Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-09-01 Alkuperä: Sivusto
Nykyaikaisten voimakaapeleiden, valokuitukaapeleiden, palonkestävien kaapelien ja teollisuuskaapeleiden tulee kestää vetokuormitusta, taipumista, hankausta, lämpöä, kosteutta ja vaativia asennusolosuhteita.
Samalla kun johtimet ja optiset kuidut suorittavat pääasiallisen siirtotehtävän, kaapelin pitkän aikavälin luotettavuus riippuu myös sen lujituksesta, sidonnasta, pohjasta, erotus- ja suojamateriaaleista.
E-lasikuitumateriaalit tarjoavat käyttökelpoisen yhdistelmän korkeaa vetolujuutta, pientä venymää, mittastabiilisuutta, sähköeristystä ja lämmönkestävyyttä. Kaapelin suunnittelusta riippuen lasikuitulanka, kudottu lasikuitunauha ja lasikuitupaperi voivat suorittaa erilaisia toimintoja kaapelin rakenteessa. Basalttikangasta voidaan myös harkita valituissa korkean lämpötilan ja palonkestävissä kaapelisovelluksissa.
JLON tarvikkeita lasikuitulanka , kudottu lasikuitunauha, lasikuitupaperi ja basalttikangas kaapelivalmistajille. Tuotetiedot voidaan valita tai mukauttaa vaaditun vetolujuuden, lineaarisen tiheyden, leveyden, paksuuden, pintakäsittelyn ja kaapelin valmistusprosessin mukaan.
Sisällysluettelo
E-lasikuitu on jatkuva lasikuitu, joka on alun perin kehitetty sähköeristyssovelluksiin. Kiinassa sitä kutsutaan yleisesti alkalivapaaksi lasikuiduksi, koska se sisältää paljon vähemmän alkalimetallioksideja kuin perinteiset keski-alkali- ja korkea-alkaliset lasikuidut.
Termi 'alkaliton lasikuitu' ei tarkoita, että materiaali ei sisällä lainkaan alkalia. Se on teollinen luokitus, jota käytetään erottamaan E-lasi muista lasikoostumuksista.
E-lasia ei myöskään pidä sekoittaa alkalinkestävään lasiin, joka tunnetaan yleisesti nimellä AR-lasi. AR-lasi sisältää zirkoniumoksidia ja se on ensisijaisesti suunniteltu kestämään emäksisiä ympäristöjä sementti- ja betonituotteissa.
E-lasikuitua käytetään laajalti kaapeli-, sähköeristys- ja teollisuustekstiilisovelluksissa sen tasapainoisten mekaanisten, sähköisten ja lämpöominaisuuksien vuoksi.
Jatkuvat lasifilamentit tarjoavat korkean vetolujuuden ja voivat auttaa kaapelirakenteita kestämään veto- ja käsittelyvoimia.
Lopullinen vahvistuksen suorituskyky riippuu langan rakenteesta, lineaarisesta tiheydestä, filamentin halkaisijasta, mitoitusjärjestelmästä ja kaapelissa käytetyn lasikuidun määrästä.
E-lasikuiduilla on suhteellisen alhainen venymä kuormituksen alaisena. Tämä ominaisuus voi auttaa rajoittamaan liiallista kaapelin venymistä ja vähentämään vetojännityksen siirtymistä johtimiin tai optisiin kuituihin.
Lasikuitu on sähköä johtamatonta. Siksi sitä voidaan käyttää täysdielektrisissä kaapelirakenteissa, joissa metallivahvistus ei ole toivottavaa.
Lasikuitulangat ja -kankaat säilyttävät suhteellisen vakaat mitat mekaanisen kuormituksen ja lämpötilan muutoksissa. Tämä auttaa säilyttämään kaapelikomponenttien muodon ja sijainnin tuotannon ja huollon aikana.
Lasikuidut ovat epäorgaanisia eivätkä tue palamista. Ne voivat tarjota vakaan vahvistus- tai tukikerroksen valituissa lämmön- ja palonkestävissä kaapelijärjestelmissä.
Valmiin kaapelin paloturvallisuus riippuu kuitenkin koko rakenteesta, mukaan lukien eriste, täyteaineet, kääremateriaalit ja ulkovaippa.
E-lasikuitu kestää hyvin monia teollisuuskemikaaleja ja imee vain vähän kosteutta. Lisäpinnoitteita voidaan tarvita, kun vaaditaan erityistä vedensulku-, sidos- tai kemikaalinkestävyyttä.
Kaapelikomponentit kohtaavat mekaanisia ja ympäristörasituksia tuotannon, asennuksen ja pitkäaikaisen käytön aikana. Lasikuitumateriaalit voivat auttaa hallitsemaan näitä jännityksiä, kun ne on valittu oikein ja liitetty kaapelirakenteeseen.
Kaapelivalmistukseen kuuluu jatkuvia prosesseja, kuten kertaus, sidonta, käärintä, panssari ja vaippa.
Lasikuitulanka tai kudottu lasikuitunauha voi pitää kierretyt kaapelikomponentit yhdessä ennen panssarin tai ulkovaipan kiinnittämistä.
Kääritty lasikuitukerros voi auttaa kaapelin sydäntä säilyttämään vakaan ja suhteellisen pyöreän muodon myöhempien valmistustoimintojen aikana.
Lasikuitunauhaa tai -paperia voidaan käyttää erottamaan vierekkäiset kaapelikerrokset ja vähentämään suoraa kosketusta kaapelin sydämen, suojayhdisteiden, panssarin ja ulkovaipan välillä.
Tasainen langan kireys, nauhan leveys, rullan laatu ja kelauskäyttäytyminen auttavat vähentämään tuotantokatkoksia nopeiden kaapelien valmistuslinjoilla.
Kaapelit voidaan vetää kanavien läpi, taivuttaa kulmien ympäri, ripustaa tukien väliin tai asentaa ahtaisiin tiloihin.
Lasikuituvahvistus voi auttaa kantamaan osan vetokuormasta ja vähentämään johtimiin tai optisiin kuituihin siirtyvää mekaanista rasitusta.
Matalasti venyvät lasikuitumateriaalit voivat auttaa rajoittamaan liiallista venymistä tai muodonmuutoksia asennuksen aikana.
Lasikuitu voi tarjota vahvistusta ilman johtavaa polkua. Tämä on erityisen hyödyllistä täysdielektrisille optisille kaapeleille ja kaapeleille, jotka on asennettu lähellä sähköinfrastruktuuria.
Asennuksen jälkeen kaapelit voivat altistua tärinälle, lämpötilan muutoksille, kosteudelle, kemikaaleille ja pitkäaikaiselle mekaaniselle kuormitukselle.
Lasikuitumateriaalit voivat tukea kaapelin rakennetta ja auttaa säilyttämään sisäosien asennon.
Kudottu lasikuitunauha ja basalttikangas voidaan arvioida tuki- tai vahvistuskerroksiksi korkeissa lämpötiloissa toimivissa kaapeleissa.
Lasi- ja basalttikuitujen epäorgaaninen koostumus kestää useita ympäristö- ja kemiallisia olosuhteita. Koko kaapelijärjestelmä on vielä testattava aiottua käyttöympäristöä varten.
E-lasikuitulanka koostuu useista jatkuvista lasifilamenteista, jotka on koottu yhteen muodostamaan langan.
Filamentit on suojattu mitoitusjärjestelmällä, joka auttaa hallitsemaan nukkaa, parantamaan käsittelyn suorituskykyä ja takaamaan yhteensopivuuden myöhempien pinnoitteiden tai matriisimateriaalien kanssa.
Lasikuitulangan tekniset tiedot voivat vaihdella huomattavasti aiotusta sovelluksesta riippuen.
Hienoja filamentteja käytetään yleisesti tekstiilien käsittelyssä ja sähköeristyssovelluksissa. Filamentin halkaisija vaikuttaa langan joustavuuteen, pintaominaisuuksiin ja käsittelykäyttäytymiseen.
Lineaarinen tiheys ilmaistaan yleensä texinä, joka ilmaisee massan grammoina 1 000 metriä kohti.
Korkeampi tex tarkoittaa normaalisti, että langassa on enemmän lasikuitua pituusyksikköä kohti, mutta tex ei yksin määritä murtolujuutta tai kaapelin soveltuvuutta.
Lasikuitulanka voidaan toimittaa yhtenä langana tai useana lankana yhteen kudottuina. Kiertymissuunta ja vääntötaso vaikuttavat käsittelyyn, kulutuskestävyyteen, joustavuuteen ja kudontasuoritukseen.
Mitoitus suojaa lasikuituja käsittelyn aikana. Se voi myös vaikuttaa adheesioon, pinnoitteen yhteensopivuuteen, kulutuskestävyyteen ja langan vakauteen.
Mitoitus tulee valita sen mukaan, koskettaako lanka PVC:tä, PE:tä, XLPE:tä, kumia, hartsia, liimaa tai muuta kaapeliseosta.
JLON toimittaa hienoja E-lasikuitulankoja, kuten D450.
D450 on englanninkielinen lankalukunimitys hienolle jatkuvatoimiselle lasikuitulangalle. Se kuvaa langan kokoa, mutta ei määrittele itsenäisesti sen vetolujuutta, mitoitusta tai sopivuutta loppukäyttöön.
D450 voidaan arvioida tekstiili-, side-, eristys- tai muihin kaapeliin liittyviin sovelluksiin, riippuen täydellisestä teknisestä spesifikaatiosta.
D450:tä ei kuitenkaan pitäisi automaattisesti kuvata suurikuormitukseksi optisen kaapelin lujuuselementiksi, ellei vaadittua murtolujuutta, venymää, mitoitusta ja käsittelykykyä ole vahvistettu.
Kaapelivalmistajat voivat vaatia erilaista tex-, kerrosrakennetta tai pintakäsittelyä erityiseen vetolujitteeseen.
Lasikuitulankaa voidaan käyttää joustavana, ei-metallisena vahvistusmateriaalina valituissa optisten kaapelien rakenteissa.
Lanka voidaan levittää pituussuunnassa tai kierteisesti kaapelin sydämen ympärille. Se voi auttaa kantamaan kaapelin käsittelyn ja asennuksen aikana syntyviä vetokuormia.
Koska lasikuidulla on suhteellisen alhainen venymä, oikein suunniteltu lasikuituvahvistuskerros voi auttaa vähentämään optisiin kuituihin siirtyvää vetojännitystä.
Vahvistusjärjestelmä on suunniteltava vaaditun kaapelin vetolujuuden mukaan.
Lasikuitulanka on sähköä johtamatonta. Siksi sitä voidaan käyttää täysdielektrisissä optisissa kaapeleissa, joissa metalliset lujuuselementit eivät ole suositeltavia.
Täysdielektriset kaapelit voivat olla hyödyllisiä ympäristöissä, joissa on otettava huomioon maadoitus, salamaaltistus tai sähkömagneettinen häiriö.
Tietyissä optisissa kaapelimalleissa käytetään lasilankakerroksia jyrsijöiden kohtuullisen karkotteen aikaansaamiseksi. Lasifilamentit voivat tehdä kaapelista vähemmän houkuttelevan ja jyrsijöiden vaikeampaa läpäistä sitä.
Tätä ei pitäisi kuvata täydelliseksi jyrsijäsuojaksi, ellei valmis kaapeli ole läpäissyt soveltuvaa testausta.
Lasikuitulanka voidaan päällystää vedessä turpoavalla materiaalilla. Altistuessaan vedelle pinnoite laajenee ja auttaa rajoittamaan veden pitkittäistä kulkeutumista kaapelin läpi.
Tavallinen käsittelemätön lasikuitulanka ei estä automaattisesti vettä. Vettä estävä lanka vaatii erityistä pinnoitetta ja todennettua turvotusta, imeytymistä ja veden läpäisykykyä.
Lasikuitulankaa voidaan myös liittää valittuihin voima-, ohjaus- ja teollisuuskaapelirakenteisiin.
Lasikuitulankaa voidaan käyttää pitämään kaapelin komponentit yhdessä ennen käärimistä, panssarointia tai vaippaa.
Hienosta lasikuitulangasta voidaan jalostaa kudottuja teippejä, punottu hihoja ja muita sähköeristystekstiilejä.
Lasikuitulanka voi toimia lämmönkestävien kudottujen tai punottujen tuotteiden pohjamateriaalina. Valmiin tuotteen lämpötilaluokitus riippuu myös mitoituksesta, pinnoitteesta ja muista komponenteista.
Valitut lasikuitulankarakenteet voivat tarjota vahvistusta ilman metallikomponentin lisäämistä kaapeliin.
Vaadittava langan erittely on määritettävä vetokuormituksen, kaapelin halkaisijan, valmistusnopeuden ja asennusvaatimusten mukaan.
Kudottu lasikuitunauha on kapea tekstiili, joka on valmistettu jatkuvasta lasikuitulangasta.
Kun se on valmistettu E-lasilangasta, sitä voidaan kuvata myös E-lasikudotuksi nauhaksi tai alkalivapaaksi lasikuitunauhaksi.
Toisin kuin irtonaisessa langassa, kudotussa lasikuitunauhassa on järjestetty loimi- ja kuderakenne.
Loimilangat kulkevat pitkin nauhan pituutta ja tarjoavat normaalisti ensisijaisen pitkittäisvetokyvyn.
Kudelangat kulkevat nauhan leveyden poikki ja auttavat säilyttämään sen leveyden, muodon ja kudotun rakenteen.
Reunojen laatu on tärkeä jatkuvassa kääreessä. Vakaat reunat auttavat vähentämään rispaantumista ja irtonaisia filamentteja nopean käsittelyn aikana.
Kudottu teippi voidaan toimittaa käsittelemättömänä, lämpökäsiteltynä, päällystettynä tai laminoituna. Jokainen rakenne tarjoaa erilaisia prosessointi- ja loppukäyttöominaisuuksia.
Kudottu lasikuituteippi voidaan kääriä kierteisesti kaapelin sydämen ympärille, jotta sisäiset komponentit pysyvät yhdessä.
Teippi auttaa stabiloimaan kierrettyjä komponentteja ja ylläpitämään hallitun kaapelin muotoa ennen panssarointia tai vaippaa.
Tasainen leveys, rullan kireys ja reunan laatu mahdollistavat nauhan purkamisen luotettavammin jatkuvan kaapelituotannon aikana.
Kääritty teippi voi vähentää täyteaineiden, eristettyjen johtimien ja muiden komponenttien liikkumista myöhemmän käsittelyn aikana.
Lasikuituteippiä voidaan sijoittaa eri kaapelikerrosten väliin.
Teippi voi muodostaa erotus- tai tukikerroksen kaapelin sydämen ja metallisen panssarin välille kaapelin suunnittelusta riippuen.
Lasikuituteippikerros voi auttaa vähentämään suoraa kitkaa tai kosketusta kaapelikomponenttien välillä valmistuksen ja huollon aikana.
Valitut kudotut nauhat voivat kantaa tai tukea pinnoitteita, hartseja tai muita suojaavia yhdisteitä, kun nauharakenne on niiden kanssa yhteensopiva.
Epäorgaanisen lasirakenteen ansiosta lasikuituteippi soveltuu arvioitavaksi lämmönkestävissä kaapelijärjestelmissä.
Lasikuituteippi voi tukea tai pitää muita eristemateriaaleja paikallaan.
Kudottu rakenne voi tarjota mekaanisen eheyden käärityille eristysjärjestelmille.
Paljas lasikuituteippi ei tarjoa kaikkia palonkestävän kaapelin vaatimia ominaisuuksia. Se voi olla tarpeen yhdistää kiilleteippiin, silikonikumiin, paloa hidastaviin täyteaineisiin tai muihin eristemateriaaliin.
Näitä kahta materiaalia ei pidä käsitellä samana tuotteena.
Kudottu lasikuitunauha on kapea tekstiili, joka on valmistettu lasikuitulangoista. Siinä ei normaalisti ole paineherkkää liimaa, ellei sitä ole erityisesti päällystetty.
Filamenttinauha koostuu yleensä lasifilamenteista, jotka on laminoitu polymeeritaustalle paineherkällä liimalla. Sitä käytetään yleisesti pakkaamiseen, niputtamiseen ja teolliseen kiinnitykseen.
Kaapelivalmistajien on määriteltävä selkeästi, mitä rakennetta he vaativat.
Lasikuitupaperi on kevyt kuitukangasmateriaali, joka on valmistettu satunnaisesti jakautuneista lasikuiduista, joita sideaine pitää yhdessä.
Se eroaa kudotusta lasikuitunauhasta, koska siinä ei ole säännöllistä loimi- ja kuderakennetta.
Lasikuitukudoksen suorituskyky riippuu lasikuiduista, sideainejärjestelmästä ja valmistusprosessista.
Peruspaino vaikuttaa paksuuteen, vetolujuusominaisuuksiin, huokoisuuteen ja kudoksen kantaman suojayhdisteen määrään.
Sideaine pitää kuidut koossa ja vaikuttaa joustavuuteen, lämpötilan kestävyyteen, kemialliseen yhteensopivuuteen ja käsittelykäyttäytymiseen.
Huokoisuus vaikuttaa bitumin, mastiksin, hartsin tai muiden suojaavien yhdisteiden tunkeutumiseen ja pysyvyyteen.
Lasikuitukudoksella on yleensä pienempi vetolujuus kuin kudotulla nauhalla. Sitä käytetään yleensä kanto- tai tukikerroksena kaapelin päälujuusosan sijaan.
Lasikuitukudosta voidaan käyttää valituissa panssaroiduissa kaapelirakenteissa.
Pehmopaperi voi tukea alustaa tai suojaavaa yhdistettä metallisen panssarin alla tai ympärillä.
Se voi erottaa kaapelin sydämen, alusmateriaalin, panssarin ja ulkovaipan.
Huokoinen kudosrakenne voi auttaa kuljettamaan ja levittämään bitumia, mastiksia tai muuta suojaavaa yhdistettä.
Bitumia on perinteisesti käytetty joissakin kaapelirakenteissa suojaamaan kosteutta ja korroosiota vastaan.
Lasikuitukudos voi toimia kantajana, joka auttaa pidättämään bitumia ja muodostamaan yhtenäisemmän suojakerroksen.
Bitumilla kyllästetty pehmopaperikerros voi auttaa suojaamaan metallipanssaria kosteudelta ja korroosiolta.
Sideaineen ja kudoksen rakenteen tulee olla yhteensopiva bitumin levityslämpötilan ja viskositeetin kanssa.
Valitut lasikuitupaperituotteet voidaan arvioida tuki- tai erotuskerroksiksi palonkestävissä kaapelirakenteissa.
Lasikuidut muodostavat epäorgaanisen rakenteen, joka ei tue palamista.
Pehmopaperi voi auttaa pitämään eristys-, kääre- ja suojakerrokset erillään tai oikein sijoitettuina.
Valmiin kaapelin palonkestävyyttä ei voida määrittää pelkästään lasikuitukankaasta. Kaapelin täydellinen testaus vaaditaan asiaankuuluvien palo- ja piirien eheysstandardien mukaisesti.
Basalttikangas valmistetaan jatkuvista basalttikuiduista, jotka on valmistettu sulattamalla valikoitua luonnonbasalttikiviä.
Basalttikangas ei ole E-lasikuitukangastyyppi, vaikka molemmat ovat epäorgaanisia mineraalikuitutekstiilejä.
Basalttikuidut säilyttävät hyödyllisen fyysisen stabiiliuden korotetuissa lämpötiloissa, joten basalttikuidut sopivat arvioitavaksi korkean lämpötilan kaapelirakenteissa.
Kudottu basalttirakenne voi vahvistaa ja tukea eriste- tai suojakerroksia.
Basalttikuidut kestävät monia kemikaaleja ja ankaria teollisuusympäristöjä.
Basalttikuitu itsessään ei tue palamista, vaikka pinnoitteet ja muut kaapelimateriaalit voivat vaikuttaa koko järjestelmän palokäyttäytymiseen.
Basalttikangas voi auttaa tukemaan ja pitämään vierekkäisiä eristys- tai palosuojamateriaaleja.
Kaapelikomponenttien ympärille voidaan kääriä kapea basalttikangas tai basalttinauha valituissa korkean lämpötilan rakenteissa.
Kangas voi tarjota rakenteellista tukea, kun muut polymeerimateriaalit alkavat pehmetä tai hajota lämmön vaikutuksesta.
Basalttikangasta ei pitäisi automaattisesti kuvata täydelliseksi palosuojaksi. Palon säilyminen, piirin eheys, savun muodostuminen ja liekin leviäminen on tarkistettava koko kaapelilla.
Basalttikangasta voidaan harkita teollisuuskaapeleissa, jotka ovat alttiina kuumuudelle, kemikaaleille tai ankarille käyttöympäristöille.
Mahdollisia käyttökohteita ovat metallurgisissa laitteissa, teollisuusuuneissa, sähköntuotantolaitoksissa ja muissa korkean lämpötilan laitteistoissa käytettävät kaapelit.
Materiaalin valinnan tulee perustua vaadittuun käyttölämpötilaan, kaapelin joustavuuteen, kemikaalialtistukseen ja asiaankuuluviin testausstandardeihin.
Lasikuitulankaa käytetään pääasiassa joustavaan vahvistamiseen, sidontaan, tekstiilien käsittelyyn ja kudottujen tai punottujen kaapelimateriaalien valmistukseen.
Tärkeitä parametreja ovat tex, filamentin halkaisija, kierre, kerroksen rakenne, murtolujuus, venymä ja mitoitus.
Kudottua lasikuituteippiä käytetään pääasiassa kaapelisydämen sitomiseen, käärimiseen, muodon säilyttämiseen, kerrosten erottamiseen ja eristysjärjestelmien vahvistamiseen.
Tärkeitä parametreja ovat leveys, paksuus, pinta-alapaino, kudos, vetolujuus, reunan laatu ja pintakäsittely.
Lasikuitupaperia käytetään pääasiassa kanto-, alus-, erotus- tai tukikerroksena panssaroiduissa, bitumisuojatuissa ja valikoiduissa palonkestävissä kaapeleissa.
Tärkeitä parametreja ovat neliömassa, paksuus, sideaineen tyyppi, huokoisuus, vetolujuus ja yhdisteen absorptio.
Basalttikangas voidaan arvioida vahvistuksen, korkean lämpötilan kääreen ja eristys- tai suojakerrosten tukemisen osalta erikoiskaapeleissa.
Tärkeitä parametreja ovat kankaan paino, leveys, paksuus, kudos, vetolujuus ja lämpötilavaatimukset.
Asiakkaan tulee ensin varmistaa, käytetäänkö materiaalia optisessa kaapelissa, virtakaapelissa, panssaroidussa kaapelissa, palonkestävässä kaapelissa, ohjauskaapelissa vai teollisuuskaapelissa.
Materiaalia voidaan tarvita vetolujittamiseen, sidontaan, pehmusteeksi, seoksen kantamiseen, kerrosten erottamiseen, eristetukeen tai lämpösuojaukseen.
Vahvista tex, murtolujuus, venymä, vääntö ja kerrosrakenne.
Vahvista leveys, paksuus, pinta-alapaino, vetolujuus ja kudontarakenne.
Vahvista neliömassa, sideaineen tyyppi, huokoisuus, vetolujuus ja yhdisteen imukyky.
Vahvista kankaan paino, leveys, paksuus, kudos, lämmönkestävyys ja mekaaniset vaatimukset.
JLONille tulee ilmoittaa, jos materiaali joutuu kosketuksiin PVC:n, PE:n, XLPE:n, kumin, bitumin, mastiksin, hartsin, liiman tai muun kaapeliseoksen kanssa.
Asiakkaan tulee antaa tietoa tuotantonopeudesta, käämitysjänteydestä, telan mitoista, liitosrajoituksista ja vaaditusta reunan laadusta.
Materiaalitiedot voivat tukea alustavaa valintaa, mutta valmiin kaapelin vetolujuus, taivutus, vanheneminen, sähköeristys, vedenkestävyys ja palokäyttäytyminen on testattava.
JLON toimittaa lasikuituja ja korkean suorituskyvyn kuitumateriaaleja valmistajille kansainvälisillä markkinoilla.
JLON voi toimittaa E-lasikuitulankaa, kudottua lasikuituteippiä, lasikuitupaperia ja basalttikankaita erilaisiin kaapelisovelluksiin.
Leveydet, lineaariset tiheydet, rullan pituudet, pintakäsittelyt, kankaan painot ja pakkaukset voidaan säätää asiakkaan tuotantovaatimusten mukaan.
JLON keskittyy vakaaseen vetolujuussuorituskykyyn, mittojen hallintaan, rullan laatuun ja jatkuvaan käsittelyn suorituskykyyn.
Näytteet ja tekniset tiedot voidaan toimittaa asiakkaan arvioitavaksi ennen kaupallista tuotantoa.
JLON tukee toistuvia ja suuria tilauksia kaapelivalmistajille ja teollisuusmateriaalien jakelijoille.
E-lasikuitumateriaalit tarjoavat hyödyllisen yhdistelmän vetolujuutta, sähköeristystä, mittastabiilisuutta ja lämmönkestävyyttä kaapelien valmistuksessa.
Lasikuitulanka voi tarjota joustavaa, ei-metallista vahvistusta valituissa optisissa, teho- ja teollisuuskaapeleissa. Kudottua lasikuituteippiä voidaan käyttää kaapelisydämen sitomiseen, käärimiseen ja kerrosten stabilointiin. Lasikuitukudos voi toimia kanto-, alus- tai erotuskerroksena panssaroiduissa ja bitumisuojatuissa kaapeleissa. Basalttikangas tarjoaa lisävaihtoehdon erikoistuneisiin korkean lämpötilan ja palonkestäviin kaapelijärjestelmiin.
Ota yhteyttä JLONiin seuraavilla tiedoilla:
1. Kaapelin tyyppi ja sovellus
2. Vaadittu materiaalirakenne
3. Lankan tex tai kankaan neliöpaino
4. Vaadittu leveys ja paksuus
5. Minimi vetolujuus
6. Pintakäsittely tai pinnoitus
7. Rullan pituus ja pakkausvaatimukset
8. Suunniteltu tuotantoprosessi
JLON voi auttaa arvioimaan sopivaa materiaalispesifikaatiota ja tarjoamaan teknisiä tietoja tai näytteitä tuotannon testausta varten.
Ota yhteyttä JLONiin ja pyydä teknisiä tietoja, näytteitä tai räätälöityä lasikuituvahvistusratkaisua kaapelin valmistusprojektiisi.
