چرا پارچه فایبرگلاس 7781 در کامپوزیت های هوافضا استفاده می شود؟

تولید کامپوزیت هوافضا به مواد تقویت کننده ای نیاز دارد که عملکرد مکانیکی قابل اعتماد، وزن کم، پایداری ابعادی و ویژگی های پردازش ثابت را ارائه دهد. در میان پارچه‌های شیشه‌ای بافته شده مورد استفاده در کاربردهای کامپوزیت پیشرفته، پارچه فایبرگلاس 7781  یک سبک تقویت‌کننده شناخته شده برای اجزای هواپیما، فیرینگ‌ها، پانل‌های کامپوزیت و سازه‌های قالب‌گیری پیچیده است.

برخلاف پارچه‌های فایبر گلاس با بافت ساده معمولی، پارچه فایبرگلاس 7781 دارای ساختار بافت ساتن 8 بند (ساتن 8H) است  . این بافت به پارچه اجازه می دهد تا با سطوح منحنی مطابقت داشته باشد و در عین حال یک لایه تقویتی نسبتاً صاف را حفظ کند.

این ویژگی‌ها باعث می‌شود که پارچه E-glass 7781 هنگام ساخت اجزای کامپوزیتی با هندسه‌های پیچیده، ضخامت لمینت کنترل‌شده و نیازهای سطحی بسیار مفید باشد.

با این حال، مزایای پارچه فایبرگلاس 7781 فراتر از الگوی بافت آن است. مناسب بودن آن برای کاربردهای هوافضا به تعامل بین معماری فیبر، سازگاری رزین، طراحی ورقه ورقه و فرآیندهای تولید بستگی دارد.

این مقاله ویژگی‌های پارچه فایبرگلاس 7781، چرایی انتخاب آن توسط سازندگان کامپوزیت هوافضا و نحوه ارزیابی مواد برای کاربردهای مختلف مهندسی را توضیح می‌دهد.

1. پارچه فایبرگلاس 7781 چیست؟

پارچه فایبر گلاس 7781 یک پارچه تقویت‌کننده بافته شده با استفاده از الگوی بافت ساتن 8 بند است.  معمولاً در کاربردهایی که نیاز به ترکیبی از چسبندگی پارچه، تقویت مکانیکی و سطوح لمینت صاف دارند، مشخص می شود.

شماره 7781 یک سبک پارچه فایبرگلاس خاص را به جای یک درجه عملکرد جهانی هوافضا مشخص می کند. خواص واقعی آن ممکن است بسته به سازنده، ساخت نخ، پرداخت سطح و مشخصات مواد قابل اجرا متفاوت باشد.

1.1 مشخصات فنی معمولی پارچه فایبرگلاس 7781

جدول زیر ویژگی‌های رایج پارچه فایبرگلاس استاندارد 7781 را خلاصه می‌کند.

این مقادیر به جای مشخصات تضمین شده جهانی هستند. مشخصات واقعی همیشه باید در برابر برگه اطلاعات فنی سازنده انتخاب شده تایید شود.

1.1.1 شماره 7781 Fabric Style به چه معناست؟

نام 7781 یک ساختار پارچه فایبرگلاس بافته شده شناخته شده را مشخص می کند.

این به طور مستقل سیستم رزین، عملیات سطح، عملکرد لمینیت نهایی، یا وضعیت صلاحیت هوافضا را تعریف نمی کند.

دو پارچه شناسایی شده به عنوان 7781 ممکن است نیاز به مقایسه بیشتری داشته باشند، اگر پوشش، کنترل‌های ساخت یا الزامات گواهینامه متفاوت باشد.

چرا مشخصات دقیق پارچه مهم است؟

سازندگان هوافضا اغلب با مشخصات مواد کنترل شده کار می کنند.

حتی زمانی که دو پارچه فایبرگلاس وزن و ساختار بافت مشابهی دارند، نباید به طور خودکار قابل تعویض در نظر گرفته شوند.

روکش پارچه مورد نیاز، اسناد بازرسی و صلاحیت مواد باید قبل از تعویض تایید شود.

1.2 بافت ساتن 8 هارنس چیست؟

بافت ساتن 8 هارنس یک ساختار نساجی است که در آن نخ ها قبل از در هم آمیختن از روی نخ های متقاطع متعدد عبور می کنند.

در مقایسه با فایبرگلاس بافت ساده، شناورهای بلندتر نخ، نقاط درهم تنیده کمتری ایجاد می‌کنند و به پارچه اجازه می‌دهند راحت‌تر روی سطوح منحنی حرکت کند.

این ترتیب چندین ویژگی مفید تولیدی را ارائه می دهد.

سازگاری بهبود یافته:  پارچه می تواند راحت تر با منحنی های مرکب و سطوح پیچیده قالب سازگار شود.

کاهش چین خوردگی نخ:  نقاط درهم آمیزی کمتر به طور کلی در مقایسه با بسیاری از ساختارهای بافت ساده، مسیر نخ را صاف تر می کند.

سطح پارچه صاف:  ساختار بافت ساتن سطح پارچه نسبتاً صافی را فراهم می کند که می تواند از ظاهر لمینت بهره مند شود.

انعطاف‌پذیری چیدمان:  پارچه را می‌توان روی ابزار منحنی با مقاومت کمتر نسبت به بسیاری از پارچه‌های بافت ساده قرار داد.

با این حال، پارچه‌های ساتن بافت نیز می‌توانند بیشتر در معرض جابجایی نخ در حین جابجایی باشند. برش، موقعیت مناسب و تثبیت لمینت ضروری است.

2. چرا پارچه فایبرگلاس 7781 برای کامپوزیت های هوافضا مناسب است؟

مزایای اصلی پارچه فایبر گلاس 7781 از معماری پارچه و خواص تقویت پیوسته E-glass ناشی می شود.

2.1 انعطاف پذیری عالی برای اجزای پیچیده هوافضا

یکی از مهمترین دلایل انتخاب پارچه فایبرگلاس هوافضای 7781،  قابلیت انطباق آن با سطوح منحنی است.

اجزای کامپوزیت هواپیما اغلب حاوی خطوطی هستند که پوشاندن آنها با پارچه های تقویتی نسبتاً سفت دشوار است.

مثال‌ها شامل فیرینگ‌های آیرودینامیک، پوشش‌های منحنی، پانل‌های کامپوزیت داخلی و جزئیات ساختاری قالب‌گیری شده است.

بافت ساتن 8 بند اجازه می دهد تا نخ ها در حین قرار دادن جابجا شوند و به پارچه کمک می کند تا اشکال پیچیده را بدون چروک شدن زیاد دنبال کند.

2.1.1 چرا تراوش پذیری در ساخت کامپوزیت اهمیت دارد؟

چسبندگی ضعیف پارچه می تواند چندین مشکل در تولید ایجاد کند.

چین و چروک:  چین های پارچه ممکن است تغییرات ضخامت موضعی ایجاد کند و جهت الیاف مورد نظر را مختل کند.

پل زدن:  آرماتور ممکن است به جای پیروی از کانتور مورد نظر، سطوح فرورفته قالب را بپوشاند.

اعوجاج فیبر:  حرکت بیش از حد در حین چیدمان می تواند زوایای تقویت موضعی را تغییر دهد.

یکپارچگی ناسازگار:  جایگذاری نامناسب پارچه ممکن است باعث ایجاد مناطق غنی از رزین، هوای محبوس شده یا ضخامت لمینت ناهموار شود.

این عیوب ممکن است کیفیت و تکرارپذیری قطعات کامپوزیتی تمام شده را کاهش دهد.

یک پارچه فایبر گلاس منطبق‌تر می‌تواند به کاهش این مشکلات کمک کند وقتی با ابزار مناسب و تکنیک‌های چیدمان ترکیب شود.

2.2 کاهش چین خوردگی فیبر و تقویت کارآمد

در پارچه‌های فایبرگلاس بافته شده، نخ‌ها در نقاط در هم تنیده به دور یکدیگر خم می‌شوند. این خمش معمولاً به عنوان چین خوردگی الیاف توصیف می شود.

ساختار ساتن 8H به طور کلی مسیر نخ صاف تری را نسبت به پارچه بافت ساده فراهم می کند.

کاهش چین خوردگی ممکن است به عملکرد مکانیکی ورقه ورقه کمک کند زیرا نسبت بیشتری از تقویت‌کننده با جهت‌های اصلی نخ در یک راستا باقی می‌ماند.

با این حال، استحکام و سفتی نهایی یک لمینت کامپوزیت به چیزی بیشتر از الگوی بافت بستگی دارد.

کسر حجمی فیبر  بر سهم نسبی تقویت‌کننده و رزین در خواص ورقه‌ای تأثیر می‌گذارد.

توالی انباشته شدن ورقه ورقه  تعیین می کند که چگونه بارها از طریق جهت گیری های مختلف تقویت کننده توزیع می شوند.

خواص مکانیکی رزین  بر استحکام ماتریس، چقرمگی و مقاومت محیطی تأثیر می‌گذارد.

جهت گیری فیبر  به طور مستقیم بر عملکرد باربری در جهات مختلف تأثیر می گذارد.

محتوای خالی و شرایط پخت بر  کیفیت و تکرارپذیری لمینت تأثیر می‌گذارد.

بنابراین، پارچه فایبر گلاس 7781 باید به عنوان بخشی از یک سیستم لمینت کامل کامپوزیت ارزیابی شود، نه به عنوان یک ماده تقویت کننده جدا شده.

2.3 ویژگی های سطح صاف

اجزای کامپوزیت هوافضا اغلب به دلایل آیرودینامیکی، ابعادی یا مونتاژی نیاز به کیفیت سطح کنترل شده دارند.

معماری نساجی نسبتاً صاف پارچه فایبر گلاس 7781 می تواند به تولید سطوح لمینت ثابت در صورت ترکیب با سیستم های رزین مناسب و تکنیک های پردازش کمک کند.

ساختار ساتن آن به ویژه برای اجزای دارای سطوح خارجی منحنی مفید است.

با این وجود، ظاهر نهایی به نواحی غنی از رزین، کیفیت ابزار، پوشش‌های سطحی و یکپارچگی لمینت نیز بستگی دارد.

2.4 عایق الکتریکی و تقویت نارسانا

یکی دیگر از مزایای فایبرگلاس E-glass عایق بودن الکتریکی آن است.

بر خلاف فیبر کربن که رسانای الکتریکی است، تقویت‌کننده E-glass عموماً از نظر الکتریکی نارسانا است.

این ویژگی می تواند در اجزای هوافضا که عایق الکتریکی یا کاهش هدایت الکتریکی مهم است مفید باشد.

کاربردهای بالقوه شامل پوشش های تجهیزات منتخب، اجزای عایق الکتریکی و ساختارهای کامپوزیتی در نزدیکی سیستم های الکترونیکی است.

عملکرد دی الکتریک قطعه تمام شده هنوز باید ارزیابی شود زیرا انتخاب رزین، جذب رطوبت، فرکانس کاری و ساخت ورقه ورقه می تواند به طور قابل توجهی بر رفتار الکتریکی تأثیر بگذارد.

3. کاربردهای معمولی در هوافضا از پارچه فایبر گلاس 7781

پارچه فایبرگلاس 7781 برای چندین کاربرد کامپوزیت هوافضا استفاده می‌شود یا در نظر گرفته می‌شود که وزن تقویت‌کننده، چسبندگی و ویژگی‌های سطح آن مناسب است.

3.1 نمایشگاه های هواپیما و پوشش های آیرودینامیک

فیرینگ های هواپیما معمولاً دارای اشکال منحنی هستند که برای ارائه انتقال های آیرودینامیکی صاف طراحی شده اند.

ساختار ساتن 8 مهاری انعطاف پذیر پارچه فایبرگلاس 7781 را برای در نظر گرفتن در ساخت چنین اجزایی مناسب می کند.

کاربردهای معمولی شامل فیرینگ های آیرودینامیکی، پوشش های کامپوزیت منحنی، محفظه تجهیزات، پانل های دسترسی و اجزای ساختاری غیراصولی منتخب است.

پارچه را می توان در چند لایه برای ساخت ضخامت لمینت مورد نیاز استفاده کرد.

انتخاب مواد نهایی به نیازهای بار قطعه، قرار گرفتن در معرض محیطی و مشخصات طراحی هواپیما قابل اجرا بستگی دارد.

3.2 پانل های کامپوزیت داخلی هواپیما

اجزای داخلی هواپیما ممکن است به وزن کم، پایداری ابعادی و ویژگی های سطح مناسب نیاز داشته باشند.

پارچه E-glass 7781 ممکن است به عنوان تقویت کننده در سازه های کامپوزیت داخلی منتخب در نظر گرفته شود.

کاربردهای بالقوه شامل پانل های تجهیزات، روکش ها و پوسته های ساندویچ پانل است.

با این حال، مواد داخلی هواپیما اغلب نیاز به آتش، دود، انتشار گرما یا عملکرد سمیت خاصی دارند.

این الزامات مربوط به ساخت کامپوزیت کامل ، از جمله رزین، مواد هسته، پوشش‌ها و روش پردازش آن است.

استفاده از پارچه فایبرگلاس 7781 به تنهایی انطباق با الزامات ایمنی داخلی هواپیما را ایجاد نمی کند.

3.3 قطعات کامپوزیت پهپاد و پهپاد

وسایل نقلیه هوایی بدون سرنشین اغلب از مواد کامپوزیتی برای متعادل کردن عملکرد ساختاری و وزن استفاده می کنند.

اگرچه پارچه‌های فایبرگلاس سبک وزن معمولاً برای برخی از اجزای پهپاد کوچک ترجیح داده می‌شوند، پارچه فایبرگلاس 7781 ممکن است برای قطعات بزرگ‌تر یا به شدت تقویت‌شده مناسب باشد.

به عنوان مثال می توان به پوشش تجهیزات پهپاد، پانل های بدنه بزرگتر، محفظه های کامپوزیت تقویت شده، فیرینگ های قالب گیری شده و پوسته های پانل ساندویچ انتخاب شده اشاره کرد.

وزن پارچه تقریباً 300 گرم در متر مربع باید در طرح های حساس به وزن به دقت در نظر گرفته شود.

برای پهپادهای کوچکتر یا قطعاتی که به ورقه های بسیار نازک نیاز دارند، پارچه های سبک تر مانند پارچه فایبرگلاس 60، 110 یا 160 گرم در متر مربع ممکن است مناسب تر باشد.

3.4 ابزار کامپوزیت هوافضا

پارچه فایبر گلاس 7781 همچنین می تواند در سیستم های ابزار کامپوزیت استفاده شود که نیازهای رزین و پردازش مناسب باشد.

سازگاری آن باعث می شود که در هنگام تقویت قالب های حاوی منحنی های ترکیبی مفید باشد.

برای کاربردهایی که نیاز به دمای پخت بالا دارند، سیستم رزین ابزار و ویژگی های انبساط حرارتی باید در نظر گرفته شود.

مناسب بودن یک تقویت کننده فایبر گلاس برای ابزارسازی نباید صرفاً بر اساس وزن پارچه یا سبک بافت آن تعیین شود.

4. پارچه فایبرگلاس 7781 در مقابل پارچه فایبر گلاس ساده بافت

درک تفاوت بین بافت ساتن و فایبرگلاس بافت ساده به مهندسان کمک می کند تا مناسب ترین تقویت کننده را انتخاب کنند.

4.1 تفاوت در ساخت و ساز پارچه

پارچه‌های بافته ساده حاوی نقاط درهم تنیده مکرر هستند، با نخ‌های تار و پرکننده که به طور متناوب روی و زیر یکدیگر قرار می‌گیرند.

این ساختار به طور کلی پایداری پارچه خوبی را در حین جابجایی فراهم می کند.

در مقابل، پارچه های ساتن 8 بند دارای شناورهای نخ بلندتر و نقاط در هم تنیده کمتری هستند.

تفاوت ها بر نحوه رفتار هر پارچه در طول برش، چیدمان و یکپارچه سازی لمینت تأثیر می گذارد.

4.2 مقایسه عملکرد و پردازش

4.3 چه زمانی تولیدکنندگان باید 7781 را به جای بافت ساده انتخاب کنند؟

پارچه فایبر گلاس 7781 زمانی که قطعات کامپوزیتی به سازگاری قابل توجهی نسبت به ابزارهای منحنی نیاز دارند، ارزش توجه دارد.

فایبرگلاس بافت ساده ممکن است زمانی ارجح باشد که پایداری حمل و نقل مهمتر باشد یا زمانی که کاربرد از هندسه های ساده استفاده می کند.

هیچ کدام از این دو بافت برتری جهانی ندارند.

انتخاب باید عملکرد لمینت مورد نیاز، روش ساخت و هندسه اجزا را منعکس کند.

5. پارچه فایبرگلاس 7781 چگونه با رزین اپوکسی کار می کند؟

رزین اپوکسی معمولاً در ساخت کامپوزیت های پیشرفته استفاده می شود زیرا خواص آن را می توان برای نیازهای ساختاری و محیطی تنظیم کرد.

پارچه فایبر گلاس 7781 می تواند به عنوان تقویت کننده در ورقه های کامپوزیت اپوکسی عمل کند زمانی که فیبر فیبر و سیستم رزین سازگار هستند.

5.1 رزین مرطوب و اشباع پارچه

اشباع رزین برای عملکرد کامپوزیت های تقویت شده با فایبرگلاس بسیار مهم است.

هدف توزیع رزین در سراسر پارچه و در عین حال به حداقل رساندن هوای محبوس شده و مناطق تقویت کننده خشک است.

پردازش مناسب می تواند به دستیابی به اشباع الیاف ثابت، محتوای رزین کنترل شده، کاهش تشکیل فضای خالی و تثبیت ورقه ورقه ای قابل تکرار کمک کند.

با این حال، بافت پارچه به تنهایی رفتار خیس بودن را تعیین نمی کند.

ویسکوزیته رزین، عملیات سطح، دما، فشار و زمان پردازش نیز بر آغشته سازی تأثیر می گذارد.

5.2 کیسه خلاء و ادغام لمینت

کیسه های خلاء اغلب برای یکپارچه سازی ورقه های کامپوزیت و حذف هوای محبوس شده در طول پردازش استفاده می شود.

پارچه فایبرگلاس 7781 ممکن است با استفاده از روش‌های مناسب مرطوب و کیسه‌بندی خلاء پردازش شود.

پردازش موفقیت آمیز مستلزم انتخاب مواد کمکی مناسب، از جمله فیلم رها، لایه لایه، پارچه تنفس یا خون ساز، نوار درزگیر، و فیلم کیسه خلاء است.

آرایش دقیق مواد مصرفی به سیستم رزین و فرآیند پخت بستگی دارد.

5.2.1 کنترل چین و چروک در حین پاکسازی با خلاء

از آنجایی که پارچه های ساتن می توانند در حین جابجایی جابجا شوند، قرار دادن پارچه نیاز به توجه دارد.

اپراتورها باید از کشش بیش از حد و حرکت کنترل نشده نخ اجتناب کنند.

موقعیت یابی دقیق و اعمال تدریجی فشار خلاء می تواند به حفظ تراز فیبر مورد نظر کمک کند.

ملاحظات عملی چیدمان

قبل از تولید، تولیدکنندگان باید نحوه رفتار پارچه را در گوشه ها، فرورفتگی ها و شعاع های تنگ ارزیابی کنند.

لمینت‌های آزمایشی می‌توانند به شناسایی مناطقی که نیاز به برش پارچه اضافی، تغییر جهت لایه‌ها، یا آرایش کیسه‌های خلاء اصلاح شده دارند کمک کنند.

5.3 ملاحظات دمای پخت

الیاف E-glass می توانند دماهای بسیار بالاتر از حد خدمات بسیاری از سیستم های رزین آلی را تحمل کنند.

با این حال، حداکثر دمای کاری یک کامپوزیت اپوکسی به تنهایی توسط فیبر شیشه تعیین نمی شود.

دمای انتقال شیشه رزین، حفظ خواص مکانیکی، قرار گرفتن در معرض رطوبت و رفتار پیری طولانی مدت بسیار مهم هستند.

سازندگان باید قابلیت سرویس و دمای لمینت کامل را بررسی کنند.

6. نحوه انتخاب پارچه فایبر گلاس 7781 برای تولید هوافضا

انتخاب یک پارچه فایبر گلاس 7781 مناسب نیاز به بررسی مشخصات مواد و الزامات تولید دارد.

6.1 وزن و ضخامت پارچه را تأیید کنید

یک پارچه معمولی 7781 دارای وزن اسمی نزدیک به 300 گرم در متر مربع است.

با این حال، وزن و ضخامت پارچه تحویلی واقعی باید با مشخصات خرید بررسی شود.

برای قطعاتی که نیاز به کنترل ابعادی دقیق دارند، مهندسان باید بین ضخامت پارچه خشک و ضخامت لایه خشک شده تمایز قائل شوند.

ضخامت لایه پخت به محتوای رزین، فشار و یکپارچگی لمینت بستگی دارد.

6.2 سطح فینیش و سازگاری رزین را بررسی کنید

پارچه های فایبر گلاس ممکن است با پوشش های مختلف سطحی یا درمان عرضه شوند.

این پرداخت‌ها بر جابجایی، چسبندگی فیبر به رزین و سازگاری با ماتریس انتخاب شده تأثیر می‌گذارند.

هنگام سفارش پارچه فایبرگلاس 7781، سازندگان باید در صورت لزوم، پوشش مورد نیاز را مشخص کنند.

پارچه ای با بافت و وزن صحیح ممکن است همچنان نامناسب باشد اگر عملیات سطحی آن نیازهای سیستم رزین را برآورده نکند.

6.3 پهنای پارچه و فرمت رول را ارزیابی کنید

عرض پارچه می تواند بر راندمان تولید و ضایعات تأثیر بگذارد.

اجزای بزرگ ممکن است از رول های پارچه ای پهن تر بهره مند شوند زیرا اتصالات پارچه کمتری مورد نیاز است.

JLON 7781 گزینه پارچه فایبر گلاس را در عرض های رایج، از جمله فرمت های 38 و 50 اینچی، با در دسترس بودن بسته به مشخصات و الزامات سفارش ارائه می دهد.

مشتریان باید عرض، طول رول و بسته بندی مورد نیاز را قبل از سفارش تایید کنند.

6.4 بررسی الزامات مواد هوافضا

پروژه های هوافضا ممکن است استانداردهای مواد، اسناد قابلیت ردیابی و الزامات بازرسی را مشخص کنند.

یک پارچه 7781 خاص ممکن است با مشخصات شناخته شده تولید شود، اما این بدان معنا نیست که هر پارچه ای که تحت عنوان 7781 فروخته می شود به طور خودکار آن استاندارد را برآورده می کند.

قبل از سفارش پارچه فایبرگلاس 7781 برای تولید کامپوزیت هوافضا، مشتریان باید شرایط زیر را بررسی کنند.

مشخصات مواد قابل اجرا:  تأیید کنید که آیا پارچه باید با مشخصات مواد هوافضا یا مواد تعریف شده توسط مشتری مطابقت داشته باشد.

روکش پارچه مورد نیاز:  درمان سطح یا پرداخت مورد نیاز برای سازگاری با سیستم رزین مورد نظر را شناسایی کنید.

قابلیت ردیابی لات:  تعیین کنید که آیا شناسایی دسته تولید و اسناد ردیابی مورد نیاز است یا خیر.

گواهی‌های آزمایشی:  گزارش‌های آزمایشی، گواهی‌های انطباق و مستندات مواد پشتیبان را تأیید کنید.

تحمل ابعاد و ساخت:  تغییرات قابل قبول در وزن پارچه، ضخامت، تعداد نخ، عرض و ساختار بافت را بررسی کنید.

الزامات صلاحیت خاص پروژه:  بررسی کنید که آیا آزمایش، تأیید یا صلاحیت اضافی برای کاربرد هوافضای مورد نظر ضروری است یا خیر.

این بررسی ها به ویژه برای تولید کنترل شده هوافضا مهم هستند.

7. چرا JLON را برای پارچه فایبرگلاس 7781 انتخاب کنید؟

JLON مواد تقویت‌کننده فایبرگلاس را برای تولید کامپوزیت، از جمله پارچه‌های بافته شده E-glass که در صنایع هوافضا، صنعتی، دریایی و سایر کاربردهای کامپوزیت پیشرفته استفاده می‌شود، تامین می‌کند.

برای مشتریانی که پارچه فایبرگلاس 7781 را ارزیابی می کنند ، JLON اطلاعات مشخصات محصول و پشتیبانی از منبع مواد را ارائه می دهد.

7.1 7781 E-Glass فایبرگلاس تامین پارچه

JLON پارچه فایبرگلاس 7781 را با ساختار بافت ساتن 8 مهار ارائه می دهد.

ویژگی های محصول شامل وزن اسمی پارچه تقریباً 300 گرم بر متر مربع، عرض رول معمولی در دسترس و سازگاری با سیستم های رزین کامپوزیت مناسب است.

مشخصات باید برای هر سفارش تایید شود.

7.2 پشتیبانی از انتخاب مواد فایبرگلاس

علاوه بر پارچه فایبر گلاس 7781، JLON سایر سازه های پارچه فایبرگلاس و مواد تقویت کننده را نیز عرضه می کند.

این به مشتریان اجازه می دهد تا وزن پارچه و الگوهای بافت را برای نیازهای مختلف تولید کامپوزیت مقایسه کنند.

به عنوان مثال، اجزای سبک وزن پهپاد ممکن است به پارچه‌های ساده یا جناغی با وزن کمتر نیاز داشته باشند، در حالی که اجزای منحنی و قوی‌تر ممکن است از پارچه‌های ساتن استفاده کنند.

7.3 مواد کامپوزیت و مواد مصرفی خلاء

JLON همچنین مواد پشتیبان را برای پردازش کامپوزیت، از جمله فیلم کیسه‌ای خلاء، فیلم رهاسازی، لایه لایه‌ای، نوار درزگیر و مواد تنفسی تامین می‌کند.

مشتریانی که فرآیندهای چیدمان کامپوزیت را توسعه می دهند، می توانند پارچه های تقویت کننده و مواد مصرفی مرتبط را با توجه به نیازهای تولید خود تهیه کنند.

پارچه فایبرگلاس JLON 7781 را کاوش کنید:

https://www.jloncomposite.com/7781-fiberglass-cloth.html

برای سوالات فنی، مشتریان می توانند سبک پارچه، وزن، عرض، پرداخت، سیستم رزین و جزئیات کاربرد مورد نیاز خود را ارائه دهند.

8. سوالات متداول در مورد پارچه فایبرگلاس 7781

8.1 پارچه فایبرگلاس 7781 برای چه استفاده می شود؟

پارچه فایبرگلاس 7781 به عنوان تقویت کننده در ورقه های کامپوزیتی، از جمله قطعات منتخب هوافضا، فیرینگ های هواپیما، پوشش های قالبی، ابزار و سایر اجزای کامپوزیتی به شکل پیچیده استفاده می شود.

بافت ساتن 8 بند آن سازگاری خوب و سطوح پارچه ای نسبتاً صاف را فراهم می کند.

8.2 آیا پارچه فایبرگلاس 7781 برای کاربردهای هوافضا مناسب است؟

بله. Style 7781 یک ساختار تقویت کننده فایبرگلاس شناخته شده است که در کاربردهای کامپوزیت هوافضا استفاده می شود.

با این حال، مناسب بودن برای یک جزء هواپیمای خاص به طراحی کامل لمینت، الزامات پردازش، و استانداردهای صلاحیت قابل اجرا بستگی دارد.

8.3 تفاوت بین پارچه فایبرگلاس 7781 و پارچه ساده چیست؟

پارچه فایبر گلاس 7781 از بافت ساتن 8 بند با نقاط در هم تنیده کمتر و شناورهای نخ بلندتر استفاده می کند.

این به طور کلی در مقایسه با پارچه های ساده بافت با ساختار مشابه، چسبندگی را بهبود می بخشد.

پارچه های ساده بافت معمولاً ثبات بیشتری را در حمل و نقل فراهم می کنند.

8.4 آیا می توان از پارچه فایبر گلاس 7781 با رزین اپوکسی استفاده کرد؟

بله. پارچه فایبر گلاس 7781 را می توان با سیستم های رزین اپوکسی مناسب زمانی که فیبر فیبر و الزامات پردازش سازگار است استفاده کرد.

خواص نهایی لمینت به انتخاب رزین، کسر حجمی فیبر، پخت و کنترل کیفیت بستگی دارد.

8.5 وزن معمولی پارچه فایبر گلاس 7781 چقدر است؟

پارچه فایبرگلاس استاندارد 7781 معمولاً دارای وزن نامی سطحی تقریباً 300 گرم بر متر مربع است که معادل تقریباً 8.8 تا 9.0 اونس بر متر مربع است.

مقادیر واقعی ممکن است بسته به سازنده و مشخصات متفاوت باشد.

8.6 آیا پارچه فایبرگلاس 7781 برای ساخت پهپاد مناسب است؟

پارچه فایبرگلاس 7781 ممکن است برای قطعات منتخب پهپاد که نیاز به تقویت نسبتاً قابل توجهی دارند، مناسب باشد.

با این حال، وزن آن ممکن است برای اجزای پهپاد کوچک و بسیار حساس به وزن بیش از حد باشد.

مهندسان باید آن را با پارچه های فایبرگلاس سبک تر بر اساس الزامات ساختاری و ساخت مقایسه کنند.

8.7 آیا پارچه فایبر گلاس 7781 به طور خودکار استانداردهای هوافضا را برآورده می کند؟

شماره سبک 7781 یک ساختار پارچه ای را توصیف می کند.

انطباق با الزامات مواد هوافضا باید از طریق مشخصات قابل اجرا، اسناد مواد، آزمایش و روشهای صلاحیت تایید شود.

نتیجه گیری

پارچه فایبر گلاس 7781 به دلیل ترکیبی از ساختار بافت ساتن 8 مهار، چسبندگی خوب و مناسب بودن برای ساخت کامپوزیت پیشرفته به طور گسترده ای شناخته شده است.

معماری پارچه نسبتاً صاف و توانایی انطباق با سطوح پیچیده آن را برای اجزای کامپوزیت هوافضایی انتخاب شده از جمله فیرینگ ها، روکش ها، پانل ها و سازه های قالبی مفید می کند.

در مقایسه با فایبر گلاس با بافت ساده معمولی، 7781 مزایای تولیدی را ارائه می دهد که در آن هندسه های پیچیده به انعطاف پذیری تقویتی نیاز دارند. با این حال، انتخاب پارچه باید ثبات حمل و نقل، الزامات مکانیکی لمینت، سازگاری با رزین و مشخصات مواد قابل اجرا را نیز در نظر بگیرد.

برای سازندگان کامپوزیت پیشرفته و هوافضا، موثرترین رویکرد ارزیابی پارچه شیشه ای 7781 به عنوان بخشی از یک سیستم کامل لمینت است.

JLON پارچه فایبرگلاس 7781 و مواد کامپوزیت مربوطه را  برای حمایت از مشتریان در انتخاب پارچه‌های تقویت‌کننده برای فرآیندهای تولیدشان عرضه می‌کند.

با JLON در مورد مشخصات مواد و الزامات کاربردی خود تماس بگیرید تا در مورد گزینه های پارچه فایبرگلاس مناسب بحث کنید.