Über uns         Herunterladen          Blog         Kontakt
Banner-BG Fordern Sie ein Angebot an

Hochleistungs-SMC-Material für industrielle Anwendungen

JLON bietet hochwertige Sheet Moulding Compound (SMC) für die Automobil-, Elektro- und Bauindustrie. Mit stabiler Produktion und maßgeschneiderten Rezepturen unterstützen wir globale Hersteller mit zuverlässigen Verbundlösungen.
Kundenspezifische Formulierungen verfügbar
Schnelle Lieferung mit einer Jahresproduktion von 30.000 Tonnen
Globale Exporterfahrung
Banner-Mobile (1)

Was ist Sheet Moulding Compound?

 
 
Sheet Moulding Compound (SMC) ist ein formfertiger glasfaserverstärkter Polyester-Verbundwerkstoff, der häufig in Formpressverfahren für großvolumige Industrieteile eingesetzt wird.
 
 

Wie stellt man Plattenformmasse her?

Der Schlammbehälter gibt eine dosierte Menge der angegebenen Harzschlämme auf eine Kunststoff-Trägerfolie ab. Die Trägerfolie durchläuft einen Häcksler, der Fasern in die Oberfläche schneidet. Sobald diese Fasern durch die Tiefe der Harzpaste gewandert sind, wird eine weitere Schicht darüber gelegt, um das Glas einzuschließen. Diese Blätter werden verdichtet und in einen Wickler geladen, um das Produkt während der Reifung zu lagern. Anschließend wird die Trägerfolie entfernt und das Material in verschiedene Formen geschnitten. Die Form der Ladung und die Form werden entsprechend der gewünschten Form bestimmt und die Ladung wird dann in die Form gegeben. Auf die Ladung werden Hitze und Druck ausgeübt. Sobald sie vollständig ausgehärtet ist, wird die Ladung aus der Form entfernt und zum fertigen Produkt. Füllstoffe können sowohl das Gewicht reduzieren als auch die physikalischen Eigenschaften verändern und oft auch die Festigkeit erhöhen. Zu den Herausforderungen im Produktionsprozess gehört das Benetzen des Füllstoffs, der aus Glasmikrokugeln oder sauber ausgerichteten Fasern anstelle von zufällig gehackten Fasern bestehen kann; Anpassen der Formtemperatur und des Formdrucks, um die richtige Geometrie bereitzustellen; und Anpassen der Chemie an die Endverwendung.

Warum entscheiden sich unsere Kunden für Sheet Moulding Compound?

Schallabsorption

 

Hervorragende mechanische Eigenschaften

 
Linie
 
SMC-Material verfügt über eine extrem hohe Festigkeit und Steifigkeit, sodass es hohen Drücken und Spannungen standhalten kann. Dies verschafft ihm einen erheblichen Vorteil bei der Herstellung hochbeanspruchter Bauteile.
  

vielseitig-(1)

 

Hervorragende elektrische Eigenschaften

 
Linie
 
SMC-Materialien verfügen über hervorragende Isoliereigenschaften und Lichtbogenbeständigkeit und eignen sich daher ideal für die Herstellung elektronischer Komponenten und elektrischer Teile. Darüber hinaus ist es aufgrund seiner niedrigen Dielektrizitätskonstante und seines geringen dielektrischen Verlusts das Material der Wahl im Kommunikationsbereich.

Absorption

 

Ausgezeichnete chemische Beständigkeit

 
Linie
 
SMC-Materialien weisen eine gute Beständigkeit gegenüber den meisten Säuren, Laugen, Salzen und chemischen Lösungsmitteln auf und können bei hoher Stabilität lange Zeit in rauen chemischen Umgebungen eingesetzt werden.
   
 
 

Feder-(3)

 

Leichte Eigenschaften

 
Linie
 
Im Vergleich zu einigen herkömmlichen Materialien weist SMC-Material ein geringeres Gewicht auf, was dazu beiträgt, das Gesamtgewicht des Produkts zu reduzieren, insbesondere in der Luftfahrt-, Automobil- und anderen Industriezweigen ist diese Eigenschaft besonders wichtig.
  

Hantel

 

Einfache Verarbeitung und Formung

 
Linie
 
SMC-Materialien weisen eine gute Verarbeitungsleistung auf und können durch verschiedene Verfahren wie Formenpressen und Heißpressen verarbeitet werden, wodurch Produkte mit komplexen Formen und präzisen Abmessungen hergestellt werden können.
  
 

Schutz-(3)

 

Umweltfreundliches Material

 
Linie
 
SMC-Material kann recycelt und wiederverwendet werden und belastet die Umwelt nicht, im Einklang mit dem modernen grünen Entwicklungskonzept.
   
 
 

SMC-Anwendungen in allen Branchen Automotive SMC-Anwendungen

 
S MC wird in der Automobilindustrie häufig für leichte und hochfeste Komponenten eingesetzt.

Typische Anwendungen:
Karosserieaußenteile (Motorhauben, Kofferraumdeckel)
Batterieabdeckungen (EV)
Strukturverstärkungsteile

Warum SMC in der Automobilindustrie verwendet wird:
Leicht im Vergleich zu Metall → verbessert die Kraftstoffeffizienz/EV-Reichweite
Oberflächenbeschaffenheit der Klasse A → geeignet für sichtbare Teile
Hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit

Empfohlene Eigenschaften:
Formulierung mit geringer Schrumpfung
SMC-Oberfläche der Klasse A
Hoher Glasfasergehalt

Unsere Plattenformmasse und ihre Anwendungen

SMC JL-8002 für gegossene Duschwannen, Türverkleidungen und Baumaterialien

Artikel

Standard

Wert

Dichte (g/cm³)

GB1463-88

1.8

Glasfasergehalt (%)

GB/T15568-95

22

Wasseraufnahme (%)

GB1462-88

≤0,2

Stückgewicht (KG/m2)

/

4

Zugfestigkeit (Mpa)

GB1447-83

55

Biegefestigkeit (Mpa)

GB1449-83

120

Schlagfestigkeit (kJ/m²)

GB1451-83

50

HDT(℃)

GB1634-79

≥200

SMC JL-6006 für LKW-Teile

Artikel

Standard

Wert

Dichte (g/cm³)

GB1463-88

1.8

Glasfasergehalt (%)

GB/T15568-95

30

Wasseraufnahme (%)

GB1462-88

≤0,2

Lineare Schrumpfung (%)

GB/T15568-95

0.12

Zugfestigkeit (Mpa)

GB1447-83

100

Biegefestigkeit (Mpa)

GB1449-83

220

Schlagfestigkeit (kJ/m²)

GB1451-83

100

HDT(℃)

GB1634-79

≥200

SMC JL-5001 für Stromverteilerkasten, Stromzählerkasten, Kommunikationskasten

Artikel

Standard

Wert

Dichte (g/cm³)

GB1463-88

1.8

Glasfasergehalt (%)

GB/T15568-95

22

Wasseraufnahme (%)

GB1462-88

0.2

Zugfestigkeit (Mpa)

GB1447-83

56

Biegefestigkeit (Mpa)

GB1449-83

155

Schlagfestigkeit (kJ/m²)

GB1451-83

55

Feuerhemmung (KLASSE, mm)

UL94

V0

SMC JL-6006 für Schachtabdeckung

Artikel

Standard

Wert

Dichte (g/cm³)

GB1463-88

1.75

Glasfasergehalt (%)

GB/T15568-95

33

Wasseraufnahme (%)

GB1462-88

≤0,2

Lineare Schrumpfung (%)

GB/T15568-95

0.1

Zugfestigkeit (Mpa)

GB1447-83

160

Biegefestigkeit (Mpa)

GB1449-83

300

Schlagfestigkeit (kJ/m²)

GB1451-83

120

HDT(℃)

GB1634-79

≥200

Warum sollten Sie JLON als Ihren SMC-Lieferanten wählen?

 Stabile Produktionskapazität für Großaufträge

 Vollautomatische Produktionslinien zur Gewährleistung einer stabilen Qualität

 Möglichkeit zur kundenspezifischen Formulierung
 
 Erfahrung in globalen Exportmärkten
 
 Schnelle Reaktion und technischer Support

Häufig gestellte Fragen zu Plattenformmasse

  • F In welchen Branchen wird SMC eingesetzt?

    A Automobil-, Elektro-, Bau- und Industriesektor.
  • F Kann SMC angepasst werden?

    A Ja, Fasergehalt, Harztyp und Zusatzstoffe können angepasst werden.
  • F: Was ist der Unterschied zwischen SMC und BMC?

    Ein SMC ist blattbasiert und für größere Teile geeignet, während BMC für kleinere Komponenten in Massenform vorliegt.
  • F Stellt JLON SMC-Materialproben zur Verfügung?

    Ein Ja. JLON bietet kostenlose Standard-SMC-Muster (5–10 kg pro Sorte) an. Kunden müssen lediglich die internationalen Frachtkosten tragen (DHL/FedEx/UPS verfügbar). Für kundenspezifische JLON-SMC-Muster wird eine erstattungsfähige Gebühr erhoben (Rückerstattung bei formeller Bestellung), die Fracht wird abgeholt und alle Muster werden innerhalb von 3 Werktagen versandt.
  • F Wie lauten die Liefer- und Zahlungsbedingungen für JLON SMC?

    Ein JLON unterstützt alle INCOTERMS 2020-Bedingungen (EXW/FOB/CIF/DAP/), wobei FOB und CIF für den internationalen Handel am häufigsten verwendet werden. Zahlungsbedingungen: T/T (30 % Anzahlung im Voraus, 70 % Restbetrag vor Versand), unwiderrufliches Akkreditiv bei Sicht; flexible Konditionen für langjährige JLON SMC-Kooperationskunden.
  • F Wie hoch sind die Mindestbestellmenge und die Vorlaufzeit für JLON SMC?

    Eine Mindestbestellmenge für JLON SMC: 500 kg pro Sorte für Standardtypen, 1000 kg für kundenspezifische Typen. Lieferzeit: 7–10 Werktage für Standard-JLON-SMC, 10–15 Werktage für kundenspezifische JLON-SMC; Für große Bestellungen (≥5000 kg) ist eine flexible Vorlaufzeit verhandelbar.
  • F Über welche internationalen Zertifizierungen verfügt JLON SMC?

    Ein JLON SMC hat weltweit maßgebliche Zertifizierungen bestanden: UL94, RoHS, REACH, ISO9001, ISO14001. JLON SMC in Automobilqualität entspricht der Norm IATF16949; JLON SMC in Elektroqualität entspricht der Norm IEC 60695. Für die Zollabfertigung und Inspektion werden Original-Zertifizierungsdokumente zur Verfügung gestellt.
  • F Welcher Formprozess eignet sich für JLON SMC-Material?

    Ein JLON SMC wird hauptsächlich durch Heißpressen mit stabilen Ergebnissen verarbeitet: Formtemperatur 130–150 °C, Formdruck 15–30 MPa, Haltezeit 30–60 s/mm. Es ermöglicht das einmalige Formen komplexer Teile mit hoher Produktionseffizienz und gleichbleibender Qualität der JLON SMC-Endprodukte.
  • F Was ist die Standardspezifikation von JLON-SMC-Platten?

    A Standard-JLON-SMC-Platten: Breite 1000/1250/1500 mm, Dicke 3–6 mm (alle einstellbar), Länge individuell auf Bestellung (Rolle/Platte verfügbar). Benutzerdefinierte Spezifikationen werden bei Großbestellungen von JLON SMC vollständig unterstützt.
  • F Kann JLON SMC je nach Bedarf angepasst werden?

    A Ja, JLON unterstützt die vollständige Anpassung von SMC-Platten. Wir passen die Harzformel, den Glasfasergehalt, die Flammhemmung, die Farbe und die Härte an Ihren tatsächlichen Formprozess, die Produktleistung und die Anwendungsanforderungen an, um maßgeschneiderte JLON SMC-Produkte zu erstellen.
  • F Welche Qualitäten von JLON SMC bieten Sie an?

    Ein JLON bietet vier anpassbare Kernqualitäten: Automobilqualität (hohe Steifigkeit und Schlagfestigkeit), Elektroqualität (hohe Isolierung und Flammschutzmittel), Bauqualität (hervorragende Wetter- und Korrosionsbeständigkeit) und kundenspezifische Qualität (maßgeschneiderte Formel für spezielle Form- und Leistungsanforderungen).
  • F Welche zentralen Leistungsparameter hat JLON SMC?

    Ein JLON SMC verfügt über eine Zugfestigkeit von ≥100 MPa, eine Biegefestigkeit von ≥180 MPa, eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur von ≥180℃ und eine Schrumpfung von ≤0,2 %. JLON SMC in elektrischer Qualität hat eine Spannungsfestigkeit von ≥20 kV/mm und ist flammhemmend gemäß UL94 V0; Die gesamte Leistung kann für verschiedene Anwendungsszenarien angepasst werden.
  • F Was ist JLON SMC-Material?

    Ein JLON SMC (Sheet Molding Compound) ist ein hochleistungsfähiger duroplastischer E-Glasfaser-Verbundwerkstoff mit ungesättigtem Polyesterharz als Basis. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, geringe Schrumpfung, Korrosionsbeständigkeit und einfache Formpressung aus und wird weltweit in den Bereichen Automobil, Elektrik und Bauwesen häufig eingesetzt.

Wenden Sie sich an Ihren Experten für Plattenformmasse

Wir helfen Ihnen, die Fallstricke zu vermeiden, um die Qualität und den Wert, den Sie für Ihren PVC-Schaumkern benötigen, pünktlich und im Rahmen des Budgets zu liefern.
Nehmen Sie Kontakt auf
+86 19306129712
Nr. 2-608 FUHANYUAN, TAIHU RD, CHANGZHOU, JIANGSU, CHINA
Produkte
Anwendung
Quicklinks
COPYRIGHT © 2024 CHANGZHOU JLON COMPOSITE CO., LTD. ALLE RECHTE VORBEHALTEN.