بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2025-03-24 منبع: سایت
پارچه فایبر گلاس، یک ماده نبافته سبک و با کارایی بالا، به سنگ بنای بسیاری از کاربردهای صنعتی و مصرفی تبدیل شده است. این ماده مهندسی شده از الیاف شیشه ای بسیار ظریف ساخته شده است، استحکام استثنایی، مقاومت حرارتی و سازگاری را با هم ترکیب می کند.
بافت فایبرگلاس با ماسه سیلیکا، ماده اولیه اولیه شروع می شود که در دمای بالا (1400 درجه سانتیگراد) ذوب می شود و شیشه مذاب را تشکیل می دهد. سپس این شیشه مذاب از طریق بوشهای پلاتین-رودیوم اکسترود میشود تا رشتههای شیشهای بسیار ظریف، معمولاً 3 تا 13 میکرون در قطر تولید شود. برای اتصال این رشته ها به یک شبکه منسجم، یک رزین ترموست (به عنوان مثال، اکریلیک، اپوکسی، یا فنولیک) در طول تولید اعمال می شود.
توزیع عالی فیبر
سطح بسیار صاف
انعطاف پذیری عالی
مقاومت کششی و پارگی خوب
ثبات ابعادی خوب
بافت فایبرگلاس عمدتاً به عنوان بستر فرش و کف استفاده می شود. پارچه حصیر فایبرگلاس ساخته شده از این بستر به دلیل ویژگی هایی مانند ظاهر چقرمگی، عدم انقباض و عدم تغییر شکل، یک ماده تزئینی ایده آل برای تزئین کف و تزئین فرش در منازل مسکونی است.
حداکثر عرض ما برای بافت فرش نبافته فایبرگلاس و بافت کف فایبرگلاس 4.12 متر عرض است. بافت حصیر کفپوش فایبرگلاس غیر بافته JLON و فایبرگلاس در فرش به طور گسترده توسط مشتریان تأیید شده است.
مورد |
واحد |
تایپ کنید |
|||
S-FM0.4 |
S-FM0.3 |
S-FM0.5 |
S-FM0.6 |
||
وزن منطقه |
گرم بر متر مربع |
40 |
35 |
50 |
60 |
محتوای کلاسور |
% |
3±22 |
3±22 |
18±3 |
18±3 |
ضخامت |
میلی متر |
0.04±0.42 |
0.03±0.33 |
/ |
/ |
کششی MD |
N/5 سانتی متر |
≥136 |
≥120 |
≥136 |
≥136 |
CMD کششی |
N/5 سانتی متر |
≥112 |
≥80 |
≥90 |
≥90 |
مقاومت مرطوب MD |
N/5 سانتی متر |
≥49 |
≥35 |
/ |
/ |
نفوذپذیری هوا |
M3/m2*s |
≤4.40 |
0.5±4.0 |
≤4.5 |
≤4.5 |
بافت سطح فایبرگلاس یک پارچه نازک نابافت است که از الیاف شیشه به طور تصادفی توزیع شده است. این برای بهبود پوشش سطح ایده آل است و مقاومت شیمیایی و آب و هوایی عالی دارد.
بافت 5 سانتی متری به طور ویژه برای سیم پیچ لوله طراحی شده است. دارای استحکام بالاتری است که از شکسته نشدن در طول فرآیند تولید اطمینان می دهد.
این مناسب برای لایه برداری دستی، قالب گیری پرس و فرآیند سیم پیچی رشته است
آیتم |
ارزش استاندارد |
شماره استاندارد |
وزن منطقه (g/m2) |
30±3.0 |
GB/T9914.3 |
محتوای کلاسور (%) |
7±3 |
GB9914.2 |
میزان رطوبت (%) |
≤0.5 |
GB11966 |
استحکام کششی جهت ماشین (N/5cm) |
≥30 |
GB7689.5 |
زمان خیس شدن (دو لایه) (ها) |
≤10.0 |
N/A |
عرض (میلی متر) |
50-1000 |
N/A |
دستمال کاغذی پلی استر رنگی با تجهیزات و تکنولوژی معرفی شده از آلمان تولید می شود. دارای بیش از 200 طرح دانه چوب، سنگ مرمر، استتار، طرح مشبک، گل و تک رنگ متنوع (قرمز، مشکی، زرد، سبز، آبی و غیره) و همچنین بر اساس نیاز مشتریان قابل سفارشی سازی می باشد. . بافت پلی استر رنگی مستقیماً در فرآیند FRP استفاده می شود و به راحتی می توان جلوه سطحی رنگارنگ و بسیار شخصی سازی شده را بدست آورد.
با بافت پلی استر، جذب رزین کافی است و یک لایه غنی از رزین بر روی سطح FRP تشکیل می شود تا سطح را صاف و زیبا کند. استفاده از بافت پلی استر در فرآیند FRP می تواند ظاهر محصول را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، مقاومت در برابر ضربه و سایش را بهبود بخشد، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود بخشد و محصولات FRP را برای محیط های سخت تر مناسب کند.
وزن منطقه: 90 گرم در متر (دستمال کاغذی پلی استر 40 گرم، پارچه فایبر گلاس 40 گرم)
عرض: 20-3000 میلی متر
طول: 50-2500 متر

این پارچه شیشه ای مشکی غیر بافته شده، پارچه فایبر گلاس مقاوم در برابر آتش و بدون قلیایی است، با فرآیند رنگرزی برای سیاه شدن آن.
این بافت شیشه ای سیاه و سفید به طور عمده به عنوان لایه سطحی محصول عایق پشم شیشه عایق صدا با عملکرد بالا استفاده می شود.
این تشک فایبرگلاس را می توان با توجه به نیازهای خاص مشتری سفارشی کرد، به عنوان مثال: استحکام کششی بالا، بازدارنده شعله (استاندارد ASTM E84)، VOC (بدون هالوژن و فرمالدئید) و غیره. برای اطلاعات بیشتر لطفاً مشخصات زیر را بیابید یا با ما تماس بگیرید.
مقاومت در برابر آتش.
جذب صدا بالا.
قابلیت پوشش خوب
پس از لمینت کردن با برآمدگی پلی اتیلن در پشت آن می توان مستقیماً با اتو استفاده کرد.
پشتیبانی از عایق با استحکام بالا را فراهم می کند
سازگار با قیر و آسفالت برای پوشش یکنواخت
تقویت و ثبات ابعادی را فراهم می کند
به عنوان لایه سطحی محصول عایق پشم شیشه عایق صدا با کارایی بالا.
ماسه سیلیس، سنگ آهک و خاکستر سودا در یک کوره ذوب می شوند. شیشه مذاب از طریق بوشینگ ها به رشته های پیوسته کشیده می شود.
الیاف به طور تصادفی با استفاده از جریان هوا یا آب پراکنده می شوند تا یک حصیر یکنواخت و نبافته ایجاد شود.
برای تثبیت ساختار، یک بایندر رزین بر روی تار اسپری می شود.
حصیر از یک اجاق (150 تا 250 درجه سانتیگراد) عبور می کند تا چسب را خشک کند و بافت را جامد کند.
بافت سرد می شود، برش داده می شود و برای توزیع به شکل ورقه یا رول نورد می شود.

بازار جهانی پارچه فایبرگلاس به دلیل تقاضا در صنایع ساختمانی، خودروسازی و هوافضا است که به دلیل سبک بودن، مقاومت در برابر خوردگی و خواص عایق حرارتی آن ارزش دارد. عوامل اصلی رشد شامل شهرنشینی، توسعه زیرساخت ها و تغییر به سمت مواد با انرژی کارآمد است. در ساخت و ساز، به طور گسترده ای در سقف ها، عایق کاری و تقویت دیوارها، به ویژه در طرح های ساختمان سبز استفاده می شود. بخش خودرو از بافت فایبرگلاس برای کامپوزیت های سبک وزن برای افزایش بهره وری سوخت و رعایت مقررات انتشار استفاده می کند.
آسیا و اقیانوسیه به دلیل صنعتی شدن سریع، به ویژه در چین و هند، جایی که ساخت و ساز و خودروسازی در حال گسترش است، بر بازار تسلط دارد. آمریکای شمالی و اروپا به دنبال پروژه های نوسازی و الزامات مواد با کارایی بالا در هوافضا هستند.
چالش ها شامل نوسان هزینه های مواد خام (به عنوان مثال، سیلیس، رزین) و رقابت با جایگزین هایی مانند فیبر کربن است. با این حال، نوآوریها در بافتهای فایبرگلاس قابل بازیافت و با استحکام بالا فرصتهای رشد را ارائه میدهند. مقررات زیست محیطی که مواد پایدار را ترویج می کنند، سرمایه گذاری های تحقیق و توسعه را بیشتر می کند.
بازار نسبتاً ادغام شده است و بازیگران کلیدی مانند اوونز کورنینگ، سنت گوبین، و جانز منویل بر تنوع محصول و مشارکت استراتژیک تمرکز دارند. بهبود پس از همهگیری باعث افزایش تقاضا شده است، اگرچه اختلالات زنجیره تامین همچنان یک نگرانی است.
به طور کلی، پیشبینی میشود که بازار پارچه فایبرگلاس تا سال 2030 به طور پیوسته با CAGR ~ 5-6% رشد کند، که توسط پیشرفتهای فناوری و کاربردهای بینصنعتی پشتیبانی میشود، علیرغم فشارهای هزینه و جایگزینی.
کامپوزیت JLON با بیش از 15 سال تجربه در صنعت مواد کامپوزیت، تامین کننده پیشرو پارچه فایبر گلاس در چین است.
ارائه خدمات به مشتریان در بیش از 40 کشور با تیم فروش اختصاصی و پشتیبانی فنی.
برای دریافت اطلاعات فنی بیشتر با تیم JLON تماس بگیرید.
ایمیل: info@jloncomposite.com
واتساپ: 0086 139 6115 6380
کد QR:

شیلنگ پلی اتیلن در تزریق خلاء: راهنمای کامل برای کنترل جریان رزین در تولید کامپوزیت
کولار در مقابل فیبر کربن: کدام تقویت کننده برای کاربردهای کامپوزیت بهتر است؟
فیلم کیسه ای نایلونی خلاء دمای بالا برای ساخت کامپوزیت پیشرفته | JLON
ترکیب قالبگیری فله و ترکیب قالبگیری ورق: مواد، تفاوتها و مثالها
فیلم کیسهای: راهنمای نهایی برای کاهش نشت خلاء و ضایعات کامپوزیت | JLON
نحوه جلوگیری از فرورفتگی چاپ از طریق و سطح در تزریق خلاء با کیسه های استخراج هوا VAP
لوله پایه برای تزریق خلاء تیغه توربین بادی: کاهش هزینه های تولید و بهبود پایداری تزریق کامپوزیت
نوار ضد پاشش منطبق با SOLAS چیست و چرا در موتورخانه های دریایی مورد نیاز است؟