85 g/m², 105 g/m²
JLON
130±10
Wit met rode tracerlijn/groen
100m, 200m
Peel-ply is een essentieel hulpmateriaal voor het vormen van composieten. Het wordt tussen de mal en het onbewerkte product geplaatst om de hars te isoleren en hechting van de mal te voorkomen. Het heeft een zachte textuur, uitstekende absorptie en ductiliteit, geschikt voor complexe gebogen en speciaal gevormde producten. Het zorgt voor soepel ontvormen zonder schade aan het oppervlak, garandeert vlakheid en gladheid van eindproducten en wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw, windturbinebladen en hoogwaardige koolstofvezelproducten.
JLON levert peel-ply-stoffen voor de productie van composieten, waaronder polyester, PA6-nylon, PA66-nylon en zelfklevende peel-ply.
Onze peelply is ontworpen om betrouwbare lossingsprestaties te leveren tijdens het gieten van composiet en om na verwijdering een gecontroleerde oppervlaktetextuur te creëren. Verkrijgbaar in verschillende materialen, gewichten, kleuren en temperatuurclassificaties, en is geschikt voor vacuüminfusie, vacuümverpakken, pultrusie en andere composietproductieprocessen.
Dit product is bestand tegen hoge temperaturen en corrosie en wordt veel gebruikt in de vormprocessen van composietmaterialen, zoals gepultrudeerde koolstofplaten, gepultrudeerde glasvezel (FRP), vliegtuigonderdelen, windturbinebladen en scheepsrompen.
• Betrouwbare lossingsprestaties: Maakt verwijdering van uitgeharde composietlaminaten mogelijk zonder het oppervlak te beschadigen, mits correct geselecteerd en verwerkt.
• Temperatuurbestendigheid: polyester- en nylonopties voor verschillende uithardingstemperaturen.
• Goede vormbaarheid: flexibel geweven materiaal geschikt voor gebogen en complexe composietoppervlakken.
• Oppervlaktevoorbereiding: Creëert een gestructureerd laminaatoppervlak dat latere hechting of coating kan ondersteunen, afhankelijk van procesvalidatie.
• Meerdere opties: Verkrijgbaar in wit met rode tracerlijnen, groen geverfde en andere geweven constructies.
• Aangepaste levering: verschillende gewichten, breedtes, rollengtes en snijopties beschikbaar.
| Eigendom | Specificatie |
| Product | Pel de laag |
| Materiaal | Polyester, PA6-nylon, PA66-nylon |
| Basisgewicht | 85 g/m², 105 g/m² |
| Standaard breedte | 1,5 meter, 1,8 meter |
| Rollengte | 100 meter, 200 meter |
| Temperatuurbestendigheid | Tot 230°C, afhankelijk van het materiaal |
| Kleur | Wit met rode tracer, groen |
| Zelfklevende optie | Niet-klevend/met zelfklevende achterkant |
| Maatwerk | Aangepaste snij- en rolformaten |
Specificaties variëren per productkwaliteit. Neem contact op met JLON voor het juiste technische gegevensblad.
1, Polyester peel-laag: temperatuurbestendigheid 150-180 ℃, geschikt voor conventionele uithardingsprocessen bij gemiddelde en lage temperaturen, hoge kostenprestaties en universele toepassing.
2, PA6 nylon peel-laag: temperatuurbestendigheid 180-200 ℃, geschikt voor uitharding op gemiddelde en hoge temperaturen, met betere taaiheid en dichtheid dan polyestertype.
3, PA66 nylon peel-laag: temperatuurbestendigheid 210-230 ℃, uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen, universeel voor hoogwaardige processen.
Een veelgebruikte peel-ply-constructie met een witte geweven stof met rode tracerlijnen voor gemakkelijke identificatie tijdens de productie van composiet.
| Artikelwaarde | | Standaard | |
|---|---|---|---|
| Kleur | Wit met rode tracer | PANTONE/11-4001TPG/18-1547TPG | |
| Dikte | (18*16) ±5% | GB/T 4669-2008 | |
| Gewicht (g/m2) | 85±5 | GB/T 4669-2008 | |
| Treksterkte (N) | Verdraaien | ≧1200 | GB/T 3923.1-2013 |
| Inslag | ≧1000 | GB/T 3923.1-2013 | |
| Rode Tracer-afstand (CM) | 3.0 | GB/T4669-2009 | |
| Dikte | 130±10 | GB/T 3820-1997 | |
Green Peel-laag geproduceerd met behulp van een verfproces, beschikbaar voor toepassingen waarbij identificatie van gekleurde stoffen vereist is.
Nylon peel-laag met een groen geweven constructie. Materiaal- en prestatiespecificaties zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Niet-klevende peel-laag
Standaard afpellaag zonder lijmlaag, veel gebruikt bij vacuüminfusie, vacuümzakken, pultrusie en algemeen composietvormen.
Peel-laag met zelfklevende achterkant
Op maat gemaakte peel-ply met een kleeflaag om de positionering van het materiaal tijdens het leggen te behouden. Geschikt voor geselecteerde toepassingen met complexe oppervlakken of extra positioneringsvereisten.
De lijmcompatibiliteit, het residugedrag en de uithardingstemperatuur moeten voor het beoogde proces worden geverifieerd.
PAS105RS Nylon Peel Ply met zelfklevende achterkant
PAS105RS is een zeer sterke PA66 nylon peel-laag met een platbindingconstructie en rode tracerlijnen. De stof wordt gewassen en thermisch gefixeerd om de prestaties van een schoon oppervlak en consistent lossingsgedrag te ondersteunen.
Het is ontworpen voor geselecteerde vacuüminfusie- en pultrusieprocessen waarbij extra materiaalpositionering vereist is.
| Eigenschapspecificatie | |
|---|---|
| Basismateriaal | Nylon66 |
| Weven | Gewoon weefsel |
| Gewicht van de stof | 105 ± 5 g/m² |
| Stofdikte | 0,190 ± 0,015 mm |
| Totaal gewicht | 290 ± 5 g/m² |
| Totale dikte | 285 ± 10 μm |
| Maximale breedte | 1,8 m |
| Hittebestendigheid van stof | 230°C |
| Warpdichtheid | 225 ± 10 garens/10 cm |
| Inslagdichtheid | 200 ± 10 garens/10 cm |
| Warp-treksterkte | >1500 N |
| Inslagtreksterkte | >1200 N |
| Olie inhoud | ≤0,5% |
| Kleefdikte | 0,08 mm |
| Kleefsoort | Gemodificeerd acryl |
| Zelfklevende temperatuurbestendigheid | 120°C |
| Beschikbare lengte | 50–1000 m |
Belangrijk: Het PA66-weefsel heeft een aangegeven hittebestendigheid van 230°C, terwijl het lijmsysteem een hittebestendigheid van 120°C heeft. Voor PAS105RS met lijm aan de achterkant moet het volledige product worden beoordeeld aan de hand van de werkelijke uithardingstemperatuur en procesomstandigheden.
Het selecteren van de juiste peel-ply hangt af van de uithardingstemperatuur, het productieproces, de stofspecificaties en functionele vereisten.
| Selectiefactor | Waar u rekening mee moet houden |
|---|---|
| Uithardingstemperatuur | Selecteer polyester, PA6 of PA66 op basis van de gewenste temperatuur en uithardingstijd. |
| Productieproces | Bevestig of de toepassing vacuüminfusie, vacuümverpakken, pultrusie of autoclaafuitharding omvat. |
| Stofspecificaties | Controleer basisgewicht, dikte, breedte en rollengte |
| Oppervlaktevereisten | Houd rekening met de vereiste oppervlaktetextuur, lossingsprestaties en daaropvolgende hecht- of coatingprocessen. |
| Speciale vereisten | Controleer of gekleurde, zelfklevende of op maat gesneden peel-ply nodig is. |
Voor vacuümverpakkingsprocessen moeten de temperatuurwaarden van alle verbruiksartikelen, inclusief vacuümverpakkingsfolie, afdichtingstape en afpellaag, afzonderlijk worden gecontroleerd.
1. Waarvoor wordt peel-ply gebruikt bij de productie van composieten?
Peel-ply is een verwijderbare geweven stof die tijdens de productie op het oppervlak van een composietlaminaat wordt geplaatst. Na uitharding wordt het verwijderd om een gecontroleerde oppervlaktetextuur bloot te leggen en te helpen bij daaropvolgende verlijming, coating of andere afwerkingswerkzaamheden.
2. Wat is het verschil tussen nylon peel-ply en polyester-peellaag?
De belangrijkste verschillen zijn de materiaalsamenstelling en temperatuurbestendigheid. Polyester peel-ply wordt vaak gebruikt voor conventionele uithardingsprocessen, terwijl nylon peel-ply, inclusief PA6- en PA66-kwaliteiten, opties biedt voor toepassingen bij hogere temperaturen.
3. Wat is de maximale temperatuurbestendigheid van peel-ply?
JLON biedt peel-ply-materiaalkwaliteiten aan met een aangegeven temperatuurbestendigheid variërend van 150°C tot 230°C. De werkelijke temperatuurlimiet is afhankelijk van het materiaal van de stof, de constructie en de uithardingsomstandigheden. Voor soorten met zelfklevende achterkant kunnen lagere gebruikslimieten gelden vanwege het lijmsysteem.
4. Is peel-ply geschikt voor vacuüminfusie?
Ja. Geschikte peel-ply-kwaliteiten worden gewoonlijk gebruikt in vacuüminfusieprocessen voor de productie van glasvezel- en koolstofvezelcomposiet. De specifieke stof moet worden geselecteerd op basis van harscompatibiliteit, verwerkingsomstandigheden en oppervlaktevereisten.
5. Wat is het verschil tussen 85 g/m² en 105 g/m² schillaag?
Het belangrijkste verschil is het basisgewicht van de stof. JLON biedt 85 g/m² als standaardoptie en 105 g/m² voor geselecteerde maatwerktoepassingen. De dikte, sterkte en andere prestatiekenmerken van het weefsel zijn afhankelijk van de specifieke productconstructie.
6. Wat is zelfklevende peel-ply?
De zelfklevende peel-ply bevat een kleeflaag die is ontworpen om de stof te helpen positioneren tijdens het leggen van composiet. Het kan nuttig zijn voor complexe oppervlakken of processen waarbij materiaalbewegingen tot een minimum moeten worden beperkt.
7. Laat Peel Ply resten achter op composietoppervlakken?
Het residugedrag is afhankelijk van het afpellaagmateriaal, de behandeling van het weefsel, het lijmsysteem, de hars en de uithardingsomstandigheden. Voor kritische secundaire lijm- of coatingtoepassingen moeten de oppervlaktereinheid en compatibiliteit vóór productie worden gevalideerd.
8. Kan peel-ply worden gebruikt voor koolstofvezelcomposieten?
Ja. Peel-ply wordt gebruikt bij de productie van koolstofvezelcomposiet, inclusief geselecteerde pultrusie, vacuümzakken en andere laminaatverwerkingstoepassingen.
9. Kan JLON op maat gemaakte peel-ply-formaten leveren?
Ja. JLON biedt standaardbreedtes van 1,5 m en 1,8 m, met standaard rollengtes van 100 m en 200 m. Aangepaste snij- en rolspecificaties zijn op aanvraag beschikbaar.
10. Hoe selecteer ik een peel-ply voor uitharding bij hoge temperaturen?
Bevestig de maximale uithardingstemperatuur, houdtijd, harssysteem en productieproces. Selecteer een geschikte stofkwaliteit en controleer de temperatuurbestendigheid van het volledige product, vooral als er een lijmlaag aanwezig is.
