Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-03-24 Origine : Site
Le tissu en fibre de verre, un matériau non tissé léger et performant, est devenu la pierre angulaire de nombreuses applications industrielles et grand public. Fabriqué à partir de fibres de verre ultrafines, ce matériau technique allie résistance, résistance thermique et adaptabilité exceptionnelles.
Le tissu en fibre de verre commence par du sable de silice, la matière première principale, qui est fondue à haute température (1 400 ℃) pour former du verre fondu. Ce verre fondu est ensuite extrudé à travers des filières platine-rhodium pour produire des filaments de verre ultrafins, généralement de 3 à 13 microns de diamètre. Pour lier ces filaments en une bande cohésive, une résine thermodurcissable (par exemple acrylique, époxy ou phénolique) est appliquée pendant la production.
Excellente répartition des fibres
Surface très lisse
Excellente flexibilité
Bonne résistance à la traction et à la déchirure
Bonne stabilité dimensionnelle
Le tissu en fibre de verre est principalement utilisé comme substrat pour les tapis et les sols. Le tissu de mat en fibre de verre fabriqué à partir de ce substrat est un matériau décoratif idéal pour la décoration de revêtements de sol et la décoration de tapis dans les résidences domestiques en raison de ses caractéristiques telles que l'aspect de résistance, l'absence de retrait et la non-déformation.
Notre largeur maximale pour les tissus de moquette non tissés en fibre de verre et les tissus de sol en fibre de verre est de 4,12 m de largeur. Le tissu de tapis de sol en fibre de verre non tissé JLON et la fibre de verre dans la moquette sont largement confirmés par les clients.
Article |
Unité |
Taper |
|||
S-FM0.4 |
S-FM0.3 |
S-FM0.5 |
S-FM0.6 |
||
Poids surfacique |
g/m2 |
40 |
35 |
50 |
60 |
Contenu du classeur |
% |
22 ± 3 |
22 ± 3 |
18 ± 3 |
18 ± 3 |
Épaisseur |
mm |
0,42 ± 0,04 |
0,33 ± 0,03 |
/ |
/ |
Traction MD |
N/5 cm |
≥136 |
≥120 |
≥136 |
≥136 |
CMD de traction |
N/5 cm |
≥112 |
≥80 |
≥90 |
≥90 |
Résistance à l'humidité MD |
N/5 cm |
≥49 |
≥35 |
/ |
/ |
Perméabilité à l'air |
M3/m2*s |
≤4,40 |
4,0 ± 0,5 |
≤4,5 |
≤4,5 |
Le tissu de surface en fibre de verre est un mince non-tissé composé de fibre de verre distribuée de manière aléatoire. Il est idéal pour améliorer les finitions de surface et présente une excellente résistance aux produits chimiques et aux intempéries.
Le tissu de 5 cm de large est spécialement conçu pour l'enroulement de tuyaux. Il a une résistance plus élevée qui garantit la non-cassure pendant le processus de production.
Il convient au processus de pose manuelle, de moulage sous pression et d'enroulement de filament.
ARTICLE |
VALEUR STANDARD |
NORME NO. |
Poids surfacique (g/m2) |
30 ± 3,0 |
GB/T9914.3 |
Contenu du classeur (%) |
7 ± 3 |
GB9914.2 |
Teneur en humidité (%) |
≤0,5 |
GB11966 |
Résistance à la traction Sens de la machine (N/5 cm) |
≥30 |
GB7689.5 |
Temps de mouillage (deux couches) (s) |
≤10,0 |
N / A |
Largeur (mm) |
50-1000 |
N / A |
Le tissu en polyester coloré est produit par des équipements et des technologies introduits en Allemagne. Il comporte plus de 200 motifs de grain de bois, de marbre, de camouflage, de motif de maille, de fleurs et de diverses couleurs uniques (rouge, noir, jaune, vert, bleu, etc.), et peut également être personnalisé en fonction des besoins des clients. . Le tissu polyester coloré est directement utilisé dans le processus FRP et il est facile d'obtenir un effet de surface coloré et hautement personnalisé.
Avec le tissu en polyester, l'absorption de la résine est plus suffisante et une couche riche en résine se forme sur la surface du FRP pour rendre la surface lisse et belle. L'utilisation de tissu polyester dans le processus FRP peut améliorer considérablement l'apparence du produit, améliorer la résistance aux chocs et à l'usure, améliorer la résistance à la corrosion et aux intempéries et rendre les produits FRP adaptés à des environnements plus exigeants.
Poids de la surface : 90 g/m² (tissu polyester 40 g/m², tissu en fibre de verre 40 g/m²)
Largeur : 20-3 000 mm
Longueur : 50-2 500 m

Ce tissu en verre non tissé noir est un tissu en fibre de verre résistant au feu et sans alcali, avec un processus de teinture pour lui donner une couleur noire.
Ce tissu de verre non tissé noir est principalement utilisé comme couche de surface d'un produit isolant en laine de verre insonorisant haute performance.
Ce tapis en fibre de verre peut être personnalisé en fonction des besoins particuliers du client, par exemple : haute résistance à la traction, ignifuge (norme ASTM E84), COV (sans halogène ni formaldéhyde), etc. Pour plus d'informations, veuillez trouver les spécifications suivantes ou contactez-nous.
Résistance au feu.
Haute absorption acoustique.
Bonne capacité de couverture.
Peut être utilisé directement en repassant après avoir été laminé avec une embrasure PE sur le dos.
Fournit un support pour l’isolation à haute résistance
Compatible avec le bitume et l'asphalte pour un revêtement uniforme
Fournit un renforcement et une stabilité dimensionnelle
Comme couche de surface d'un produit isolant en laine de verre insonorisant haute performance.
Le sable siliceux, le calcaire et le carbonate de sodium sont fondus dans un four. Le verre fondu est étiré en filaments continus via des filières.
Les fibres sont dispersées de manière aléatoire à l’aide de courants d’air ou d’eau pour créer un tapis non tissé uniforme.
Un liant résine est pulvérisé sur la bande pour stabiliser la structure.
Le tapis passe dans un four (150-250°C) pour durcir le liant, solidifiant ainsi le tissu.
Le papier est refroidi, découpé et roulé en feuilles ou en rouleaux pour être distribué.

Le marché mondial des tissus en fibre de verre est stimulé par la demande dans les secteurs de la construction, de l’automobile et de l’aérospatiale, appréciés pour leur légèreté, leur résistance à la corrosion et leurs propriétés d’isolation thermique. Les principaux facteurs de croissance comprennent l’urbanisation, le développement des infrastructures et la transition vers des matériaux économes en énergie. Dans la construction, il est largement utilisé dans les toitures, l’isolation et le renforcement des murs, en particulier dans les initiatives de construction écologique. Le secteur automobile exploite le tissu en fibre de verre pour fabriquer des composites légers afin d'améliorer le rendement énergétique et de respecter les réglementations en matière d'émissions.
L'Asie-Pacifique domine le marché en raison d'une industrialisation rapide, en particulier en Chine et en Inde, où la construction et la fabrication automobile sont en expansion. L’Amérique du Nord et l’Europe suivent, portées par les projets de rénovation et les exigences en matériaux performants dans l’aéronautique.
Les défis comprennent la fluctuation des coûts des matières premières (par exemple, la silice, les résines) et la concurrence d'alternatives comme la fibre de carbone. Cependant, les innovations en matière de tissus en fibre de verre recyclables et à haute résistance offrent des opportunités de croissance. Les réglementations environnementales promouvant les matériaux durables stimulent davantage les investissements en R&D.
Le marché est modérément consolidé, avec des acteurs clés comme Owens Corning, Saint-Gobain et Johns Manville se concentrant sur la diversification des produits et les partenariats stratégiques. La reprise post-pandémique a stimulé la demande, même si les perturbations de la chaîne d’approvisionnement restent préoccupantes.
Dans l’ensemble, le marché des tissus en fibre de verre devrait croître régulièrement à un TCAC d’environ 5 à 6 % jusqu’en 2030, soutenu par les progrès technologiques et les applications intersectorielles, malgré les pressions sur les coûts et la substitution.
JLON Composite est le principal fournisseur de tissu en fibre de verre en Chine, avec plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie des matériaux composites.
Au service de clients dans plus de 40 pays avec une équipe commerciale dédiée et un support technique.
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