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Der Luftabsaugbeutel wird durch Laminieren von VAP-Folie, Vakuumbeutelfolie und Strömungsleitnetz mithilfe eines Heißschmelzverfahrens (Heißsiegelverfahren) hergestellt. Je nach Kundenwunsch kann es in I-förmiger, T-förmiger oder H-förmiger Konfiguration hergestellt werden.
Dieses Produkt wurde für Vakuuminfusionsanwendungen entwickelt und bietet niedrige Produktionskosten, hohe Effizienz und 100 % Luftdurchlässigkeit. Durch die Optimierung des Luftstroms während des Infusionsprozesses wird die Verarbeitungszeit verlängert, Einkerbungen an den infundierten Teilen verhindert und die Oberflächenbeschaffenheit, Konsistenz und Gesamtqualität der Verbundkomponenten erheblich verbessert.
Niedrige Produktionskosten und hohe Effizienz
Keine Vertiefung an den infundierten Teilen; verbesserte Oberflächenqualität
Verlängert die Arbeitszeit von Vakuuminfusionssystemen
Verbessert die Gesamtproduktkonsistenz und -qualität
Erhältlich in den Formaten I-Form, T-Form und H-Form
Artikel |
Spezifikation |
Produktstruktur |
VAP-Folie + Vakuumbeutelfolie + Strömungsleitnetz (heißschmelzverklebt) |
Herstellungsprozess |
Heißschmelz-/Heißsiegelverfahren |
Benutzerdefinierte Größe |
Auf Anfrage erhältlich |
Maximale Betriebstemperatur (insgesamt) |
120°C |
Luftdurchlässigkeit |
100 %; Durchflussmedium ≥ 2 L/m²/s |
Hydrostatischer Druck |
≥ 8000 mmH₂O |
VAP-Film |
Material: Polyester / Nylon (PET / Nylon) |
Vakuumbeutelfolie |
Material: PA/PE |
Strömungsleitnetz (Strömungsmedien) |
Material: PE oder PP |
Zugfestigkeit (längs) |
≥ 40 MPa |
Zugfestigkeit (quer) |
240 lpa (Einheit bei Bedarf anpassbar) |
Dehnung (längs / quer) |
2400 % / 2400 % |
Anforderungen an das Aussehen |
Flache Oberfläche, saubere Kanten, keine Grate, keine Beschädigung, keine Kratzer, keine Einkerbung; Verklebungslinien ohne Rissbildung |
Hauptmerkmale |
Niedrige Kosten, hohe Effizienz, keine Einkerbungen, verbesserte Infusionsqualität, längere Lebensdauer des Vakuumsystems |
Lagerbedingungen |
An einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren; Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung |
Keine Einkerbungen an den infundierten Teilen
Stabile Hochtemperaturleistung
Reibungsloser Harzfluss und verbesserte Infusionseffizienz
Hohe Zugfestigkeit und hervorragende Dehnung
Erhältlich in mehreren Strukturformen (I / T / H)
Vollständig anpassbar für verschiedene Anforderungen bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen
Geeignet für alle Vakuuminfusionsverfahren, einschließlich:
Herstellung von Rotorblättern für Windkraftanlagen
Marine-Verbundstrukturen
Verbundkomponenten für die Automobilindustrie
Großflächige Kohlefaserteile
Industrielle Verbundplatten
RTM, VARTM, VARI, LRT und andere Infusionsverfahren
Während der Vakuuminfusion:
Der Luftabsaugbeutel wird über das Laminat gelegt.
Das Strömungsmedium ermöglicht eine schnelle Luftbewegung zum Vakuumauslass.
Der VAP-Film reguliert die Luftevakuierung und verhindert so Harzkanalmarkierungen.
Vakuumbeutelfolie hält Unterdruck aufrecht.
Das Harz fließt gleichmäßig, ohne Vertiefungen oder Defekte zu hinterlassen.
Das Ergebnis ist eine stabile Vakuumumgebung und eine glatte, fehlerfreie Verbundoberfläche.
Im Vergleich zu herkömmlichen manuell montierten Verbrauchsmaterialien:
Traditionelles Layup |
Luftabsaugbeutel |
Mehrere Schichten müssen geschnitten und befestigt werden |
Vormontiertes mehrschichtiges Design |
Höhere Arbeitszeit |
30–50 % Zeitersparnis |
Gefahr von Druckmarken |
Keine Einrückung |
Höhere Materialkosten |
Niedrigere Gesamtkosten |
Erfordert qualifizierte Bediener |
Einfach für jeden Bediener |
Ein vormontiertes Vakuum-Verbrauchsmaterial, das bei der Verbund-Vakuuminfusion verwendet wird, um einen gleichmäßigen Luftstrom und eine hohe Qualität zu gewährleisten
Oberflächenbeschaffenheit.
Bis zu 120 °C, geeignet für die meisten Vakuuminfusionssysteme.
Ja. Wir unterstützen jede Länge, Breite oder Form basierend auf den Kundenanforderungen.
Ja. Die VAP-Folienschicht sorgt dafür, dass auf dem fertigen Verbundteil keine Eindrücke entstehen.
Ja. Musterrollen oder geschnittene Stücke sind auf Anfrage erhältlich.