Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2026-09-01 Ursprung: Plats
Moderna elkablar, optiska fiberkablar, brandsäkra kablar och industrikablar ska tåla dragbelastningar, böjningar, nötning, värme, fukt och krävande installationsförhållanden.
Medan ledare och optiska fibrer utför huvudöverföringsfunktionen, beror den långsiktiga tillförlitligheten hos en kabel också på dess förstärkning, bindning, bäddning, separation och skyddsmaterial.
E-glasfibermaterial erbjuder en användbar kombination av hög draghållfasthet, låg töjning, dimensionsstabilitet, elektrisk isolering och värmebeständighet. Beroende på kabeldesign kan glasfibergarn, vävd glasfibertejp och glasfibervävnad utföra olika funktioner inom kabelstrukturen. Basaltväv kan också övervägas för utvalda högtemperatur- och brandbeständiga kabelapplikationer.
JLON -tillbehör glasfibergarn , vävt glasfiberband, glasfiberväv och basalttyg för kabeltillverkare. Produktspecifikationer kan väljas eller anpassas efter erforderlig draghållfasthet, linjär densitet, bredd, tjocklek, ytbehandling och kabelproduktionsprocess.
Innehållsförteckning
E-glasfiberglas är en kontinuerlig glasfiber som ursprungligen utvecklades för elektriska isoleringsapplikationer. Det kallas vanligtvis alkalifritt glasfiber i Kina eftersom det innehåller en mycket lägre halt av alkalimetalloxider än traditionella glasfibrer med medium-alkali och högalkali.
Termen 'alkalifri glasfiber' betyder inte att materialet inte innehåller absolut inget alkali. Det är en industriell klassificering som används för att skilja E-glas från andra glaskompositioner.
E-glas ska inte heller förväxlas med alkalibeständigt glas, allmänt känt som AR-glas. AR-glas innehåller zirkoniumoxid och är främst designat för att motstå alkaliska miljöer i cement- och betongprodukter.
E-glasfiberglas används ofta i kabel, elektrisk isolering och industriella textilapplikationer på grund av dess balanserade mekaniska, elektriska och termiska egenskaper.
Kontinuerliga glasfilament ger hög draghållfasthet och kan hjälpa kabelstrukturer att motstå drag- och hanteringskrafter.
Den slutliga förstärkningsprestandan beror på garnkonstruktionen, linjär densitet, filamentdiameter, dimensioneringssystem och mängden glasfiber som används i kabeln.
E-glasfibrer har relativt låg töjning under belastning. Denna egenskap kan hjälpa till att begränsa överdriven kabelsträckning och minska överföringen av dragspänningar till ledare eller optiska fibrer.
Glasfiber är elektriskt icke-ledande. Den kan därför användas i hel-dielektriska kabelkonstruktioner där metallisk förstärkning inte är önskvärd.
Glasfibergarn och -tyger bibehåller relativt stabila dimensioner under mekanisk belastning och temperaturförändringar. Detta hjälper till att behålla formen och positionen för kabelkomponenter under produktion och service.
Glasfibrer är oorganiska och stöder inte förbränning. De kan ge ett stabilt förstärknings- eller stödskikt i utvalda värme- och brandbeständiga kabelsystem.
Brandprestandan hos en färdig kabel beror dock på den kompletta konstruktionen, inklusive isolering, fyllmedel, omslagsmaterial och yttre mantel.
E-glasfiber har god beständighet mot många industrikemikalier och absorberar lite fukt. Ytterligare beläggningar kan behövas när specifika vattenblockerande, bindnings- eller kemikaliebeständighetsegenskaper behövs.
Kabelkomponenter utsätts för mekaniska och miljömässiga påfrestningar under produktion, installation och långvarig drift. Glasfibermaterial kan hjälpa till att hantera dessa påfrestningar när de är korrekt valda och införlivade i kabelstrukturen.
Kabeltillverkning involverar kontinuerliga processer som strandning, bindning, omlindning, armering och mantel.
Glasfibergarn eller vävd glasfibertejp kan hålla ihop tvinnade kabelkomponenter innan man applicerar pansar eller en yttre mantel.
Ett lindat glasfiberskikt kan hjälpa kabelkärnan att bibehålla en stabil och relativt rund form under efterföljande tillverkningsoperationer.
Glasfibertejp eller vävnad kan användas för att separera intilliggande kabellager och minska direktkontakt mellan kabelkärnan, skyddsmaterial, pansar och yttre mantel.
Konsekvent garnspänning, tejpbredd, rullkvalitet och avlindningsbeteende hjälper till att minska produktionsavbrott på höghastighetskabeltillverkningslinjer.
Kablar kan dras genom kanaler, böjas runt hörn, hängas upp mellan stöd eller installeras i trånga utrymmen.
Glasfiberförstärkning kan hjälpa till att bära en del av dragbelastningen och minska den mekaniska spänningen som överförs till ledare eller optiska fibrer.
Lågförlängningsglasfibermaterial kan hjälpa till att begränsa överdriven sträckning eller deformation under installationen.
Glasfiber kan ge förstärkning utan att skapa en ledande bana. Detta är särskilt användbart för helt dielektriska optiska kablar och kablar installerade nära elektrisk infrastruktur.
Efter installationen kan kablar utsättas för vibrationer, temperaturförändringar, fukt, kemikalier och långvarig mekanisk belastning.
Glasfibermaterial kan stödja kabelstrukturen och hjälpa till att bibehålla interna komponenters position.
Vävd glasfibertejp och basalttyg kan utvärderas som stöd- eller förstärkningsskikt i kablar som arbetar under förhöjda temperaturer.
Den oorganiska sammansättningen av glas- och basaltfibrer ger motstånd mot många miljömässiga och kemiska förhållanden. Hela kabelsystemet måste fortfarande testas för den avsedda driftsmiljön.
E-glasfibergarn består av flera kontinuerliga glasfilament samlade för att bilda ett garn.
Filamenten skyddas av ett dimensioneringssystem som hjälper till att kontrollera ludd, förbättra bearbetningsprestanda och ger kompatibilitet med efterföljande beläggningar eller matrismaterial.
Specifikationer för glasfibergarn kan variera avsevärt beroende på den avsedda användningen.
Fina filament används ofta för textilbearbetning och elektrisk isolering. Filamentdiametern påverkar garnets flexibilitet, ytegenskaper och bearbetningsbeteende.
Linjär densitet uttrycks i allmänhet i tex, vilket anger massan i gram per 1 000 meter garn.
En högre tex innebär normalt att garnet innehåller mer glasfiber per längdenhet, men enbart tex avgör inte brotthållfasthet eller kabellämplighet.
Glasfibergarn kan levereras som ett enda garn eller som flera garn hoptvinnade. Vridriktning och vridnivå påverkar hantering, nötningsbeständighet, flexibilitet och vävprestanda.
Dimensionering skyddar glasfilamenten under bearbetningen. Det kan också påverka vidhäftning, beläggningskompatibilitet, nötningsbeständighet och garnstabilitet.
Storleken bör väljas efter om garnet kommer i kontakt med PVC, PE, XLPE, gummi, harts, lim eller annan kabelblandning.
JLON levererar fina E-glasfibergarnspecifikationer som D450.
D450 är en engelsk garnräkningsbeteckning för ett fint sammanhängande glasfibergarn. Den beskriver garnstorleken men definierar inte självständigt dess draghållfasthet, storlek eller lämplighet för slutanvändning.
D450 kan utvärderas för textil, bindning, isolering eller andra kabelrelaterade applikationer, beroende på den fullständiga tekniska specifikationen.
D450 bör dock inte automatiskt beskrivas som en högbelastningselement för optisk kabelstyrka om inte den erforderliga brotthållfastheten, förlängningen, dimensioneringen och bearbetningsprestanda har bekräftats.
För dedikerad dragförstärkning kan kabeltillverkare kräva en annan tex, skiktkonstruktion eller ytbehandling.
Glasfibergarn kan användas som ett flexibelt, icke-metalliskt förstärkningsmaterial i utvalda optiska kabelstrukturer.
Garnet kan appliceras längsgående eller spiralformigt runt kabelkärnan. Den kan hjälpa till att bära dragbelastningar som genereras under kabelhantering och installation.
Eftersom glasfiber har relativt låg töjning, kan ett korrekt utformat förstärkningsskikt av glasfiber hjälpa till att minska dragspänningen som överförs till de optiska fibrerna.
Förstärkningssystemet måste utformas enligt erforderlig kabeldragstyrka.
Glasfibergarn är elektriskt icke-ledande. Den kan därför användas i helt dielektriska optiska kablar där metallstyrka inte är att föredra.
Helt dielektriska kablar kan vara användbara i miljöer där jordning, blixtnedslag eller elektromagnetisk störning måste beaktas.
Vissa optiska kabelkonstruktioner använder lager av glasgarn för att ge måttlig avskräckning från gnagare. Glasfilamenten kan göra kabeln mindre attraktiv och svårare för gnagare att tränga in.
Detta ska inte beskrivas som ett fullständigt gnagarskydd om inte den färdiga kabeln har klarat gällande test.
Glasfibergarn kan beläggas med ett vattensvällbart material. När den utsätts för vatten expanderar beläggningen och hjälper till att begränsa den längsgående vattenmigrationen genom kabeln.
Standard obehandlat glasfibergarn är inte automatiskt vattentätande. Vattenblockerande garn kräver en dedikerad beläggning och verifierad svällnings-, absorptions- och vattengenomträngningsprestanda.
Glasfibergarn kan också införlivas i utvalda kraft-, kontroll- och industrikabelstrukturer.
Glasfibergarn kan användas för att hålla ihop kabelkomponenter innan de lindas in, armeras eller mantels.
Fint glasfibergarn kan bearbetas till vävda tejper, flätade ärmar och andra elektriska isoleringstextilier.
Glasfibergarn kan fungera som basmaterial för värmebeständiga vävda eller flätade produkter. Temperaturklassificeringen av den färdiga produkten beror också på dimensionering, beläggning och andra komponenter.
Utvalda glasfibergarnkonstruktioner kan ge förstärkning utan att tillföra en metallisk komponent till kabeln.
Den erforderliga garnspecifikationen måste bestämmas enligt dragbelastning, kabeldiameter, tillverkningshastighet och installationskrav.
Vävd glasfibertejp är en smal textil tillverkad av kontinuerligt glasfibergarn.
När den är gjord med E-glasgarn kan den också beskrivas som E-glas vävd tejp eller alkalifri glasfiberväv tejp.
Till skillnad från löst garn har vävd glasfibertejp en organiserad varp- och väftstruktur.
Varptrådar löper längs längden av tejpen och ger normalt den primära longitudinella draghållfastheten.
Inslagsgarn löper tvärs över tejpens bredd och hjälper till att behålla dess bredd, form och vävda struktur.
Kantkvalitet är viktigt för kontinuerlig omslag. Stabila kanter hjälper till att minska fransning och lösa filament under höghastighetsbearbetning.
Vävd tejp kan levereras obehandlad, värmebehandlad, belagd eller laminerad. Varje konstruktion ger olika bearbetnings- och slutanvändningsegenskaper.
Vävd glasfibertejp kan lindas spiralformigt runt en kabelkärna för att hålla ihop interna komponenter.
Tejpen hjälper till att stabilisera tvinnade komponenter och bibehålla en kontrollerad kabelform innan armering eller mantel.
Konsekvent bredd, rullspänning och kantkvalitet gör att tejpen kan rullas upp mer tillförlitligt under kontinuerlig kabelproduktion.
Den lindade tejpen kan minska rörelsen av fyllmedel, isolerade ledare och andra komponenter under efterföljande bearbetning.
Glasfibertejp kan placeras mellan olika kabellager.
Tejpen kan ge en separation eller stödskikt mellan kabelkärnan och metallisk pansar, beroende på kabelns design.
Ett tejplager av glasfiber kan hjälpa till att minska direkt friktion eller kontakt mellan kabelkomponenter under tillverkning och service.
Utvalda vävda tejper kan bära eller stödja beläggningar, hartser eller andra skyddande föreningar när tejpkonstruktionen är kompatibel med dem.
Den oorganiska glasstrukturen gör glasfibertejp lämplig för utvärdering i värmebeständiga kabelsystem.
Glasfibertejp kan stödja eller hålla andra isoleringsmaterial på plats.
Den vävda strukturen kan ge mekanisk integritet till lindade isoleringssystem.
Bar glasfibertejp ger inte alla egenskaper som krävs av en brandsäker kabel. Det kan behöva kombineras med glimmertejp, silikongummi, flamskyddande fyllmedel eller andra isoleringsmaterial.
Dessa två material ska inte behandlas som samma produkt.
Vävd glasfibertejp är en smal textil som tillverkas genom sammanflätning av glasfibergarn. Det har normalt inget tryckkänsligt lim om det inte är specifikt belagt.
Filamenttejp består i allmänhet av glasfilament laminerade till en polymerbaksida med tryckkänsligt lim. Det används ofta för förpackning, buntning och industriell fästning.
Kabeltillverkare måste tydligt ange vilken konstruktion de kräver.
Glasfiberväv är ett lätt ovävt material tillverkat av slumpmässigt fördelade glasfibrer som hålls samman av ett bindemedel.
Den skiljer sig från vävd glasfibertejp eftersom den inte har en vanlig varp- och väftstruktur.
Prestandan hos glasfibervävnad beror på glasfibrerna, bindemedelssystemet och tillverkningsprocessen.
Ytvikten påverkar tjocklek, draghållfasthet, porositet och mängden skyddande förening som vävnaden kan bära.
Bindemedlet håller samman fibrerna och påverkar flexibilitet, temperaturbeständighet, kemisk kompatibilitet och bearbetningsbeteende.
Porositet påverkar penetration och retention av bitumen, mastix, harts eller andra skyddande föreningar.
Glasfiberväv har normalt lägre draghållfasthet än vävd tejp. Det används vanligtvis som en bärare eller stödskikt snarare än som huvudkabelstyrka.
Glasfibervävnad kan användas i utvalda armerade kabelkonstruktioner.
Vävnaden kan stödja ett sängkläder eller skyddande förening under eller runt den metalliska rustningen.
Det kan ge separation mellan kabelkärnan, sängkläder, pansar och yttre mantel.
Den porösa vävnadsstrukturen kan hjälpa till att bära och distribuera bitumen, mastix eller annan skyddande förening.
Bitumen har traditionellt använts i vissa kabelkonstruktioner för att ge fukt- och korrosionsskydd.
Glasfibervävnad kan fungera som en bärare som hjälper till att behålla bitumen och bilda ett mer konsekvent skyddande lager.
Ett bitumenimpregnerat vävnadsskikt kan hjälpa till att skydda metalliskt pansar mot fukt och korrosion.
Bindemedlet och vävnadsstrukturen måste vara kompatibla med bitumenets appliceringstemperatur och viskositet.
Utvalda tissueprodukter av glasfiber kan utvärderas som stöd- eller separationsskikt i brandsäkra kabelkonstruktioner.
Glasfibrerna ger en oorganisk struktur som inte stöder förbränning.
Vävnaden kan hjälpa till att hålla isolering, omslag och skyddsskikt åtskilda eller korrekt placerade.
Brandmotståndet hos den färdiga kabeln kan inte bestämmas enbart från glasfibervävnaden. Komplett kabeltestning krävs enligt relevanta brand- och kretsintegritetsstandarder.
Basalttyg är tillverkat av kontinuerliga basaltfibrer som framställs genom att smälta utvald naturlig basaltsten.
Basalttyg är inte en typ av E-glasfibertyg, även om båda är oorganiska mineralfibertextilier.
Basaltfibrer behåller användbar fysisk stabilitet vid förhöjda temperaturer, vilket gör basalttyget lämpligt för utvärdering i högtemperaturkabelkonstruktioner.
Den vävda basaltstrukturen kan ge förstärkning och stöd till isolering eller skyddande lager.
Basaltfibrer ger motståndskraft mot många kemikalier och tuffa industriella miljöer.
Basaltfiber i sig stöder inte förbränning, även om beläggningar och andra kabelmaterial kan påverka brandbeteendet i hela systemet.
Basalttyg kan hjälpa till att stödja och behålla intilliggande isolerings- eller brandskyddsmaterial.
Smalt basalttyg eller basaltband kan lindas runt kabelkomponenter i utvalda högtemperaturkonstruktioner.
Tyget kan ge strukturellt stöd när andra polymermaterial börjar mjukna eller brytas ned under värme.
Basalttyg ska inte automatiskt beskrivas som en komplett brandbarriär. Brandöverlevnad, kretsintegritet, rökutveckling och flamutbredning måste verifieras på hela kabeln.
Basaltväv kan övervägas för industrikablar som utsätts för värme, kemikalier eller tuffa driftsmiljöer.
Potentiella applikationer inkluderar kablar som används i metallurgisk utrustning, industriugnar, kraftgenereringsanläggningar och andra högtemperaturinstallationer.
Materialvalet bör baseras på erforderlig driftstemperatur, kabelflexibilitet, kemikalieexponering och relevanta teststandarder.
Glasfibergarn används främst för flexibel förstärkning, bindning, textilbearbetning och tillverkning av vävda eller flätade kabelmaterial.
Viktiga parametrar inkluderar tex, filamentdiameter, vridning, skiktkonstruktion, brotthållfasthet, töjning och dimensionering.
Vävd glasfibertejp används huvudsakligen för bindning av kabelkärnor, lindning, formhållning, skiktseparering och förstärkning av isoleringssystem.
Viktiga parametrar är bredd, tjocklek, ytvikt, väv, draghållfasthet, kantkvalitet och ytbehandling.
Glasfibervävnad används huvudsakligen som bärare, strö, separering eller stödskikt i pansrade, bitumenskyddade och utvalda brandsäkra kablar.
Viktiga parametrar inkluderar ytvikt, tjocklek, bindemedelstyp, porositet, draghållfasthet och sammansättningsabsorption.
Basaltväv kan utvärderas för förstärkning, högtemperaturlindning och stöd av isolering eller skyddsskikt i specialiserade kablar.
Viktiga parametrar inkluderar tygvikt, bredd, tjocklek, väv, draghållfasthet och temperaturkrav.
Kunden bör först bekräfta om materialet kommer att användas i en optisk kabel, strömkabel, pansarkabel, brandsäker kabel, styrkabel eller industrikabel.
Materialet kan behövas för dragförstärkning, bindning, bäddning, föreningsbärning, skiktseparering, isoleringsstöd eller värmeskydd.
Bekräfta tex, brotthållfasthet, töjning, vridning och skiktkonstruktion.
Bekräfta bredd, tjocklek, ytvikt, draghållfasthet och vävkonstruktion.
Bekräfta ytvikt, bindemedelstyp, porositet, draghållfasthet och sammansättningsabsorption.
Bekräfta tygets vikt, bredd, tjocklek, väv, temperaturbeständighet och mekaniska krav.
JLON bör informeras om materialet kommer i kontakt med PVC, PE, XLPE, gummi, bitumen, mastix, harts, lim eller annan kabelblandning.
Kunden ska ge information om produktionshastighet, lindningsspänning, valsdimensioner, fogbegränsningar och erforderlig kantkvalitet.
Materialdata kan stödja preliminärt val, men den färdiga kabeln måste testas för dragprestanda, böjning, åldring, elektrisk isolering, vattenbeständighet och brandbeteende.
JLON levererar glasfiber och högpresterande fibermaterial till tillverkare på internationella marknader.
JLON kan leverera E-glas glasfibergarn, vävd glasfibertejp, fiberglasväv och basalttyg för olika kabelapplikationer.
Bredd, linjär densiteter, rulllängder, ytbehandlingar, tygvikter och förpackningar kan anpassas efter kundens produktionskrav.
JLON fokuserar på stabil draghållfasthet, dimensionskontroll, valskvalitet och kontinuerlig bearbetningsprestanda.
Prover och tekniska data kan tillhandahållas för kundutvärdering innan kommersiell produktion.
JLON stöder återkommande och stora beställningar för kabeltillverkare och industrimaterialdistributörer.
E-glasfibermaterial ger en användbar kombination av draghållfasthet, elektrisk isolering, dimensionsstabilitet och värmebeständighet för kabeltillverkning.
Glasfibergarn kan ge flexibel, icke-metallisk förstärkning i utvalda optiska, kraft- och industrikablar. Vävd glasfibertejp kan användas för kabelkärnbindning, omlindning och lagerstabilisering. Glasfibervävnad kan fungera som bärare, sängkläder eller separationsskikt i pansar- och bitumenskyddade kablar. Basaltväv ger ett extra alternativ för specialiserade högtemperatur- och brandbeständiga kabelsystem.
Kontakta JLON med följande information:
1. Kabeltyp och tillämpning
2. Erforderlig materialstruktur
3. Ytvikt av garn tex eller tyg
4. Erforderlig bredd och tjocklek
5. Minsta draghållfasthet
6. Ytbehandling eller beläggning
7. Rulllängd och förpackningskrav
8. Avsedd produktionsprocess
JLON kan hjälpa till att utvärdera en lämplig materialspecifikation och tillhandahålla tekniska data eller prover för produktionstestning.
Kontakta JLON för att begära tekniska data, prover eller en skräddarsydd glasfiberarmeringslösning för ditt kabeltillverkningsprojekt.
