85 g/m², 105 g/m²
JLON
130±10
Biały z czerwoną linią śledzącą/zielony
100 m, 200 m
Warstwa odrywana jest niezbędnym materiałem pomocniczym do formowania kompozytowego, umieszczanym pomiędzy formą a półproduktem w celu odizolowania żywicy i zapobiegania przyleganiu formy. Charakteryzuje się miękką teksturą, doskonałą absorpcją i ciągliwością, odpowiednią do złożonych produktów zakrzywionych i o specjalnych kształtach. Zapewnia płynne wyjmowanie z formy bez uszkodzenia powierzchni, gwarantuje płaskość i gładkość gotowych produktów i jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, stoczniowym, łopatach turbin wiatrowych i wysokiej klasy produktach z włókna węglowego.
JLON dostarcza tkaniny odrywane do produkcji kompozytów, w tym poliester, nylon PA6, nylon PA66 i warstwy odrywane z klejem.
Nasza warstwa odrywana została zaprojektowana tak, aby zapewnić niezawodne działanie antyadhezyjne podczas formowania kompozytowego i stworzyć kontrolowaną teksturę powierzchni po usunięciu. Dostępne w różnych materiałach, gramaturach, kolorach i temperaturach, nadaje się do infuzji próżniowej, pakowania próżniowego, pultruzji i innych procesów produkcji kompozytów.
Produkt ten charakteryzuje się odpornością na wysoką temperaturę i korozję i jest szeroko stosowany w procesach formowania materiałów kompozytowych, takich jak płyty węglowe metodą pultrudacji, włókno szklane pultrudowane (FRP), elementy samolotów, łopaty turbin wiatrowych i kadłuby łodzi.
• Niezawodne działanie rozdzielające: umożliwia usuwanie z utwardzonych laminatów kompozytowych bez uszkadzania powierzchni, jeśli jest prawidłowo wybrany i przetworzony.
• Odporność na temperaturę: Opcje poliestru i nylonu dla różnych temperatur utwardzania.
• Dobra podatność: elastyczna tkanina odpowiednia do zakrzywionych i złożonych powierzchni kompozytowych.
• Przygotowanie powierzchni: Tworzy teksturowaną powierzchnię laminatu, która może wspierać późniejsze klejenie lub powlekanie, pod warunkiem walidacji procesu.
• Wiele opcji: Dostępne w kolorze białym z czerwonymi liniami, barwionymi na zielono i innymi tkanymi konstrukcjami.
• Dostawa na zamówienie: dostępne różne gramatury, szerokości, długości rolek i opcje cięcia.
| Nieruchomość | Specyfikacja |
| Produkt | Skórka |
| Tworzywo | Poliester, nylon PA6, nylon PA66 |
| Waga podstawowa | 85 g/m², 105 g/m² |
| Standardowa szerokość | 1,5 m, 1,8 m |
| Długość rolki | 100 m, 200 m |
| Odporność na temperaturę | Do 230°C, w zależności od materiału |
| Kolor | Biały z czerwonym znacznikiem, zielony |
| Opcja kleju | Nieprzylepny / z klejem |
| Personalizacja | Niestandardowe rozmiary cięcia i rolek |
Dane techniczne różnią się w zależności od klasy produktu. Skontaktuj się z firmą JLON, aby uzyskać odpowiednią kartę danych technicznych.
1, warstwa poliestrowa: odporność na temperaturę 150-180 ℃, odpowiednia do konwencjonalnych procesów utwardzania w średnich i niskich temperaturach, wysoka wydajność kosztowa i uniwersalne zastosowanie.
Warstwa odrywana z nylonu 2, PA6: Odporność na temperaturę 180-200 ℃, odpowiednia do utwardzania w średnich i wysokich temperaturach, o lepszej wytrzymałości i szczelności niż typ poliestru.
Warstwa odrywana z nylonu 3, PA66: Odporność na temperaturę 210-230 ℃, doskonała stabilność w wysokich temperaturach, uniwersalna do zaawansowanych procesów.
Powszechnie stosowana konstrukcja z odrywanej warstwy, składająca się z białej tkaniny z czerwonymi liniami znacznikowymi ułatwiającymi identyfikację podczas produkcji kompozytu.
| przedmiotu | wartości | Standard | |
|---|---|---|---|
| Kolor | Biały z czerwonym znacznikiem | PANTONE/11-4001TPG/18-1547TPG | |
| Gęstość | （18*16）±5% | GB/T 4669-2008 | |
| Waga (g/m2) | 85±5 | GB/T 4669-2008 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (N) | Osnowa | ≧1200 | GB/T 3923.1-2013 |
| Wątek | ≧1000 | GB/T 3923.1-2013 | |
| Odległość czerwonego znacznika (CM) | 3.0 | GB/T4669-2009 | |
| Grubość | 130±10 | GB/T 3820-1997 | |
Zielona warstwa skórna produkowana w procesie barwienia, dostępna do zastosowań wymagających identyfikacji kolorowych tkanin.
Nylonowa warstwa odrywana o zielonej, tkanej konstrukcji. Specyfikacje materiałów i wydajności są dostępne na żądanie.
Nieprzylepna warstwa odrywana
Standardowa warstwa odrywana bez warstwy kleju, szeroko stosowana w infuzji próżniowej, pakowaniu próżniowym, pultruzji i ogólnym formowaniu kompozytowym.
Warstwa odrywana z klejem
Niestandardowa warstwa odklejana zawierająca warstwę kleju, która pomaga utrzymać położenie materiału podczas układania. Nadaje się do wybranych zastosowań obejmujących złożone powierzchnie lub dodatkowe wymagania dotyczące pozycjonowania.
Należy sprawdzić kompatybilność kleju, zachowanie pozostałości i temperaturę utwardzania dla zamierzonego procesu.
PAS105RS Odrywana nylonowa warstwa samoprzylepna
PAS105RS to nylonowa warstwa odrywana PA66 o wysokiej wytrzymałości, o splocie płóciennym i czerwonymi liniami trasującymi. Tkanina jest prana i utrwalana termicznie, aby zapewnić czystą powierzchnię i spójne zachowanie uwalniania.
Przeznaczony jest do wybranych procesów infuzji próżniowej i pultruzji, gdzie wymagane jest dodatkowe pozycjonowanie materiału.
| nieruchomości | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał bazowy | Nylon 66 |
| Splot | Zwykły splot |
| Gramatura tkaniny | 105 ± 5 g/m² |
| Grubość tkaniny | 0,190 ± 0,015 mm |
| Całkowita waga | 290 ± 5 g/m² |
| Całkowita grubość | 285 ± 10 μm |
| Maksymalna szerokość | 1,8 m |
| Odporność na ciepło tkaniny | 230°C |
| Gęstość osnowy | 225 ± 10 nitek/10 cm |
| Gęstość wątku | 200 ± 10 nitek/10 cm |
| Wytrzymałość na rozciąganie osnowy | >1500 N |
| Wytrzymałość na rozciąganie wątku | >1200 N |
| Zawartość oleju | ≤0,5% |
| Grubość kleju | 0,08 mm |
| Typ kleju | Zmodyfikowany akryl |
| Odporność na temperaturę kleju | 120°C |
| Dostępna długość | 50–1000 m |
Ważne: Tkanina PA66 ma deklarowaną odporność na temperaturę 230°C, natomiast system klejący ma znamionową temperaturę 120°C. W przypadku kleju PAS105RS cały produkt należy ocenić pod kątem rzeczywistej temperatury utwardzania i warunków procesu.
Wybór odpowiedniej warstwy odrywanej zależy od temperatury utwardzania, procesu produkcyjnego, specyfikacji tkaniny i wymagań funkcjonalnych.
| Czynnik wyboru | Co należy wziąć pod uwagę |
|---|---|
| Temperatura utwardzania | Wybierz poliester, PA6 lub PA66 w zależności od wymaganej temperatury i czasu utwardzania. |
| Proces produkcyjny | Potwierdź, czy aplikacja obejmuje infuzję próżniową, pakowanie próżniowe, pultruzję lub utwardzanie w autoklawie. |
| Specyfikacje tkanin | Sprawdź gramaturę, grubość, szerokość i długość rolki |
| Wymagania dotyczące powierzchni | Należy wziąć pod uwagę wymaganą teksturę powierzchni, właściwości antyadhezyjne i późniejsze procesy łączenia lub powlekania. |
| Specjalne wymagania | Sprawdź, czy potrzebna jest kolorowa, samoprzylepna lub przycięta na zamówienie warstwa odrywana. |
W przypadku procesów pakowania próżniowego należy oddzielnie sprawdzić temperatury wszystkich materiałów eksploatacyjnych, w tym folii do pakowania próżniowego, taśmy uszczelniającej i warstwy odrywanej.
1. Do czego służy warstwa odrywana w produkcji kompozytów?
Warstwa odrywana to usuwalna tkanina umieszczana na powierzchni laminatu kompozytowego podczas produkcji. Po utwardzeniu jest odrywany w celu odsłonięcia kontrolowanej tekstury powierzchni i ułatwienia późniejszego klejenia, powlekania lub innych operacji wykończeniowych.
2. Jaka jest różnica między nylonową warstwą odrywaną a poliestrową warstwą odrywaną?
Główne różnice to skład materiału i odporność na temperaturę. W konwencjonalnych procesach utwardzania powszechnie stosuje się poliestrową warstwę odrywaną, podczas gdy nylonowa warstwa odrywana, w tym gatunki PA6 i PA66, oferuje opcje do zastosowań w wyższych temperaturach.
3. Jaka jest maksymalna odporność temperaturowa warstwy odrywanej?
JLON oferuje gatunki materiałów zdzieranych o określonej odporności na temperaturę w zakresie od 150°C do 230°C. Rzeczywisty limit temperatury zależy od materiału tkaniny, konstrukcji i warunków utwardzania. Gatunki na podłożu klejącym mogą mieć niższe granice operacyjne ze względu na system klejący.
4. Czy warstwa odrywana nadaje się do infuzji próżniowej?
Tak. Odpowiednie gatunki warstw odrywanych są powszechnie stosowane w procesach infuzji próżniowej do produkcji kompozytów z włókna szklanego i włókna węglowego. Konkretną tkaninę należy wybrać w oparciu o tolerancję żywicy, warunki przetwarzania i wymagania dotyczące powierzchni.
5. Jaka jest różnica pomiędzy 85 g/m² i 105 g/m² warstwa skórki?
Podstawową różnicą jest gramatura tkaniny. JLON oferuje 85 g/m² w opcji standardowej i 105 g/m² dla wybranych niestandardowych aplikacji. Grubość tkaniny, wytrzymałość i inne właściwości użytkowe zależą od konkretnej konstrukcji produktu.
6. Co to jest odklejana warstwa samoprzylepna?
Odrywana warstwa samoprzylepna zawiera warstwę kleju zaprojektowaną w celu ułatwienia pozycjonowania tkaniny podczas układania kompozytu. Może być przydatny w przypadku złożonych powierzchni lub procesów, w których należy zminimalizować ruch materiału.
7. Czy warstwa odrywana pozostawia osad na powierzchniach kompozytowych?
Zachowanie pozostałości zależy od materiału warstwy odrywanej, obróbki tkaniny, systemu klejącego, żywicy i warunków utwardzania. W przypadku krytycznych zastosowań w zakresie wtórnego wiązania lub powlekania, przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić czystość powierzchni i kompatybilność.
8. Czy warstwę odrywaną można stosować do kompozytów z włókna węglowego?
Tak. Warstwa odrywana jest stosowana w produkcji kompozytów z włókna węglowego, w tym w wybranych zastosowaniach związanych z pultruzją, pakowaniem próżniowym i innymi zastosowaniami w przetwarzaniu laminatów.
9. Czy JLON może dostarczyć niestandardowe rozmiary warstw odrywanych?
Tak. JLON oferuje standardowe szerokości 1,5 m i 1,8 m, przy standardowych długościach rolek 100 m i 200 m. Niestandardowe specyfikacje cięcia i rolek są dostępne na żądanie.
10. Jak wybrać warstwę odrywaną do utwardzania w wysokiej temperaturze?
Potwierdź maksymalną temperaturę utwardzania, czas utrzymywania, system żywicy i proces produkcyjny. Wybierz odpowiedni gatunek tkaniny i sprawdź odporność temperaturową całego produktu, zwłaszcza gdy występuje warstwa kleju.
