злучэння.
Базальтавая тканіна можа быць ацэненая для армавання, высокатэмпературнай абгорткі і падтрымкі ізаляцыі або ахоўных слаёў у спецыялізаваных кабелях.
Важныя параметры ўключаюць вагу тканіны, шырыню, таўшчыню, пляценне, патрабаванні да трываласці на разрыў і тэмпературы.
Заказчык павінен спачатку пацвердзіць, ці будзе матэрыял выкарыстоўвацца ў аптычным кабелі, кабелі харчавання, браняваным кабелі, вогнетрывалым кабелі, кабелі кіравання або прамысловым кабелі.
Матэрыял можа спатрэбіцца для армавання на расцяжэнне, пераплёту, падсцілкі, пераноскі злучэнняў, падзелу слаёў, ізаляцыйнай падтрымкі або цеплааховы.
Пацвердзіце тэкс, трываласць на разрыў, адноснае падаўжэнне, скручванне і структуру слаёў.
Пацвердзіце шырыню, таўшчыню, плошчавую вагу, трываласць на разрыў і канструкцыю пляцення.
Пацвердзіце асноўны вага, тып злучнага, сітаватасць, трываласць на разрыў і ўбіранне злучэння.
Пацвердзіце вагу тканіны, шырыню, таўшчыню, пляценне, тэмпературную ўстойлівасць і механічныя патрабаванні.
Неабходна паведаміць JLON, калі матэрыял будзе кантактаваць з ПВХ, ПЭ, сшытым поліэтыленам, гумай, бітумам, масцікай, смалой, клеем або іншым кабелем.
Заказчык павінен прадаставіць інфармацыю аб хуткасці вытворчасці, нацяжэнні намоткі, памерах рулонаў, абмежаваннях злучэнняў і неабходнай якасці краю.
Дадзеныя аб матэрыяле могуць падтрымліваць папярэдні выбар, але гатовы кабель павінен быць правераны на трываласць на расцяжэнне, выгіб, старэнне, электраізаляцыю, воданепранікальнасць і паводзіны пры ўзгаранні.
JLON пастаўляе шкловалакно і высокапрадукцыйныя валаконныя матэрыялы вытворцам на міжнародных рынках.
JLON можа паставіць пражу з шкловалакна E-glass, тканую стужку з шкловалакна, тканіну з шкловалакна і базальтавую тканіну для розных прымянення кабеляў.
Шырыня, лінейная шчыльнасць, даўжыня рулонаў, апрацоўка паверхні, вага тканіны і ўпакоўка могуць быць скарэкціраваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка да вытворчасці.
JLON факусуюць на стабільных характарыстыках расцяжэння, кантролі памераў, якасці рулонаў і прадукцыйнасці бесперапыннай апрацоўкі.
Узоры і тэхнічныя дадзеныя могуць быць прадастаўлены для ацэнкі кліентам перад камерцыйнай вытворчасцю.
JLON падтрымлівае паўторныя і вялікія аб'ёмы заказаў для вытворцаў кабеляў і дыстрыб'ютараў прамысловых матэрыялаў.
Матэрыялы з шкловалакна E-glass забяспечваюць карыснае спалучэнне трываласці на расцяжэнне, электраізаляцыі, стабільнасці памераў і тэрмаўстойлівасці для вытворчасці кабеляў.
Пража са шкловалакна можа забяспечыць гнуткае неметалічнае ўмацаванне ў асобных аптычных, сілавых і прамысловых кабелях. Сплеценая стужка са шкловалакна можа быць выкарыстана для звязвання жыл кабеля, абкручвання і стабілізацыі пласта. Шклотканіна можа выступаць у якасці носьбіта, падкладкі або раздзяляльнага пласта ў браняваных і абароненых бітумам кабелях. Базальтавая тканіна дае дадатковую магчымасць для спецыялізаваных высокатэмпературных і вогнеўстойлівых кабельных сістэм.
Звярніцеся да JLON з наступнай інфармацыяй:
1. Тып і прымяненне кабеля
2. Неабходная структура матэрыялу
3. Вага асновы пражы або тканіны
4. Неабходная шырыня і таўшчыня
5. Мінімальная трываласць на разрыў
6. Апрацоўка паверхні або пакрыццё
7. Даўжыня рулона і патрабаванні да ўпакоўкі
8. Меркаваны вытворчы працэс
JLON можа дапамагчы ацаніць спецыфікацыі адпаведнага матэрыялу і прадаставіць тэхнічныя дадзеныя або ўзоры для вытворчых выпрабаванняў.
Звяжыцеся з JLON, каб запытаць тэхнічныя дадзеныя, узоры або індывідуальнае рашэнне для ўзмацнення шкловалакна для вашага праекта па вытворчасці кабеля.
