Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-11-02 Izvor: Spletno mesto
Letalska in vesoljska proizvodnja kompozitov zahteva ojačitvene materiale, ki zagotavljajo zanesljivo mehansko delovanje, nizko težo, dimenzijsko stabilnost in dosledne lastnosti obdelave. Med tkanimi steklenimi tkaninami, ki se uporabljajo v naprednih kompozitnih aplikacijah, je tkanina iz steklenih vlaken 7781 splošno priznan slog ojačitve za letalske komponente, obloge, kompozitne plošče in kompleksne oblikovane strukture.
Za razliko od običajnih tkanin iz steklenih vlaken z ravnim tkanjem ima tkanina iz steklenih vlaken 7781 konstrukcijo iz satenastega tkanja 8 pasov (8H saten) . To tkanje omogoča, da se tkanina prilagodi ukrivljenim površinam, hkrati pa ohranja razmeroma gladko ojačitveno plast.
Zaradi teh lastnosti je tkanina iz E-stekla 7781 še posebej uporabna pri izdelavi kompozitnih komponent s kompleksno geometrijo, nadzorovano debelino laminata in zahtevnimi površinskimi zahtevami.
Vendar pa prednosti tkanine iz steklenih vlaken 7781 presegajo njen vzorec tkanja. Njegova primernost za uporabo v vesolju je odvisna od interakcije med arhitekturo vlaken, združljivostjo smole, zasnovo laminata in proizvodnimi procesi.
V tem članku so razložene značilnosti tkanine iz steklenih vlaken 7781, zakaj jo proizvajalci letalskih in vesoljskih kompozitov izberejo in kako ovrednotiti material za različne inženirske aplikacije.
Tkanina iz steklenih vlaken 7781 je tkana ojačitvena tkanina iz E-stekla, izdelana z uporabo vzorca satenastega tkanja 8 pasov. Običajno se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo kombinacijo drapljivosti blaga, mehanske ojačitve in gladkih laminatnih površin.
Številka 7781 označuje določen slog tkanine iz steklenih vlaken in ne univerzalne stopnje zmogljivosti v vesolju. Njegove dejanske lastnosti se lahko razlikujejo glede na proizvajalca, konstrukcijo preje, površinsko obdelavo in specifikacijo uporabnega materiala.
Naslednja tabela povzema pogosto navedene značilnosti standardne tkanine iz steklenih vlaken 7781.
Lastnina |
Tipična specifikacija |
Slog blaga |
7781 |
Material iz vlaken |
E-steklo |
Weave Construction |
8-Saten pas |
Teža tkanine |
Približno 300 g/m² |
Debelina tkanine |
Približno 0,22–0,23 mm |
Število deformacij |
Približno 57 koncev/palec |
Število izpolnitev |
Približno 54 izbirnikov/palec |
Vrsta preje |
E-steklo z neprekinjenim filamentom |
Pogoste aplikacije |
Aerospace kompoziti, obloge, natančno oblikovane komponente |
Te vrednosti so reprezentativne in ne univerzalne zajamčene specifikacije. Dejanske specifikacije je treba vedno potrditi s tehničnim listom izbranega proizvajalca.
Oznaka 7781 označuje priznano konstrukcijo iz tkanine iz steklenih vlaken.
Ne opredeljuje neodvisno sistema smole, površinske obdelave, lastnosti končnega laminata ali statusa kvalifikacije za vesoljsko uporabo.
Dve tkanini, označeni kot 7781, bosta morda zahtevali nadaljnjo primerjavo, če se njuni zaključki, proizvodne kontrole ali zahteve glede certificiranja razlikujejo.
Proizvajalci letalstva pogosto delajo z nadzorovanimi specifikacijami materialov.
Tudi če imata dve tkanini iz steklenih vlaken podobno težo in strukturo tkanja, ju ne bi smeli samodejno šteti za zamenljivi.
Pred zamenjavo je treba potrditi zahtevano končno obdelavo blaga, inšpekcijsko dokumentacijo in kvalifikacijo materiala.
Saten tkanje z 8 pasovi je tekstilna konstrukcija, pri kateri preja prehaja čez več križajočih se niti, preden se prepletajo.
V primerjavi s steklenimi vlakni z ravnim tkanjem ustvarja daljša lebdeča preja manj točk prepletanja in omogoča, da se tkanina lažje premika po ukrivljenih površinah.
Ta ureditev zagotavlja več uporabnih proizvodnih lastnosti.
Izboljšana skladnost: Tkanina se lahko lažje prilagodi sestavljenim krivuljam in kompleksnim površinam kalupa.
Zmanjšana zvitost preje: Manj prepletnih točk na splošno omogoča bolj ravno pot preje v primerjavi s številnimi konstrukcijami z ravnim tkanjem.
Gladka površina tkanine: Struktura satenastega tkanja zagotavlja razmeroma gladko površino tekstila, kar lahko pripomore k videzu laminata.
Fleksibilnost polaganja: Tkanino je mogoče namestiti čez ukrivljeno orodje z manjšo odpornostjo kot pri mnogih primerljivih platnenih tkaninah.
Vendar pa so lahko tkanine iz satenskega tkanja tudi bolj dovzetne za premik preje med rokovanjem. Pravilno rezanje, pozicioniranje in utrjevanje laminata ostajajo bistveni.
Glavne prednosti tkanine iz steklenih vlaken 7781 izhajajo iz njene strukture tkanine in lastnosti neprekinjene ojačitve iz E-stekla.
Eden najpomembnejših razlogov za izbiro tkanine iz steklenih vlaken 7781 za vesoljska letala je njena sposobnost prilagajanja ukrivljenim površinam.
Letalske kompozitne komponente pogosto vsebujejo konture, ki jih je težko prekriti z razmeroma togimi ojačitvenimi tkaninami.
Primeri vključujejo aerodinamične obloge, ukrivljene pokrove, notranje kompozitne plošče in oblikovane strukturne podrobnosti.
8-pasovno satenasto tkanje omogoča premikanje preje med nameščanjem, kar pomaga tkanini slediti zapletenim oblikam brez pretiranega gubanja.
Slaba drapljivost tkanine lahko povzroči številne težave pri izdelavi.
Gube: gube na tkanini lahko povzročijo lokalne razlike v debelini in motijo predvideno usmerjenost vlaken.
Premostitev: ojačitev lahko obsega vdolbine površine kalupa, namesto da sledi predvideni konturi.
Popačenje vlaken: pretirano premikanje med polaganjem lahko spremeni lokalne kote ojačitve.
Nedosledna konsolidacija: Slaba namestitev tkanine lahko prispeva k območjem, bogatim s smolo, ujetemu zraku ali neenakomerni debelini laminata.
Te napake lahko zmanjšajo kakovost in ponovljivost končnih kompozitnih delov.
Bolj prilagojena tkanina iz steklenih vlaken lahko pomaga zmanjšati te težave v kombinaciji z ustreznim orodjem in tehnikami polaganja.
V tkanih tkaninah iz steklenih vlaken se preja upogiba druga okoli druge na točkah prepletanja. To upogibanje je običajno opisano kot zvijanje vlaken.
Satenasta konstrukcija 8H na splošno zagotavlja bolj ravno pot preje kot tkanina z ravnim tkanjem.
Zmanjšana zmečkanost lahko koristi mehanskim lastnostim laminata, ker večji delež ojačitve ostane poravnan z glavnimi smermi preje.
Vendar pa sta končna trdnost in togost kompozitnega laminata odvisni ne le od vzorca tkanja.
Volumski delež vlaken vpliva na relativni prispevek ojačitve in smole k lastnostim laminata.
Zaporedje zlaganja laminata določa, kako se obremenitve porazdelijo skozi različne usmeritve ojačitve.
Mehanske lastnosti smole vplivajo na trdnost matrice, žilavost in odpornost na okolje.
Usmerjenost vlaken neposredno vpliva na nosilnost v različnih smereh.
Vsebnost praznin in pogoji sušenja vplivajo na kakovost in ponovljivost laminata.
Tkanino iz steklenih vlaken 7781 je zato treba ovrednotiti kot del celotnega kompozitnega laminatnega sistema in ne kot izoliran ojačitveni material.
Letalske kompozitne komponente pogosto zahtevajo nadzorovano kakovost površine zaradi aerodinamičnih, dimenzijskih ali montažnih razlogov.
Relativno gladka tekstilna arhitektura tkanine iz steklenih vlaken 7781 lahko pomaga pri izdelavi doslednih laminatnih površin v kombinaciji z ustreznimi sistemi smol in tehnikami obdelave.
Njegova satenasta konstrukcija je še posebej uporabna za komponente z ukrivljenimi zunanjimi površinami.
Kljub temu je končni videz odvisen tudi od površin, bogatih s smolo, kakovosti orodja, površinskih premazov in utrjenosti laminata.
Druga prednost steklenih vlaken E-glass je njegova električna izolacijska narava.
Za razliko od ogljikovih vlaken, ki so električno prevodna, je ojačitev iz E-stekla na splošno električno neprevodna.
Ta lastnost je lahko uporabna v vesoljskih komponentah, kjer je pomembna električna izolacija ali zmanjšana električna prevodnost.
Potencialne uporabe vključujejo izbrane pokrove opreme, električne izolacijske komponente in kompozitne strukture v bližini elektronskih sistemov.
Še vedno je treba oceniti dielektrično zmogljivost končne komponente, ker lahko izbira smole, absorpcija vlage, delovna frekvenca in konstrukcija laminata pomembno vplivajo na električno obnašanje.
Tkanina iz steklenih vlaken 7781 se uporablja ali upošteva za več kompozitnih aplikacij v vesolju, kjer so njena ojačitvena teža, drapabilnost in površinske lastnosti ustrezne.
Oklepi letal imajo običajno ukrivljene oblike, ki zagotavljajo gladke aerodinamične prehode.
Prilagodljiva satenasta konstrukcija z 8 pasovi naredi tkanino iz steklenih vlaken 7781 primerno za uporabo pri izdelavi takih komponent.
Tipične aplikacije vključujejo aerodinamične obloge, ukrivljene kompozitne pokrove, ohišja opreme, dostopne plošče in izbrane neprimarne strukturne komponente.
Tkanina se lahko uporablja v več plasteh za izdelavo zahtevane debeline laminata.
Končna izbira materiala je odvisna od zahtev glede obremenitve komponente, izpostavljenosti okolja in veljavnih konstrukcijskih specifikacij letala.
Komponente notranjosti letala lahko zahtevajo majhno težo, dimenzijsko stabilnost in ustrezne površinske značilnosti.
Tkanina iz E-stekla 7781 se lahko obravnava kot ojačitev v izbranih notranjih kompozitnih konstrukcijah.
Potencialne uporabe vključujejo plošče opreme, pokrove in obloge sendvič plošč.
Vendar pa materiali za notranjo opremo letala pogosto zahtevajo posebne lastnosti glede požara, dima, sproščanja toplote ali strupenosti.
Te zahteve se nanašajo na celotno kompozitno konstrukcijo , vključno s smolo, jedrnim materialom, premazi in metodo obdelave.
Sama uporaba tkanine iz steklenih vlaken 7781 ne zagotavlja skladnosti z varnostnimi zahtevami v notranjosti letala.
Brezpilotna letala pogosto uporabljajo kompozitne materiale za uravnoteženje strukturne zmogljivosti in teže.
Čeprav so lahke tkanine iz steklenih vlaken na splošno prednostne za nekatere majhne komponente UAV, je lahko tkanina iz steklenih vlaken 7781 primerna za večje ali močneje ojačane dele.
Primeri vključujejo pokrove opreme UAV, večje plošče trupa, ojačana kompozitna ohišja, ulite obloge in izbrane obloge sendvič plošč.
Pri oblikovanju, ki je občutljivo na težo, je treba skrbno upoštevati težo tkanine približno 300 g/m².
Za manjše drone ali komponente, ki zahtevajo zelo tanke laminate, so lahko bolj primerne lažje tkanine, kot je tkanina iz steklenih vlaken 60, 110 ali 160 g/m².
Tkanina iz steklenih vlaken 7781 se lahko uporablja tudi v sistemih kompozitnih orodij, kadar so zahteve glede smole in obdelave ustrezne.
Zaradi svoje skladnosti je uporaben pri ojačitvi kalupov, ki vsebujejo sestavljene krivulje.
Pri aplikacijah, ki zahtevajo povišane temperature utrjevanja, je treba upoštevati sistem smole za orodje in lastnosti toplotnega raztezanja.
Primernost ojačitve iz steklenih vlaken za orodje ne bi smela določati le teža tkanine ali način tkanja.
Razumevanje razlik med satenasto vezavo in gladko vezavo steklenih vlaken pomaga inženirjem izbrati najprimernejšo ojačitev.
Tkanine z navadnim tkanjem vsebujejo pogoste točke prepletanja, pri čemer se osnovna in polnilna preja izmenjujejo ena čez in pod drugo.
Ta struktura na splošno zagotavlja dobro stabilnost tkanine med rokovanjem.
Nasprotno pa satenaste tkanine z 8 pasovi vsebujejo daljše nitke preje in manj točk prepletanja.
Razlike vplivajo na obnašanje posameznih tkanin med rezanjem, polaganjem in utrjevanjem laminata.
Funkcija |
7781 8H Saten Fiberglass |
Ravno vezana steklena vlakna |
Struktura vezave |
8-pas saten |
Ravno vezavo |
Drapability |
Na splošno višje |
Na splošno nižje |
Preja Crimp |
Na splošno nižje |
Na splošno višje |
Stabilnost tkanine |
Bolj občutljiv na popačenje |
Na splošno bolj stabilen |
Prilagodljivost ukrivljenega kalupa |
Primerno |
Odvisno od teže in geometrije blaga |
Površinska tekstura |
Relativno gladko |
Izrazitejše prepletanje |
Tipična uporaba |
Kompleksne sestavljene oblike |
Ravni ali zmerno ukrivljeni laminati |
Tkanina iz steklenih vlaken 7781 je vredna razmisleka, ko kompozitni deli zahtevajo precejšnjo skladnost v primerjavi z ukrivljenim orodjem.
Ravno tkana steklena vlakna so lahko boljša, kadar je bolj pomembna stabilnost pri rokovanju ali kadar aplikacija uporablja preproste geometrije.
Nobeno tkanje ni univerzalno boljše.
Izbira mora odražati zahtevano zmogljivost laminata, način izdelave in geometrijo komponent.
Epoksidna smola se običajno uporablja v napredni proizvodnji kompozitov, ker je njene lastnosti mogoče prilagoditi strukturnim in okoljskim zahtevam.
Tkanina iz steklenih vlaken 7781 lahko služi kot ojačitev v epoksi kompozitnih laminatih, če sta končna vlakna in sistem smole združljiva.
Impregnacija s smolo je ključnega pomena za učinkovitost kompozitov, ojačenih s steklenimi vlakni.
Cilj je porazdeliti smolo po celotni tkanini, hkrati pa čim bolj zmanjšati ujet zrak in suha ojačitvena območja.
Ustrezna obdelava lahko pomaga doseči dosledno impregnacijo vlaken, nadzorovano vsebnost smole, zmanjšano nastajanje praznin in ponovljivo konsolidacijo laminata.
Vendar samo tkanje tkanine ne določa obnašanja pri mokrem.
Na impregnacijo vplivajo tudi viskoznost smole, površinska obdelava, temperatura, tlak in čas obdelave.
Vakuumsko pakiranje v vrečke se pogosto uporablja za utrjevanje kompozitnih laminatov in odstranjevanje ujetega zraka med obdelavo.
Tkanino iz steklenih vlaken 7781 je mogoče obdelati z ustreznimi metodami mokrega polaganja in vakuumskega pakiranja.
Uspešna obdelava zahteva izbiro ustreznih pomožnih materialov, vključno z ločilno folijo, luščilno plastjo, zračno ali odzračevalno tkanino, tesnilnim trakom in folijo za vakuumsko pakiranje.
Natančna razporeditev potrošnega materiala je odvisna od sistema smole in procesa strjevanja.
Ker se lahko tkanine iz satenaste tkanine med rokovanjem premaknejo, je treba biti pozoren na namestitev tkanine.
Upravljavci naj se izogibajo pretiranemu raztezanju in nenadzorovanemu gibanju preje.
Previdno pozicioniranje in postopna uporaba vakuumskega tlaka lahko pomagata ohraniti predvideno poravnavo vlaken.
Pred proizvodnjo bi morali proizvajalci oceniti, kako se tkanina obnaša v kotih, vdolbinah in ozkih radijih.
Preizkusni laminati lahko pomagajo prepoznati področja, ki zahtevajo dodatne reze blaga, spremembe orientacije vložkov ali spremenjene ureditve vakuumskega pakiranja.
E-steklena vlakna lahko prenesejo temperature, ki so bistveno nad uporabniškimi mejami številnih sistemov organskih smol.
Vendar najvišje delovne temperature epoksidnega kompozita ne določajo samo steklena vlakna.
Temperatura posteklenitve smole, zadrževanje mehanskih lastnosti, izpostavljenost vlagi in dolgotrajno staranje so kritični.
Proizvajalci morajo preveriti delovno temperaturno zmogljivost celotnega laminata.
Izbira ustrezne tkanine iz steklenih vlaken 7781 zahteva pregled specifikacij materiala in proizvodnih zahtev.
Tipična tkanina 7781 ima nominalno težo blizu 300 g/m².
Vendar je treba dejansko dostavljeno težo in debelino tkanine preveriti glede na specifikacijo nakupa.
Pri komponentah, ki zahtevajo strog nadzor dimenzij, morajo inženirji razlikovati med debelino suhe tkanine in debelino utrjene plasti.
Debelina strjenega sloja je odvisna od vsebnosti smole, pritiska in konsolidacije laminata.
Tkanine iz steklenih vlaken so lahko dobavljene z različnimi površinskimi zaključki ali obdelavami.
Ti zaključki vplivajo na rokovanje, oprijem vlakna na smolo in združljivost z izbrano matrico.
Pri naročanju tkanine iz steklenih vlaken 7781 morajo proizvajalci navesti zahtevano končno obdelavo, kjer je to primerno.
Tkanina s pravilnim tkanjem in težo je morda še vedno neprimerna, če njena površinska obdelava ne ustreza zahtevam smolnega sistema.
Širina tkanine lahko vpliva na učinkovitost proizvodnje in odpadke.
Velikim komponentam bodo morda koristili širši zvitki blaga, ker je potrebnih manj spojev blaga.
JLON ponuja možnosti tkanine iz steklenih vlaken 7781 v običajno uporabljenih širinah, vključno s 38-palčnimi in 50-palčnimi formati, pri čemer je razpoložljivost odvisna od specifikacij in zahtev glede naročila.
Stranke morajo pred naročilom potrditi zahtevano širino, dolžino zvitka in embalažo.
Letalski in vesoljski projekti lahko določajo materialne standarde, dokumente o sledljivosti in inšpekcijske zahteve.
Določena tkanina 7781 je lahko izdelana po priznani specifikaciji, vendar to ne pomeni, da vsaka tkanina, ki se prodaja pod oznako 7781, samodejno izpolnjuje ta standard.
Preden naročijo tkanino iz steklenih vlaken 7781 za proizvodnjo kompozitov v vesolju, morajo kupci pregledati naslednje zahteve.
Veljavne specifikacije materiala: potrdite, ali mora biti tkanina skladna z določeno specifikacijo materiala za vesoljsko industrijo ali stranko.
Zahtevana končna obdelava tkanine: Določite površinsko obdelavo ali končno obdelavo, ki je potrebna za združljivost s predvidenim sistemom smole.
Sledljivost serije: Ugotovite, ali so potrebni dokumenti o identifikaciji proizvodne serije in sledljivosti.
Certifikati o preskusih: potrdite potrebna poročila o preskusih, potrdila o skladnosti in spremno materialno dokumentacijo.
Dimenzijska in konstrukcijska toleranca: preglejte sprejemljive razlike v teži tkanine, debelini, številu preje, širini in konstrukciji vezave.
Zahteve glede kvalifikacije, specifične za projekt: preverite, ali je za predvideno uporabo v vesolju potrebno dodatno testiranje, odobritev ali kvalifikacija.
Ti pregledi so še posebej pomembni za nadzorovano letalsko in vesoljsko proizvodnjo.
JLON dobavlja materiale za ojačitev iz steklenih vlaken za proizvodnjo kompozitov, vključno s tkanimi tkaninami iz E-stekla, ki se uporabljajo v vesoljskih, industrijskih, pomorskih in drugih naprednih kompozitnih aplikacijah.
Za stranke, ki ocenjujejo tkanino iz steklenih vlaken 7781 , JLON zagotavlja informacije o specifikacijah izdelka in podporo pri pridobivanju materiala.
JLON ponuja tkanino iz steklenih vlaken 7781 s konstrukcijo iz satenskega tkanja 8 pasov.
Značilnosti izdelka vključujejo približno 300 g/m² nazivne teže tkanine, splošno dostopne širine zvitkov in združljivost z ustreznimi sistemi kompozitnih smol.
Specifikacije je treba potrditi za vsako naročilo.
Poleg tkanine iz steklenih vlaken 7781 JLON dobavlja druge tkanine iz steklenih vlaken in materiale za ojačitev.
To strankam omogoča primerjavo teže blaga in vzorcev tkanja za različne kompozitne proizvodne zahteve.
Na primer, lahke komponente UAV lahko zahtevajo manjšo težo ravnih ali keper vezanih tkanin, medtem ko lahko ukrivljene in močneje ojačane komponente koristijo tkanine satenaste vezave.
JLON dobavlja tudi podporne materiale za obdelavo kompozitov, vključno s folijo za vakuumsko pakiranje, folijo za odstranjevanje, luščilno plastjo, tesnilnim trakom in materiali za dihanje.
Stranke, ki razvijajo kompozitne postopke polaganja, lahko pridobijo ojačitvene tkanine in sorodne potrošne materiale v skladu s svojimi proizvodnimi zahtevami.
Raziščite JLON 7781 tkanino iz steklenih vlaken:
https://www.jloncomposite.com/7781-fiberglass-cloth.html
Za tehnične poizvedbe lahko stranke zagotovijo želeni slog tkanine, težo, širino, zaključek, sistem smole in podrobnosti o nanosu.
Tkanina iz steklenih vlaken 7781 se uporablja kot ojačitev v kompozitnih laminatih, vključno z izbranimi letalskimi in vesoljskimi deli, ohišji letal, oblikovanimi pokrovi, orodjem in drugimi kompozitnimi komponentami zapletenih oblik.
Njegova satenasta vezava z 8 pasovi zagotavlja dobro skladnost in razmeroma gladke površine blaga.
ja Slog 7781 je priznana ojačitvena konstrukcija iz steklenih vlaken, ki se uporablja v kompozitnih aplikacijah v vesolju.
Vendar pa je primernost za določeno komponento letala odvisna od celotne zasnove laminata, zahtev glede obdelave in veljavnih standardov kvalifikacije.
Tkanina iz steklenih vlaken 7781 uporablja 8-pasovno satenasto vezavo z manj točkami prepletanja in daljšimi nitkami preje.
To na splošno izboljša drapabilnost v primerjavi s tkaninami z ravnim tkanjem primerljive konstrukcije.
Tkanine z ravnim tkanjem običajno zagotavljajo večjo stabilnost pri rokovanju.
ja Tkanina iz steklenih vlaken 7781 se lahko uporablja z ustreznimi sistemi epoksi smol, če so končna obdelava vlaken in zahteve glede obdelave združljive.
Končne lastnosti laminata so odvisne od izbire smole, volumskega deleža vlaken, strjevanja in nadzora kakovosti.
Standardna tkanina iz steklenih vlaken 7781 ima običajno nominalno površinsko težo približno 300 g/m², kar ustreza približno 8,8–9,0 oz/yd².
Dejanske vrednosti se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in specifikacijo.
Tkanina iz steklenih vlaken 7781 je lahko primerna za izbrane komponente UAV, ki zahtevajo relativno znatno ojačitev.
Vendar pa je lahko njegova teža prevelika za majhne, na težo zelo občutljive komponente brezpilotnih letal.
Inženirji bi ga morali primerjati z lažjimi tkaninami iz steklenih vlaken na podlagi strukturnih in proizvodnih zahtev.
Št. Slog 7781 opisuje konstrukcijo blaga.
Skladnost z zahtevami za vesoljski material mora biti potrjena z veljavnimi specifikacijami, materialno dokumentacijo, testiranjem in kvalifikacijskimi postopki.
Tkanina iz steklenih vlaken 7781 je splošno znana po svoji kombinaciji konstrukcije iz satenastega tkanja 8 pasov, dobre drapabilnosti in primernosti za napredno kompozitno proizvodnjo.
Zaradi njegove razmeroma gladke strukture tkanine in zmožnosti prilagajanja zapletenim površinam je uporaben za izbrane kompozitne komponente za letalstvo, vključno z oblogami, pokrovi, ploščami in oblikovanimi strukturami.
V primerjavi z običajnimi steklenimi vlakni z ravnim tkanjem ponuja 7781 proizvodne prednosti, kjer zapletene geometrije zahtevajo prilagodljivost ojačitve. Vendar pa je treba pri izbiri tkanine upoštevati tudi stabilnost rokovanja, mehanske zahteve laminata, združljivost s smolo in ustrezne specifikacije materiala.
Za vesoljske in napredne proizvajalce kompozitov je najučinkovitejši pristop oceniti tkanino iz E-stekla 7781 kot del celotnega laminatnega sistema.
JLON dobavlja tkanino iz steklenih vlaken 7781 in sorodne kompozitne materiale za podporo strankam pri izbiri ojačitvenih tkanin za njihove proizvodne procese.
Obrnite se na JLON s specifikacijami materiala in zahtevami za uporabo, da se pogovorite o ustreznih možnostih tkanine iz steklenih vlaken.
