दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-09-01 उत्पत्ति: साइट
आधुनिक पावर केबलहरू, अप्टिकल फाइबर केबलहरू, आगो प्रतिरोधी केबलहरू र औद्योगिक केबलहरूले तन्य भारहरू, झुकाउने, घर्षण, तातो, चिस्यान र स्थापनाको माग गर्ने अवस्थाहरूको सामना गर्नुपर्छ।
जबकि कन्डक्टर र अप्टिकल फाइबरले मुख्य प्रसारण कार्य गर्दछ, केबलको दीर्घकालीन विश्वसनीयता पनि यसको सुदृढीकरण, बाध्यकारी, ओछ्यान, विभाजन र सुरक्षात्मक सामग्रीहरूमा निर्भर गर्दछ।
ई-ग्लास फाइबरग्लास सामग्रीले उच्च तन्य शक्ति, कम लम्बाइ, आयामी स्थिरता, विद्युतीय इन्सुलेशन र गर्मी प्रतिरोधको उपयोगी संयोजन प्रदान गर्दछ। केबल डिजाइनमा निर्भर गर्दै, फाइबरग्लास धागो, बुनेको फाइबरग्लास टेप र फाइबरग्लास टिस्युले केबल संरचना भित्र विभिन्न कार्यहरू गर्न सक्छ। बेसाल्ट कपडा चयन गरिएको उच्च-तापमान र आगो प्रतिरोधी केबल अनुप्रयोगहरूको लागि पनि विचार गर्न सकिन्छ।
JLON आपूर्ति फाइबरग्लास धागो , बुनेको फाइबरग्लास टेप, फाइबरग्लास टिस्यु र केबल निर्माताहरूका लागि बेसाल्ट कपडा। उत्पादन विशिष्टताहरू आवश्यक तन्य शक्ति, रैखिक घनत्व, चौडाइ, मोटाई, सतह उपचार र केबल उत्पादन प्रक्रिया अनुसार चयन वा अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
सामग्रीको तालिका
ई-ग्लास फाइबरग्लास एक निरन्तर गिलास फाइबर हो जुन मूल रूपमा विद्युतीय इन्सुलेशन अनुप्रयोगहरूको लागि विकसित गरिएको हो। यसलाई सामान्यतया चीनमा क्षार-रहित फाइबरग्लास भनिन्छ किनभने यसले परम्परागत मध्यम-क्षार र उच्च-क्षार ग्लास फाइबरहरू भन्दा धेरै कम स्तरको क्षार धातु अक्साइड समावेश गर्दछ।
शब्द 'क्षार-मुक्त फाइबरग्लास' को मतलब यो होइन कि सामग्रीमा बिल्कुल कुनै क्षार छैन। यो एक औद्योगिक वर्गीकरण हो जुन ई-ग्लासलाई अन्य गिलास रचनाहरूबाट छुट्याउन प्रयोग गरिन्छ।
ई-ग्लासलाई क्षार प्रतिरोधी गिलाससँग पनि भ्रमित गर्नु हुँदैन, जसलाई सामान्यतया एआर-ग्लास भनिन्छ। एआर-ग्लासले जिरकोनियम अक्साइड समावेश गर्दछ र मुख्य रूपमा सिमेन्ट र कंक्रीट उत्पादनहरूमा क्षारीय वातावरणको प्रतिरोध गर्न डिजाइन गरिएको हो।
ई-ग्लास फाइबरग्लास यसको सन्तुलित मेकानिकल, विद्युतीय र थर्मल गुणहरूको कारण केबल, विद्युतीय इन्सुलेशन र औद्योगिक कपडा अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
निरन्तर गिलास फिलामेन्टहरूले उच्च तन्य शक्ति प्रदान गर्दछ र केबल संरचनाहरूलाई तान्न र ह्यान्डलिंग बलहरूको सामना गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
अन्तिम सुदृढीकरण कार्यसम्पादन धागोको निर्माण, रेखीय घनत्व, फिलामेन्ट व्यास, साइजिङ प्रणाली र केबलमा प्रयोग हुने फाइबरग्लासको मात्रामा निर्भर गर्दछ।
ई-ग्लास फाइबर लोड अन्तर्गत अपेक्षाकृत कम लम्बाइ छ। यो गुणले अत्यधिक केबल स्ट्रेचिङलाई सीमित गर्न र कन्डक्टर वा अप्टिकल फाइबरहरूमा तन्य तनावको स्थानान्तरणलाई कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
फाइबरग्लास विद्युतीय रूपमा गैर प्रवाहकीय छ। त्यसैले यो सबै-डायलेक्ट्रिक केबल निर्माणहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ धातु सुदृढीकरण अवांछनीय छ।
फाइबरग्लास धागो र कपडाहरूले मेकानिकल लोड र तापमान परिवर्तन अन्तर्गत अपेक्षाकृत स्थिर आयामहरू कायम राख्छन्। यसले उत्पादन र सेवाको समयमा केबल कम्पोनेन्टहरूको आकार र स्थिति कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
ग्लास फाइबर अकार्बनिक हुन्छन् र दहन समर्थन गर्दैनन्। तिनीहरूले चयन गरिएको ताप-प्रतिरोधी र आगो-प्रतिरोधी केबल प्रणालीहरूमा स्थिर सुदृढीकरण वा समर्थन तह प्रदान गर्न सक्छन्।
यद्यपि, समाप्त केबलको आगो प्रदर्शन पूर्ण निर्माणमा निर्भर गर्दछ, इन्सुलेशन, फिलरहरू, र्यापिङ सामग्री र बाहिरी म्यान सहित।
ई-ग्लास फाइबरग्लासले धेरै औद्योगिक रसायनहरूको लागि राम्रो प्रतिरोध गर्दछ र थोरै नमी अवशोषित गर्दछ। अतिरिक्त कोटिंग्स आवश्यक हुन सक्छ जब विशिष्ट पानी-अवरोधन, बन्धन वा रासायनिक-प्रतिरोध प्रदर्शन आवश्यक छ।
केबल कम्पोनेन्टहरूले उत्पादन, स्थापना र दीर्घकालीन सञ्चालनको क्रममा मेकानिकल र वातावरणीय तनावहरू अनुभव गर्छन्। फाइबरग्लास सामग्रीहरूले यी तनावहरूलाई व्यवस्थापन गर्न मद्दत गर्न सक्छ जब तिनीहरू सही रूपमा चयन गरिन्छ र केबल संरचनामा समावेश गरिन्छ।
केबल निर्माणमा स्ट्र्यान्डिङ, बाइन्डिङ, र्यापिङ, आर्मरिङ र शीथिङ जस्ता निरन्तर प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्।
फाइबरग्लास धागो वा बुनेको फाइबरग्लास टेपले कवच वा बाहिरी म्यानको प्रयोग गर्नु अघि फसेका केबल घटकहरू एकसाथ समात्न सक्छ।
र्याप गरिएको फाइबरग्लास तहले केबल कोरलाई पछिको निर्माण कार्यहरूमा स्थिर र अपेक्षाकृत गोल आकार कायम राख्न मद्दत गर्न सक्छ।
छेउछाउका केबल तहहरू अलग गर्न र केबल कोर, सुरक्षात्मक यौगिकहरू, आर्मर र बाहिरी म्यानहरू बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्क कम गर्न फाइबरग्लास टेप वा टिस्यु प्रयोग गर्न सकिन्छ।
लगातार धागोको तनाव, टेप चौडाइ, रोल गुणस्तर र अनवाइन्डिङ व्यवहारले उच्च-गति केबल निर्माण लाइनहरूमा उत्पादन अवरोधहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ।
केबलहरू नलिकाहरू मार्फत तान्न सकिन्छ, कुनाको वरिपरि झुकेर, समर्थनहरू बीच निलम्बित वा सीमित ठाउँहरूमा स्थापना गर्न सकिन्छ।
फाइबरग्लास सुदृढीकरणले तान्ने भारको अंश बोक्न र कन्डक्टर वा अप्टिकल फाइबरहरूमा हस्तान्तरण गरिएको मेकानिकल तनाव कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
कम-लम्बाइ फाइबरग्लास सामग्रीहरूले स्थापनाको क्रममा अत्यधिक स्ट्रेचिंग वा विरूपण सीमित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
फाइबरग्लासले प्रवाहकीय मार्ग सिर्जना नगरी सुदृढीकरण प्रदान गर्न सक्छ। यो विशेष गरी सबै-डाइलेक्ट्रिक अप्टिकल केबलहरू र बिजुली पूर्वाधारको नजिक स्थापित केबलहरूको लागि उपयोगी छ।
स्थापना पछि, केबलहरू कम्पन, तापक्रम परिवर्तन, चिस्यान, रसायन र लामो समयसम्म मेकानिकल लोडिङमा पर्न सक्छ।
फाइबरग्लास सामग्रीले केबल संरचनालाई समर्थन गर्न सक्छ र आन्तरिक घटकहरूको स्थिति कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
बुनेको फाइबरग्लास टेप र बेसाल्ट कपडालाई उच्च-तापमान अवस्थाहरूमा काम गर्ने केबलहरूमा समर्थन वा सुदृढीकरण तहहरूको रूपमा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
गिलास र बेसाल्ट फाइबरको अकार्बनिक संरचनाले धेरै वातावरणीय र रासायनिक अवस्थाहरूमा प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। पूर्ण केबल प्रणाली अझै पनि अभिप्रेत अपरेटिङ वातावरणको लागि परीक्षण गरिनु पर्छ।
ई-ग्लास फाइबरग्लास धागो एक धागो बनाउन एकसाथ भेला भएका धेरै निरन्तर गिलास फिलामेन्टहरू हुन्छन्।
फिलामेन्टहरू साइजिङ प्रणालीद्वारा सुरक्षित हुन्छन् जसले फज नियन्त्रण गर्न, प्रशोधन कार्यसम्पादन सुधार गर्न र पछिल्लो कोटिंग्स वा म्याट्रिक्स सामग्रीहरूसँग अनुकूलता प्रदान गर्न मद्दत गर्दछ।
फाइबरग्लास धागो निर्दिष्टीकरणहरू उद्देश्य अनुप्रयोगको आधारमा महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन सक्छ।
फाइन फिलामेन्टहरू सामान्यतया कपडा प्रशोधन र विद्युतीय इन्सुलेशन अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। फिलामेन्ट व्यासले धागो लचिलोपन, सतह विशेषताहरू र प्रशोधन व्यवहारलाई असर गर्छ।
रैखिक घनत्व सामान्यतया टेक्समा व्यक्त गरिन्छ, जसले प्रति 1,000 मिटर धागोमा ग्राममा जन जनाउँछ।
उच्च टेक्सको सामान्य अर्थ हो कि यार्नमा प्रति एकाइ लम्बाइमा अधिक गिलास फाइबर हुन्छ, तर टेक्सले मात्र ब्रेकिङ बल वा केबल उपयुक्तता निर्धारण गर्दैन।
फाइबरग्लास धागो एउटै यार्नको रूपमा वा धेरै धागोहरू सँगै जोडिएको रूपमा आपूर्ति गर्न सकिन्छ। ट्विस्ट दिशा र ट्विस्ट स्तरले ह्यान्डलिङ, घर्षण प्रतिरोध, लचिलोपन र बुनाई प्रदर्शनलाई असर गर्छ।
साइजिङले प्रशोधन गर्दा गिलास फिलामेन्टहरू सुरक्षित गर्दछ। यसले आसंजन, कोटिंग अनुकूलता, घर्षण प्रतिरोध र धागो स्थिरतालाई पनि असर गर्न सक्छ।
यार्नले PVC, PE, XLPE, रबर, राल, टाँसेको वा अन्य केबल कम्पाउन्डलाई सम्पर्क गर्नेछ कि छैन अनुसार साइजिङ चयन गर्नुपर्छ।
JLON ले राम्रो ई-ग्लास फाइबरग्लास धागो विनिर्देशहरू जस्तै D450 आपूर्ति गर्दछ।
D450 राम्रो निरन्तर फिलामेन्ट फाइबरग्लास धागोको लागि अंग्रेजी धागो-गणना पदनाम हो। यसले धागोको आकारको वर्णन गर्छ तर स्वतन्त्र रूपमा यसको तन्य शक्ति, साइजिङ वा अन्त-प्रयोग उपयुक्ततालाई परिभाषित गर्दैन।
D450 पूर्ण प्राविधिक विशिष्टताको आधारमा कपडा, बाइन्डिङ, इन्सुलेशन वा अन्य केबल-सम्बन्धित अनुप्रयोगहरूको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
यद्यपि, D450 लाई स्वचालित रूपमा उच्च-लोड अप्टिकल केबल बल सदस्यको रूपमा वर्णन गरिनु हुँदैन जबसम्म आवश्यक ब्रेकिङ स्ट्रेन्थ, लम्बाइ, साइजिङ र प्रशोधन प्रदर्शन पुष्टि गरिएको छैन।
समर्पित टेन्साइल सुदृढीकरणको लागि, केबल निर्माताहरूलाई फरक टेक्स, प्लाई निर्माण वा सतह उपचार आवश्यक पर्दछ।
फाइबरग्लास धागो चयन गरिएको अप्टिकल केबल संरचनाहरूमा लचिलो, गैर-धातु सुदृढीकरण सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
धागो केबल कोरको वरिपरि लामो वा हेलिकल रूपमा लागू गर्न सकिन्छ। यसले केबल ह्यान्डलिङ र स्थापनाको समयमा उत्पन्न टेन्साइल भारहरू बोक्न मद्दत गर्न सक्छ।
किनभने फाइबरग्लासको तुलनात्मक रूपमा कम लम्बाइ हुन्छ, राम्रोसँग डिजाइन गरिएको फाइबरग्लास सुदृढीकरण तहले अप्टिकल फाइबरहरूमा हस्तान्तरण गरिएको तन्य तनाव कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
सुदृढीकरण प्रणाली आवश्यक केबल तन्य मूल्याङ्कन अनुसार डिजाइन हुनुपर्छ।
फाइबरग्लास धागो विद्युतीय रूपमा गैर प्रवाहकीय छ। त्यसैले यो सबै-डायलेक्ट्रिक अप्टिकल केबलहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ धातु शक्ति सदस्यहरूलाई प्राथमिकता दिइँदैन।
सबै-डाइलेक्ट्रिक केबलहरू वातावरणमा उपयोगी हुन सक्छ जहाँ ग्राउन्डिङ, लाइटनिङ एक्सपोजर वा इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हस्तक्षेपलाई विचार गर्नुपर्छ।
केही अप्टिकल केबल डिजाइनहरूले मध्यम कृन्तक प्रतिरोध प्रदान गर्न ग्लास धागो तहहरू प्रयोग गर्छन्। गिलासको फिलामेन्टले केबललाई कम आकर्षक र मुसालाई छिर्न गाह्रो बनाउन सक्छ।
समाप्त केबलले लागू परीक्षण पास नगरेसम्म यसलाई पूर्ण कृन्तक सुरक्षाको रूपमा वर्णन गरिनु हुँदैन।
फाइबरग्लास धागो पानी-स्फुल्ने सामग्री संग लेपित गर्न सकिन्छ। जब पानीमा पर्दा, कोटिंग विस्तार हुन्छ र केबल मार्फत लामो समयसम्म पानी माइग्रेसन सीमित गर्न मद्दत गर्दछ।
मानक उपचार नगरिएको फाइबरग्लास धागो स्वचालित रूपमा पानी अवरुद्ध हुँदैन। पानी अवरुद्ध धागो एक समर्पित कोटिंग र प्रमाणित सूजन, अवशोषण र पानी प्रवेश प्रदर्शन आवश्यक छ।
फाइबरग्लास धागोलाई चयन गरिएको शक्ति, नियन्त्रण र औद्योगिक केबल संरचनाहरूमा पनि समावेश गर्न सकिन्छ।
फाइबरग्लास धागो र्यापिङ, आर्मरिङ वा म्यानिङ गर्नुअघि केबल कम्पोनेन्टहरू सँगै राख्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
राम्रो फाइबरग्लास धागोलाई बुनेको टेप, ब्रेडेड आस्तीन र अन्य विद्युतीय इन्सुलेशन कपडाहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
फाइबरग्लास धागोले गर्मी प्रतिरोधी बुना वा ब्रेडेड उत्पादनहरूको लागि आधार सामग्रीको रूपमा सेवा गर्न सक्छ। समाप्त उत्पादनको तापमान मूल्याङ्कन पनि साइजिङ, कोटिंग र अन्य घटकहरूमा निर्भर गर्दछ।
चयन गरिएको फाइबरग्लास धागो निर्माणहरूले केबलमा धातुको घटक थप्न बिना सुदृढीकरण प्रदान गर्न सक्छ।
आवश्यक धागो विशिष्टता तन्य लोड, केबल व्यास, निर्माण गति र स्थापना आवश्यकताहरु अनुसार निर्धारण गरिनु पर्छ।
बुनेको फाइबरग्लास टेप एक साँघुरो कपडा हो जुन निरन्तर फाइबरग्लास धागोबाट निर्मित हुन्छ।
ई-ग्लास धागोको साथ बनाउँदा, यसलाई ई-ग्लास बुनेको टेप वा क्षार-रहित फाइबरग्लास बुनेको टेपको रूपमा पनि वर्णन गर्न सकिन्छ।
खुकुलो धागोको विपरीत, बुनेको फाइबरग्लास टेपको संगठित ताना-र-बाने संरचना हुन्छ।
वार्प यार्नहरू टेपको लम्बाइमा चल्छन् र सामान्यतया प्राथमिक अनुदैर्ध्य तन्य प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
कपडाको धागो टेपको चौडाइमा चल्छ र यसको चौडाइ, आकार र बुनेको संरचना कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
किनारा गुणस्तर निरन्तर र्यापिङको लागि महत्त्वपूर्ण छ। स्थिर किनाराहरूले उच्च-गति प्रशोधनको क्रममा फ्राइङ र ढीलो फिलामेन्टहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ।
बुनेको टेपलाई उपचार नगरी, ताप-उपचार, लेपित वा लेमिनेटेड आपूर्ति गर्न सकिन्छ। प्रत्येक निर्माणले विभिन्न प्रशोधन र अन्त-प्रयोग गुणहरू प्रदान गर्दछ।
भित्री कम्पोनेन्टहरू सँगै राख्नको लागि बुनेको फाइबरग्लास टेपलाई केबल कोरको वरिपरि हेलिकली बेराउन सकिन्छ।
टेपले स्ट्रेन्डेड कम्पोनेन्टहरू स्थिर गर्न र आर्मरिंग वा म्यानिङ गर्नु अघि एक नियन्त्रित केबल आकार कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
लगातार चौडाइ, रोल तनाव र किनारा गुणस्तरले लगातार केबल उत्पादनको क्रममा टेपलाई थप भरपर्दो रूपमा खोल्न अनुमति दिन्छ।
बेरिएको टेपले पछिको प्रशोधनको क्रममा फिलरहरू, इन्सुलेटेड कन्डक्टरहरू र अन्य कम्पोनेन्टहरूको आन्दोलन कम गर्न सक्छ।
फाइबरग्लास टेप विभिन्न केबल तहहरू बीच स्थित हुन सक्छ।
टेपले केबल डिजाइनको आधारमा केबल कोर र धातु हतियारको बीचमा विभाजन वा समर्थन तह प्रदान गर्न सक्छ।
फाइबरग्लास टेप तहले निर्माण र सेवाको समयमा केबल घटकहरू बीचको प्रत्यक्ष घर्षण वा सम्पर्क कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
चयन गरिएका बुना टेपहरूले कोटिंग्स, रेजिन वा अन्य सुरक्षात्मक यौगिकहरू बोक्न वा समर्थन गर्न सक्छन् जब टेप निर्माण तिनीहरूसँग उपयुक्त हुन्छ।
अकार्बनिक गिलास संरचनाले तातो-प्रतिरोधी केबल प्रणालीहरूमा मूल्याङ्कनका लागि उपयुक्त फाइबरग्लास टेप बनाउँछ।
फाइबरग्लास टेपले स्थितिमा अन्य इन्सुलेशन सामग्रीलाई समर्थन वा समात्न सक्छ।
बुनेको संरचनाले लपेटिएको इन्सुलेशन प्रणालीहरूमा मेकानिकल अखण्डता प्रदान गर्न सक्छ।
बेयर फाइबरग्लास टेपले आगो प्रतिरोधी केबल द्वारा आवश्यक सबै गुणहरू प्रदान गर्दैन। यसलाई अभ्रक टेप, सिलिकन रबर, ज्वाला-रिटार्डन्ट फिलर वा अन्य इन्सुलेशन सामग्रीहरूसँग जोड्न आवश्यक पर्दछ।
यी दुई सामग्रीलाई एउटै उत्पादनको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन।
बुनेको फाइबरग्लास टेप एक साँघुरो कपडा हो जुन फाइबरग्लास यार्नहरू इन्टरलेस गरेर निर्मित हुन्छ। यो सामान्यतया कुनै दबाब-संवेदनशील चिपकने वाला छैन जबसम्म विशेष रूपमा लेपित हुन्छ।
फिलामेन्ट टेपमा सामान्यतया काँचका फिलामेन्टहरू हुन्छन् जसमा दबाव-संवेदनशील टाँसेको साथ पोलिमर ब्याकिङमा ल्यामिनेटेड हुन्छ। यो सामान्यतया प्याकेजिङ्ग, बन्डलिङ र औद्योगिक बन्धन को लागी प्रयोग गरिन्छ।
केबल निर्माताहरूले स्पष्ट रूपमा निर्दिष्ट गर्नुपर्छ कि उनीहरूलाई कुन निर्माण चाहिन्छ।
फाइबरग्लास टिस्यु एक बाइन्डरद्वारा सँगै राखिएको अनियमित रूपमा वितरित गिलास फाइबरबाट बनेको हल्का नबुने सामग्री हो।
यो बुनेको फाइबरग्लास टेप भन्दा फरक छ किनभने यसमा नियमित ताना-र-वेफ्ट संरचना हुँदैन।
फाइबरग्लास टिस्युको प्रदर्शन ग्लास फाइबर, बाइंडर प्रणाली र निर्माण प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ।
आधार वजनले मोटाई, तन्य कार्यसम्पादन, पोरोसिटी र तन्तुले बोक्न सक्ने सुरक्षात्मक यौगिकको मात्रालाई असर गर्छ।
बाइन्डरले फाइबरलाई सँगै राख्छ र लचिलोपन, तापमान प्रतिरोध, रासायनिक अनुकूलता र प्रशोधन व्यवहारलाई प्रभाव पार्छ।
पोरोसिटीले बिटुमेन, मास्टिक, राल वा अन्य सुरक्षात्मक यौगिकहरूको प्रवेश र अवधारणलाई असर गर्छ।
फाइबरग्लास टिस्युमा सामान्यतया बुनेको टेप भन्दा कम तन्य शक्ति हुन्छ। यो सामान्यतया मुख्य केबल बल सदस्य को सट्टा एक वाहक वा समर्थन तह रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
चयन गरिएका बख्तरबंद केबल संरचनाहरूमा फाइबरग्लास टिस्यु प्रयोग गर्न सकिन्छ।
ऊतकले धातुको कवचको मुनि वा वरपर ओछ्यान वा सुरक्षात्मक कम्पाउन्डलाई समर्थन गर्न सक्छ।
यसले केबल कोर, ओछ्यान, आर्मर र बाहिरी म्यानको बीचमा विभाजन प्रदान गर्न सक्छ।
छिद्रयुक्त ऊतक संरचनाले बिटुमेन, मास्टिक वा अन्य सुरक्षात्मक कम्पाउन्ड बोक्न र वितरण गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
बिटुमेन परम्परागत रूपमा केही केबल निर्माणहरूमा नमी र जंग सुरक्षा प्रदान गर्न प्रयोग गरिएको छ।
फाइबरग्लास टिस्युले वाहकको रूपमा काम गर्न सक्छ जसले बिटुमेनलाई कायम राख्न र थप लगातार सुरक्षात्मक तह बनाउन मद्दत गर्दछ।
एक बिटुमेन-गर्भित ऊतक तहले ओसिलो र जंग विरुद्ध धातु कवच जोगाउन मद्दत गर्न सक्छ।
बाइन्डर र टिश्यू संरचना बिटुमेनको अनुप्रयोगको तापक्रम र चिपचिपापनसँग मिल्दो हुनुपर्छ।
चयन गरिएका फाइबरग्लास टिस्यु उत्पादनहरूलाई आगो प्रतिरोधी केबल निर्माणहरूमा समर्थन वा विभाजन तहहरूको रूपमा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
गिलास फाइबरले एक अकार्बनिक संरचना प्रदान गर्दछ जसले दहनलाई समर्थन गर्दैन।
टिस्युले इन्सुलेशन, र्यापिङ र सुरक्षात्मक तहहरू छुट्याउन वा ठीकसँग राख्न मद्दत गर्न सक्छ।
समाप्त केबलको आगो प्रतिरोध केवल फाइबरग्लास ऊतकबाट निर्धारण गर्न सकिँदैन। सान्दर्भिक आगो र सर्किट-अखंडता मापदण्ड अनुसार पूरा केबल परीक्षण आवश्यक छ।
बेसाल्ट कपडा चयन गरिएको प्राकृतिक बेसाल्ट चट्टान पग्लेर उत्पादित लगातार बेसाल्ट फाइबरबाट निर्मित हुन्छ।
बेसाल्ट कपडा ई-ग्लास फाइबरग्लास कपडाको एक प्रकार होइन, यद्यपि दुवै अकार्बनिक खनिज-फाइबर कपडाहरू हुन्।
बेसाल्ट फाइबरले उच्च तापमानमा उपयोगी भौतिक स्थिरता कायम राख्छ, उच्च-तापमान केबल निर्माणहरूमा मूल्याङ्कनका लागि बेसाल्ट कपडा उपयुक्त बनाउँछ।
बुनेको बेसाल्ट संरचनाले इन्सुलेशन वा सुरक्षात्मक तहहरूलाई सुदृढीकरण र समर्थन प्रदान गर्न सक्छ।
बेसाल्ट फाइबरले धेरै रसायन र कठोर औद्योगिक वातावरणमा प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
बेसाल्ट फाइबर आफैंले दहनलाई समर्थन गर्दैन, यद्यपि कोटिंग्स र अन्य केबल सामग्रीहरूले पूर्ण प्रणालीको आगो व्यवहारलाई असर गर्न सक्छ।
बेसाल्ट कपडाले छेउछाउको इन्सुलेशन वा आगो-सुरक्षा सामग्रीलाई समर्थन र राख्न मद्दत गर्न सक्छ।
साँघुरो बेसाल्ट कपडा वा बेसाल्ट टेप चयन गरिएको उच्च-तापमान निर्माणहरूमा केबल कम्पोनेन्टहरू वरिपरि बेरिएको हुन सक्छ।
कपडाले संरचनात्मक समर्थन प्रदान गर्न सक्छ जब अन्य बहुलक सामग्रीहरू गर्मीमा नरम वा घट्न थाल्छन्।
बेसाल्ट कपडा स्वचालित रूपमा पूर्ण आगो अवरोधको रूपमा वर्णन गरिनु हुँदैन। आगो बाँच्न, सर्किट अखण्डता, धुवाँ उत्पादन र ज्वाला प्रसार पूर्ण केबल मा प्रमाणित गरिनु पर्छ।
बेसाल्ट कपडा ताप, रसायन वा कठोर अपरेटिङ वातावरणमा पर्दा औद्योगिक केबलहरूको लागि विचार गर्न सकिन्छ।
सम्भावित अनुप्रयोगहरूमा धातुकर्म उपकरणहरू, औद्योगिक भट्टीहरू, पावर-उत्पादन सुविधाहरू र अन्य उच्च-तापमान स्थापनाहरूमा प्रयोग गरिएका केबलहरू समावेश छन्।
सामग्री छनोट आवश्यक सञ्चालन तापक्रम, केबल लचिलोपन, रासायनिक एक्सपोजर र सान्दर्भिक परीक्षण मापदण्डहरूमा आधारित हुनुपर्छ।
फाइबरग्लास धागो मुख्यतया लचिलो सुदृढीकरण, बाध्यकारी, कपडा प्रशोधन र बुना वा ब्रेडेड केबल सामग्रीको उत्पादनको लागि विचार गरिन्छ।
महत्त्वपूर्ण मापदण्डहरूमा टेक्स, फिलामेन्ट व्यास, ट्विस्ट, प्लाई निर्माण, ब्रेकिङ स्ट्रेन्थ, लम्बाइ र साइजिङ समावेश छ।
बुनेको फाइबरग्लास टेप मुख्यतया केबल-कोर बाइन्डिङ, र्यापिङ, आकार अवधारण, तह विभाजन र इन्सुलेशन प्रणालीको सुदृढीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
महत्त्वपूर्ण मापदण्डहरूमा चौडाइ, मोटाई, क्षेत्रीय वजन, बुनाई, तन्य शक्ति, किनारा गुणस्तर र सतह उपचार समावेश छ।
फाइबरग्लास टिस्यु मुख्यतया आर्मर्ड, बिटुमेन-सुरक्षित र चयन गरिएको आगो-प्रतिरोधी केबलहरूमा क्यारियर, बेडिंग, अलगाव वा समर्थन तहको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
महत्त्वपूर्ण मापदण्डहरूमा आधार वजन, मोटाई, बाइंडर प्रकार, पोरोसिटी, तन्य शक्ति र कम्पाउन्ड अवशोषण समावेश छ।
बेसाल्ट कपडालाई सुदृढीकरण, उच्च-तापमान र्यापिङ र इन्सुलेशन वा विशेष केबलहरूमा सुरक्षात्मक तहहरूको समर्थनको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरूमा कपडाको वजन, चौडाइ, मोटाई, बुनाई, तन्य शक्ति र तापमान आवश्यकताहरू समावेश छन्।
ग्राहकले पहिले सामग्री एक अप्टिकल केबल, पावर केबल, बख्तरबंद केबल, आगो प्रतिरोधी केबल, नियन्त्रण केबल वा औद्योगिक केबल मा प्रयोग हुनेछ कि भनेर पुष्टि गर्नुपर्छ।
सामग्री तन्य सुदृढीकरण, बन्धन, ओछ्यान, कम्पाउन्ड बोक्ने, तह विभाजन, इन्सुलेशन समर्थन वा तातो सुरक्षाको लागि आवश्यक हुन सक्छ।
टेक्स, ब्रेकिङ बल, लम्बाइ, ट्विस्ट र प्लाई निर्माण पुष्टि गर्नुहोस्।
चौडाइ, मोटाई, क्षेत्रीय वजन, तन्य शक्ति र बुनाई निर्माण पुष्टि गर्नुहोस्।
आधार वजन, बाइंडर प्रकार, porosity, तन्य शक्ति र यौगिक अवशोषण पुष्टि गर्नुहोस्।
कपडाको वजन, चौडाइ, मोटाई, बुनाई, तापमान प्रतिरोध र मेकानिकल आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
यदि सामग्रीले PVC, PE, XLPE, रबर, बिटुमेन, मास्टिक, राल, टाँसेको वा अन्य केबल कम्पाउन्डलाई सम्पर्क गर्नेछ भने JLON लाई जानकारी दिनुपर्छ।
ग्राहकले उत्पादन गति, घुमाउरो तनाव, रोल आयाम, संयुक्त सीमा र आवश्यक किनारा गुणस्तर बारे जानकारी प्रदान गर्नुपर्छ।
सामग्री डेटाले प्रारम्भिक चयनलाई समर्थन गर्न सक्छ, तर समाप्त केबललाई तन्य प्रदर्शन, झुकाउने, बुढ्यौली, विद्युतीय इन्सुलेशन, पानी प्रतिरोध र आगो व्यवहारको लागि परीक्षण गरिनु पर्छ।
JLON ले अन्तर्राष्ट्रिय बजारहरूमा उत्पादकहरूलाई फाइबरग्लास र उच्च प्रदर्शन फाइबर सामग्रीहरू आपूर्ति गर्दछ।
JLON ले विभिन्न केबल अनुप्रयोगहरूको लागि ई-ग्लास फाइबरग्लास धागो, बुनेको फाइबरग्लास टेप, फाइबरग्लास टिस्यु र बेसाल्ट कपडा आपूर्ति गर्न सक्छ।
चौडाइ, रैखिक घनत्व, रोल लम्बाइ, सतह उपचार, कपडा वजन र प्याकेजिङ्ग ग्राहकको उत्पादन आवश्यकताहरु अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ।
JLON स्थिर तन्यता प्रदर्शन, आयामी नियन्त्रण, रोल गुणस्तर र निरन्तर प्रशोधन प्रदर्शनमा केन्द्रित छ।
नमूना र प्राविधिक डेटा व्यावसायिक उत्पादन अघि ग्राहक मूल्याङ्कन लागि प्रदान गर्न सकिन्छ।
JLON ले केबल निर्माताहरू र औद्योगिक सामग्री वितरकहरूका लागि दोहोर्याउने र ठूलो-भोल्युम अर्डरहरूलाई समर्थन गर्दछ।
ई-ग्लास फाइबरग्लास सामग्रीहरूले केबल निर्माणको लागि तन्य शक्ति, विद्युतीय इन्सुलेशन, आयामी स्थिरता र गर्मी प्रतिरोधको उपयोगी संयोजन प्रदान गर्दछ।
फाइबरग्लास धागोले चयन गरिएको अप्टिकल, पावर र औद्योगिक केबलहरूमा लचिलो, गैर-धातु सुदृढीकरण प्रदान गर्न सक्छ। बुनेको फाइबरग्लास टेप केबल-कोर बाइन्डिङ, र्यापिङ र तह स्थिरीकरणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। फाइबरग्लास टिस्युले बख्तरबंद र बिटुमेन-सुरक्षित केबलहरूमा वाहक, ओछ्यान वा विभाजन तहको रूपमा काम गर्न सक्छ। बेसाल्ट कपडाले विशेष उच्च-तापमान र आगो प्रतिरोधी केबल प्रणालीहरूको लागि अतिरिक्त विकल्प प्रदान गर्दछ।
निम्न जानकारीको साथ JLON लाई सम्पर्क गर्नुहोस्:
1. केबल प्रकार र आवेदन
2. आवश्यक सामग्री संरचना
3. धागो टेक्स वा कपडा आधार वजन
4. आवश्यक चौडाइ र मोटाई
5. न्यूनतम तन्य शक्ति
6. सतह उपचार वा कोटिंग
7. रोल लम्बाइ र प्याकेजिङ आवश्यकताहरू
8. उद्देश्य उत्पादन प्रक्रिया
JLON ले उपयुक्त सामग्री विशिष्टता मूल्याङ्कन गर्न र उत्पादन परीक्षणको लागि प्राविधिक डेटा वा नमूनाहरू प्रदान गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
तपाईको केबल निर्माण परियोजनाको लागि प्राविधिक डेटा, नमूनाहरू वा अनुकूलित फाइबरग्लास सुदृढीकरण समाधान अनुरोध गर्न JLON लाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
