Zobrazenia: 0 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 21.09.2026 Pôvod: stránky
Obsah
Tkanina zo sklenených vlákien a rohož zo sklenených vlákien sú dva široko používané výstužné materiály pri výrobe kompozitov. Hoci sú oba produkty vyrobené zo sklenených vlákien a kombinované so živicou na výrobu plastov vystužených sklenenými vláknami, značne sa líšia štruktúrou vlákien, mechanickým výkonom, spotrebou živice, kvalitou povrchu a vhodnými výrobnými procesmi.
Výber medzi tkaninou zo sklenených vlákien a rohožou zo sklenených vlákien nie je len otázkou rozhodnutia, ktorý materiál je pevnejší. Správna voľba závisí od požadovaných mechanických vlastností, hmotnosti laminátu, povrchovej úpravy, živicového systému, procesu lisovania a konečnej aplikácie.
JLON dodáva tkaniny zo sklenených vlákien, rohože zo sekaných vlákien, tkané pramene, multiaxiálne tkaniny zo sklenených vlákien, kombinované rohože, pásky zo sklenených vlákien a súvisiace kompozitné materiály. Táto príručka vysvetľuje hlavné rozdiely medzi tkanou tkaninou zo sklenených vlákien a rohožou zo sekaných vlákien a pomáha výrobcom kompozitov vybrať vhodnú výstuž zo sklenených vlákien.
Tkanina zo sklenených vlákien je tkaná výstuž vyrobená z nekonečných priadzí zo sklenených vlákien alebo rovingov. Vlákna sú usporiadané v definovaných smeroch osnovy a útku a tkané do stabilnej štruktúry tkaniny.
Pretože sklenené vlákna zostávajú súvislé a zarovnané, tkanina zo sklenených vlákien môže efektívne prenášať zaťaženie cez kompozitný laminát. Vo všeobecnosti poskytuje vyššiu pevnosť v ťahu a lepší pomer pevnosti k hmotnosti ako náhodne rozdelené nasekané vlákna.
Tkanina zo sklenených vlákien je dostupná v rôznych vzoroch väzby, plošných hmotnostiach, šírkach, štruktúrach priadze a povrchových úpravách. Bežné produkty zahŕňajú plátno zo sklenených vlákien s hladkou väzbou, keprovú tkaninu zo sklenených vlákien, saténovú tkaninu zo sklenených vlákien, tkaný prameň, tkaninu zo sklenených vlákien elektronickej kvality, tkaninu zo sklenených vlákien na surfovanie, tkaninu zo sklenených vlákien na elektrickú izoláciu, potiahnutú tkaninu zo sklenených vlákien a textúrovanú tkaninu zo sklenených vlákien.
JLON môže dodať tkaninu zo sklenených vlákien v rôznych špecifikáciách podľa živicového systému zákazníka, výrobného procesu a konečnej aplikácie.
V tkanine zo sklenených vlákien sa súvislé vlákna navzájom krížia v smere osnovy a útku. Táto tkaná konštrukcia udržuje vlákna zarovnané a poskytuje zosilnenie predovšetkým v smere 0° a 90°.
Mechanický výkon hotového laminátu závisí od typu vlákna, vzoru väzby, plošnej hmotnosti, orientácie vlákna, živicového systému a pomeru vlákna k živici.
Keď je známy smer hlavného zaťaženia, tkanina zo sklenených vlákien môže byť umiestnená tak, aby vlákna účinne odolávali ťahovým a ohybovým silám. Pre komponenty vystavené zaťaženiu z iných smerov môžu byť vhodnejšie dvojosové alebo viacosové sklolaminátové tkaniny.
Sklolaminátová tkanina v plátnovej väzbe používa jednoduchý vzor tkania nad a pod. Táto konštrukcia poskytuje dobrú rozmerovú stabilitu, vyváženú výstuž a jednoduchú manipuláciu.
Bežne sa používa na všeobecné kompozitné komponenty, elektrickú izoláciu, surfovacie dosky, ľahké panely, opravy a aplikácie vyžadujúce stabilnú tkaninu.
Keprová tkanina zo sklenených vlákien má rozpoznateľný diagonálny vzor. Vo všeobecnosti sa zakrýva ľahšie ako plátno a môže efektívnejšie sledovať zakrivené formy a zložité povrchy.
Keprová väzba sa často vyberá pre tvarované diely so zloženými krivkami alebo aplikácie, kde vzor látky môže zostať viditeľný na dokončenom povrchu.
Atlasová tkanina zo sklenených vlákien má menej priesečníkov medzi osnovnou a útkovou priadzou. Táto štruktúra zlepšuje splývavosť a umožňuje tkanine prispôsobiť sa komplikovaným tvarom.
Tkanina so saténovou väzbou sa však môže počas strihania a umiestňovania ľahšie pohybovať alebo deformovať, preto je potrebné opatrné zaobchádzanie.
Tkaný prameň je vyrobený z priamych prameňov sklenených vlákien, a nie z jemných priadzí. Vo všeobecnosti je ťažšia a hrubšia ako štandardná tkanina zo sklenených vlákien a môže rýchlejšie vytvárať hrúbku štrukturálneho laminátu.
Tkaný prameň sa bežne používa v trupoch lodí, nádržiach, potrubiach, komponentoch vozidiel, priemyselných paneloch a iných veľkých FRP konštrukciách vyrábaných ručným kladením.
Rohož zo sklenených vlákien je netkaná výstuž vyrobená zo sklenených vlákien rozmiestnených v náhodnom vzore. Najbežnejšou formou je rohož zo sekaných vlákien, ktorá sa tiež nazýva CSM alebo rohož zo sekaných vlákien zo sklenených vlákien.
Pri výrobe sa kontinuálne sklenené vlákna strihajú na krátke pramene. Tieto vlákna sú náhodne rozdelené a držané pohromade pomocou spojiva. Keď sa rohož navlhčí kompatibilnou živicou, spojivo zmäkne alebo sa rozpustí a materiál sa prispôsobí povrchu formy.
Bežné hmotnosti rohoží zo sekaných vlákien zahŕňajú 100, 225, 300, 450 a 600 g/m². V závislosti od aplikácie môžu byť dodané aj iné hmotnosti, šírky a špecifikácie rolí.
JLON dodáva rohože zo sekaných prameňov na ručné kladenie, kontinuálnu lamináciu, výrobu panelov, výrobu rúr a nádrží, námorné komponenty, sanitárne výrobky a všeobecnú výrobu FRP.
Rohož zo sekaných prameňov nemá definovaný smer osnovy alebo útku. Jeho krátke sklenené vlákna sú rozmiestnené náhodne po podložke.
Táto štruktúra poskytuje relatívne rovnomerné vystuženie v rôznych smeroch v rovine laminátu. Avšak, pretože vlákna sú krátke a nespojité, rohož z nasekaných prameňov neprenáša štrukturálne zaťaženie tak efektívne ako súvislá tkaná alebo prešívaná tkanina zo sklenených vlákien.
Medzi hlavné výhody rohože zo sekaných vlákien patrí ľahká manipulácia, dobrá prispôsobivosť formy, rýchle narastanie hrúbky laminátu a schopnosť vytvárať prechodovú vrstvu bohatú na živicu.
Emulziou spájaná rohož z nasekaných prameňov má zvyčajne mäkký pocit a dobrú priľnavosť k forme. Je široko používaný v konvenčných procesoch ručného kladenia.
Jeho správanie pri manipulácii, rýchlosť zmáčania živice a konečný výkon laminátu závisia od obsahu spojiva, glejenia sklenených vlákien a živicového systému.
Prášková rohož zo sekaných vlákien vo všeobecnosti poskytuje dobrú manipuláciu, rýchle prenikanie živice a účinné uvoľňovanie vzduchu. Používa sa v rade aplikácií na ručné kladenie a tvarovanie.
Tradičné rohože zo sekaných vlákien sú primárne určené pre nenasýtené polyesterové a vinylesterové živice, pretože ich spojivá mäknú alebo sa rozpúšťajú v styréne. Epoxidovou živicou nemusia správne zmáčať.
Keď sa použije epoxidová živica, kupujúci by mali špecifikovať rohož z nasekaných vlákien kompatibilnú s epoxidom a potvrdiť kompatibilitu pred výrobou.
Najdôležitejšie rozdiely medzi tkaninou zo sklenených vlákien a rohožou zo sekaných vlákien sa týkajú orientácie vlákien, mechanickej pevnosti, spotreby živice, hrúbky laminátu, splývavosti a kompatibility živice.
Tkanina zo sklenených vlákien pozostáva z nekonečných vlákien tkaných v kontrolovaných smeroch. Štandardná tkaná látka bežne poskytuje vystuženie v smere 0° a 90°.
Rohož zo sekaných prameňov pozostáva z krátkych sklenených vlákien rozmiestnených v náhodných smeroch. Poskytuje rovnomernejšie viacsmerné vystuženie, ale jeho nespojité vlákna sú menej účinné pri prenášaní konštrukčného zaťaženia.
Tkanina zo sklenených vlákien vo všeobecnosti poskytuje vyššiu pevnosť v ťahu, tuhosť a pomer pevnosti k hmotnosti ako rohož zo sekaných vlákien.
Súvislé vlákna v tkanine zo sklenených vlákien môžu prenášať zaťaženie cez väčšiu časť kompozitného komponentu. V rohoži zo sekaných vlákien sa musí zaťaženie prenášať cez živicu medzi mnohými samostatnými krátkymi vláknami.
Pre komponenty vyžadujúce vysoký konštrukčný výkon, nízku hmotnosť alebo riadenú orientáciu vlákien je zvyčajne vhodnejšia tkanina zo sklenených vlákien, tkaný prameň, dvojosová tkanina alebo viacosová tkanina zo sklenených vlákien.
Rohož zo sekaných prameňov je vhodnejšia pre všeobecné tvarovanie FRP, povrchové vrstvy, nanášanie hrúbky a prechodové vrstvy medzi ťažšími výstužami.
Rohož z nasekaných prameňov vo všeobecnosti absorbuje viac živice ako tkanina zo sklenených vlákien s rovnakou hmotnosťou výstuže. Jeho náhodná a otvorená štruktúra vlákien vytvára viac priestoru pre živicu.
Výsledný laminát je normálne hrubší a bohatší na živicu, ale môže byť aj ťažší a menej štrukturálne účinný.
Tkanina zo sklenených vlákien môže pri správnom spracovaní dosiahnuť vyšší pomer vlákien k živici. To zlepšuje výkon v pomere k hmotnosti a môže znížiť celkovú hmotnosť hotového komponentu.
Skutočná spotreba živice závisí od produktu zo sklenených vlákien, viskozity živice, aplikačnej metódy, lisovacieho tlaku a techniky operátora.
Rohož zo sekaných prameňov je užitočná, keď výrobca potrebuje vytvoriť hrúbku laminátu rýchlo a ekonomicky. Ťažšie triedy CSM môžu vytvoriť značnú hrúbku s relatívne malým počtom vrstiev.
Tkanina zo sklenených vlákien zvyčajne vytvára tenší laminát s rovnakou hmotnosťou výstuže, najmä keď je laminát konsolidovaný vákuovým vrecovaním alebo vákuovou infúziou.
Hrúbka laminátu by sa nemala považovať za priamy ukazovateľ pevnosti. Hrubý laminát bohatý na živicu vyrobený hlavne z rohože zo sekaných prameňov môže byť ťažší a slabší ako tenší laminát vyrobený z kontinuálnej tkaniny zo sklenených vlákien.
Ľahká tkanina zo sklenených vlákien sa môže efektívne prispôsobiť postupným krivkám. Twill a saténová väzba zo sklenených vlákien poskytuje lepšiu splývavosť pre zložitejšie tvary.
Ťažko tkaný prameň je menej vhodný pre úzke rohy, pretože zväzky hrubých prameňov môžu premosťovať povrch formy namiesto toho, aby ho tesne sledovali.
Rohož zo sekaných vlákien sa môže dobre prispôsobiť mnohým zakriveným povrchom, pretože nemá pevnú tkanú konštrukciu. Môže sa tiež skôr trhať ako rezať, čím sa vytvárajú pernaté okraje, ktoré hladšie prechádzajú medzi susednými vrstvami.
V prípade ostrých rohov alebo hlbokých foriem by mali výrobcovia ešte pred začatím výroby zhodnotiť hmotnosť rohože, systém spojiva a spôsob tvarovania.
Tkaný vzor tkaniny zo sklenených vlákien alebo tkaného pramenca sa môže stať viditeľným na hotovom povrchu. Tento efekt je známy ako pretlačenie látky a môže byť zreteľnejšie po vytvrdnutí, po vytvrdnutí alebo pri dlhodobom vystavení teplote.
Rohož so sekanými prameňmi sa často umiestňuje za gélový povlak alebo povrchový závoj, aby sa vytvoril rovnomernejší prechod medzi kozmetickým povrchom a ťažšou štrukturálnou výstužou.
Konečná kvalita povrchu však závisí od celkového dizajnu laminátu, vrátane hrúbky gélového povlaku, zmršťovania živice, podmienok vytvrdzovania, výberu rohože a poradia vystuženia.
Tkanina zo sklenených vlákien môže byť dodaná s rôznymi povrchovými úpravami alebo rozmermi na použitie s epoxidom, nenasýteným polyesterom, vinylesterom a inými živicovými systémami. Kupujúci by mal vždy potvrdiť, že veľkosť tkaniny je kompatibilná s vybranou živicou.
Bežná rohož zo sekaných prameňov je určená hlavne pre polyesterové a vinylesterové živice obsahujúce styrén. Pre epoxidové lamináty je potrebné zvoliť epoxidovú kompatibilnú rohož zo sekaných vlákien.
Tkanina zo sklenených vlákien sa zvyčajne uprednostňuje, keď sú dôležité konštrukčné vlastnosti, orientácia vlákien a hmotnosť komponentov.
Typické aplikácie zahŕňajú trupy lodí, námorné paluby, kompozitné panely, surfovacie dosky, automobilové panely, priemyselné kryty, potrubia, nádrže, elektrické izolačné komponenty, časti UAV, ľahké sendvičové panely, formy a štrukturálne opravy.
Tkanina zo sklenených vlákien, tkaný prameň, biaxiálna tkanina a viacosová tkanina zo sklenených vlákien sa široko používajú pri výrobe námorných kompozitov.
Správna výstuž závisí od umiestnenia a funkcie komponentu. Trupy lodí a štrukturálne paluby vyžadujú materiály, ktoré dokážu uniesť značné zaťaženie, zatiaľ čo vnútorné panely a kozmetické povrchové vrstvy môžu používať ľahšie tkaniny zo sklenených vlákien.
Pre vákuovú infúziu sa často vyberajú zošívané biaxiálne a multiaxiálne tkaniny, pretože poskytujú riadenú orientáciu vlákna a predvídateľný výkon laminátu. Tkané tkaniny zo sklenených vlákien a tkané pramene zostávajú široko používané v procesoch ručného kladenia a opráv.
Tkanina zo sklenených vlákien sa často kombinuje s epoxidovou živicou na výrobu ľahkých a vysokovýkonných kompozitných štruktúr.
Ľahká tkanina zo sklenených vlákien sa bežne používa na surfy, UAV, modely lietadiel, námorné panely a opravy kompozitov, kde je dôležitá dobrá kvalita povrchu a nízka hmotnosť.
Pred objednaním by mali používatelia potvrdiť, že veľkosť sklenených vlákien je kompatibilná s vybraným epoxidovým systémom.
Tkanina zo sklenených vlákien E má dobré elektrické izolačné vlastnosti, rozmerovú stálosť a tepelnú odolnosť. Môže sa použiť ako výstuž do laminátov, izolačných komponentov, obvodových materiálov a elektrických zariadení.
Požadovaný typ priadze, hrúbka, vzor väzby a povrchová úprava závisia od elektrických a mechanických požiadaviek hotového výrobku.
Rohož so sekanými vláknami sa bežne vyberá na výrobu FRP na všeobecné účely s použitím nenasýtenej polyesterovej alebo vinylesterovej živice.
Typické aplikácie zahŕňajú trupy lodí, námorné diely, FRP nádrže, potrubia, automobilové panely, sanitárnu keramiku, bazény, chladiace veže, stavebné panely, kryty zariadení a priemyselné lisované komponenty.
Ľahká matná vrstva nasekaných prameňov sa často aplikuje za gélový lak. Pomáha podporovať kozmetický povrch a vytvára rovnomernejší prechod k ťažšej konštrukčnej výstuži.
Nevyhnutná je starostlivá aplikácia živice a odstránenie vzduchu. Zachytený vzduch v blízkosti gélového povlaku môže spôsobiť dierky, pľuzgiere, slabé miesta alebo viditeľné povrchové chyby.
Rohož z nasekaných prameňov môže byť umiestnená medzi tkané vrstvy prameňov, aby sa zlepšilo spojenie a vyplnil nerovný povrch vytvorený zväzkami hrubých prameňov.
Táto laminátová štruktúra sa bežne používa v tradičných procesoch ručného kladenia s polyesterovou živicou.
Moderní výrobcovia kompozitov môžu tiež používať prešívané kombinované tkaniny, ktoré integrujú tkanú alebo smerovú výstuž s vrstvou nasekaných vlákien v jedinom produkte.
Tkanina zo sklenených vlákien a rohož zo sekaných vlákien sa často používajú v rovnakom lamináte, pretože plnia rôzne funkcie.
Typický laminát môže začínať gélovým náterom, po ktorom nasleduje povrchový závoj alebo rohož z ľahkých sekaných prameňov. Potom sa aplikuje štruktúrna tkanina zo sklenených vlákien, tkaný roving alebo multiaxiálna tkanina. Dodatočná rohož z nasekaných prameňov môže byť vložená medzi konštrukčné vrstvy, kde sa vyžaduje prechod bohatý na živicu alebo zlepšené interlaminárne spojenie.
Tkanina zo sklenených vlákien poskytuje smerovú štrukturálnu pevnosť, zatiaľ čo rohož z nasekaných vlákien pomáha vytvárať hrúbku, sledovať povrch formy, podporovať gélový povlak a znižovať pretlačenie.
Konečný plán laminátu by mal byť navrhnutý podľa požadovaných mechanických vlastností, živicového systému, výrobného procesu, vystavenia životnému prostrediu a príslušných technických alebo klasifikačných požiadaviek.
Kombinovaná rohož integruje dve alebo viac výstužných štruktúr do jedného zošívaného produktu.
Kombinovaná rohož z tkaného prameňa kombinuje tkaný prameň s vrstvou nasekaných vlákien. Iné kombinované tkaniny môžu kombinovať jednosmerné sklenené vlákno, dvojosé sklenené vlákno alebo trojosé sklenené vlákno s rohožou zo sekaných prameňov.
Tieto materiály môžu znížiť ručné umiestňovanie vrstiev, zlepšiť efektivitu výroby a poskytnúť štrukturálne vystuženie a vlastnosti lepenia bohaté na živicu.
Vhodnosť kombinovanej rohože stále závisí od jej hmotnosti, orientácie vlákien, kompatibility so živicou a výrobného procesu.
Správna výstuž by sa mala vyberať podľa celkového návrhu kompozitu a nie podľa samotnej ceny sklenených vlákien.
Ak komponent vyžaduje kontrolovanú pevnosť v ťahu, tuhosť, odolnosť proti únave alebo vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, je potrebné zvážiť tkaninu zo sklenených vlákien, tkaný prameň alebo viacosovú tkaninu zo sklenených vlákien.
Rohož zo sekaných prameňov je vhodná, ak postačuje mierny mechanický výkon, viacsmerné vystuženie a ekonomická hrúbka laminátu.
Živicový systém musí byť potvrdený pred objednaním výstuže.
Tkaninu zo sklenených vlákien je možné dodať s povrchovou úpravou vhodnou pre epoxidové, polyesterové, vinylesterové a iné živicové systémy. Bežná rohož zo sekaných vlákien je normálne určená pre polyesterovú a vinylesterovú živicu.
Pri použití epoxidovej živice by sa mala špecifikovať rohož z nasekaných vlákien kompatibilná s epoxidom.
Na ručné pokladanie možno použiť tkaninu zo sklenených vlákien, tkaný prameň a rohož zo sekaných prameňov.
Vákuové vrecovanie bežne používa tkanú tkaninu zo sklenených vlákien alebo šitú tkaninu. Vákuová infúzia často využíva biaxiálnu tkaninu zo sklenených vlákien, multiaxiálnu tkaninu zo sklenených vlákien alebo špeciálne vyvinutú infúznu výstuž.
Aplikácie RTM môžu používať rohož z nekonečných vlákien, prešívané tkaniny alebo výstužné systémy kompatibilné s RTM. Lisovanie vyžaduje rohože zo sklenených vlákien, predlisky alebo formovacie zmesi špecifické pre daný proces.
Keď sa vyžaduje hladký kozmetický povrch, laminát môže potrebovať vhodný gélový náter, povrchový závoj, ľahkú rohož zo sekaných prameňov a riadený proces vytvrdzovania.
Ťažko tkaný prameň by sa vo všeobecnosti nemal umiestňovať priamo za kozmetický gélový náter bez vhodnej prechodovej vrstvy.
Tkanina zo sklenených vlákien vo všeobecnosti poskytuje lepšiu konštrukčnú pevnosť pri nižšej hmotnosti laminátu. Rohož z nasekaných prameňov môže mať nižšiu cenu výstuže, ale spotrebuje viac živice.
Kupujúci by mali porovnávať celkové náklady na sklolaminát, živicu, prácu, čas spracovania a hmotnosť hotového komponentu, než porovnávať iba cenu za kilogram výstuže.
Tkanina zo sklenených vlákien vo všeobecnosti poskytuje vyššiu pevnosť v ťahu a lepší pomer pevnosti k hmotnosti, pretože obsahuje súvislé, zarovnané vlákna.
Rohož zo sekaných prameňov obsahuje krátke, náhodne orientované vlákna a bežne sa používa na všeobecné vystuženie, vytváranie hrúbky, povrchovú podporu a prechodové vrstvy.
áno. Rohož z nasekaných prameňov zvyčajne absorbuje viac živice ako tkanina zo sklenených vlákien s rovnakou hmotnosťou výstuže.
To vytvára hrubší a na živicu bohatší laminát, ale tiež zvyšuje celkovú hmotnosť laminátu.
Tradičná rohož zo sekaných vlákien nemusí byť vhodná pre epoxid, pretože jej spojivo je zvyčajne navrhnuté tak, aby sa rozpúšťalo v živici obsahujúcej styrén.
K dispozícii je rohož z nasekaných vlákien kompatibilná s epoxidom, ale kompatibilita živice musí byť potvrdená pred výrobou.
Pri stavbe lodí možno použiť tkaninu zo sklenených vlákien aj rohož z nasekaných vlákien.
Tkanina zo sklenených vlákien, tkaný prameň a multiaxiálna tkanina zo sklenených vlákien poskytujú konštrukčné vystuženie. Rohož so sekanými prameňmi sa môže použiť pod gélovým náterom, medzi tkané vrstvy a vo všeobecnosti ručne kladené lamináty.
Vhodný materiál závisí od komponentu lode, živicového systému, procesu lisovania, požadovanej pevnosti, cieľovej hmotnosti a príslušných námorných noriem.
Tkanina zo sklenených vlákien môže v niektorých konštrukčných aplikáciách nahradiť rohož z nasekaných vlákien, ale tieto dva materiály neplnia presne rovnakú funkciu.
Tkanina zo sklenených vlákien môže zlepšiť pevnosť a znížiť hmotnosť, ale nemusí poskytnúť rovnakú hrúbku laminátu, prechod bohatý na živicu, zhodu s plesňou alebo podporu gélového povlaku.
Akákoľvek výmena by mala byť vyhodnotená ako súčasť kompletného návrhu laminátu.
JLON dodáva výstužné materiály zo sklenených vlákien pre námorné, automobilové, potrubia a nádrže, stavebníctvo, elektrickú izoláciu, športové vybavenie a priemyselné kompozitné aplikácie.
Dostupný sortiment zahŕňa tkaninu zo sklenených vlákien, tkaninu zo sklenených vlákien pre kompozity, tkaninu zo sklenených vlákien na surfovanie, tkaninu zo sklenených vlákien elektronickej kvality, tkanina zo sklenených vlákien na elektrickú izoláciu , tkaný roving, tkaná kombinovaná rohož, rohož zo sekaných vlákien, rohož z nekonečných vlákien, multiaxiálna tkanina zo sklenených vlákien, páska zo sklenených vlákien, tkanina zo sklenených vlákien s povrchovou úpravou, tkanina zo štruktúrovaných sklenených vlákien a výstužné materiály pre vákuové infúzie.
Špecifikácie ako typ skla, konštrukcia tkaniny, plošná hmotnosť, šírka rolky, povrchová úprava, kompatibilita so živicou a balenie je možné zvoliť podľa aplikácie zákazníka.
Na odporúčanie vhodnej tkaniny zo sklenených vlákien alebo rohože zo sekaných vlákien potrebuje JLON informácie o požadovanej hmotnosti, šírke, živicovom systéme, výrobnom procese, konečnej aplikácii, mechanických požiadavkách a odhadovanom množstve objednávky.
Obráťte sa na spoločnosť JLON, aby ste prediskutovali tkaninu zo sklenených vlákien, rohož z nasekaných prameňov a iné výstužné materiály pre váš projekt výroby kompozitu.
