दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-09-01 उत्पत्ति: साइट
आधुनिक बिजली केबल, ऑप्टिकल फाइबर केबल, आग प्रतिरोधी केबल और औद्योगिक केबल को तन्य भार, झुकने, घर्षण, गर्मी, नमी और मांग वाली स्थापना स्थितियों का सामना करना होगा।
जबकि कंडक्टर और ऑप्टिकल फाइबर मुख्य ट्रांसमिशन कार्य करते हैं, केबल की दीर्घकालिक विश्वसनीयता इसके सुदृढीकरण, बंधन, बिस्तर, पृथक्करण और सुरक्षात्मक सामग्री पर भी निर्भर करती है।
ई-ग्लास फाइबरग्लास सामग्री उच्च तन्यता ताकत, कम बढ़ाव, आयामी स्थिरता, विद्युत इन्सुलेशन और गर्मी प्रतिरोध का एक उपयोगी संयोजन प्रदान करती है। केबल डिज़ाइन के आधार पर, फ़ाइबरग्लास यार्न, बुने हुए फ़ाइबरग्लास टेप और फ़ाइबरग्लास ऊतक केबल संरचना के भीतर विभिन्न कार्य कर सकते हैं। चयनित उच्च तापमान और आग प्रतिरोधी केबल अनुप्रयोगों के लिए बेसाल्ट कपड़े पर भी विचार किया जा सकता है।
जेएलओएन आपूर्ति करता है केबल निर्माताओं के लिए फाइबरग्लास यार्न , बुने हुए फाइबरग्लास टेप, फाइबरग्लास ऊतक और बेसाल्ट कपड़े। उत्पाद विशिष्टताओं को आवश्यक तन्य शक्ति, रैखिक घनत्व, चौड़ाई, मोटाई, सतह के उपचार और केबल उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार चुना या अनुकूलित किया जा सकता है।
विषयसूची
ई-ग्लास फाइबरग्लास एक सतत ग्लास फाइबर है जिसे मूल रूप से विद्युत इन्सुलेशन अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया है। इसे आमतौर पर चीन में क्षार-मुक्त फाइबरग्लास कहा जाता है क्योंकि इसमें पारंपरिक मध्यम-क्षार और उच्च-क्षार ग्लास फाइबर की तुलना में क्षार धातु ऑक्साइड का स्तर बहुत कम होता है।
'क्षार-मुक्त फ़ाइबरग्लास' शब्द का अर्थ यह नहीं है कि सामग्री में बिल्कुल भी क्षार नहीं है। यह एक औद्योगिक वर्गीकरण है जिसका उपयोग ई-ग्लास को अन्य ग्लास रचनाओं से अलग करने के लिए किया जाता है।
ई-ग्लास को क्षार-प्रतिरोधी ग्लास के साथ भी भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए, जिसे आमतौर पर एआर-ग्लास के रूप में जाना जाता है। एआर-ग्लास में ज़िरकोनियम ऑक्साइड होता है और इसे मुख्य रूप से सीमेंट और कंक्रीट उत्पादों में क्षारीय वातावरण का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ई-ग्लास फाइबरग्लास का उपयोग इसके संतुलित यांत्रिक, विद्युत और थर्मल गुणों के कारण केबल, विद्युत इन्सुलेशन और औद्योगिक कपड़ा अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
निरंतर ग्लास फिलामेंट्स उच्च तन्यता ताकत प्रदान करते हैं और केबल संरचनाओं को खींचने और संभालने वाली ताकतों का सामना करने में मदद कर सकते हैं।
अंतिम सुदृढीकरण प्रदर्शन यार्न निर्माण, रैखिक घनत्व, फिलामेंट व्यास, आकार प्रणाली और केबल में प्रयुक्त फाइबरग्लास की मात्रा पर निर्भर करता है।
ई-ग्लास फाइबर में लोड के तहत अपेक्षाकृत कम बढ़ाव होता है। यह गुण अत्यधिक केबल खिंचाव को सीमित करने और कंडक्टरों या ऑप्टिकल फाइबर में तन्य तनाव के हस्तांतरण को कम करने में मदद कर सकता है।
फ़ाइबरग्लास विद्युत रूप से गैर-प्रवाहकीय है। इसलिए इसका उपयोग सभी-ढांकता हुआ केबल निर्माणों में किया जा सकता है जहां धातु सुदृढीकरण अवांछनीय है।
फाइबरग्लास यार्न और कपड़े यांत्रिक भार और तापमान परिवर्तन के तहत अपेक्षाकृत स्थिर आयाम बनाए रखते हैं। यह उत्पादन और सेवा के दौरान केबल घटकों के आकार और स्थिति को बनाए रखने में मदद करता है।
ग्लास फाइबर अकार्बनिक होते हैं और दहन का समर्थन नहीं करते हैं। वे चयनित गर्मी प्रतिरोधी और आग प्रतिरोधी केबल प्रणालियों में एक स्थिर सुदृढ़ीकरण या सहायक परत प्रदान कर सकते हैं।
हालाँकि, एक तैयार केबल का अग्नि प्रदर्शन इन्सुलेशन, फिलर्स, रैपिंग सामग्री और बाहरी आवरण सहित संपूर्ण निर्माण पर निर्भर करता है।
ई-ग्लास फाइबरग्लास में कई औद्योगिक रसायनों के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है और यह कम नमी को अवशोषित करता है। जब विशिष्ट जल-अवरुद्ध, बंधन या रासायनिक-प्रतिरोध प्रदर्शन की आवश्यकता होती है तो अतिरिक्त कोटिंग्स की आवश्यकता हो सकती है।
केबल घटक उत्पादन, स्थापना और दीर्घकालिक संचालन के दौरान यांत्रिक और पर्यावरणीय तनाव का अनुभव करते हैं। फाइबरग्लास सामग्री इन तनावों को प्रबंधित करने में मदद कर सकती है जब उन्हें सही ढंग से चुना जाता है और केबल संरचना में शामिल किया जाता है।
केबल निर्माण में स्ट्रैंडिंग, बाइंडिंग, रैपिंग, आर्मोरिंग और शीथिंग जैसी निरंतर प्रक्रियाएं शामिल होती हैं।
फाइबरग्लास यार्न या बुने हुए फाइबरग्लास टेप कवच या बाहरी आवरण लगाने से पहले फंसे हुए केबल घटकों को एक साथ पकड़ सकते हैं।
एक लपेटी हुई फाइबरग्लास परत केबल कोर को बाद के विनिर्माण कार्यों के दौरान स्थिर और अपेक्षाकृत गोल आकार बनाए रखने में मदद कर सकती है।
फाइबरग्लास टेप या ऊतक का उपयोग आसन्न केबल परतों को अलग करने और केबल कोर, सुरक्षात्मक यौगिकों, कवच और बाहरी आवरण के बीच सीधे संपर्क को कम करने के लिए किया जा सकता है।
लगातार यार्न तनाव, टेप की चौड़ाई, रोल गुणवत्ता और अनवाइंडिंग व्यवहार उच्च गति केबल विनिर्माण लाइनों पर उत्पादन रुकावटों को कम करने में मदद करते हैं।
केबलों को नलिकाओं के माध्यम से खींचा जा सकता है, कोनों के चारों ओर मोड़ा जा सकता है, समर्थनों के बीच लटकाया जा सकता है या सीमित स्थानों में स्थापित किया जा सकता है।
फाइबरग्लास सुदृढीकरण खींचने वाले भार का हिस्सा ले जाने में मदद कर सकता है और कंडक्टर या ऑप्टिकल फाइबर पर स्थानांतरित यांत्रिक तनाव को कम कर सकता है।
कम-बढ़ाव वाली फाइबरग्लास सामग्री स्थापना के दौरान अत्यधिक खिंचाव या विरूपण को सीमित करने में मदद कर सकती है।
फाइबरग्लास प्रवाहकीय पथ बनाए बिना सुदृढीकरण प्रदान कर सकता है। यह विशेष रूप से सभी ढांकता हुआ ऑप्टिकल केबलों और विद्युत बुनियादी ढांचे के पास स्थापित केबलों के लिए उपयोगी है।
स्थापना के बाद, केबल कंपन, तापमान परिवर्तन, नमी, रसायनों और दीर्घकालिक यांत्रिक लोडिंग के संपर्क में आ सकते हैं।
फाइबरग्लास सामग्री केबल संरचना का समर्थन कर सकती है और आंतरिक घटकों की स्थिति को बनाए रखने में मदद कर सकती है।
ऊंचे तापमान की स्थिति में काम करने वाले केबलों में बुने हुए फाइबरग्लास टेप और बेसाल्ट कपड़े को सहायक या सुदृढीकरण परतों के रूप में मूल्यांकन किया जा सकता है।
कांच और बेसाल्ट फाइबर की अकार्बनिक संरचना कई पर्यावरणीय और रासायनिक स्थितियों के लिए प्रतिरोध प्रदान करती है। इच्छित ऑपरेटिंग वातावरण के लिए संपूर्ण केबल सिस्टम का अभी भी परीक्षण किया जाना चाहिए।
ई-ग्लास फाइबरग्लास यार्न में कई निरंतर ग्लास फिलामेंट्स होते हैं जिन्हें यार्न बनाने के लिए एक साथ इकट्ठा किया जाता है।
फिलामेंट्स को एक आकार प्रणाली द्वारा संरक्षित किया जाता है जो फ़ज़ को नियंत्रित करने, प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार करने और बाद के कोटिंग्स या मैट्रिक्स सामग्री के साथ संगतता प्रदान करने में मदद करता है।
इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर फाइबरग्लास यार्न की विशिष्टताएँ काफी भिन्न हो सकती हैं।
बारीक फिलामेंट्स का उपयोग आमतौर पर कपड़ा प्रसंस्करण और विद्युत इन्सुलेशन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। फिलामेंट का व्यास यार्न के लचीलेपन, सतह की विशेषताओं और प्रसंस्करण व्यवहार को प्रभावित करता है।
रैखिक घनत्व आम तौर पर टेक्स्ट में व्यक्त किया जाता है, जो प्रति 1,000 मीटर सूत के द्रव्यमान को ग्राम में इंगित करता है।
उच्च टेक्स का आमतौर पर मतलब होता है कि यार्न में प्रति यूनिट लंबाई में अधिक ग्लास फाइबर होता है, लेकिन अकेले टेक्स ब्रेकिंग स्ट्रेंथ या केबल उपयुक्तता का निर्धारण नहीं करता है।
फ़ाइबरग्लास यार्न की आपूर्ति एकल यार्न के रूप में या एक साथ पिरोए गए कई धागों के रूप में की जा सकती है। मोड़ की दिशा और मोड़ का स्तर हैंडलिंग, घर्षण प्रतिरोध, लचीलेपन और बुनाई के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
साइज़िंग प्रसंस्करण के दौरान ग्लास फिलामेंट्स की सुरक्षा करती है। यह आसंजन, कोटिंग अनुकूलता, घर्षण प्रतिरोध और यार्न स्थिरता को भी प्रभावित कर सकता है।
आकार का चयन इस आधार पर किया जाना चाहिए कि यार्न पीवीसी, पीई, एक्सएलपीई, रबर, राल, चिपकने वाला या किसी अन्य केबल यौगिक से संपर्क करेगा या नहीं।
JLON D450 जैसे बढ़िया ई-ग्लास फ़ाइबरग्लास यार्न विशिष्टताओं की आपूर्ति करता है।
D450 महीन सतत-फिलामेंट फाइबरग्लास यार्न के लिए एक अंग्रेजी यार्न-काउंट पदनाम है। यह सूत के आकार का वर्णन करता है लेकिन स्वतंत्र रूप से इसकी तन्य शक्ति, आकार या अंतिम-उपयोग उपयुक्तता को परिभाषित नहीं करता है।
संपूर्ण तकनीकी विशिष्टता के आधार पर D450 का मूल्यांकन कपड़ा, बाइंडिंग, इन्सुलेशन या अन्य केबल-संबंधित अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।
हालाँकि, D450 को स्वचालित रूप से एक उच्च-लोड ऑप्टिकल केबल ताकत सदस्य के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि आवश्यक ब्रेकिंग ताकत, बढ़ाव, आकार और प्रसंस्करण प्रदर्शन की पुष्टि नहीं की गई हो।
समर्पित तन्य सुदृढीकरण के लिए, केबल निर्माताओं को एक अलग टेक्स, प्लाई निर्माण या सतह उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
चयनित ऑप्टिकल केबल संरचनाओं में फाइबरग्लास यार्न का उपयोग लचीली, गैर-धातु सुदृढीकरण सामग्री के रूप में किया जा सकता है।
यार्न को केबल कोर के चारों ओर अनुदैर्ध्य या हेलिकली लगाया जा सकता है। यह केबल संचालन और स्थापना के दौरान उत्पन्न तन्य भार को उठाने में मदद कर सकता है।
चूँकि फ़ाइबरग्लास में अपेक्षाकृत कम बढ़ाव होता है, एक उचित रूप से डिज़ाइन की गई फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण परत ऑप्टिकल फ़ाइबर में स्थानांतरित तन्य तनाव को कम करने में मदद कर सकती है।
सुदृढीकरण प्रणाली को आवश्यक केबल तन्यता रेटिंग के अनुसार डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
फाइबरग्लास यार्न विद्युत रूप से गैर-प्रवाहकीय है। इसलिए इसका उपयोग सभी-ढांकता हुआ ऑप्टिकल केबलों में किया जा सकता है जहां धातु की ताकत वाले सदस्यों को प्राथमिकता नहीं दी जाती है।
सभी-ढांकता हुआ केबल ऐसे वातावरण में उपयोगी हो सकते हैं जहां ग्राउंडिंग, बिजली के संपर्क या विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप पर विचार किया जाना चाहिए।
कुछ ऑप्टिकल केबल डिज़ाइन मध्यम कृंतक निवारण प्रदान करने के लिए ग्लास यार्न परतों का उपयोग करते हैं। कांच के फिलामेंट्स केबल को कम आकर्षक बना सकते हैं और कृंतकों के लिए इसमें प्रवेश करना अधिक कठिन हो सकता है।
इसे पूर्ण कृंतक संरक्षण के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि तैयार केबल ने लागू परीक्षण पास नहीं कर लिया हो।
फ़ाइबरग्लास यार्न को पानी में फूलने वाली सामग्री के साथ लेपित किया जा सकता है। पानी के संपर्क में आने पर, कोटिंग फैलती है और केबल के माध्यम से अनुदैर्ध्य जल प्रवास को सीमित करने में मदद करती है।
मानक अनुपचारित फाइबरग्लास यार्न स्वचालित रूप से पानी-अवरुद्ध नहीं करता है। जल-अवरोधक धागे को एक समर्पित कोटिंग और सत्यापित सूजन, अवशोषण और जल-प्रवेश प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
फाइबरग्लास यार्न को चयनित बिजली, नियंत्रण और औद्योगिक केबल संरचनाओं में भी शामिल किया जा सकता है।
फाइबरग्लास यार्न का उपयोग रैपिंग, आर्मरिंग या शीथिंग से पहले केबल घटकों को एक साथ रखने के लिए किया जा सकता है।
बारीक फाइबरग्लास धागे को बुने हुए टेप, ब्रेडेड स्लीव्स और अन्य विद्युत इन्सुलेशन वस्त्रों में संसाधित किया जा सकता है।
फाइबरग्लास यार्न गर्मी प्रतिरोधी बुने हुए या ब्रेडेड उत्पादों के लिए आधार सामग्री के रूप में काम कर सकता है। तैयार उत्पाद की तापमान रेटिंग आकार, कोटिंग और अन्य घटकों पर भी निर्भर करती है।
चयनित फ़ाइबरग्लास यार्न निर्माण केबल में धातु घटक जोड़े बिना सुदृढीकरण प्रदान कर सकते हैं।
आवश्यक यार्न विनिर्देश तन्य भार, केबल व्यास, विनिर्माण गति और स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
बुना हुआ फाइबरग्लास टेप निरंतर फाइबरग्लास यार्न से निर्मित एक संकीर्ण कपड़ा है।
जब इसे ई-ग्लास यार्न से बनाया जाता है, तो इसे ई-ग्लास बुने हुए टेप या क्षार-मुक्त फाइबरग्लास बुने हुए टेप के रूप में भी वर्णित किया जा सकता है।
ढीले धागे के विपरीत, बुने हुए फाइबरग्लास टेप में एक व्यवस्थित ताना-बाना संरचना होती है।
ताना यार्न टेप की लंबाई के साथ चलते हैं और आम तौर पर प्राथमिक अनुदैर्ध्य तन्य प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
बाने के धागे टेप की पूरी चौड़ाई में चलते हैं और इसकी चौड़ाई, आकार और बुनी हुई संरचना को बनाए रखने में मदद करते हैं।
निरंतर रैपिंग के लिए किनारे की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। स्थिर किनारे उच्च गति प्रसंस्करण के दौरान टूटने और ढीले फिलामेंट्स को कम करने में मदद करते हैं।
बुने हुए टेप की आपूर्ति अनुपचारित, ताप-उपचारित, लेपित या लेमिनेटेड की जा सकती है। प्रत्येक निर्माण अलग-अलग प्रसंस्करण और अंतिम-उपयोग गुण प्रदान करता है।
आंतरिक घटकों को एक साथ रखने के लिए बुने हुए फाइबरग्लास टेप को केबल कोर के चारों ओर सहायक रूप से लपेटा जा सकता है।
टेप फंसे हुए घटकों को स्थिर करने और कवच या शीथिंग से पहले एक नियंत्रित केबल आकार बनाए रखने में मदद करता है।
लगातार चौड़ाई, रोल तनाव और किनारे की गुणवत्ता टेप को निरंतर केबल उत्पादन के दौरान अधिक विश्वसनीय रूप से खोलने की अनुमति देती है।
लपेटा हुआ टेप बाद के प्रसंस्करण के दौरान फिलर्स, इंसुलेटेड कंडक्टर और अन्य घटकों की गति को कम कर सकता है।
फाइबरग्लास टेप को विभिन्न केबल परतों के बीच रखा जा सकता है।
टेप, केबल डिज़ाइन के आधार पर, केबल कोर और धातु कवच के बीच एक पृथक्करण या समर्थन परत प्रदान कर सकता है।
फ़ाइबरग्लास टेप परत विनिर्माण और सेवा के दौरान केबल घटकों के बीच सीधे घर्षण या संपर्क को कम करने में मदद कर सकती है।
चयनित बुने हुए टेप कोटिंग्स, रेजिन या अन्य सुरक्षात्मक यौगिकों को ले जा सकते हैं या उनका समर्थन कर सकते हैं जब टेप निर्माण उनके साथ संगत हो।
अकार्बनिक ग्लास संरचना फाइबरग्लास टेप को गर्मी प्रतिरोधी केबल प्रणालियों में मूल्यांकन के लिए उपयुक्त बनाती है।
फ़ाइबरग्लास टेप अन्य इन्सुलेशन सामग्री को सहारा दे सकता है या स्थिति में बनाए रख सकता है।
बुनी हुई संरचना लपेटे हुए इन्सुलेशन सिस्टम को यांत्रिक अखंडता प्रदान कर सकती है।
नंगे फाइबरग्लास टेप आग प्रतिरोधी केबल के लिए आवश्यक सभी गुण प्रदान नहीं करते हैं। इसे अभ्रक टेप, सिलिकॉन रबर, ज्वाला-मंदक भराव या अन्य इन्सुलेशन सामग्री के साथ मिलाने की आवश्यकता हो सकती है।
इन दोनों सामग्रियों को एक ही उत्पाद के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
बुना हुआ फाइबरग्लास टेप एक संकीर्ण कपड़ा है जो फाइबरग्लास धागों को आपस में जोड़कर निर्मित किया जाता है। इसमें आमतौर पर कोई दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला नहीं होता है जब तक कि विशेष रूप से लेपित न किया गया हो।
फिलामेंट टेप में आम तौर पर दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले पॉलिमर बैकिंग से लेमिनेटेड ग्लास फिलामेंट्स होते हैं। इसका उपयोग आमतौर पर पैकेजिंग, बंडलिंग और औद्योगिक बन्धन के लिए किया जाता है।
केबल निर्माताओं को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करना होगा कि उन्हें किस निर्माण की आवश्यकता है।
फ़ाइबरग्लास ऊतक एक हल्का गैर बुना हुआ पदार्थ है जो एक बाइंडर द्वारा एक साथ रखे गए बेतरतीब ढंग से वितरित ग्लास फाइबर से बना होता है।
यह बुने हुए फाइबरग्लास टेप से भिन्न है क्योंकि इसमें नियमित ताना-बाना संरचना नहीं होती है।
फाइबरग्लास ऊतक का प्रदर्शन ग्लास फाइबर, बाइंडर प्रणाली और विनिर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
आधार भार मोटाई, तन्यता प्रदर्शन, सरंध्रता और ऊतक द्वारा धारण किए जा सकने वाले सुरक्षात्मक यौगिक की मात्रा को प्रभावित करता है।
बाइंडर तंतुओं को एक साथ रखता है और लचीलेपन, तापमान प्रतिरोध, रासायनिक अनुकूलता और प्रसंस्करण व्यवहार को प्रभावित करता है।
सरंध्रता बिटुमेन, मैस्टिक, राल या अन्य सुरक्षात्मक यौगिकों के प्रवेश और अवधारण को प्रभावित करती है।
फाइबरग्लास ऊतक में आमतौर पर बुने हुए टेप की तुलना में कम तन्य शक्ति होती है। इसका उपयोग आम तौर पर मुख्य केबल शक्ति सदस्य के बजाय वाहक या समर्थन परत के रूप में किया जाता है।
चयनित बख्तरबंद केबल संरचनाओं में फाइबरग्लास ऊतक का उपयोग किया जा सकता है।
ऊतक धातु कवच के नीचे या उसके आसपास एक बिस्तर या सुरक्षात्मक यौगिक का समर्थन कर सकता है।
यह केबल कोर, बिस्तर, कवच और बाहरी आवरण के बीच अलगाव प्रदान कर सकता है।
छिद्रपूर्ण ऊतक संरचना बिटुमेन, मैस्टिक या अन्य सुरक्षात्मक यौगिक को ले जाने और वितरित करने में मदद कर सकती है।
बिटुमेन का उपयोग परंपरागत रूप से नमी और संक्षारण सुरक्षा प्रदान करने के लिए कुछ केबल निर्माणों में किया जाता रहा है।
फाइबरग्लास ऊतक एक वाहक के रूप में कार्य कर सकता है जो बिटुमेन को बनाए रखने और अधिक सुसंगत सुरक्षात्मक परत बनाने में मदद करता है।
बिटुमेन-संसेचित ऊतक परत धातु के कवच को नमी और जंग से बचाने में मदद कर सकती है।
बाइंडर और ऊतक संरचना बिटुमेन के अनुप्रयोग तापमान और चिपचिपाहट के अनुकूल होनी चाहिए।
चयनित फाइबरग्लास ऊतक उत्पादों का मूल्यांकन आग प्रतिरोधी केबल निर्माण में समर्थन या पृथक्करण परतों के रूप में किया जा सकता है।
ग्लास फाइबर एक अकार्बनिक संरचना प्रदान करते हैं जो दहन का समर्थन नहीं करते हैं।
ऊतक इन्सुलेशन, रैपिंग और सुरक्षात्मक परतों को अलग रखने या ठीक से स्थित रखने में मदद कर सकता है।
तैयार केबल का अग्नि प्रतिरोध केवल फ़ाइबरग्लास ऊतक से निर्धारित नहीं किया जा सकता है। प्रासंगिक अग्नि और सर्किट-अखंडता मानकों के अनुसार पूर्ण केबल परीक्षण आवश्यक है।
बेसाल्ट कपड़े का निर्माण चयनित प्राकृतिक बेसाल्ट चट्टान को पिघलाकर उत्पादित निरंतर बेसाल्ट फाइबर से किया जाता है।
बेसाल्ट फैब्रिक ई-ग्लास फाइबरग्लास फैब्रिक का एक प्रकार नहीं है, हालांकि दोनों अकार्बनिक खनिज-फाइबर वस्त्र हैं।
बेसाल्ट फाइबर ऊंचे तापमान पर उपयोगी भौतिक स्थिरता बनाए रखते हैं, जिससे बेसाल्ट कपड़े उच्च तापमान वाले केबल निर्माणों में मूल्यांकन के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
बुनी हुई बेसाल्ट संरचना इन्सुलेशन या सुरक्षात्मक परतों को सुदृढीकरण और समर्थन प्रदान कर सकती है।
बेसाल्ट फाइबर कई रसायनों और कठोर औद्योगिक वातावरणों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
बेसाल्ट फाइबर स्वयं दहन का समर्थन नहीं करता है, हालांकि कोटिंग्स और अन्य केबल सामग्री पूरे सिस्टम के अग्नि व्यवहार को प्रभावित कर सकती हैं।
बेसाल्ट कपड़ा आसन्न इन्सुलेशन या अग्नि-सुरक्षा सामग्री को सहारा देने और बनाए रखने में मदद कर सकता है।
चयनित उच्च तापमान निर्माणों में केबल घटकों के चारों ओर संकीर्ण बेसाल्ट कपड़े या बेसाल्ट टेप लपेटा जा सकता है।
जब अन्य पॉलिमरिक सामग्री गर्मी के तहत नरम या ख़राब होने लगती है तो कपड़ा संरचनात्मक सहायता प्रदान कर सकता है।
बेसाल्ट कपड़े को स्वचालित रूप से पूर्ण अग्नि अवरोधक के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। संपूर्ण केबल पर अग्नि अस्तित्व, सर्किट अखंडता, धुआं उत्पादन और लौ प्रसार को सत्यापित किया जाना चाहिए।
गर्मी, रसायनों या कठोर परिचालन वातावरण के संपर्क में आने वाले औद्योगिक केबलों के लिए बेसाल्ट कपड़े पर विचार किया जा सकता है।
संभावित अनुप्रयोगों में धातुकर्म उपकरण, औद्योगिक भट्टियां, बिजली उत्पादन सुविधाओं और अन्य उच्च तापमान प्रतिष्ठानों में उपयोग की जाने वाली केबल शामिल हैं।
सामग्री का चयन आवश्यक ऑपरेटिंग तापमान, केबल लचीलेपन, रासायनिक जोखिम और प्रासंगिक परीक्षण मानकों पर आधारित होना चाहिए।
फाइबरग्लास यार्न को मुख्य रूप से लचीले सुदृढीकरण, बाइंडिंग, कपड़ा प्रसंस्करण और बुने हुए या ब्रेडेड केबल सामग्री के उत्पादन के लिए माना जाता है।
महत्वपूर्ण मापदंडों में टेक्स, फिलामेंट व्यास, मोड़, प्लाई निर्माण, तोड़ने की ताकत, बढ़ाव और आकार शामिल हैं।
बुने हुए फाइबरग्लास टेप का उपयोग मुख्य रूप से केबल-कोर बाइंडिंग, रैपिंग, आकार प्रतिधारण, परत पृथक्करण और इन्सुलेशन सिस्टम के सुदृढीकरण के लिए किया जाता है।
महत्वपूर्ण मापदंडों में चौड़ाई, मोटाई, क्षेत्रफल वजन, बुनाई, तन्य शक्ति, किनारे की गुणवत्ता और सतह का उपचार शामिल हैं।
फाइबरग्लास ऊतक का उपयोग मुख्य रूप से बख्तरबंद, बिटुमेन-संरक्षित और चयनित आग प्रतिरोधी केबलों में वाहक, बिस्तर, पृथक्करण या समर्थन परत के रूप में किया जाता है।
महत्वपूर्ण मापदंडों में आधार वजन, मोटाई, बाइंडर प्रकार, सरंध्रता, तन्य शक्ति और यौगिक अवशोषण शामिल हैं।
विशेष केबलों में सुदृढीकरण, उच्च तापमान लपेटन और इन्सुलेशन या सुरक्षात्मक परतों के समर्थन के लिए बेसाल्ट कपड़े का मूल्यांकन किया जा सकता है।
महत्वपूर्ण मापदंडों में कपड़े का वजन, चौड़ाई, मोटाई, बुनाई, तन्य शक्ति और तापमान आवश्यकताएं शामिल हैं।
ग्राहक को पहले यह पुष्टि करनी चाहिए कि सामग्री का उपयोग ऑप्टिकल केबल, पावर केबल, बख्तरबंद केबल, आग प्रतिरोधी केबल, नियंत्रण केबल या औद्योगिक केबल में किया जाएगा या नहीं।
सामग्री को तन्य सुदृढीकरण, बंधन, बिस्तर, यौगिक ले जाने, परत पृथक्करण, इन्सुलेशन समर्थन या गर्मी संरक्षण के लिए आवश्यक हो सकता है।
टेक्स, ब्रेकिंग स्ट्रेंथ, बढ़ाव, मोड़ और प्लाई निर्माण की पुष्टि करें।
चौड़ाई, मोटाई, क्षेत्रफल वजन, तन्य शक्ति और बुनाई निर्माण की पुष्टि करें।
आधार वजन, बाइंडर प्रकार, सरंध्रता, तन्य शक्ति और यौगिक अवशोषण की पुष्टि करें।
कपड़े के वजन, चौड़ाई, मोटाई, बुनाई, तापमान प्रतिरोध और यांत्रिक आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
यदि सामग्री पीवीसी, पीई, एक्सएलपीई, रबर, बिटुमेन, मैस्टिक, राल, चिपकने वाला या किसी अन्य केबल यौगिक से संपर्क करेगी तो जेएलओएन को सूचित किया जाना चाहिए।
ग्राहक को उत्पादन गति, घुमावदार तनाव, रोल आयाम, संयुक्त सीमाएं और आवश्यक किनारे की गुणवत्ता के बारे में जानकारी प्रदान करनी चाहिए।
सामग्री डेटा प्रारंभिक चयन का समर्थन कर सकता है, लेकिन तैयार केबल को तन्य प्रदर्शन, झुकने, उम्र बढ़ने, विद्युत इन्सुलेशन, जल प्रतिरोध और अग्नि व्यवहार के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।
JLON अंतरराष्ट्रीय बाजारों में निर्माताओं को फाइबरग्लास और उच्च प्रदर्शन वाली फाइबर सामग्री की आपूर्ति करता है।
JLON विभिन्न केबल अनुप्रयोगों के लिए ई-ग्लास फाइबरग्लास यार्न, बुने हुए फाइबरग्लास टेप, फाइबरग्लास ऊतक और बेसाल्ट कपड़े की आपूर्ति कर सकता है।
चौड़ाई, रैखिक घनत्व, रोल की लंबाई, सतह के उपचार, कपड़े का वजन और पैकेजिंग को ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
JLON स्थिर तन्यता प्रदर्शन, आयामी नियंत्रण, रोल गुणवत्ता और निरंतर प्रसंस्करण प्रदर्शन पर केंद्रित है।
व्यावसायिक उत्पादन से पहले ग्राहक मूल्यांकन के लिए नमूने और तकनीकी डेटा प्रदान किए जा सकते हैं।
JLON केबल निर्माताओं और औद्योगिक सामग्री वितरकों के लिए बार-बार और बड़ी मात्रा में ऑर्डर का समर्थन करता है।
ई-ग्लास फाइबरग्लास सामग्री केबल निर्माण के लिए तन्य शक्ति, विद्युत इन्सुलेशन, आयामी स्थिरता और गर्मी प्रतिरोध का एक उपयोगी संयोजन प्रदान करती है।
फाइबरग्लास यार्न चयनित ऑप्टिकल, पावर और औद्योगिक केबलों में लचीला, गैर-धातु सुदृढीकरण प्रदान कर सकता है। बुने हुए फाइबरग्लास टेप का उपयोग केबल-कोर बाइंडिंग, रैपिंग और परत स्थिरीकरण के लिए किया जा सकता है। फाइबरग्लास ऊतक बख़्तरबंद और बिटुमेन-संरक्षित केबलों में वाहक, बिस्तर या पृथक्करण परत के रूप में कार्य कर सकता है। बेसाल्ट फैब्रिक विशेष उच्च तापमान और आग प्रतिरोधी केबल प्रणालियों के लिए एक अतिरिक्त विकल्प प्रदान करता है।
निम्नलिखित जानकारी के साथ JLON से संपर्क करें:
1. केबल प्रकार और अनुप्रयोग
2. आवश्यक सामग्री संरचना
3. यार्न टेक्स या कपड़े के आधार पर वजन
4. आवश्यक चौड़ाई और मोटाई
5. न्यूनतम तन्य शक्ति
6. भूतल उपचार या कोटिंग
7. रोल की लंबाई और पैकेजिंग आवश्यकताएँ
8. इच्छित उत्पादन प्रक्रिया
JLON उपयुक्त सामग्री विनिर्देश का मूल्यांकन करने और उत्पादन परीक्षण के लिए तकनीकी डेटा या नमूने प्रदान करने में मदद कर सकता है।
अपने केबल निर्माण प्रोजेक्ट के लिए तकनीकी डेटा, नमूने या अनुकूलित फाइबरग्लास सुदृढीकरण समाधान का अनुरोध करने के लिए JLON से संपर्क करें।
