Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-09-01 Kaynak: Alan
Modern güç kabloları, fiber optik kablolar, yangına dayanıklı kablolar ve endüstriyel kablolar, çekme yüklerine, bükülmeye, aşınmaya, ısıya, neme ve zorlu kurulum koşullarına dayanmalıdır.
İletkenler ve optik fiberler ana iletim işlevini yerine getirirken, bir kablonun uzun vadeli güvenilirliği aynı zamanda takviyesine, bağlanmasına, yataklanmasına, ayrılmasına ve koruyucu malzemelerine de bağlıdır.
E-cam fiberglas malzemeler, yüksek çekme mukavemeti, düşük uzama, boyutsal kararlılık, elektrik yalıtımı ve ısı direncinin kullanışlı bir kombinasyonunu sunar. Kablo tasarımına bağlı olarak fiberglas iplik, dokuma fiberglas bant ve fiberglas doku, kablo yapısı içerisinde farklı işlevleri yerine getirebilir. Seçilen yüksek sıcaklık ve yangına dayanıklı kablo uygulamaları için bazalt kumaş da düşünülebilir.
JLON malzemeleri fiberglas iplik , dokuma fiberglas bant, fiberglas doku ve bazalt kumaş. Kablo üreticileri için Ürün özellikleri, gerekli çekme mukavemeti, doğrusal yoğunluk, genişlik, kalınlık, yüzey işlemi ve kablo üretim prosesine göre seçilebilir veya özelleştirilebilir.
İçindekiler
E-cam fiberglas, orijinal olarak elektrik yalıtım uygulamaları için geliştirilmiş sürekli bir cam elyaftır. Geleneksel orta alkali ve yüksek alkali cam elyaflardan çok daha düşük düzeyde alkali metal oksit içerdiğinden Çin'de yaygın olarak alkali içermeyen cam elyafı olarak adlandırılır.
'Alkali içermeyen cam elyafı' terimi, malzemenin kesinlikle alkali içermediği anlamına gelmez. E-camını diğer cam bileşimlerinden ayırmak için kullanılan endüstriyel bir sınıflandırmadır.
E-cam aynı zamanda AR-cam olarak bilinen alkaliye dayanıklı camla da karıştırılmamalıdır. AR-cam zirkonyum oksit içerir ve öncelikle çimento ve beton ürünlerindeki alkali ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
E-cam fiberglas dengeli mekanik, elektriksel ve termal özellikleri nedeniyle kablo, elektrik yalıtımı ve endüstriyel tekstil uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sürekli cam filamentler yüksek çekme mukavemeti sağlar ve kablo yapılarının çekme ve taşıma kuvvetlerine dayanmasına yardımcı olabilir.
Nihai takviye performansı, iplik yapısına, doğrusal yoğunluğa, filaman çapına, boyutlandırma sistemine ve kabloda kullanılan cam elyaf miktarına bağlıdır.
E-cam elyaflar yük altında nispeten düşük uzamaya sahiptir. Bu özellik, aşırı kablo uzamasını sınırlamaya ve çekme geriliminin iletkenlere veya optik fiberlere aktarımını azaltmaya yardımcı olabilir.
Fiberglas elektriksel olarak iletken değildir. Bu nedenle metalik takviyenin istenmediği tüm dielektrik kablo yapılarında kullanılabilir.
Fiberglas iplikler ve kumaşlar, mekanik yük ve sıcaklık değişimleri altında nispeten sabit boyutları korur. Bu, üretim ve servis sırasında kablo bileşenlerinin şeklinin ve konumunun korunmasına yardımcı olur.
Cam elyafları inorganiktir ve yanmayı desteklemez. Seçilen ısıya dayanıklı ve yangına dayanıklı kablo sistemlerinde sabit bir takviye veya destek katmanı sağlayabilirler.
Bununla birlikte, bitmiş bir kablonun yangın performansı, yalıtım, dolgu maddeleri, sarma malzemeleri ve dış kılıf da dahil olmak üzere yapının tamamına bağlıdır.
E-cam fiberglas birçok endüstriyel kimyasala karşı iyi bir dirence sahiptir ve çok az nem emer. Özel su engelleme, bağlama veya kimyasal direnç performansına ihtiyaç duyulduğunda ek kaplamalar gerekli olabilir.
Kablo bileşenleri üretim, kurulum ve uzun süreli çalışma sırasında mekanik ve çevresel streslere maruz kalır. Fiberglas malzemeler, doğru seçilip kablo yapısına dahil edildiklerinde bu gerilimlerin yönetilmesine yardımcı olabilir.
Kablo imalatı, bükme, bağlama, sarma, zırhlama ve kılıflama gibi sürekli işlemleri içerir.
Fiberglas iplik veya dokuma fiberglas bant, zırh veya dış kılıf uygulanmadan önce çok damarlı kablo bileşenlerini bir arada tutabilir.
Sarılmış bir fiberglas katman, sonraki üretim operasyonları sırasında kablo çekirdeğinin sabit ve nispeten yuvarlak bir şekli korumasına yardımcı olabilir.
Fiberglas bant veya doku, bitişik kablo katmanlarını ayırmak ve kablo çekirdeği, koruyucu bileşikler, zırh ve dış kılıf arasındaki doğrudan teması azaltmak için kullanılabilir.
Tutarlı iplik gerilimi, bant genişliği, rulo kalitesi ve çözülme davranışı, yüksek hızlı kablo üretim hatlarında üretim kesintilerinin azaltılmasına yardımcı olur.
Kablolar kanallardan çekilebilir, köşelerden bükülebilir, destekler arasına asılabilir veya kapalı alanlara monte edilebilir.
Fiberglas takviyesi, çekme yükünün bir kısmını taşımaya ve iletkenlere veya optik fiberlere aktarılan mekanik gerilimi azaltmaya yardımcı olabilir.
Düşük uzamalı fiberglas malzemeler, kurulum sırasında aşırı esnemeyi veya deformasyonu sınırlamaya yardımcı olabilir.
Fiberglas iletken bir yol oluşturmadan takviye sağlayabilir. Bu özellikle tamamen dielektrik optik kablolar ve elektrik altyapısının yakınına kurulan kablolar için kullanışlıdır.
Kurulumdan sonra kablolar titreşime, sıcaklık değişimlerine, neme, kimyasallara ve uzun süreli mekanik yüklemelere maruz kalabilir.
Fiberglas malzemeler kablo yapısını destekleyebilir ve dahili bileşenlerin konumunun korunmasına yardımcı olabilir.
Dokuma cam elyaf bant ve bazalt kumaş, yüksek sıcaklık koşullarında çalışan kablolarda destek veya takviye katmanları olarak değerlendirilebilir.
Cam ve bazalt elyafların inorganik bileşimi birçok çevresel ve kimyasal koşula karşı dayanıklılık sağlar. Tüm kablo sisteminin yine de amaçlanan çalışma ortamı açısından test edilmesi gerekir.
E-cam fiberglas ipliği, bir iplik oluşturmak üzere bir araya toplanan birden fazla sürekli cam filamentten oluşur.
Filamentler, tüylenmeyi kontrol etmeye, işleme performansını artırmaya ve sonraki kaplamalar veya matris malzemeleriyle uyumluluk sağlamaya yardımcı olan bir boyutlandırma sistemi tarafından korunmaktadır.
Fiberglas iplik özellikleri, amaçlanan uygulamaya bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir.
İnce filamentler genellikle tekstil işleme ve elektrik yalıtım uygulamalarında kullanılır. Filament çapı iplik esnekliğini, yüzey özelliklerini ve işleme davranışını etkiler.
Doğrusal yoğunluk genellikle 1000 metre iplik başına gram cinsinden kütleyi belirten tex cinsinden ifade edilir.
Daha yüksek bir tex normalde ipliğin birim uzunluk başına daha fazla cam elyafı içerdiği anlamına gelir, ancak tex tek başına kopma mukavemetini veya kablonun uygunluğunu belirlemez.
Fiberglas iplik tek bir iplik olarak veya birbirine katlanmış birden fazla iplik halinde tedarik edilebilir. Büküm yönü ve büküm seviyesi kullanımı, aşınma direncini, esnekliği ve dokuma performansını etkiler.
Boyutlandırma, işlem sırasında cam filamentleri korur. Ayrıca yapışmayı, kaplama uyumluluğunu, aşınma direncini ve iplik stabilitesini de etkileyebilir.
Ebat, ipliğin PVC, PE, XLPE, kauçuk, reçine, yapıştırıcı veya başka bir kablo bileşiği ile temas edip etmeyeceğine göre seçilmelidir.
JLON, D450 gibi kaliteli E-cam fiberglas iplik özelliklerini sağlar.
D450, ince sürekli filament fiberglas ipliğin İngilizce iplik numarası tanımıdır. İplik boyutunu tanımlar ancak çekme mukavemetini, boyutlandırmayı veya son kullanıma uygunluğunu bağımsız olarak tanımlamaz.
D450, teknik spesifikasyonun tamamına bağlı olarak tekstil, bağlama, yalıtım veya kabloyla ilgili diğer uygulamalar için değerlendirilebilir.
Ancak gerekli kopma mukavemeti, uzama, boyutlandırma ve işleme performansı onaylanmadıkça D450 otomatik olarak yüksek yüke dayanıklı optik kablo elemanı olarak tanımlanmamalıdır.
Özel çekme takviyesi için kablo üreticileri farklı bir dokuya, kat yapısına veya yüzey işlemine ihtiyaç duyabilir.
Fiberglas iplik, seçilen optik kablo yapılarında esnek, metalik olmayan bir takviye malzemesi olarak kullanılabilir.
İplik, kablo çekirdeğinin etrafına uzunlamasına veya helisel olarak uygulanabilir. Kablo taşıma ve kurulum sırasında oluşan çekme yüklerinin taşınmasına yardımcı olabilir.
Fiberglas nispeten düşük uzamaya sahip olduğundan, uygun şekilde tasarlanmış bir fiberglas takviye katmanı, optik fiberlere aktarılan çekme geriliminin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Takviye sistemi gerekli kablo çekme dayanımına göre tasarlanmalıdır.
Fiberglas iplik elektriksel olarak iletken değildir. Bu nedenle metalik mukavemet elemanlarının tercih edilmediği tüm dielektrik optik kablolarda kullanılabilir.
Tamamen dielektrik kablolar topraklamanın, yıldırıma maruz kalmanın veya elektromanyetik parazitin dikkate alınması gereken ortamlarda faydalı olabilir.
Bazı optik kablo tasarımlarında, kemirgenleri orta düzeyde caydırmak için cam iplik katmanları kullanılır. Cam filamentler kabloyu daha az çekici hale getirebilir ve kemirgenlerin nüfuz etmesini daha zor hale getirebilir.
Bitmiş kablo geçerli testleri geçmediği sürece bu, kemirgenlere karşı tam koruma olarak tanımlanmamalıdır.
Fiberglas iplik suda şişen bir malzeme ile kaplanabilir. Suya maruz kaldığında kaplama genişler ve suyun kablo boyunca uzunlamasına geçişini sınırlamaya yardımcı olur.
Standart işlenmemiş fiberglas iplik otomatik olarak suyu engellemez. Suyu bloke eden iplik, özel bir kaplama ve doğrulanmış şişme, emme ve su nüfuz etme performansı gerektirir.
Fiberglas iplik aynı zamanda seçilen güç, kontrol ve endüstriyel kablo yapılarına da dahil edilebilir.
Fiberglas iplik, kablo bileşenlerini sarma, zırhlama veya kaplama öncesinde bir arada tutmak için kullanılabilir.
İnce fiberglas iplik, dokuma bantlara, örgülü kılıflara ve diğer elektrik yalıtımlı tekstillere işlenebilir.
Fiberglas iplik, ısıya dayanıklı dokuma veya örgülü ürünler için temel malzeme olarak kullanılabilir. Bitmiş ürünün sıcaklık derecesi aynı zamanda boyutlandırmaya, kaplamaya ve diğer bileşenlere de bağlıdır.
Seçilen fiberglas iplik yapıları, kabloya metalik bir bileşen eklemeden takviye sağlayabilir.
Çekme yükü, kablo çapı, üretim hızı ve montaj gereksinimlerine göre gerekli iplik spesifikasyonu belirlenmelidir.
Dokuma fiberglas bant, sürekli fiberglas iplikten üretilen dar bir tekstildir.
E-cam ipliği ile yapıldığında E-cam dokuma bant veya alkali içermeyen fiberglas dokuma bant olarak da tanımlanabilir.
Gevşek ipliğin aksine, dokuma fiberglas bant düzenli bir çözgü ve atkı yapısına sahiptir.
Çözgü iplikleri bandın uzunluğu boyunca uzanır ve normalde birincil uzunlamasına çekme performansını sağlar.
Atkı iplikleri bandın genişliği boyunca ilerleyerek genişliğinin, şeklinin ve dokuma yapısının korunmasına yardımcı olur.
Sürekli sarma için kenar kalitesi önemlidir. Sağlam kenarlar, yüksek hızlı işleme sırasında yıpranmayı ve gevşek filamentleri azaltmaya yardımcı olur.
Dokuma bant işlenmemiş, ısıl işlem görmüş, kaplanmış veya lamine edilmiş olarak tedarik edilebilir. Her yapı farklı işleme ve son kullanım özellikleri sağlar.
Dokuma cam elyaf bant, dahili bileşenleri bir arada tutmak için bir kablo çekirdeğinin etrafına sarmal olarak sarılabilir.
Bant, çok damarlı bileşenlerin stabilize edilmesine ve zırhlama veya kaplama öncesinde kontrollü bir kablo şeklinin korunmasına yardımcı olur.
Tutarlı genişlik, rulo gerilimi ve kenar kalitesi, sürekli kablo üretimi sırasında bandın daha güvenilir bir şekilde açılmasını sağlar.
Sarılmış bant, sonraki işlemler sırasında dolgu maddelerinin, yalıtımlı iletkenlerin ve diğer bileşenlerin hareketini azaltabilir.
Fiberglas bant farklı kablo katmanları arasına yerleştirilebilir.
Bant, kablo tasarımına bağlı olarak kablo çekirdeği ile metalik zırh arasında bir ayırma veya destek katmanı sağlayabilir.
Fiberglas bant katmanı, üretim ve servis sırasında kablo bileşenleri arasındaki doğrudan sürtünmeyi veya teması azaltmaya yardımcı olabilir.
Seçilen dokuma bantlar, bant yapısı bunlarla uyumlu olduğunda kaplamaları, reçineleri veya diğer koruyucu bileşikleri taşıyabilir veya destekleyebilir.
İnorganik cam yapısı, fiberglas bandı ısıya dayanıklı kablo sistemlerinde değerlendirmeye uygun hale getirir.
Fiberglas bant diğer yalıtım malzemelerini yerinde destekleyebilir veya tutabilir.
Dokuma yapı sarılı yalıtım sistemlerine mekanik bütünlük sağlayabilir.
Çıplak fiberglas bant, yangına dayanıklı bir kablonun gerektirdiği tüm özellikleri sağlamaz. Mika bant, silikon kauçuk, alev geciktirici dolgular veya diğer yalıtım malzemeleriyle birleştirilmesi gerekebilir.
Bu iki malzemeye aynı ürün muamelesi yapılmamalıdır.
Dokuma fiberglas bant, fiberglas ipliklerin birbirine geçirilmesiyle üretilen dar bir tekstildir. Özel olarak kaplanmadığı sürece normalde basınca duyarlı yapışkan yoktur.
Filament bant genellikle basınca duyarlı yapışkanla bir polimer desteğe lamine edilmiş cam filamanlardan oluşur. Yaygın olarak paketleme, paketleme ve endüstriyel sabitleme için kullanılır.
Kablo üreticileri hangi yapıya ihtiyaç duyduklarını açıkça belirtmelidir.
Fiberglas doku, bir bağlayıcı tarafından bir arada tutulan, rastgele dağıtılmış cam elyaflarından yapılmış, hafif, dokunmamış bir malzemedir.
Düzenli bir çözgü ve atkı yapısına sahip olmaması nedeniyle dokuma fiberglas banttan farklıdır.
Fiberglas kağıdın performansı cam elyaflara, bağlayıcı sisteme ve üretim sürecine bağlıdır.
Temel ağırlık, kalınlığı, çekme performansını, gözenekliliği ve dokunun taşıyabileceği koruyucu bileşik miktarını etkiler.
Bağlayıcı, elyafları bir arada tutar ve esnekliği, sıcaklık direncini, kimyasal uyumluluğu ve işleme davranışını etkiler.
Gözeneklilik, bitümün, mastiğin, reçinenin veya diğer koruyucu bileşiklerin nüfuzunu ve tutulmasını etkiler.
Fiberglas dokusu normalde dokuma banttan daha düşük gerilme mukavemetine sahiptir. Genellikle ana kablo mukavemet elemanı yerine taşıyıcı veya destek katmanı olarak kullanılır.
Seçilen zırhlı kablo yapılarında fiberglas doku kullanılabilir.
Doku, metalik zırhın altında veya çevresinde bir yatak veya koruyucu bileşiği destekleyebilir.
Kablo çekirdeği, yatak takımı, zırh ve dış kılıf arasında ayrım sağlayabilir.
Gözenekli doku yapısı bitüm, mastik veya başka bir koruyucu bileşiğin taşınmasına ve dağıtılmasına yardımcı olabilir.
Bitüm geleneksel olarak bazı kablo yapılarında nem ve korozyona karşı koruma sağlamak için kullanılmıştır.
Fiberglas doku, bitümün tutulmasına ve daha tutarlı bir koruyucu tabaka oluşturulmasına yardımcı olan bir taşıyıcı görevi görebilir.
Bitüm emdirilmiş bir doku tabakası, metalik zırhın neme ve korozyona karşı korunmasına yardımcı olabilir.
Bağlayıcı ve doku yapısı bitümün uygulama sıcaklığına ve viskozitesine uygun olmalıdır.
Seçilen fiberglas doku ürünleri, yangına dayanıklı kablo yapılarında destek veya ayırıcı katman olarak değerlendirilebilir.
Cam elyaflar yanmayı desteklemeyen inorganik bir yapı sağlar.
Doku, yalıtımın, ambalajın ve koruyucu katmanların ayrı tutulmasına veya uygun şekilde konumlandırılmasına yardımcı olabilir.
Bitmiş kablonun yangına dayanıklılığı yalnızca cam elyaf dokusundan belirlenemez. İlgili yangın ve devre bütünlüğü standartlarına göre eksiksiz kablo testi gereklidir.
Bazalt kumaş, seçilmiş doğal bazalt kayasının eritilmesiyle üretilen sürekli bazalt elyaflarından üretilir.
Bazalt kumaş, her ikisi de inorganik mineral elyaflı tekstiller olmasına rağmen, bir tür E-cam fiberglas kumaş değildir.
Bazalt lifleri, yüksek sıcaklıklarda yararlı fiziksel stabiliteyi koruyarak bazalt kumaşı yüksek sıcaklıktaki kablo yapılarında değerlendirmeye uygun hale getirir.
Dokuma bazalt yapı, yalıtım veya koruyucu katmanlara takviye ve destek sağlayabilir.
Bazalt lifleri birçok kimyasal maddeye ve zorlu endüstriyel ortamlara karşı dayanıklılık sağlar.
Kaplamalar ve diğer kablo malzemeleri tüm sistemin yangın davranışını etkileyebilmesine rağmen bazalt elyafın kendisi yanmayı desteklemez.
Bazalt kumaş, bitişikteki yalıtım veya yangından korunma malzemelerinin desteklenmesine ve korunmasına yardımcı olabilir.
Seçilen yüksek sıcaklık yapılarında kablo bileşenlerinin etrafına dar bazalt kumaş veya bazalt bant sarılabilir.
Kumaş, diğer polimerik malzemeler ısı altında yumuşamaya veya bozulmaya başladığında yapısal destek sağlayabilir.
Bazalt kumaş otomatik olarak tam bir yangın bariyeri olarak tanımlanmamalıdır. Yangının hayatta kalması, devre bütünlüğü, duman oluşumu ve alev yayılımı tüm kablo üzerinde doğrulanmalıdır.
Isıya, kimyasallara veya zorlu çalışma ortamlarına maruz kalan endüstriyel kablolar için bazalt kumaş düşünülebilir.
Potansiyel uygulamalar arasında metalurji ekipmanlarında, endüstriyel fırınlarda, enerji üretim tesislerinde ve diğer yüksek sıcaklık tesislerinde kullanılan kablolar yer alır.
Malzeme seçimi gerekli çalışma sıcaklığına, kablo esnekliğine, kimyasala maruz kalmaya ve ilgili test standartlarına göre yapılmalıdır.
Fiberglas iplik esas olarak esnek takviye, bağlama, tekstil işleme ve dokuma veya örgülü kablo malzemelerinin üretimi için düşünülür.
Önemli parametreler arasında teks, filaman çapı, büküm, kat yapısı, kopma mukavemeti, uzama ve boyutlandırma yer alır.
Dokuma fiberglas bant esas olarak kablo damarı bağlama, sarma, şekil koruma, katman ayırma ve yalıtım sistemlerinin güçlendirilmesi için kullanılır.
Önemli parametreler arasında genişlik, kalınlık, alan ağırlığı, dokuma, çekme mukavemeti, kenar kalitesi ve yüzey işlemi yer alır.
Fiberglas doku esas olarak zırhlı, bitüm korumalı ve seçilmiş yangına dayanıklı kablolarda taşıyıcı, yataklama, ayırma veya destek katmanı olarak kullanılır.
Önemli parametreler arasında temel ağırlık, kalınlık, bağlayıcı türü, gözeneklilik, çekme mukavemeti ve bileşik emilimi yer alır.
Bazalt kumaş, özel kablolarda takviye, yüksek sıcaklıkta sarma ve yalıtım veya koruyucu katmanların desteklenmesi için değerlendirilebilir.
Önemli parametreler arasında kumaş ağırlığı, genişliği, kalınlığı, dokuma, çekme mukavemeti ve sıcaklık gereksinimleri yer alır.
Müşteri öncelikle malzemenin optik kablo, güç kablosu, zırhlı kablo, yangına dayanıklı kablo, kontrol kablosu veya endüstriyel kabloda mı kullanılacağını teyit etmelidir.
Malzeme, çekme takviyesi, bağlama, yataklama, bileşik taşıma, katman ayırma, yalıtım desteği veya ısı koruması için gerekli olabilir.
Tex, kopma mukavemeti, uzama, büküm ve kat yapısını onaylayın.
Genişliği, kalınlığı, alan ağırlığını, çekme mukavemetini ve örgü yapısını doğrulayın.
Temel ağırlığı, bağlayıcı tipini, gözenekliliği, çekme mukavemetini ve bileşik emilimini doğrulayın.
Kumaşın ağırlığını, genişliğini, kalınlığını, örgüsünü, sıcaklık direncini ve mekanik gereksinimleri doğrulayın.
Malzemenin PVC, PE, XLPE, kauçuk, bitüm, mastik, reçine, yapıştırıcı veya başka bir kablo bileşiğiyle temas etmesi durumunda JLON'a bilgi verilmelidir.
Müşteri, üretim hızı, sarım gerilimi, rulo boyutları, bağlantı sınırlamaları ve gerekli kenar kalitesi hakkında bilgi vermelidir.
Malzeme verileri ön seçimi destekleyebilir ancak bitmiş kablonun çekme performansı, bükülme, yaşlanma, elektrik yalıtımı, suya dayanıklılık ve yangın davranışı açısından test edilmesi gerekir.
JLON, uluslararası pazarlardaki üreticilere fiberglas ve yüksek performanslı fiber malzemeler tedarik ediyor.
JLON, farklı kablo uygulamaları için E-cam fiberglas iplik, dokuma fiberglas bant, fiberglas doku ve bazalt kumaş tedarik edebilmektedir.
Genişlikler, doğrusal yoğunluklar, rulo uzunlukları, yüzey işlemleri, kumaş ağırlıkları ve ambalajlar müşterinin üretim gereksinimlerine göre ayarlanabilmektedir.
JLON, istikrarlı çekme performansı, boyut kontrolü, rulo kalitesi ve sürekli işleme performansına odaklanır.
Ticari üretim öncesi müşteri değerlendirmesi için numuneler ve teknik veriler sağlanabilir.
JLON, kablo üreticileri ve endüstriyel malzeme distribütörleri için tekrarlanan ve büyük hacimli siparişleri destekler.
E-cam fiberglas malzemeler, kablo üretimi için çekme mukavemeti, elektrik yalıtımı, boyutsal stabilite ve ısı direncinin yararlı bir kombinasyonunu sağlar.
Fiberglas iplik, seçilen optik, güç ve endüstriyel kablolarda esnek, metalik olmayan takviye sağlayabilir. Dokuma cam elyaf bant, kablo damarı bağlama, sarma ve katman stabilizasyonu için kullanılabilir. Fiberglas doku, zırhlı ve bitüm korumalı kablolarda taşıyıcı, yataklık veya ayırma katmanı görevi görebilir. Bazalt kumaş, özel yüksek sıcaklık ve yangına dayanıklı kablo sistemleri için ek bir seçenek sunar.
Aşağıdaki bilgilerle JLON'a başvurun:
1. Kablo tipi ve uygulaması
2. Gerekli malzeme yapısı
3. İplik tex veya kumaş bazlı ağırlık
4. Gerekli genişlik ve kalınlık
5. Minimum çekme mukavemeti
6. Yüzey işleme veya kaplama
7. Rulo uzunluğu ve paketleme gereksinimleri
8. Amaçlanan üretim süreci
JLON, uygun bir malzeme spesifikasyonunun değerlendirilmesine yardımcı olabilir ve üretim testi için teknik veriler veya numuneler sağlayabilir.
Kablo üretim projeniz için teknik veriler, numuneler veya özelleştirilmiş bir cam elyaf takviye çözümü talep etmek için JLON ile iletişime geçin.
