85gsm, 105gsm
JLON
130±10
Màu trắng với đường đánh dấu màu đỏ/màu xanh lá cây
100m, 200m
Lớp bóc là vật liệu phụ trợ thiết yếu cho quá trình đúc composite, được đặt giữa khuôn và phôi sản phẩm để cách ly nhựa và ngăn ngừa sự bám dính của khuôn. Nó có kết cấu mềm mại, khả năng hấp thụ và độ dẻo tuyệt vời, thích hợp cho các sản phẩm có hình dạng đặc biệt và cong phức tạp. Nó đảm bảo quá trình đúc trơn tru mà không làm hỏng bề mặt, đảm bảo độ phẳng và độ mịn của thành phẩm và được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, đóng tàu, cánh tuabin gió và các sản phẩm sợi carbon cao cấp.
JLON cung cấp các loại vải có lớp vỏ cho sản xuất composite, bao gồm polyester, nylon PA6, nylon PA66 và lớp vỏ có lớp dính.
Lớp vỏ của chúng tôi được thiết kế để mang lại hiệu suất tháo gỡ đáng tin cậy trong quá trình đúc composite và tạo ra kết cấu bề mặt được kiểm soát sau khi loại bỏ. Có nhiều loại vật liệu, trọng lượng, màu sắc và xếp hạng nhiệt độ khác nhau, nó phù hợp cho truyền chân không, đóng bao chân không, ép đùn và các quy trình sản xuất composite khác.
Sản phẩm này có tính năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn, đồng thời được sử dụng rộng rãi trong quá trình đúc vật liệu composite, chẳng hạn như tấm carbon ép đùn, sợi thủy tinh ép đùn (FRP), linh kiện máy bay, cánh tuabin gió và thân thuyền.
• Hiệu suất giải phóng đáng tin cậy: Cho phép loại bỏ khỏi các tấm composite đã được xử lý mà không làm hỏng bề mặt khi được lựa chọn và xử lý chính xác.
• Khả năng chịu nhiệt độ: Tùy chọn polyester và nylon cho các nhiệt độ bảo dưỡng khác nhau.
• Độ co dãn tốt: Vải dệt mềm dẻo thích hợp cho các bề mặt composite cong và phức tạp.
• Chuẩn bị bề mặt: Tạo ra một bề mặt nhiều lớp có kết cấu có thể hỗ trợ cho việc liên kết hoặc phủ tiếp theo, tùy thuộc vào quá trình xác nhận.
• Nhiều lựa chọn: Có màu trắng với các đường đánh dấu màu đỏ, được nhuộm màu xanh lá cây và các cấu trúc dệt khác.
• Cung cấp tùy chỉnh: Có sẵn các trọng lượng, chiều rộng, chiều dài cuộn và tùy chọn cắt khác nhau.
| Tài sản | Đặc điểm kỹ thuật |
| Sản phẩm | lớp vỏ |
| Vật liệu | Polyester, PA6 nylon, PA66 nylon |
| Trọng lượng cơ bản | 85 g/m², 105 g/m² |
| Chiều rộng tiêu chuẩn | 1,5m, 1,8m |
| Chiều dài cuộn | 100m, 200m |
| Chịu nhiệt độ | Lên đến 230°C, tùy thuộc vào vật liệu |
| Màu sắc | Màu trắng với vết đỏ, màu xanh lá cây |
| Tùy chọn kết dính | Không dính / Có chất kết dính |
| Tùy chỉnh | Kích thước cắt và cuộn tùy chỉnh |
Thông số kỹ thuật khác nhau tùy theo loại sản phẩm. Hãy liên hệ với JLON để có bảng dữ liệu kỹ thuật phù hợp.
1, Lớp vỏ polyester: Chịu nhiệt độ 150-180oC, thích hợp cho các quy trình xử lý nhiệt độ trung bình và nhiệt độ thấp thông thường, hiệu suất chi phí cao và ứng dụng phổ biến.
2, Lớp vỏ nylon PA6: Chịu nhiệt độ 180-200oC, thích hợp cho việc xử lý ở nhiệt độ trung bình và cao, có độ bền và độ kín tốt hơn loại polyester.
3, Lớp vỏ nylon PA66: Chịu nhiệt độ 210-230oC, ổn định nhiệt độ cao tuyệt vời, phổ biến cho các quy trình cao cấp.
Cấu trúc lớp vỏ thường được sử dụng có vải dệt màu trắng với các đường đánh dấu màu đỏ để dễ nhận biết trong quá trình sản xuất composite.
| Mục | Giá trị | Tiêu chuẩn | |
|---|---|---|---|
| Màu sắc | Màu trắng với vết đỏ | PANTONE/11-4001TPG/18-1547TPG | |
| Tỉ trọng | （18*16）±5% | GB/T 4669-2008 | |
| Trọng lượng(g/m2) | 85±5 | GB/T 4669-2008 | |
| Độ bền kéo (N) | Làm cong vênh | ≧1200 | GB/T 3923.1-2013 |
| sợi ngang | ≧1000 | GB/T 3923.1-2013 | |
| Khoảng cách vết đỏ (CM) | 3.0 | GB/T4669-2009 | |
| độ dày | 130±10 | GB/T 3820-1997 | |
Lớp vỏ màu xanh lá cây được sản xuất bằng quy trình nhuộm, có sẵn cho các ứng dụng yêu cầu nhận dạng vải màu.
Lớp vỏ nylon có cấu trúc dệt màu xanh lá cây. Thông số kỹ thuật vật liệu và hiệu suất có sẵn theo yêu cầu.
Lớp vỏ không dính
Lớp vỏ tiêu chuẩn không có lớp dính, được sử dụng rộng rãi trong truyền chân không, đóng bao chân không, ép đùn và đúc composite nói chung.
Lớp vỏ có keo dính
Lớp vỏ tùy chỉnh kết hợp một lớp dính để giúp duy trì vị trí vật liệu trong quá trình xếp lớp. Thích hợp cho các ứng dụng được lựa chọn liên quan đến các bề mặt phức tạp hoặc các yêu cầu định vị bổ sung.
Khả năng tương thích của chất kết dính, đặc tính của cặn và nhiệt độ đóng rắn phải được xác minh cho quy trình dự định.
PAS105RS Lớp vỏ nylon có keo dán
PAS105RS là lớp vỏ nylon PA66 có độ bền cao với cấu trúc dệt trơn và các đường đánh dấu màu đỏ. Vải được giặt và xử lý nhiệt để hỗ trợ hiệu suất bề mặt sạch và khả năng giải phóng ổn định.
Nó được thiết kế cho các quy trình truyền và ép chân không được lựa chọn trong đó cần phải định vị vật liệu bổ sung.
| tài sản | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu cơ bản | Ni-lông 66 |
| Dệt | Dệt trơn |
| Trọng lượng vải | 105 ± 5 g/m² |
| Độ dày vải | 0,190 ± 0,015mm |
| Tổng trọng lượng | 290 ± 5 g/m² |
| Tổng độ dày | 285 ± 10 mm |
| Chiều rộng tối đa | 1,8 m |
| Khả năng chịu nhiệt của vải | 230°C |
| Mật độ sợi dọc | 225 ± 10 sợi/10 cm |
| Mật độ sợi ngang | 200 ± 10 sợi/10 cm |
| Độ bền kéo dọc | > 1500 N |
| Độ bền kéo sợi ngang | > 1200 N |
| Hàm lượng dầu | .50,5% |
| Độ dày keo | 0,08 mm |
| Loại keo | Acrylic biến tính |
| Khả năng chịu nhiệt độ dính | 120°C |
| Chiều dài có sẵn | 50–1000 m |
Quan trọng: Vải PA66 có khả năng chịu nhiệt được công bố là 230°C, trong khi hệ thống kết dính được đánh giá ở mức 120°C. Đối với PAS105RS có lớp keo dính, sản phẩm hoàn chỉnh phải được đánh giá dựa trên nhiệt độ xử lý thực tế và các điều kiện xử lý.
Việc lựa chọn lớp vỏ thích hợp phụ thuộc vào nhiệt độ xử lý, quy trình sản xuất, thông số kỹ thuật của vải và các yêu cầu về chức năng.
| Yếu tố lựa chọn | những gì cần xem xét |
|---|---|
| Nhiệt độ bảo dưỡng | Chọn polyester, PA6 hoặc PA66 dựa trên nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng yêu cầu. |
| Quy trình sản xuất | Xác nhận xem ứng dụng có liên quan đến truyền chân không, đóng bao chân không, ép đùn hay xử lý bằng nồi hấp hay không. |
| Thông số vải | Kiểm tra trọng lượng cơ sở, độ dày, chiều rộng và chiều dài cuộn |
| Yêu cầu bề mặt | Xem xét kết cấu bề mặt cần thiết, hiệu suất giải phóng và các quá trình liên kết hoặc phủ tiếp theo. |
| Yêu cầu đặc biệt | Xác nhận xem có cần lớp vỏ có màu, có keo dính hoặc cắt theo yêu cầu hay không. |
Đối với quy trình đóng bao chân không, mức nhiệt độ của tất cả các vật tư tiêu hao, bao gồm màng đóng bao chân không, băng keo và lớp vỏ, phải được kiểm tra riêng.
1. Peel ply dùng để làm gì trong sản xuất composite?
Lớp vỏ là một loại vải dệt có thể tháo rời được đặt trên bề mặt của tấm composite trong quá trình sản xuất. Sau khi đóng rắn, nó được bóc ra để lộ ra kết cấu bề mặt được kiểm soát và hỗ trợ các hoạt động liên kết, phủ hoặc hoàn thiện tiếp theo khác.
2. Sự khác biệt giữa lớp vỏ nylon và lớp vỏ polyester là gì?
Sự khác biệt chính là thành phần vật liệu và khả năng chịu nhiệt độ. Lớp vỏ polyester thường được sử dụng cho các quy trình xử lý thông thường, trong khi lớp vỏ nylon, bao gồm các loại PA6 và PA66, cung cấp các tùy chọn cho các ứng dụng ở nhiệt độ cao hơn.
3. Khả năng chịu nhiệt độ tối đa của lớp vỏ là bao nhiêu?
JLON cung cấp các loại vật liệu có lớp vỏ với khả năng chịu nhiệt độ đã nêu từ 150°C đến 230°C. Giới hạn nhiệt độ thực tế phụ thuộc vào chất liệu vải, kết cấu và điều kiện bảo dưỡng. Các loại có lớp dính có thể có giới hạn hoạt động thấp hơn do hệ thống dính.
4. Lớp vỏ có phù hợp để truyền chân không không?
Đúng. Các loại lớp vỏ phù hợp thường được sử dụng trong quy trình truyền chân không để sản xuất sợi thủy tinh và sợi carbon. Loại vải cụ thể phải được lựa chọn theo khả năng tương thích của nhựa, điều kiện xử lý và yêu cầu bề mặt.
5. Sự khác biệt giữa 85 g/m² và 105 g/m² lớp vỏ?
Sự khác biệt chính là trọng lượng cơ bản của vải. JLON cung cấp 85 g/m² như một tùy chọn tiêu chuẩn và 105 g/m² cho các ứng dụng tùy chỉnh được lựa chọn. Độ dày, độ bền và các đặc tính hiệu suất khác của vải phụ thuộc vào cấu trúc sản phẩm cụ thể.
6. Lớp vỏ có keo dính là gì?
Lớp bóc có lớp dính phía sau bao gồm một lớp dính được thiết kế để giúp định vị vải trong quá trình xếp lớp composite. Nó có thể hữu ích cho các bề mặt hoặc quy trình phức tạp mà cần giảm thiểu sự chuyển động của vật liệu.
7. Lớp vỏ có để lại cặn trên bề mặt composite không?
Hành vi tồn dư phụ thuộc vào vật liệu lớp vỏ, xử lý vải, hệ thống kết dính, nhựa và điều kiện bảo dưỡng. Đối với các ứng dụng liên kết hoặc lớp phủ thứ cấp quan trọng, độ sạch và tính tương thích của bề mặt phải được xác nhận trước khi sản xuất.
8. Lớp vỏ có thể được sử dụng cho vật liệu tổng hợp sợi carbon không?
Đúng. Lớp bóc được sử dụng trong sản xuất composite sợi carbon, bao gồm ép đùn chọn lọc, đóng bao chân không và các ứng dụng xử lý cán mỏng khác.
9. JLON có thể cung cấp kích thước lớp vỏ tùy chỉnh không?
Đúng. JLON cung cấp chiều rộng tiêu chuẩn là 1,5 m và 1,8 m, với chiều dài cuộn tiêu chuẩn là 100 m và 200 m. Thông số kỹ thuật cắt và cuộn tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu.
10. Làm cách nào để chọn lớp vỏ để xử lý ở nhiệt độ cao?
Xác nhận nhiệt độ đóng rắn tối đa, thời gian giữ, hệ thống nhựa và quy trình sản xuất. Chọn loại vải phù hợp và kiểm tra khả năng chịu nhiệt độ của sản phẩm hoàn chỉnh, đặc biệt khi có lớp dính.
