PV020/PV030
Jlon
RULLE
18mm/2500mm/3200mm/3400mm
20GSM/30GSM
Hvid/blå/lyserød
Polyester
1000 m
Med polyester-slør er absorptionen af harpiks mere tilstrækkelig, og der dannes et harpiksrig lag på overfladen af FRP for at gøre overfladen glat og smuk.
Brugen af polyesterslør i FRP -processen kan forbedre produktets udseende markant, forbedre påvirkningen og slidstyrke, forbedre korrosionsbestandighed og vejrbestandighed og gøre FRP -produkter egnet til mere krævende miljøer.
Kode |
Tykkelse |
Trækstyrke |
Forlængelse |
Luftpermeabilitet |
||
g/m2 |
mm |
MD |
CD |
MD |
CD |
200Pa mm/s |
RWBRP030 |
0.08 |
113 |
46 |
19 |
13 |
1885 |
RWBRP040 |
0.10 |
170 |
87 |
23 |
13 |
683 |
RWBRP050 |
0.11 |
210 |
130 |
24 |
21 |
460 |
RWBRP060 |
0.12 |
250 |
150 |
25 |
22 |
315 |
RWBRP070 |
0.14 |
300 |
187 |
25 |
25 |
301 |
RWBRP080 |
0.15 |
357 |
187 |
25 |
25 |
292 |
Overfladebeskyttelse: Polyester -slør fungerer som et beskyttende lag i FRP -rør, der beskytter den ydre overflade af rørene mod miljøskade, slid og kemisk eksponering.
Forebyggelse af delaminering: De hjælper med at forhindre delaminering (adskillelse af lag) mellem harpiksen og fiberglasforstærkningen, hvilket sikrer FRP -rørets integritet.
Glat finish: Brugen af polyester slør forbedrer overfladen af FRP -rør, hvilket resulterer i en glat, ren overflade, der er æstetisk tiltalende og funktionel.
Nedsatte ufuldkommenheder: De hjælper med at minimere ufuldkommenheder som luftbobler, ujævne overflader og teksturproblemer under FRP -rørproduktionsprocessen.
Forøget styrke: Polyester -slør bidrager til den mekaniske styrke af FRP -rør ved jævnt fordelende stress og forstærker den sammensatte struktur.
Konsekvensbestandighed: De forbedrer rørets påvirkningsmodstand, hvilket gør dem mere holdbare og mindre modtagelige for skader fra eksterne kræfter.
Kemisk beskyttelse: Polyester -slør giver en barriere mod kemisk korrosion, der udvider levetiden for FRP -rør i barske kemiske miljøer.
Miljøskærm: De beskytter rørene mod miljøfaktorer som fugt, UV -stråling og temperatursvingninger.
Resin -affinitet: Polyester -slør er kompatible med en række harpikssystemer, der bruges i FRP -rør, herunder polyester, vinylester og epoxyharpikser.
Effektiv harpiksanvendelse: De letter endda harpiksfordeling og absorption, hvilket fører til en konsekvent og effektiv hærdningsproces.
Affordable mulighed: Polyester-slør er en omkostningseffektiv løsning til FRP-rørsystemer, der giver høj ydeevne til en relativt lav pris.
Økonomiske fordele: Deres overkommelige priser hjælper med at reducere de samlede produktionsomkostninger, mens de opretholdes kvaliteten af FRP -rørene.
Enkel installation: Polyester slør er lette at håndtere og anvende under FRP -rørproduktionsprocessen.
Fleksibelt materiale: De er fleksible og er i overensstemmelse med komplekse rørformer, hvilket gør dem velegnede til forskellige rørdesign og konfigurationer.
Barriereegenskaber: Polyester slør har lav permeabilitet for væsker og gasser, hvilket hjælper med at opretholde den strukturelle integritet og ydeevne af FRP -rørene.
Forebyggelse af harpikslækage: De forhindrer lækage i FRP -rørfremstilling, hvilket sikrer ensartethed i det endelige produkt.
Flammehæmmende: Selvom det ikke iboende er brandbestandige, kan polyester slør behandles med brandhæmmere for at forbedre FRP-rørets flammemodstand.
Sikkerhedsforbedring: Brandhæmmende behandlinger hjælper med at opfylde sikkerhedsbestemmelser og forbedre sikkerheden ved FRP-rørsystemer.
Industrielle rørledninger: Brugt i kemisk, vandbehandling og olie- og gasindustrier til rørledninger, der kræver holdbarhed og kemisk modstand.
Konstruktion: anvendt i strukturelle komponenter og infrastrukturprojekter, hvor FRP -rør bruges.
Marine: Ansat i marine miljøer til rørsystemer udsat for saltvand og andre barske forhold.
HVAC -systemer: Brugt i HVAC -systemer til kanal og andre komponenter, der kræver styrke og modstand mod miljøfaktorer.
A: Ja, vi diskuterer normalt med kunder og hjælper dem med at finde løsninger.
A: Normalt vil en prøve blive forberedt inden for en uge efter aftalte specifikation.
A: Normalt omkring 2-3 uger efter ordren bekræftet. Præcis leveringstid afhænger af ordremængde og lavsæson/ travl sæson.
A: Tilby TDS for hver masse produktion til bekræftelse inden levering. For at du har ethvert kvalitetsproblem, kan du give prøver /billeder /testdata. Med vores kvalitetssporingssystem giver vi dig feedback på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekræftet, sender vi dig udskiftning eller refusion, som du vil.
A: Normalt gør vi EXW, FOB, CIF og DDU.
Med polyester-slør er absorptionen af harpiks mere tilstrækkelig, og der dannes et harpiksrig lag på overfladen af FRP for at gøre overfladen glat og smuk.
Brugen af polyesterslør i FRP -processen kan forbedre produktets udseende markant, forbedre påvirkningen og slidstyrke, forbedre korrosionsbestandighed og vejrbestandighed og gøre FRP -produkter egnet til mere krævende miljøer.
Kode |
Tykkelse |
Trækstyrke |
Forlængelse |
Luftpermeabilitet |
||
g/m2 |
mm |
MD |
CD |
MD |
CD |
200Pa mm/s |
RWBRP030 |
0.08 |
113 |
46 |
19 |
13 |
1885 |
RWBRP040 |
0.10 |
170 |
87 |
23 |
13 |
683 |
RWBRP050 |
0.11 |
210 |
130 |
24 |
21 |
460 |
RWBRP060 |
0.12 |
250 |
150 |
25 |
22 |
315 |
RWBRP070 |
0.14 |
300 |
187 |
25 |
25 |
301 |
RWBRP080 |
0.15 |
357 |
187 |
25 |
25 |
292 |
Overfladebeskyttelse: Polyester -slør fungerer som et beskyttende lag i FRP -rør, der beskytter den ydre overflade af rørene mod miljøskade, slid og kemisk eksponering.
Forebyggelse af delaminering: De hjælper med at forhindre delaminering (adskillelse af lag) mellem harpiksen og fiberglasforstærkningen, hvilket sikrer FRP -rørets integritet.
Glat finish: Brugen af polyester slør forbedrer overfladen af FRP -rør, hvilket resulterer i en glat, ren overflade, der er æstetisk tiltalende og funktionel.
Nedsatte ufuldkommenheder: De hjælper med at minimere ufuldkommenheder som luftbobler, ujævne overflader og teksturproblemer under FRP -rørproduktionsprocessen.
Forøget styrke: Polyester -slør bidrager til den mekaniske styrke af FRP -rør ved jævnt fordelende stress og forstærker den sammensatte struktur.
Konsekvensbestandighed: De forbedrer rørets påvirkningsmodstand, hvilket gør dem mere holdbare og mindre modtagelige for skader fra eksterne kræfter.
Kemisk beskyttelse: Polyester -slør giver en barriere mod kemisk korrosion, der udvider levetiden for FRP -rør i barske kemiske miljøer.
Miljøskærm: De beskytter rørene mod miljøfaktorer som fugt, UV -stråling og temperatursvingninger.
Resin -affinitet: Polyester -slør er kompatible med en række harpikssystemer, der bruges i FRP -rør, herunder polyester, vinylester og epoxyharpikser.
Effektiv harpiksanvendelse: De letter endda harpiksfordeling og absorption, hvilket fører til en konsekvent og effektiv hærdningsproces.
Affordable mulighed: Polyester-slør er en omkostningseffektiv løsning til FRP-rørsystemer, der giver høj ydeevne til en relativt lav pris.
Økonomiske fordele: Deres overkommelige priser hjælper med at reducere de samlede produktionsomkostninger, mens de opretholdes kvaliteten af FRP -rørene.
Enkel installation: Polyester slør er lette at håndtere og anvende under FRP -rørproduktionsprocessen.
Fleksibelt materiale: De er fleksible og er i overensstemmelse med komplekse rørformer, hvilket gør dem velegnede til forskellige rørdesign og konfigurationer.
Barriereegenskaber: Polyester slør har lav permeabilitet for væsker og gasser, hvilket hjælper med at opretholde den strukturelle integritet og ydeevne af FRP -rørene.
Forebyggelse af harpikslækage: De forhindrer lækage i FRP -rørfremstilling, hvilket sikrer ensartethed i det endelige produkt.
Flammehæmmende: Selvom det ikke iboende er brandbestandige, kan polyester slør behandles med brandhæmmere for at forbedre FRP-rørets flammemodstand.
Sikkerhedsforbedring: Brandhæmmende behandlinger hjælper med at opfylde sikkerhedsbestemmelser og forbedre sikkerheden ved FRP-rørsystemer.
Industrielle rørledninger: Brugt i kemisk, vandbehandling og olie- og gasindustrier til rørledninger, der kræver holdbarhed og kemisk modstand.
Konstruktion: anvendt i strukturelle komponenter og infrastrukturprojekter, hvor FRP -rør bruges.
Marine: Ansat i marine miljøer til rørsystemer udsat for saltvand og andre barske forhold.
HVAC -systemer: Brugt i HVAC -systemer til kanal og andre komponenter, der kræver styrke og modstand mod miljøfaktorer.
A: Ja, vi diskuterer normalt med kunder og hjælper dem med at finde løsninger.
A: Normalt vil en prøve blive forberedt inden for en uge efter aftalte specifikation.
A: Normalt omkring 2-3 uger efter ordren bekræftet. Præcis leveringstid afhænger af ordremængde og lavsæson/ travl sæson.
A: Tilby TDS for hver masse produktion til bekræftelse inden levering. For at du har ethvert kvalitetsproblem, kan du give prøver /billeder /testdata. Med vores kvalitetssporingssystem giver vi dig feedback på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekræftet, sender vi dig udskiftning eller refusion, som du vil.
A: Normalt gør vi EXW, FOB, CIF og DDU.
