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Fortschrittliche Verbundwerkstoffe für die Marine

JLON liefert hochwertige und kostengünstige Verbundwerkstoffe für weltweite FRP-Bootsbauer. Unsere Materialien werden in Luxusyachten, Freizeitbooten und Katamaranen sowie in vielseitigen Passagierschiffen und Arbeitsbooten wie Zollbooten, Fähren, Wassertaxis, Minensuchbooten und hochwertigen Fischerbooten verwendet.

Geeignet für Handauflegeverfahren und Vakuumverpackungsverfahren.

Kernmaterialien für die Marine

Geschlossenzelliger Strukturschaum weist hervorragende Steifigkeit, Festigkeit, Druck, Spannung, Scherung, Biegung und andere mechanische Eigenschaften auf. Es kann die mechanischen Eigenschaften deutlich verbessern, ohne dabei das Gewicht zu erhöhen. Es ist ein ideales Sandwich-Verbundmaterial und wird häufig bei der Herstellung von FRP-Schiffen verwendet.

Fiberglas für Marine

Fiberglas hat eine geringe Dichte, hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und lässt sich leicht in verschiedene Formen verarbeiten. Es wird häufig im Schiffbau verwendet. Jlon liefert verschiedene Glasfasermaterialien für FRP-Schiffsbauer mit Handauflege- und Vakuuminfusionsverfahren.

Kohlefasergewebe für Marine

JLON verfügt über ein komplettes Sortiment an Carbonfaser-Spezifikationen. Unsere Erfahrung ermöglicht es uns, Ihnen einen professionellen und maßgeschneiderten Service und ein reibungsloses Handelserlebnis zu bieten.

Vakuuminfusions-Verbrauchsmaterialien für die Marine

JLON liefert ein komplettes Sortiment an Verbrauchsmaterialien, einschließlich Verpackungsfolie, Abziehfolie, Dichtungsband, Trennfolie, Spiralschlauch, Durchflussrohr, Entlüfter …

FRP-Werkzeuge für die Marine

JLON liefert ein komplettes Sortiment an FRP-Werkzeugen, einschließlich Borstenwalzen, Aluminium-Paddelwalzen,
Aluminium-Eckwalzen ...

Harze für die Marine

Zu den Marineharzen von JLON gehören hauptsächlich Epoxidharze, ungesättigte Polyesterharze und Vinylharze.
Epoxidharz weist eine hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere bei der Verwendung unter Wasser. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Schiffshüllen und Strukturbauteilen wie Rumpfplatten, Decks, Ballasttanks usw. verwendet.

Ungesättigtes Polyesterharz wird häufig beim Bau von Fischerbooten aus glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP) verwendet. Es weist ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit auf, die Konstruktion ist relativ einfach und der Preis ist niedrig.

Vinylharz wird häufiger beim Bau von Fischerbooten verwendet und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohe Dehnung, geringe Dichte, geringe Wasserdurchlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus.

Häufig gestellte Fragen zu Advanced Composites for Marine

  • F Wie wählt man die Dichte des PVC-Schaumkerns für Schiffsanwendungen aus?

    A 60–80 kg/m3: ideal für nichttragende oder leicht belastete Teile wie Innenräume.
    80–100 kg/m3: der gängigste Bereich für Rümpfe und Decks.
    130–200 kg/m3: für Bereiche mit hoher Belastung wie Kiellinie, Motorhalterungen und Armaturen.
  • F Ist der PVC-Schaumkern für UAV-Strukturen geeignet?

    Ein Ja. PVC-Schaum wird häufig für nichtstrukturelle oder leicht belastete Komponenten wie Verkleidungen oder Innenverkleidungen verwendet.
     
  • F Ist der PVC-Schaumkern für Bootsrumpfstrukturen geeignet?

    A Ja, der PVC-Schaumkern ist ideal für den Bootsrumpf. Es zeichnet sich durch geringes Gewicht und hohe Festigkeit, hervorragende Wasserbeständigkeit und hohe Schlagfestigkeit aus.
  • F: Was ist der Unterschied zwischen PVC-Schaumkern und PET-Schaum?

    Ein PVC-Schaumkern hat eine höhere Festigkeit und eine geringe Wasseraufnahme, während ein PET-Schaumkern eine geringere Festigkeit und geringere Kosten aufweist. Der PVC-Schaumkern eignet sich besser für Bootsrümpfe, Decks und Schotten, während der PET-Schaumkern besser für Bootsinnenräume und kostenempfindliche Strukturen geeignet ist. 
  • F PVC-Schaumkern vs. PMI-Schaum: Welcher ist besser?

    Ein PVC-Schaumkern eignet sich besser für Verarbeitungstemperaturen unter 120 ° C , während PMI-Schaum für höhere Temperaturen zwischen 150 und 220   empfohlen wird. ° C
  • F Schaumkern vs. Wabenkern: Was ist besser für Meeresanwendungen?

    Ein Stock mit Schaumstoffkern, insbesondere PVC-Schaumkern, wenn Sie nicht auf der Suche nach Ultraleichtgewicht sind. Schaumstoffkerne sind geschlossenzellig und daher wasserabweisend, während bei Wabenkernen ein hohes Risiko besteht, dass Wasser eindringt.
  • F Kann der PVC-Schaumkern bei der Vakuuminfusion oder RTM verwendet werden?

    Ein PVC-Schaumkern kann bei Vakuuminfusion und RTM verwendet werden. Auch Handlayup ist geeignet.
     
  • F Welche Dicke des PVC-Schaumkerns wird üblicherweise in Bootsdecks verwendet?

    A Kleine Wasserfahrzeuge: 10–15 mm
    Mittelgroße Yachten: 20–25 mm
    Große Yachten: 25 mm und mehr
    Dies dient nur als Referenz. Auch die Dichte ist ein entscheidender Faktor für die Dicke. Eine höhere Dichte sorgt für eine bessere Festigkeit bei gleicher Dicke
  • F: Welches Kernmaterial ist besser für UAV, PVC oder PMI-Schaum?

    Ein PMI-Schaum ist das optimale Material für UAV-kritische Strukturen wie Rumpf, Flügel und Propellerblätter, da er unter allen Hartschäumen die höchste Festigkeit und Steifigkeit aufweist.
  • F Haben Sie ein Zertifikat?

    A Ja, wir haben ein DNV-Zertifikat.

Häufig gestellte Fragen zu Marine-Verbundwerkstoffen

  • F Wie unterstützt JLON Bootsbauer bei der Materialauswahl und bei technischen Fragen?

    Ein JLON fungiert als Ihr zentraler Materialexperte. Wir stellen Referenzdaten und technischen Support zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der richtigen Dichte und des richtigen Materials für Ihre Anwendung zu unterstützen, unabhängig davon, ob Sie eine maßgeschneiderte Yacht oder eine kommerzielle Flotte bauen. Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, Fallstricke zu vermeiden und Qualität pünktlich und im Rahmen des Budgets zu liefern.
  • F Sind feuerhemmende (FR) Verbundwerkstoffe verfügbar?

    Ein Ja. JLON bietet flammhemmende Materialien wie unseren Schaumstoffkern der Güteklasse B2, der bei Entfernung der Flamme selbstverlöschend ist. Dies ist ein wichtiges Sicherheitsmerkmal für Passagierschiffe und Arbeitsboote weltweit und hilft Bauherren dabei, spezifische regionale Sicherheitsstandards einzuhalten.
  • F: Kann ich alle Vakuuminfusions-Verbrauchsmaterialien von JLON erhalten?

    A Ja, JLON liefert ein umfassendes Sortiment an Vakuuminfusions-Verbrauchsmaterialien für Bootsbauer auf der ganzen Welt. Unser One-Stop-Shop umfasst Verpackungsfolien, Abziehfolien, Dichtungsbänder, Trennfolien, Spiralschläuche, Durchflussrohre und Entlüftungstücher und vereinfacht so die Lieferkette für Werften auf der ganzen Welt.
  • F Welche Harzsysteme sind von JLON für den Schiffsbau erhältlich?

    Zu den Marineharzen von A JLON gehören Epoxid-, ungesättigte Polyester- und Vinylesterharze. Epoxidharz bietet hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit unter Wasser für Rümpfe und Strukturen. Polyesterharz ist für FRP-Fischerboote kostengünstig. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und geringen Wasserdurchlässigkeit wird Vinylesterharz häufig in Fischerbooten verwendet.
  • F Bietet JLON Kohlefasergewebe für Hochleistungs-Schiffsteile an?

    Ein Ja. JLON führt ein komplettes Sortiment an Carbonfaser-Gewebespezifikationen für den Einsatz in der Schifffahrt. Unsere Erfahrung ermöglicht es uns, professionellen, maßgeschneiderten Service für Projekte anzubieten, die eine hohe Steifigkeit und Festigkeit erfordern, und so ein reibungsloses Handelserlebnis für Bauherren weltweit zu gewährleisten.
  • F Bietet JLON Glasfasergewebe für Marineanwendungen an?

    Ein absolut. JLON liefert verschiedene Glasfasermaterialien, die für ihre geringe Dichte, hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Sie lassen sich leicht zu komplexen Formen verarbeiten und eignen sich perfekt für den FRP-Schiffsbau mittels Handauflegen oder Vakuuminfusion.
  • F Können JLON-Materialien in verschiedenen Bootsbauverfahren verwendet werden?

    Ein Ja. Unsere Glasfasern und andere Materialien sind speziell dafür konzipiert, sowohl für Handauflege- als auch für Vakuumbeutel-/Vakuuminfusionsprozesse geeignet zu sein. Diese Flexibilität ermöglicht es Bootsbauern in Nordamerika, Europa, dem Nahen Osten und Asien, ihre bevorzugte Fertigungsmethode zu nutzen.
  • F Welche Kernmaterialien bietet JLON für maritime Sandwich-Verbundwerkstoffe an?

    A Wir liefern geschlossenzellige Strukturschaumkerne wie PVC-Schaumkern, PET-Schaumkern und PP-Waben. Es bietet hervorragende Steifigkeit, Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Druck, Zug, Scherung und Biegung. Es verbessert die mechanische Leistung erheblich, ohne das Gewicht erheblich zu erhöhen, was es zur idealen Wahl für den FRP-Schiffsbau auf Werften in Europa, Südostasien und dem Nahen Osten macht.
  • F Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von JLON-Verbundwerkstoffen im FRP-Bootsbau?

    A JLON ist bestrebt, FRP-Bootsbauern weltweit Materialien zur Verfügung zu stellen, die gute Qualität und Kosteneffizienz vereinen. Unsere Produktpalette bietet hervorragende mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Gewichtseinsparungsvorteile und trägt direkt zum Bau stärkerer, leichterer und langlebigerer Schiffe bei.
  • F Für welche Arten von Schiffen sind JLON-Verbundwerkstoffe geeignet?

    A JLON liefert hochwertige Verbundwerkstoffe für eine Vielzahl von Schiffen weltweit. Auf unsere Materialien wird beim Bau von Luxusyachten, Freizeitbooten, Katamaranen sowie langlebigen Passagier- und Arbeitsbooten wie Fähren, Wassertaxis, Zollpatrouillenbooten, Minensuchbooten und hochwertigen Fischerbooten vertraut.

Wenden Sie sich an Ihren Experten für Kernmaterialien

Wir helfen Ihnen, die Fallstricke zu vermeiden, um die Qualität und den Wert, den Sie für Ihren PVC-Schaumkern benötigen, pünktlich und im Rahmen des Budgets zu liefern.
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