दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-11-06 उत्पत्ति: साइट
सामग्रीको तालिका
छनौट गर्दै सिलिकन कोटिंगको लागि 3732 फाइबरग्लास कपडालाई कपडा शैली नम्बर मिलाउन भन्दा बढी चाहिन्छ। औद्योगिक खरीददारहरूले कपडा निर्माण, सतह फिनिश, तौल र मोटाई सहिष्णुता, प्रयोगयोग्य चौडाइ, र तिनीहरूको वास्तविक सिलिकन ढाँचाको साथ प्रदर्शन पुष्टि गर्नुपर्छ।
कोटिंग निर्माताहरूका लागि, उपयुक्त आधार कपडाले निरन्तर प्रशोधनका साथै आवश्यक समाप्त कपडा गुणहरूलाई समर्थन गर्नुपर्छ। नमूना पानामा स्वीकार्य देखिने सामग्रीलाई अझै पनि उत्पादन तनाव, कोटिंग अवस्था, र उपचार सेटिङहरू अन्तर्गत मूल्याङ्कन चाहिन्छ।
JLON आपूर्ति 3732 फाइबरग्लास कपडा । औद्योगिक इन्सुलेशन र कोटिंग अनुप्रयोगहरूको लागि यो गाइडले फाइबरग्लास आधार कपडा आपूर्तिकर्ता छनोट गर्नु अघि वा बल्क अर्डर राख्नु अघि खरिद टोली र उत्पादन इन्जिनियरहरूले के जाँच गर्नुपर्छ भनेर बताउँछ।
तपाईंले निर्माण गर्न चाहनुभएको उत्पादनको साथ सुरू गर्नुहोस्। आवश्यक कोटिंग निर्माण र समाप्त प्रदर्शन uncoated कपडा चयन को लागी आधार प्रदान गर्दछ।
'3732 ई-ग्लास कपडा' को लागी अनुरोधले सुरुवाती सामाग्री को पहिचान गर्दछ, तर यसले सफल कोटिंग को लागी आवश्यक सबै आवश्यकताहरु लाई संचार गर्दैन।
तपाईंको उत्पादनलाई एकल-पक्षीय वा डबल-पक्षीय सिलिकॉन कोटिंग आवश्यक छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। लक्षित सुक्खा कोटिंग वजन, समाप्त मोटाई, र सतह उपस्थिति निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
यदि प्रत्येक छेउमा फरक कोटिंग मात्रा लागू गरिएको छ भने, तिनीहरूलाई अलग-अलग सूचीबद्ध गर्नुहोस्। कुल कोटिंग वजन मात्र गलतफहमी को लागी ठाउँ छोड्न सक्छ।
यो प्रक्रियाले तरल कोटिंग, गर्भाधान, वा क्यालेन्डरिङ प्रयोग गर्दछ कि भनेर पनि व्याख्या गर्नुहोस्। सान्दर्भिक उपकरण सीमितताहरू समावेश गर्नुहोस्, विशेष गरी जहाँ कपडाको चौडाइ, रोल व्यास, वा ह्यान्डलिंग विशेषताहरूले उत्पादनलाई असर गर्छ।
समाप्त कपडा कसरी प्रयोग गरिनेछ वर्णन गर्नुहोस्। उपयोगी विवरणहरूमा बारम्बार फोल्डिङ, बाहिरी एक्सपोजर, नमी वा तेलहरूसँग सम्पर्क, र आवश्यक तापमान अवस्थाहरू समावेश छन्।
यी आवश्यकताहरूले नमूना मूल्याङ्कनलाई मार्गदर्शन गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, हटाउन सकिने इन्सुलेशन ज्याकेटको लागि बनाइएको कपडालाई फ्ल्याट लेपित पानाको रूपमा मात्र निरीक्षण गर्नुको सट्टा झुकाउने र सिलाई पछि मूल्याङ्कन आवश्यक पर्दछ।
उपयुक्त आधार कपडाले स्वचालित रूपमा प्रत्येक औद्योगिक अनुप्रयोगको लागि समाप्त उत्पादनलाई योग्य बनाउँछ भन्ने अनुमान नगर्नुहोस्।
शैली पदनाम स्पष्ट प्राविधिक विशिष्टता द्वारा समर्थित हुनुपर्छ। आपूर्तिकर्ताहरू तुलना गर्दा, तिनीहरूको कोटेशनले समान निर्माण र डेलिभरी सर्तहरू वर्णन गरेको जाँच गर्नुहोस्।
निर्दिष्ट कपडाको वजन, मोटाई, बुनाई, धागो जानकारी, र दुवै दिशामा थ्रेड गणनाको लागि सोध्नुहोस्।
सतह फिनिश, आयामी सहिष्णुता, वा रोल ढाँचामा फरक हुँदा दुई उद्धरणहरूले समान नाममात्र वजनहरू देखाउन सक्छन्। प्रतिस्थापन सामग्री योग्य हुँदा यी भिन्नताहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।
स्थापित उत्पादनको लागि, तपाईंको हालको विनिर्देश वा सन्दर्भ नमूना प्रदान गर्नुहोस्। यसले JLON लाई स्टाइल नम्बर एक्लै भन्दा तपाईको आवश्यकताको समीक्षा गर्नको लागि थप उपयोगी आधार दिन्छ।
सधैं सिलिकन-लेपित कपडा विशिष्टताबाट अनकोटेड फाइबरग्लास कपडा विशिष्टता छुट्याउनुहोस्।
प्यारामिटर |
के क्रेता स्पष्ट गर्नुपर्छ |
आधार कपडा वजन |
सिलिकन कोटिंग अघि आपूर्ति गरिएको फाइबरग्लास कपडाको वजन |
सुख्खा कोटिंग वजन |
सिलिकन सान्दर्भिक उपचार वा सुकाउने प्रक्रिया पछि थपियो |
समाप्त कपडा वजन |
आधार कपडा र राखिएको कोटिंग को संयुक्त वजन |
आधार कपडा मोटाई |
कोटिंग अघि मोटाई, एक सहमत विधि प्रयोग गरेर मापन |
समाप्त मोटाई |
कोटिंग र उपचार पछि मोटाई |
कपडा चौडाइ |
कुल चौडाइ र प्रयोगयोग्य कोटिंग चौडाइ |
यो भिन्नताले खरीद टोलीहरूलाई प्रस्तावहरू सही रूपमा तुलना गर्न मद्दत गर्दछ र उत्पादन लक्ष्यहरूलाई आगमन सामग्री विशिष्टताहरूसँग भ्रमित हुनबाट रोक्छ।
सिलिकन कोटिंगमा प्रयोग हुने फाइबरग्लास कपडाको लागि सतह उपचार एक प्रमुख योग्यता बिन्दु हो। आपूर्ति गरिएको कपडाले बुनाई सहायकहरू राख्न सक्छ, सफा गर्न सक्छ, वा पछिको फिनिश प्राप्त गर्न सक्छ।
वास्तविक उपचार पहिचान गर्न आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस्। 'उपचार गरिएको कपडा' वा 'सिलेन फिनिश' जस्ता विवरणहरू थप जानकारी बिना अपर्याप्त छन्।
लुम-स्टेट, वा ग्रेज, कपडाले धागोको तयारी र बुनाईको समयमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू राख्छ। यदि तपाइँको कोटिंग लाइनमा पूर्व उपचार समावेश छ भने, यो अवस्था एक स्थापित प्रक्रिया को भाग हुन सक्छ।
यद्यपि, उपचार नगरिएको कपडाले मूल्याङ्कन बिना नै अवस्थित सिलिकन कोटिंग प्रक्रियामा प्रवेश गर्न सक्छ भन्ने अनुमान नगर्नुहोस्।
तातो सफाईले कपडाबाट जैविक सामग्रीहरू हटाउँछ। खरीददारहरूले आपूर्ति गरिएको अवस्था पुष्टि गर्नुपर्छ र कुनै पनि थप उपचार सफाई पछ्याउँछ कि छैन।
एक सफा सब्सट्रेट आफैंमा, एक विशेष सिलिकॉन कम्पाउन्ड वा स्वीकार्य समाप्त आसंजनको प्रमाणसँग अनुकूलताको प्रमाण होइन।
कोटिंग रसायन विज्ञान र प्रशोधन आवश्यकताहरु को सम्बन्ध मा एक समाप्त चयन गरिनु पर्छ। बिभिन्न फिनिशहरू बिभिन्न पोलिमर प्रणालीहरूको लागि लक्षित छन्, त्यसैले अर्को रालको लागि उपयुक्त उपचार सिलिकनको लागि स्वचालित रूपमा स्वीकार गरिनु हुँदैन।
समाप्त पदनाम, अभिप्रेत अनुकूलता, र तपाईंको कोटिंग प्रक्रियासँग सम्बन्धित कुनै पनि उपलब्ध जानकारी अनुरोध गर्नुहोस्। त्यसपछि प्रस्तावित कपडालाई तपाईंको वास्तविक सिलिकन ढाँचा, लागू भएमा प्राइमर, र उपचार अवस्थाहरू प्रयोग गरेर प्रमाणित गर्नुहोस्।
खरिद विनिर्देशमा अनुमोदित फिनिश रेकर्ड गर्नुहोस् ताकि अर्डरहरू उही सामग्री अवस्थालाई दोहोर्याउनुहोस्।
बल्क फाइबरग्लास कपडा खरिदका लागि, स्थिरता नाममात्र विनिर्देश जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। अर्डर गर्नु अघि स्वीकृति सीमाहरूमा सहमत हुनुहोस्, विशेष गरी जब तपाईंको समाप्त उत्पादनको तौल वा मोटाईको दायरा साँघुरो हुन्छ।
आधार कपडाको वजन र मोटाईमा सहिष्णुताको लागि सोध्नुहोस्। मापन विधिहरू र दुवै पक्षहरू द्वारा प्रयोग गरिएको नमूना सर्तहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
मोटाई परिणामहरू बराबर मापन अवस्थाहरूमा तुलना गरिनु पर्छ। अन्यथा, स्पष्ट भिन्नताहरूले कपडाको सट्टा विधिलाई प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ।
सम्भाव्यता, निरीक्षण विधिहरू, र व्यावसायिक प्रभावहरू छलफल नगरी असामान्य रूपमा कडा सीमाहरू अनुरोध नगर्नुहोस्।
एउटा सानो नमूनाले उत्पादन रोलको हरेक भागलाई प्रतिनिधित्व गर्न सक्दैन। योग्यताको समयमा, चौडाइ र लम्बाइको साथ धेरै स्थानहरूमा सामग्री निरीक्षण गर्नुहोस्।
भिन्नता पृथक वा दोहोर्याइएको छ कि छैन रेकर्ड गर्नुहोस्। यसले फराकिलो स्थिरता मुद्दाबाट कहिलेकाहीं त्रुटि छुट्याउन मद्दत गर्छ।
कोटिंग गर्नु अघि आगमन कपडा मापन गर्नुहोस्, त्यसपछि प्रक्रिया पछि समाप्त सामग्री मापन गर्नुहोस्।
आधारभूत मास सन्तुलनको रूपमा:
समाप्त कपडाको वजन ≈ आपूर्ति गरिएको आधार कपडाको वजन + राखिएको सुख्खा कोटिंग वजन।
अतिरिक्त पूर्व उपचारको समयमा हटाइएका कुनै पनि सामग्रीको लागि खाता। भिजेको सिलिकन एप्लिकेसनको वजन प्रयोग नगर्नुहोस् जस्तो कि यो अन्तिम राखिएको कोटिंग वजन हो।
सतह निरीक्षणले थप समीक्षा आवश्यक पर्ने सामग्री पहिचान गर्न प्रारम्भिक अवसर प्रदान गर्दछ। 'राम्रो गुणस्तर' जस्ता सामान्य विवरणमा भर पर्नुको सट्टा तपाईंको तयार उत्पादनको लागि स्वीकार्य कुराहरू स्थापना गर्नुहोस्।
भाँचिएको वा छुटेको धागो, प्रमुख धागो अनियमितता, प्वाल, खुकुलो फाइबर, दाग, तह र क्षतिग्रस्त किनारहरूका लागि कपडाको निरीक्षण गर्नुहोस्।
दोषहरूको स्थान र आवृत्तिलाई ध्यान दिनुहोस्। व्यावसायिक रोलको लागि, स्वीकार्य संख्या र दोषहरूको आकार आपूर्तिकर्तासँग सहमत हुनुपर्छ।
काटनको समयमा हटाउन सकिने दोषले निरन्तर कोटिंग चलाउन बाधा पुर्याउने एक भन्दा फरक व्यावसायिक प्रभाव हुन सक्छ।
कसरी फाइबरग्लास आधार कपडा खोल्छ र तपाइँको उपकरण मार्फत यात्रा गर्दछ अवलोकन गर्नुहोस्। निरन्तर झुर्रियाँ, किनारा अस्थिरता, वा अभिप्रेत सञ्चालन सर्तहरू अन्तर्गत विरूपण लागि जाँच गर्नुहोस्।
मेसिन सेटिङहरूसँगै यी अवलोकनहरू जाँच गर्नुहोस्। कोटिंग दोषहरू तनाव, पङ्क्तिबद्धता, सूत्रीकरण, र उपचार अवस्थाहरू जाँच नगरी कपडामा स्वतः जिम्मेवार हुनु हुँदैन।
तस्बिरहरू र चिन्हित नमूनाहरूले आपूर्तिकर्तासँगको छलफललाई अझ सटीक बनाउँदछ र दोहोर्याउन मिल्ने स्वीकृति मापदण्डहरू स्थापना गर्न मद्दत गर्दछ।
रोल ढाँचा एक फाइबरग्लास कपडा खरिद विशिष्टता को एक महत्वपूर्ण भाग हो। यदि आपूर्ति रोलहरू कोटिंग लाइनसँग मेल खाँदैन भने उपयुक्त कपडाले अझै पनि अनावश्यक ह्यान्डलिंग वा ट्रिमिङ कार्य सिर्जना गर्न सक्छ।
किनारा ट्रिमिङको लागि अनुमति दिएपछि आवश्यक प्रयोगयोग्य चौडाइ बताउनुहोस्। उद्धृत चौडाइमा सेल्भेजहरू वा समाप्त उत्पादनबाट बाहिर गरिएका अन्य क्षेत्रहरू समावेश छन् कि छैनन् भनी स्पष्ट गर्नुहोस्।
रोल लम्बाइको लागि, अनुमति दिइएको भिन्नता र निरन्तर लम्बाइ आवश्यक छ कि छैन भनेर छलफल गर्नुहोस्। कुनै पनि जोडिहरूलाई कसरी पहिचान गरिनुपर्छ र तिनीहरू स्वीकार्य छन् कि छैनन् भनी निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
कोर आयामहरू, अधिकतम रोल व्यास वा वजन, र सुरक्षा प्याकेजिङ्ग आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
प्रत्येक रोलले अर्डर र आपूर्तिकर्ता ब्याचमा जडान गर्न पर्याप्त पहिचान बोक्नुपर्छ। यसले आगमन निरीक्षण, परीक्षण रेकर्ड, र पछिको कुनै पनि मुद्दाको अनुसन्धानलाई समर्थन गर्दछ।
दोहोरिने अन्तर्राष्ट्रिय खरिदहरूको लागि, प्याकिङ विवरणहरू चाँडै सहमत हुनुहोस्। खरिद टोलीहरूले त्यसपछि डेलिभर गरिएको लागत र ह्यान्डलिंग आवश्यकताहरू लगातार आधारमा तुलना गर्न सक्छन्।
सबैभन्दा उपयोगी योग्यता परीक्षणले खरीद निर्णयलाई समर्थन गर्न पर्याप्त मात्रामा इच्छित उत्पादन प्रक्रियालाई पुन: उत्पादन गर्दछ।
उपयुक्त भएमा प्रयोगशाला मूल्याङ्कनबाट सुरु गर्नुहोस्, त्यसपछि नियमित थोक आपूर्ति अनुमोदन गर्नु अघि प्रतिनिधि मेसिन परीक्षणमा प्रगति गर्नुहोस्।
कपडा पहिचान, सिलिकन ढाँचा, कुनै पनि प्राइमर वा पूर्व उपचार, कोटिंग सेटिङहरू, लाइन गति, तनाव, र उपचार अवस्थाहरू कागजात गर्नुहोस्।
यदि धेरै उम्मेद्वार कपडाहरू तुलना गरिँदै छन् भने, सम्भव भएसम्म अन्य चरहरू नियन्त्रण गर्नुहोस्। सब्सट्रेट र कोटिंग प्रक्रिया एकै साथ परिवर्तन गर्दा परिणाम व्याख्या गर्न गाह्रो बनाउँछ।
तपाईंको ग्राहक विशिष्टतासँग सम्बन्धित गुणहरू मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। यसमा समावेश हुन सक्छ:
· कोटिंग कभरेज र सतह उपस्थिति।
· समाप्त वजन र मोटाई।
· एक सहमत परीक्षण विधि प्रयोग गरेर आसंजन।
· बारम्बार झुके पछि लचिलोपन।
· काट्ने र सिलाई व्यवहार।
· सान्दर्भिक कन्डिसन पछि आवश्यक प्रदर्शन।
परीक्षण अघि स्वीकृति मापदण्ड सेट गर्नुहोस्। 'स्वीकार्य देखिन्छ' दीर्घकालीन खरिद विनिर्देशको लागि कमजोर आधार हो।
तिनीहरूको ट्रायल रेकर्डको साथमा बिना कोटेड कपडा र समाप्त सिलिकन-लेपित कपडाको नमूनाहरू राख्नुहोस्।
अनुमोदित निर्माण, समाप्त, विनिर्देश संशोधन, र पछिका आदेशहरूमा स्वीकृति मापदण्ड सन्दर्भ गर्नुहोस्। राखिएको नमूनाले तुलनालाई समर्थन गर्दछ, तर यसले तिनीहरूलाई प्रतिस्थापन गर्नुको सट्टा लिखित आवश्यकताहरूको साथमा हुनुपर्छ।
ई-ग्लास कपडाको थर्मल विशेषताहरू र सिलिकन-लेपित फाइबरग्लास कपडाको सेवा सीमाहरू फरक विचारहरू छन्।
आधार कपडाको तापक्रम विवरण तयार उत्पादन डाटाशीटमा सीधै प्रतिलिपि गर्नु हुँदैन।
निरन्तर सञ्चालनको तापक्रम, छोटो अवधिको एक्सपोजर, अवधि, र एक्सपोजर पछि स्वीकार्य रहनु पर्ने गुणहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
समाप्त निर्माणमा सिलिकन फॉर्म्युलेसन समावेश छ र यसमा प्राइमर, सिम वा अन्य कम्पोनेन्टहरू पनि समावेश हुन सक्छन्। योग्यताले वास्तवमा अन्तिम ग्राहकलाई आपूर्ति गरिएको उत्पादनलाई प्रतिबिम्बित गर्नुपर्छ।
इन्सुलेशन कभर वा अन्य औद्योगिक उत्पादनहरूको लागि, उत्पादन गर्नु अघि आवश्यक परीक्षण र कागजातहरूमा सहमत हुनुहोस्।
एक सामान्य सामग्री विवरण एक विशेष आगो वर्गीकरण वा प्रणाली अनुमोदन स्थापित गर्दैन। त्यस्ता दाबीहरूलाई लागू परीक्षण परिणामहरू र परीक्षण गरिएको निर्माणसँग जोड्नुहोस्।
JLON सँग थर्मल आवश्यकताहरू छलफल गर्दा, प्रशोधनको क्रममा आधार सामग्रीले अनुभव गरेका अवस्थाहरू र समाप्त लेपित कपडाबाट अपेक्षित सञ्चालन अवस्थाहरू बीचको भिन्नता छुट्याउनुहोस्।
उद्धरणको लागि पूर्ण अनुरोधले आपूर्तिकर्ताहरूलाई तुलनात्मक सामग्रीहरू प्रस्ताव गर्न मद्दत गर्दछ र अर्डर पुष्टिकरणको क्रममा स्पष्टीकरण कम गर्दछ।
JLON लाई तपाईंको अवस्थित डाटाशीट, अनुमोदित नमूना विवरणहरू, वा निम्न खरिद जानकारी पठाउनुहोस्:
RFQ वस्तु |
उपलब्ध गराउने जानकारी |
सामग्री |
3732 सिलिकन कोटिंगको लागि ई-ग्लास फाइबरग्लास कपडा |
कपडा निर्माण |
आवश्यक तौल, मोटाई, बुनाई, र धागो गणना |
सतह अवस्था |
अवस्थित समाप्त वा उपचार मूल्याङ्कन आवश्यक छ |
कोटिंग प्रक्रिया |
प्रक्रिया प्रकार र एकल-पक्षीय वा दोहोरो-पक्षीय निर्माण |
लक्ष्य पूरा भयो |
सुख्खा कोटिंग वजन, कुल वजन, र मोटाई |
रोल आवश्यकताहरू |
प्रयोगयोग्य चौडाइ, लम्बाइ, कोर, र ह्यान्डलिंग सीमाहरू |
स्वीकृति मापदण्ड |
सहिष्णुता, निरीक्षण आवश्यकताहरू, र परीक्षण परीक्षणहरू |
खरिद मात्रा |
परीक्षण मात्रा, अर्डर मात्रा, र अपेक्षित दोहोरिने माग |
डेलिभरी |
गन्तव्य, अनुरोध गरिएको तालिका, र व्यापार सर्तहरू |
प्रस्तावहरूको समीक्षा गर्दा, पूर्ण विवरण, नमूना अनुमोदन प्रक्रिया, र व्यावसायिक सर्तहरू तुलना गर्नुहोस्। प्रति वर्ग मिटर कम मूल्य तब मात्र अर्थपूर्ण हुन्छ जब उद्धृत सामग्रीहरूले समान सहमत आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
JLON ले थप कोटिंग र निर्माणको लागि आधार कपडा सोर्सिङ कम्पनीहरू सहित औद्योगिक खरीददारहरूका लागि फाइबरग्लास सामग्रीहरू आपूर्ति गर्दछ।
को बारेमा JLON लाई सम्पर्क गर्दा सिलिकन कोटिंगको लागि 3732 फाइबरग्लास कपडा , तपाइँ नयाँ सामग्रीको लागि योग्य हुनुहुन्छ वा अवस्थित आपूर्तिकर्ता प्रतिस्थापन गर्दै हुनुहुन्छ वा फरक समाप्त निर्माण विकास गर्दै हुनुहुन्छ भनेर व्याख्या गर्नुहोस्।
प्रतिस्थापन सोर्सिङको लागि, हालको कपडा विशिष्टता र तपाईंले कायम राख्न आवश्यक कार्यसम्पादन साझेदारी गर्नुहोस्। नयाँ विकासको लागि, कोटिंग प्रक्रिया र समाप्त उत्पादन लक्ष्यहरू प्रदान गर्नुहोस् ताकि उपलब्ध आपूर्ति विकल्पहरू समीक्षा गर्न सकिन्छ।
अगाडि बढ्नु अघि प्रस्तावित विनिर्देश, नमूना उपलब्धता, न्यूनतम अर्डर मात्रा, नेतृत्व समय, र प्याकेजिङ्गको पुष्टिकरण अनुरोध गर्नुहोस्।
JLON ले थप कोटिंग र निर्माणको लागि आधार कपडा सोर्सिङ कम्पनीहरू सहित औद्योगिक खरीददारहरूका लागि फाइबरग्लास सामग्रीहरू आपूर्ति गर्दछ।
को बारेमा JLON लाई सम्पर्क गर्दा सिलिकन कोटिंगको लागि 3732 फाइबरग्लास कपडा , तपाइँ नयाँ सामग्रीको लागि योग्य हुनुहुन्छ वा अवस्थित आपूर्तिकर्ता प्रतिस्थापन गर्दै हुनुहुन्छ वा फरक समाप्त निर्माण विकास गर्दै हुनुहुन्छ भनेर व्याख्या गर्नुहोस्।
प्रतिस्थापन सोर्सिङको लागि, हालको कपडा विशिष्टता र तपाईंले कायम राख्न आवश्यक कार्यसम्पादन साझेदारी गर्नुहोस्। नयाँ विकासको लागि, कोटिंग प्रक्रिया र समाप्त उत्पादन लक्ष्यहरू प्रदान गर्नुहोस् ताकि उपलब्ध आपूर्ति विकल्पहरू समीक्षा गर्न सकिन्छ।
अगाडि बढ्नु अघि प्रस्तावित विनिर्देश, नमूना उपलब्धता, न्यूनतम अर्डर मात्रा, नेतृत्व समय, र प्याकेजिङ्गको पुष्टिकरण अनुरोध गर्नुहोस्।
होइन। वास्तविक निर्माण, सतह उपचार, सहनशीलता, र रोल आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्। एक सहमत विनिर्देशको साथ शैली नम्बर प्रयोग गर्नुहोस्।
प्रत्येक सिलिकन प्रणालीको लागि कुनै एकल डेलिभरी अवस्था स्वचालित रूपमा उत्तम छैन। तपाईंको ढाँचा, कुनै पनि प्राइमर, र उत्पादन प्रक्रियाको साथ प्रस्तावित सतह अवस्थाको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
आधार कपडा किन्नुहोस् जब सिलिकॉन कोटिंग तपाईंको आफ्नै उत्पादनको भाग हो। यदि तपाइँ मुख्यतया समाप्त सामग्री काटेर सिलाई गर्नुहुन्छ भने, सहमत कोटिंग निर्माण र समाप्त स्पेसिफिकेशनको साथ सिलिकन-लेपित फाइबरग्लास कपडा खरिद गर्ने विचार गर्नुहोस्।
तपाईंको स्पेसिफिकेशन वा सन्दर्भ नमूना जानकारी, सतह उपचार आवश्यकताहरू, प्रयोगयोग्य चौडाइ, रोल लम्बाइ, मात्रा, र डेलिभरी गन्तव्य पठाउनुहोस्। सामग्री चयन समर्थन अनुरोध गर्दा तपाईंको कोटिंग विधि र समाप्त उत्पादन लक्ष्यहरू समावेश गर्नुहोस्।
JLON लाई सम्पर्क गर्नुहोस् तपाईंको 3732 फाइबरग्लास आधार कपडा आवश्यकताहरू छलफल गर्न र परीक्षण वा बल्क खरीद अघि विशिष्टता समीक्षाको व्यवस्था गर्नुहोस्।
